吴江艾西依办公楼装饰工程工程施工组织设计.doc

吴江艾西依办公楼装饰工程工程-施工组织设计目 录1编制说明22编制依据33工程概况54施工准备工作计划105工程施工的总体部署126主要工程项目的施工方案167施工进度计划669各项资源需要量及进场计划6810季节性施工的技术组织保证措施7011施工进度保证措施8012降低成本措施8513质量管理与质量控制的组织保证措施8614项目职业健康安全管理9415环境保护的措施和绿色文明施工10116安全生产文明施工措施10917施工现场B级（不可接受）风险公示牌15618施工现场重要环境因素公示牌1571编制说明本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。2编制依据2.1吴江艾西依办公楼装饰工程工程招标文件；2.2吴江艾西依办公楼装饰工程工程投标书；2.3吴江艾西依办公楼装饰工程工程施工承包合同书；2.4吴江艾西依办公楼装饰工程工程施工图设计文件；2.5所涉及的国家和行业的有关标准、规范和规程的名称。2.5.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132.5.2建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20132.5.3建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102.5.4砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112.5.5江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（第九分册）装饰工程DGJ32/J35-20062.5.6江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（第八分册）门窗工程DGJ32/J34-20062.5.7建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20112.5.8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.5.9民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 5032520102.5.10民用建筑设计通则 GB50352-20052.5.11建设工程文件归档整理规范GB50328-20012.5.12建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号）2.5.13危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）2.5.14建筑设计防火规范GB 50016-20142.5.15建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95(2001年版)2.5.16民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J 19-20072.5.17工程复检见证取样及送检工作指南2.6中华人民共和国建筑法（自1998年3月1日起施行）；2.7中华人民共和国消防法（自2009年5月1日起施行）；2.8中华人民共和国安全生产法（自2014年12月1日起施行）；2.9建设工程安全生产管理条例（自2004年2月1日起施行）；2.10国务院关于加强防尘防毒工作的报告（国务院国发97号）；3工程概况3.1工程项目的基本情况3.1.1工程概况工程名称：吴江艾西依办公楼装饰工程工程地址：位于吴江市 结构类型：框架剪力墙结构装饰面积：2100.00平方米建设单位：吴江艾西依模具施工单位：苏州工业园区江南匠人装饰有限公司主要施工内容：1、楼、地面：地面石材铺贴、地面地砖铺贴等2、门窗工程：成品木门安装、防火门安装、玻璃门安装等3、内装饰工程：石膏板吊顶、墙顶面涂饰、铝板吊顶、石材干挂等。3.1.3工程质量及安全文明目标苏州工业园区江南匠人装饰有限公司面对激烈竞争的建筑市场，公司领导、项目部决心树雄心、立壮志，对吴江艾西依办公楼装饰工程工程立下以下目标： 1、质量目标：吴江艾西依办公楼装饰工程工程确保创优质工程。3.3工程施工难点、重点及对策3.3.1 石膏板吊顶克服纸面石膏板裂缝质量通病的措施尤为重要，是评优质量标准其中的一个重要环节。对石膏板吊顶中容易的质量通病，我们项目部主要采用以下的针对性的措施：在现场图纸会审中征求设计单位的意见确定留施工缝及施工缝预留的位置。面层石膏板接缝处留810mm缝，用防裂腻子补平，再贴l2道网格布防止裂缝。施工中严格控制双层石膏板内外层的接缝，禁止内外层石膏板对缝，禁止石膏板接缝在同一龙骨上。对设备检修口、设备位置(喷淋头、烟感器、信号器等)、灯具位置、检修口位置进行综合考虑，并绘出综合吊顶平面布置图经各专业施工方确认后在进行吊顶施工。吊顶施工时按综合吊顶平面布置图进行放线，发现有龙骨和设备灯具发生冲突的时候，先对龙骨进行调整，避让灯具然后进行下一步施工。3.3.2 收口处理装修收口是通过对装饰面的边、角以及衔接部分的工艺处理，以达到弥补饰面装修的不足之处，增加装饰效果的目的。用饰面材料遮盖、避免基层材料外露影响装修效果；或者用专门的材料对装饰面之间的过渡部位进行装饰，以增强装修的效果。收口线不能有明显断头，交圈要求连贯、规整和协调。每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度均匀一致。装修收口的方法主要有压边、留缝、碰接、榫接等方法。 天花线、装饰线、空调风口等等收口用装饰构件遮盖需要收口的饰面，简化了饰面在收口位置的处理。使用装饰线进行收口时，由于饰线与饰面的接触面相对较小，且因为变形易产生空鼓、脱落等质量问题。因此，除了使用粘接剂固定外，还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时，应想办法增大饰线与饰面的接触面积，或者采用暗榫来进行固定。窗帘盒和水泥面处裂缝，用嵌缝胶来处理收口缝，既达到了要求，还可使饰面具有一定的收缩性。地砖、玻璃等，收口方式通常采用留缝收口，再勾缝处理。利用建筑设计风格来分隔不同的构件、设置收口缝。3.3.3 环保施工严格遵照民用建筑工程室内环境污染控制规范、关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见和关于实施室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准的通知的要求，选择“绿色建材”，组织“绿色施工”。绿色环保饰材毒性少、污染少甚至具有抑菌功能。施工过程中，及装修入驻后散发的有害气体、有害辐射都很少，抗霉防蚀，有阻燃特性。针对本工程建筑装饰材料，我们将选用国内知名度较高的品牌，从正宗渠道进货，并现场材质取样分别对内墙涂料、粘合剂的有机化合物、甲醛、苯等TVOC含量进行检测，地砖防辐射检测，工程验收时，室内空气质量检测。采用科学可行的施工方案，减少污染。选用无机水性涂料、聚酯类漆，施工采用高压无气喷涂施工技术，其挥发快，成膜快，日后挥发少。石材尽量在工厂加工，并要求作防护处理，抑制有害物质辐射。现场不再切割，减少粉尘及噪音对周围的污染。木作工程（柜子、门等）成品采购，现场安装，避免现场开料，施工环境脏乱，边角料无法合理利用。装修过程中，要使室内保持良好的通风环境，释放苯、甲醛及有机化合物，保持室内空气的净化，减少空气中苯、甲醛对人体的危害。3.3.4 施工现场特点对策本工程特点是施工工期短、工作量大，在此基础上，工程各相关专业施工单位较多，综合性较强，这就要求我方装饰施工单位统筹协调各分部、分项工程的施工，积极调动各专业的配合度。合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。本工程的灵活性较大，涉及到的功能性房间种类繁多，施工过程会出现诸多突发事件，这些在施工前无法准确预测，一些现场工作需要进行临时部署及调动；即使制定出施工计划，也需要结合实际的施工进度、现场的具体情况进行灵活变动，因此建筑施工的现场管理体现出较强灵活性的特点。相应的现场管理人员就要具备随机应变的能力，结合实际情况处理突发事件。4施工准备工作计划4.1技术准备工程开工前由项目技术负责人组织项目管理人员学习有关施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图，在项目经理部进行各个专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审作准备。进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程技术、质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案。根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及苏州市建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由项目技术负责人向班组进行交底。工程中所用的测量仪器应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。安装过程中采用的新技术、新工艺，施工前由项目技术负责人组织安装班组进行必要的培训及安装操作实习，最后经考察合格后的人员方可上岗施工。与建设单位及土建单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位坐标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。4.2 劳动组织准备内装装修由我公司专业装饰队伍承担施工任务,具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。4.3物资准备根据现场施工需要，安排合理的施工机具，在施工进场前做好劳动力、物资、机械的使用计划。进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作，以满足施工进度要求。4.4施工现场准备根据施工总平面布置，搭设临时设施并布置施工机具和材料的堆放、加工场地。按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统敷设。5工程施工的总体部署5.1 施工管理机构（后附图）5.1.1项目经理部的人员构成项目经理部由壹名项目经理、一名项目技术负责人和六名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从装饰到安装的全过程施工组织。项目经理部主要人员及分工职责如下：项目部主要人员职责分工情况表职务姓名职责分工项目经理吴冬科在项目管理中承担以下责任：1）安全管理责任；2） 质量控制责任3） 进度控制责任4） 合同管理责任5） 工程信息管理责任6）工程组织与协调责任协调与本工程有关的内外关系，接受公司职能部门的监督、检查和管理；负责现场施工质量，进度，安全的总协调与管理。项目技术负责人1、严格遵守公司生产技术管理制度和部门工作流程。2、对项目部技术工作负总责，并进行全方位的指导与检查。3、负责编制项目的施工组织设计、专项方案文件，并对其实施情况进行督促、检查与总结。4、指导项目部完成工程技术资料的准备及前期手续的办理，掌握项目人员的组建情况，提出合理化建议。5、参加项目施工图纸会审，负责施工组织设计、专项方案文件内部交底工作。6、指导项目部完成重要工序、专项工程施工方案及重大质量事故处理方案，并对实施情况进行检查与督促。7、对项目部档案技术资料进行过程控制。在协助项目经理的工作下，负责分管工程技术、质量工作。施工员胡元培1、 在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。 2、 认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 3、 根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。 4、 编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 5、 向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作 6、 督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 7、 合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。负责现场施工方面的相关事宜。安全员吴建生1、负责施工现场安全生产日常检查；2、现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况；3、对作业人员的违规违章予以纠正或查处；4、对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改；负责现场安全的管理，检查，整改情况。质检员吴源1、协助项目经理进行质量教育，提高质量意识和责任心，建立质量责任制，进行岗前培训；2、配合质量管理员检查材料的质量是否符合设计和标准的要求，防止错用和使用不合格材料；3、在项目部贯彻执行公司质量管理制度； 4、单项工程施工完毕后，要求操作者的自检，组织班组内互检；5、针对验收中存在的问题，责成班组施工人员进行整改；负责现场质量验收。材料员杨金1、负责对施工过程中材料的管理和使用监督，严把材料和工程施工质量关，对出现质量问题的材料应及时更换。2、负责对施工现场材料使用情况检查核对及废旧、边余料的回收、工（器）具管理、检查等工作。3、做好施工现场材料物资防火防盗工作。负责现场材料的相关事宜。5.2 施工任务划分在本工程中土建零星工程、装饰、水、暖、电同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度网络计划图，作为施工流程的指导。在各工序开始前，做到样板先行，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。根据现场勘查情况，计划将整个装饰工程分1个区同步进行。5.3 施工顺序5.3.1 先基层装修、后面层装饰。基层装修阶段，先墙面、后顶面、再地面；面层装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板；调试阶段，先电气、后水卫、再空调。5.3.2 平面安排：先走廊后电梯厅最后出入口。5.3.3 立面楼层安排：施工楼层应从下向上施工。5.3.4 局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。5.3.5 在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序和顺序。在吊顶、墙面、地面等部位的施工上，应按照先顶面，后墙面、门，最后进行地面施工的程序进行。5.3.6 各工种按楼层由下至上进行流水施工，专业管线预埋、土建基层装修及专业设备安装、面层装饰等作业均穿插流水施工。6主要工程项目的施工方案坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，会同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。重点及难点部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。6.1 测量放线6.1.1 认真学习、校核图纸仔细查对装修图，校核图纸上的每道尺寸和相互位置关系，对现行建筑要进行技术参数的收集，确定东西向、南北向的控制线。6.1.2 测量准备工作测量仪器配备表仪器名称规格型号数量用途水平仪2台墨斗2只钢卷尺、对讲机、计算机等辅助工具6.1.3 人员配备施工测量员：1名，组长，负责制定测量放线方案、检查验线及协调测量与其他工种的合作。放线员3名，具体负责放线的基础工作。 6.1.4 施工测量平面控制测量：在每层走道内建立“+”字控制线，以“+”字控制线为依据，测设各轴线、墙边线以及细部门、洞口线。隔墙施工中，在新增墙体两侧弹出墙边线和1000mm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。高层控制测量：根据土建提供的水准点和地面高程0.000的相对高程，使用水平仪准确地在墙上投测各+1000mm点位，作为地面、顶棚施工高程控制线。在整个施工过程中，测定点位的精度是5mm。放线结束后，请监理及设计单位验收，合格后方可进入下道工序施工。6.1.5 质量保证措施平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。做好质量检查工作：每次放线前仔细审图，放线时工长配合并检查工作，放线后质检人员及时对所放的线进行检查。坚持“三检制”，加强验线工作。6.1.6 测量工作的管理建立各项管理制度，测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。6.2 材料运输6.2.1 垂直运输方案吴江艾西依办公楼装饰工程工程主要施工时间段集中春、夏季，施工之前，与总包单位签订借用运料电梯协议，电梯专供运输材料使用，主要大宗材料有：石膏板、轻钢龙骨、地砖、方管、黄砂、水泥、木工板、涂料等。如果工期较紧张，并且室内电梯运输能力不满足施工需要时，我公司将增加劳动力，从楼梯将急需的材料运到施工作业面，保证不因材料的运输问题担误工期。6.2.2 水平运输方案：所有材料均可以运到施工现场内，卸料处离电梯口距离在50m 以内，室内的材料水平运输距离在150m以内，材料的水平运输主要是以小推车和人工搬运。成立专职的材料搬运队，本工程所使用的材料品种繁多，甲供材料较多，材料用量也较大，为使材料能从卸料处即时运到施工作业、加强材料的成品保护、材料的分类分区堆放、减少材料的浪费，从而成立材料运输小组，由项目部派专人进行负责。随时根据现场材料用量增加劳动力，以满足施工进度的需要。6.3 主要分部或分项施工方法6.3.1 轻钢龙骨石膏板吊顶工程6.3.1.1 材料及构配件轻钢骨架使用U形骨架，T型龙骨。轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。零配件有m8吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。罩面板使用9.5mm双层普通纸面石膏板和12mm单层普通纸面石膏板。6.3.1.2 作业条件：1、结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板中，按图纸设计要求间距预埋钢筋吊杆，一般间距为900mm1200mm，距墙边不低于300mm。2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。3、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。4、各种材料全部配套备齐。5、顶棚罩面板安装前，应做完墙、顶作业工程项目。6、搭好顶棚施工操作平台架子。7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。6.3.1.3 主要机具电锤、冲击钻、射钉枪、电焊机、电锯、压刨、手提电刨、气泵、砂轮切割机、电动手提切割机、电动螺钉钻、手提电钻、折板机、修边机、开孔机。6.3.1.4 测量器具 水平仪、靠尺、钢直尺、直角检测尺、垂直检则尺、卷尺。6.3.1.5 工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装闪龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条6.3.1.6 弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。6.3.1.7 划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，主龙骨间距1000mm，最大不得超过1200mm，遇大风管时，应增加角钢骨架，严禁借吊在其他设备上；副龙骨间距300mm，最大不得大于400mm，如果间距大于400mm时，在副龙骨之间加小龙骨，小龙骨与副龙骨平行，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。6.3.1.8 安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。6.3.1.9 安装主龙骨 1、配装吊杆螺母。2、在主龙骨上安装吊挂件。3、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。4、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为300mm。6.3.1.10 安装次龙骨：1、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。3、当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。6.3.1.11 安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。1、罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。2、罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。3、罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。6.3.1.12 安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。6.3.1.13 刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。6.3.1.14 质量标准6.3.1.14.1保证项目：1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；安装必须牢固。6.3.1.14.2基本项目：1、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2、罩面板表面应平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。6.3.1.14.3允许偏差暗龙骨吊顶工程安装质量的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅l表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m通线或钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查明龙骨吊顶工程安装质量的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板l表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m通线或钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查6.3.1.14.4成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。2.轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。6.3.1.14.5应注意的质量问题石膏板接缝防裂处理：双层石膏板在封板时要弹好线，禁止上层板与下层板通缝。下层板在板缝之间留810mm的V字型缝，在油工批灰时，用嵌缝腻子找平，外面再贴网格布，用腻子找平。吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致，施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6.3.2 铝板吊顶工程6.3.2.1 材料及构配件轻钢骨架使用60主龙。轻钢骨架主件有龙骨；配件有吊挂件、连接件。 零配件有10mm吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。铝板。6.3.2.2 主要机具电锤、冲击钻、电锯、手提电刨、气泵、砂轮切割机、电动手提切割机、电动螺钉钻、手提电钻、折板机、修边机、开孔机。6.3.2.3 测量器具 水准仪、激光水准仪、靠尺、钢直尺、塞尺、直角检测尺、垂直检则尺、卷尺。6.3.2.4 作业条件安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。各种材料全部配套备齐。铝板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。基层龙骨顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。6.3.2.5 工艺流程施工准备弹线定位吊筋安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收铝板安装。6.3.2.6 施工技术措施：放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小，吊顶布置的要点是考虑吊顶平整度的需要.吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m，大面积吊顶吊筋适当加密。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。龙骨间距必须相等,龙骨下面必须平整，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成铝板嵌装困难。龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。吊顶施工时，先安装墙角装饰条。当吊杆与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90挂钢就可以钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90即可。龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查铝板刚度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生板面下翘现象，检查铝板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接是否牢固，板与板是否扣压紧密。铝板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，特别是卡口要保证在一条直线上；第三，龙骨与墙间距离不能超过300，吊挂件距主龙骨端部不能超过300，龙骨间距不宜超过1200。铝板吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔，不得污染和损坏吊顶。吊顶安装完后，后续工作应采取保护措施以防污染。6.3.2.7 成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。己安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，铝板安装必须在顶棚管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.3.2.8 质量问题防止措施：吊顶不平：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。龙骨局部节点构造不合理：施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。骨架吊固不牢：吊筋固定在结构上要拧紧螺栓，并控制好标高；顶棚内的管线、设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。铝板分块间隙缝不直：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时拉线控制，固定牢固。6.3.3 地砖铺贴工程6.3.3.1材料要求 1 材料进场报验要严格把关、其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求，必须包装完好，材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全。2材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。6.3.3.2施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器。6.3.3.3操作工艺1、工艺流程：清扫整理基层地面定标高、弹线预铺铺贴勾鏠清洁2、准备工作：2.1）、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2.2）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。3、弹线 施工前在墙体四周弹出标高控制线，依据墙上50线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。4、预铺 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐，备用、一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。5、铺贴地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求，根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。勾缝，地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。 5、清理，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12小时后，清理完毕后用锯末养护2-3天。6、勾缝 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。7、清理 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12小时后，清理完毕后用锯末养护2-3天。6.3.3.4注意事项6.3.3.4.1贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修。6.3.3.4.2瓷砖集中加工时，磨边不能破边、飞边、毛边。 6.3.3.4.3及时对完成的地砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改。 6.3.3.4.4填缝时必须把地砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝。6.3.3.4.5地砖铺贴完后用模板进行保护。6.3.3.5验收标准及质量控制要点 6.3.3.5.1地面地砖表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确、不倒泛水、无积水、无渗漏、表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm，地漏低于地砖表面0.10.3cm。 6.3.3.5.2 地砖质量控制要点 6.3.3.5.2（1）控制选砖和浸砖，地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。 6.3.3.5.2（2）检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。 6.3.3.5.2（3）铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。6.3.3.5.2（4）控制卫生间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。 6.3.3.5.2（5）地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。 6.3.3.5.2（6）卫生间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。 6.3.3.6常见质量问题及处理方法 空鼓是板块地面最常见的质量问题之一，主要表现在下列情况： 6.3.3.6.1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均、易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。 6.3.3.6.2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。6.3.3.6.3板块的四角部位易产生空鼓。此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力，而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法，使板块避免局部接触，特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题。6.3.4 乳胶漆工程6.3.4.1 材料涂料：高级乳胶漆。产品色卡应经过设计单位认可，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料：耐水腻子、聚醋酸乙烯乳液等。6.3.4.2 主要机具高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。6.3.4.3 作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完(塑料地面、地毯等除外)，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试。6.3.4.4 施工工艺：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳施涂第三遍乳胶漆。6.3.4.5 基层处理：砖砌墙面：首先将墙面基层上起皮 、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，然后在墙面上滚胶水，在在胶水上面批腻子，最后滚涂料。石膏板墙面：首先补石膏板上的钉眼及缝隙，然后在上面批腻子，最后滚涂料。6.3.4.6 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、“缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。吊顶石膏板接缝要先用嵌缝石膏补平，并贴网格带防裂。6.3.4.7 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，吊顶刮两遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用l号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用l号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。6.3.4.8 施涂乳液薄涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛处理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二及第三遍乳液薄涂料时操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6.3.4.9 质量要求6.3.4.9.1保证项目： 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。6.3.4.9.2基本项目：透底、流坠、皱皮：大面无、小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。颜色、刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.3.4.9.3成品保护： 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6.3.4.9.4应注意事项：涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若问隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。6.3.5 轻钢龙骨隔墙工程6.3.5.1施工准备1.1、材料及主要机具：1.1.1、轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要为支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。1.1.2、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计要求。1.1.3、填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。1.1.4、纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：2440mm；宽度：1220mm；厚度：9.5mm、12mm。本工地主要使用的为12mm（双层封板）。1.1.5、接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。1.1.5.1、 WKF接缝腻子：抗压强度0.3MPa，抗折强度1.5MPa，终凝时间0.5h。1.1.5.2、50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in断裂强度：25mm100mm布条，经向300N，纬向150N1.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水。2.2.2 室内弹出+50cm标高线。2.2.3 作业的环境温度不应低于5。2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交