新建金秋家园住宅小区二期项目施工组织设计.doc

新建金秋家园住宅小区二期项目（3#、4#、5#、6#）施工组织设计编制： （项目负责人）审核： （项目经理）审批： （公司技术负责人）北京八达岭金宸建筑有限公司2016年11月4日目 录1、编制依据及原则41.1 编制依据41.2 编制原则52、工程概况62.1 总体简介63、施工部署73.1 施工总体目标73.2 部署原则73.3 施工总体安排74、 施工准备工作94.1 技术准备94.2 生产准备105.1 施工测量145.2 土石方工程165.3 钢筋工程175.4 模板工程235.5 混凝土工程325.6 砌筑工程365.7 装饰工程385.8 屋面工程465.9 脚手架工程495.10 电气工程495.11 管道工程536、 质量保证体系和保证措施566.1 质量目标566.2 质量保证体系和保证措施567、 安全保证体系和保证措施697.1 安全保证体系697.2 安全保证措施708、 工期保证措施758.1 向管理要工期758.2 加大物资材料、机械设备和劳动力的投入768.3 抢工费用789、 劳动力组织措施799.1 劳动力组织措施799.2 劳动力安排7910、 环境保护及文明施工措施8110.1 环境保护措施8110.2 减少噪音的管理措施8110.3 排水排污管理8210.4 交通组织安排8210.5 其它文明施工管理措施8211、 降低成本的主要措施8611.1 工程施工准备阶段的成本控制8611.2 工程施工阶段的成本控制8612、季节施工保证措施8912.1 雨季施工措施8912.2 冬期施工措施9013、常见质量通病预防措施9113.1 住宅楼板裂缝的防治9113.2 防水层渗漏9313.3 墙面裂缝空鼓防治措施9514、总进度计划9615、现场平面布置图973 1、编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 施工图纸1.1.2 主要规程、规范序号名 称编 号1建筑施工组织设计规范GB/T50509-20092工程测量规范GB50026-20063建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20154地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20115建筑地基处理技术规范JGJ79-20126地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20117砌体工程施工质量验收规范GB50203-20118混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2010年版)9建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201010屋面工程施工质量验收规范GB50207-201211建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-201112通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200213建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215建筑冬期施工规程JGJ104-201116钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201217钢筋焊接及验收规程JGJ18-201218钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-201019施工现场临时用电安全技术安全技术规范JGJ46-200520建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201121建筑高处作业安全技术规范JGJ80-9122混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9523建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.1.3 主要法规（国家、行业、地方）序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令2011年第46号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20105国家建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号6关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号7行业建筑业10项新技术2010版8行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号文9企业建筑法律、法规汇编1.1.4 公司质量、环境、职业健康安全管理体系、管理手册、程序文件、作业指导书等。1.1.5 施工所在地气象、地形及周边外部条件1.2、 编制原则1.2.1认真执行国家有关法律、法规、标准和地方规定。1.2.2严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。1.2.3按流水作业法和网络计划安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。1.2.4妥当地安排冬雨季施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节加大措施优待劳动力，保证工程施工的连续性。1.2.5贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分发挥科技“第一生产力”作用，积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，努力提高劳动生产率。1.2.6合理采取措施减少噪音、降低环境污染等技术措施。1.2.7坚持质量第一，确保施工安全。对重点、关键部位的质量、安全问题认真周密地制定措施。2、工程概况2.1 总体简介 本工程拟建现场位于河北省怀来县瑞云观乡。3#楼：地下1层，地上18层，建筑面积11517.31；4#楼：地下1层，地上16层，建筑面积5190.04；5#楼：地下1层，地上7层，建筑面积5234.81；6#楼：地下1层，地上7层，建筑面积4341.08；7#楼：地下1层，地上11层，建筑面积7610.04；8#楼：地下1层，地上11层，建筑面积7832.63；10#楼：地下1层，地上5层，建筑面积3775.96；建筑总面积：45501.87。序号项目1工程名称新建金秋家园住宅小区二期项目（3#-8#、10#）2工程地址河北省怀来县瑞云观乡林场3建设单位张家口鼎瑞房地产开发有限公司4设计单位河北星球建筑设计有限公司张家口市中天建筑设计咨询有限公司5勘察单位张家口市金石岩土工程技术有限公司6监理单位河北德诚工程项目管理有限公司7施工单位北京八达岭金宸建筑有限公司8质量目标合格工程9安全文明一般文明工地10承包方式施工总承包11工期520天3、施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工准备、施工组织、施工总体安排三大部分组成，我公司综合分析公司实力、当地情况、工程特点等多方面的因素，进行了科学合理的安排，保证圆满完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按我公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求进行质量管理，遵循“确保工程施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装，加快装饰安装作业，协调各材料供应及专业分包，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则,确保3#8#、10#住宅楼在规定的工期内顺利完成，交付使用。3.1 施工总体目标序号目标项目目标内容1质量目标达到合格标准2工期目标按合同工期3环境目标水、气、声、渣做到达标排放；注重节约能源和自然资源，减少噪音和扬尘污染。4职业健康安全文明目标安全生产、文明施工，杜绝发生重大人身伤亡事故、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒等事故，事故负伤频率控制最低限度。争创“市级安全文明工地”。3.2 部署原则3.2.1 整个施工过程以土建工程为主，根据实际情况合理划分施工段，各施工段组织流水施工，各安装工程的预留、预埋、安装、调试与土建工程穿插进行。3.2.2 本工程坚持合理的施工顺序，先地下后地上，先主体后装修，做好结构与装修、安装与装修的立体交叉施工，保持均衡生产，为保证质量，提前竣工创造条件。3.3 施工总体安排施工总体安排是统筹项目生产要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总工艺流程等因素。根据本工程规模、结构特点、合同要求的工期，结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为业主提供最佳最满意的服务。3.3.1 施工段的划分根据现场实际及总体安排：同步施工。3.3.2 有关施工流程 施工总流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，根据本工程特点、规模、要求工期，我们对本工程作出总体规划。楼栋施工顺序：结构从下而上施工，内装饰工程从下而上进行，外装饰从上向下进行。 基础阶段施工流程基础阶段施工按：桩基施工土石方开挖人工清槽地下结构施工室外回填土 主体结构施工流程地上结构在以上规划前提下组织平行施工，人员、机械和材料相对独立，组织结构和安装分层的流水施工，即楼栋部分高出地面后，继续往上进行主体结构施工；在立面上待结构完成后，安装工程穿插施工，主体验收后进行装饰工程施工。 标准层结构工程施工流程主要为墙、柱钢筋绑扎 墙、柱模板支设 梁、板模板支设 梁、板钢筋绑扎 墙、柱、梁板整体砼浇筑。 装修阶段施工流程本工程装修阶段可采用三条作业线：第一条为室内粗装修，按砌体、墙体涂料、楼地面、油漆涂料的顺序自下而上施工；第二条为屋面工程；第三条线为外装修工程，主体完成后，自上而下分层流水施工。工程的装修阶段的施工区划分基本与主体结构相同。在实际施工中，我们会编制详细的的单项作业计划，较为灵活地划分施工流水区。因工期紧，我们会同业主、质监站协商，提前插入室内装修。室内装修应优先考虑卫生间等工序多、专业工种交叉较多的部位。 安装阶段施工流程本工程安装工程的范围广，从一开始，土建和安装按照总体计划，组织好工序穿插、搭接和平面立体的交叉作业。安装工程的施工段以及施工流水区的划分原则上与土建合拍。3.3.3现场及运输组织本工程施工现场较小，工期要求较紧，现场需合理布置材料堆场、工具房和安全保卫设施。4、 施工准备工作4.1 技术准备4.1.1 图纸会审、图纸交底在正式施工之前，项目经理部组织技术、施工及机电安装等部门的专业技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会审中确定的内容形成第一份施工文件。 4.1.2 施工方案编制在各分项工程施工前，由项目技术负责人编制以下施工方案： 测量放线方案，临时用电施工方案，塔式起重机安装方案，基础混凝土施工方案，模板工程施工方案，脚手架施工方案，装修工程施工方案，冬雨季施工方案等，所有施工方案必须报公司技术负责人审批，后再报监理、甲方审批，施工人员必须严格按照方案要求进行施工。4.1.3 试验工作计划主要材料取样单位及数量一览表 表4-1序号试验内容取样批量试验数量取样部位及见证率（实际）计算1钢筋原材同厂家同规格同级别60t1组平均每批60T计见证率：地下结构不少于30%，地上结构不少于30%，且均匀分布2机械连接500个接头1组试件（3根）部位：-1顶层（同时作工艺检）数量：每次三根拉杆见证率：不少于30%且均匀分布3混凝土试件一次浇筑量1000m3，每100 m3为一个取样单位（3块/组）同一配合比，每100m3（200m3）取样一组计；见证率：地下结构不少于30%，地上结构不少于30%，且均匀分布，冬施同条件养护的试块：1）受冻临界温度试块；2）28d转常温试块；3）必要的拆模强度试块一个浇筑量1000 m3，每200 m3为一个取样单位（3块/组）。4混凝土抗渗试件(如考虑砼自防水)500 m36块/组地下每层作两组，其中每层有一组作为见证试件5砌筑砂浆250 m3砌体6块/组同一配合比6防水卷材200卷1组平均每次按500卷进场计；（200卷作为外观检查）见证率：不少于30%7地砖每10002000m21组（25块）8墙砖每500 m21组（25块）9水泥200t1组出场时间超过3个月需复试4.1.4 样板计划坚持实行样板引路，在结构和装修阶段设立样板间和工序样板。4.1.5 仪器仪表配置仪器仪表配置计划表 表4-2序号仪器仪表型 号数 量1激光全站仪NTS-3501台2经纬仪DJD23台3水准仪DES3-13台4激光垂线仪3台5铝合金塔尺5m3把6钢卷尺50m3把7氧气表YQY-076块8乙炔表YQE-036块9温湿度自控仪SWMSZ3台10温湿度表3只11温度计60只12回弹仪ZC3-A2只13砂浆稠度仪SZ1453台14架盘药物天平HC.TP11B.103台15混凝土振动台8080cm6台16试 模100100100mm20只17抗渗试模上口175下口185高15018只18砂浆试模70.770.770.712只4.1.7 试验室，商品混凝土供应由项目部、建设单位、监理单位对试验室、商品混凝土搅拌站进行考察，确定试验室和混凝土供应商。按要求在现场建立标准养护室，并经分公司相关技术人员进行检查验收合格后方可投入使用。4.2 生产准备4.2.1 劳动力组织计划根据施工流水段划分，本工程结构施工时劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。结构施工时每个施工段根据楼栋号配备独立钢筋、木工、混凝土工班组，地库施工时根据流水段划分及时配备钢筋、木工、砼工人员。在整个施工过程中各专业劳动力实行动态管理，施工各阶段劳动力投入计划详见劳动力计划表。4.2.2 材料供应计划项目预算员应进行成本策划，将所需的材料根据施工进度计划进行报计划，确保现场施工进度需要。 主要材料用量计划表序号主要工程材料材料数量进场时间1商品混凝土 40000m3根据施工进度需要安排2钢材 6000t根据施工进度需要安排3木材 2000m3根据施工进度需要安排4水泥 1000t根据施工进度需要安排5砂子 2220m3根据施工进度需要安排6石子 1120m3根据施工进度需要安排7砌块 10000m3根据施工进度需要安排8页岩砖 1200m3根据施工进度需要安排12防水卷材 25000m2根据施工进度需要安排 4.2.3 施工现场总平面布置布置原则施工阶段平面布置与分部分项工程进展相适应，达到最大使用效果。施工材料堆放，如成型钢筋、模板尽量靠近垂直运输机械，缩短搬运距离。临电电源、电线敷设应避开人员流量大路口及安全出口，电线尽量采用暗敷方式。临时设施布置（见现场平面布置图）考虑场地较小，需要进行合理设计，减少临时设施的投入和二次搭设,职工生活区及管理人员办公区设置在地块以北25米。 现场大型机械布置及进场计划本工程计划安装4台QTZ60塔吊。在主体施工至十层时，每栋楼安装一台SCD200/200型双笼电梯（多层除外），用于室内填充墙的砌筑及后续装饰施工阶段的垂直运输。拟采用的主要施工机械计划表序号名 称规格数量（台）功率（KW）（台）进场时间1台钻22.22016.112圆盘锯MJ225332016.113刨板机ME50322.22016.114砂轮切割机SJ-50042.22016.115电焊机BX1-50-75154（KVA）2016.116钢筋切断机CQ-5052.22016.117钢筋调直机GT4-85102016.118钢筋弯曲机CN-5052.22016.119插入式振捣器50182.2102016.1110空压机AMR60027.52016.1111水泵ISI125-100-25057.52016.1112蒸饭机2242016.1113热水器2122016.1114砼输送泵HBT-904902016.1115塔吊QTZ604502016.1116镝灯143582016.11施工现场排水方案施工现场在砼泵车及搅拌机附近设置排水渠道。排水渠道主要采用排水沟，现场施工污水直接或泵抽送入排水沟；为免将杂物排入下水道，主要采用进水口铁栅栏隔离和设置沉淀池并进行清淤。现场基坑范围外的所有施工用场地均进行硬化处理，并顺排水沟方向作成坡度，便于迅速排水，确保工地无积水。施工临时道路工地现场大门设置6m宽运输主道路,便于混凝土车进出。另外，钢筋、模板堆放场地、办公区、仓库区（搅拌机处）、木工棚等处，均作硬化处理。确定材料的堆放位置多层板、旧多层板分两处布置。水泥、砂、石子布置靠近搅拌机、物料提升机等部位。临时设施的布置详见现场临施布置图。文明卫生设施方案A、在现场设置1个休息亭，并在临时生活设施及办公室用房边设置垃圾筒，派专人负责清扫场内道路，以保持现场整洁。B、在现场出入口处设置标准的“七牌、两图”（即企业简介牌、企业标志牌、安全警示牌、消防安全措施牌、十项安全措施牌、环境保护措施牌、管理人员名单牌、施工总平面图、建筑物立体效果图等）。要求规格适当，字迹端正，位置设于醒目处。、临时用地表 表4-3序号用 途面 积（m2）位 置需要时间1办公区500见平面布置图施工全过程2木工棚300施工全过程3钢筋加工棚800施工全过程4水泥仓库600施工全过程5门卫室60(1个)施工全过程6养护、试验室80施工全过程7配电室60施工全过程8厕 所300施工全过程9浴 室360施工全过程10食 堂300施工全过程11仓库、保管室360施工全过程12钢管、模板堆放区1000施工全过程4.3 现场临电负荷计算 现场配备四台500KV发电机，可供现场施工及临建生活区使用，临电负荷计算详见施工现场临时用电方案。 5、主要分部（分项）工程施工方法及技术措施5.1施工测量5.1.1建筑物平面控制网的测设本工程场地较小，采用全站仪进行定位放线，再根据定位点利用经纬仪进行复核并向外引控制点。采用经纬仪进行矩形平面控制网，测设方法如下： 根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各主楼的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。 控制网测设步骤在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A、B，经复测合格后，作为基准线。用经纬仪在AB两点连线上测得AB基准线的垂线，量等距离得C、D两点，A、B、C、D四点连线形成“十字交叉控制线”，经过测角、量距、平差，调整后成本工程主控制线，然后再进行加密，放出细部尺寸线。按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表：等级测角中误差边长相对误差一级91/24000轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。控制点的标设经自检、专检、监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识，做永久性标桩。永久性标桩设在基坑四周硬化路面上，并设立警示标志，根据实际加以保护。 场内水准点的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。对每个建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。5.1.2轴线投测 0.00以下轴线投测基础放线是整个工程放线的关键，因此必须保证基础放线的精确，并建立详尽的检测方案进行校验。将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的基础层和地下室校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由质检员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。轴线允许偏差如下：长度（m）L3030L6060L9090L允许偏差（mm）5101520轴线的对角线尺寸允许误差，同边长允许误差，外廓轴线夹角的允许误差为10。 0.00以上轴线投测（垂直度控制）内控网的布设a.将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精 度 控 制 表等 级测角中误差（）边长相对中误差二级121/18000b.基准点刻在15cm15cm预埋带爪钢板上。c.各层楼板与首层控制点相应位置，预留200200mm孔洞。 轴线投测轴线投测采用激光垂直仪法，仪器采用激光经纬仪及由3003005mm厚有机玻璃制成的激光接受靶。将激光垂直仪安置在控制点上，经对中整平，使仪器发射光束，将靶上圆环线与光点圆的轨迹相重合，此时固定靶位，用同样方法投测其它各点。然后测量各点的水平距离与角度，满足精度要求。5.1.3 标高控制 0.00以下标高控制场区水准点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点。在基坑内埋置固定的标桩，将基准点高程引测到标桩上，用红“”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高，要联测校核，精度要求如下：层高标高测量偏差不超过3mm。H90m时,总标高偏差不超过20mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体拆模后，在墙体立面抄测出结构50cm线，以准确控制顶板的标高。 0.00以上标高控制对水准点的检测对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。结构施工中楼层标高传递方法在易向上传递的电梯井或在首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作“”标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。5.2土石方工程5.2.1土石方开挖 土石方开挖项目由业主另行分包。5.2.2回填土施工、施工工艺所有防水砂浆层施工完毕，并经监理验收合格后，方可进行回填施工。回填土经检查含水率符合施工要求，与最佳含水率之差为4%2%，本工程拟将采用场外拌制灰土进行回填。基层清理：将基坑底部的所有杂物清理干净，将防水砂浆层上的附着杂物也一并清理干净。回填土的分层厚度约为250300mm，为保证分层压实的质量，施工时严格控制打夯速度，不得过快，采用蛙式打夯机时每层土夯压约34遍。回填土的施工含水量宜控制于最优含水率的Wop2%的范围内，按施工经验，当土料用手一握成团，松手落地即散时则为最优含水率。回填土分层分段施工时，灰土应拌合均匀，并应当日铺填夯实。不得在墙角处接缝，上下两层的缝距不得小于500mm（见图5.2.1）。土层接缝处应夯实严密，灰土夯实后3天内不得受水浸泡。 500 500 分层沿基础墙体方向 和墙体垂直方向 图5.2.1 基坑回填示意图、质量检查及其它注意事项对素土、灰土夯实质量检查可用贯入仪检查，通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度为合格标准。压实系数的检验采用环刀取样法。环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。每层按2050m2取样一组，且不得少于一组（并附取点平面图）。垫层的质量检验必须分层进行。每层夯压完毕后，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层土。采用贯入仪检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m，当取土样检验垫层的质量时，每50100m2应不少于1个检验点。回填时不得损坏防水砂浆层，如有损坏，应及时进行修补并作加强处理。做好基坑排水措施，防止施工过程中已夯实的回填土受雨水浸泡。5.3钢筋工程工艺流程：准备工作 钢筋加工 钢筋连接 钢筋绑扎 验收5.3.1准备工作 做好技术交底和钢筋翻样。 钢材按甲方指定生产厂家进场，进场后必须经有关技术人员进行外观检查，对材料合格证及材料试验单的核验，无异议后按规定批量现场取样送检复试，合格后书面通知作业组方可使用。 钢筋分类堆放，砖砌300 高地陇，使其离地搁置，插上标识牌。 做好各规格钢筋焊接接头的试验工作。 对岗位操作人员证书的查验，无证焊接人员必须经培训考试合格后，持证方可上岗作业。5.3.2钢筋加工 调直：10以下的盘钢采用调直机调直。 钢筋的丈量：钢筋的丈量不宜用短尺量长料，以免在量料中产生累计误差。工作台连接成整体在台上标上刻度线，设置控制断料尺寸的挡板。直螺纹钢筋的加工：钢筋下料：应使用砂轮切割机切断钢筋，切口应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲形，不许用冲切下料，严禁气割下料，这是保证钢筋丝头长度、直径的关键。加工好的丝头应戴上保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。下料：按照设计图纸用筋要求及时上报钢筋计划，将调试好的机械进场就位，认真做好翻样工作，并绘制出钢筋配料单，经核对无误后方可下料加工。钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油漆、锈污等，并在使用前清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。下料时根据原材料的长度，将不同规格钢筋长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，尽量减少短头，减少浪费。钢筋切断机两刀片间的间隙要适当，一般为0.3mm；活动刀口与固定刀口的距离当钢筋直径18时加间留空3-4mm。断钢筋时钢筋与刀片基本垂直，避免斜向切筋。下料长度允许偏差10mm，钢筋断口不宜有马蹄形及起弯现象。弯曲成型：成批钢筋弯曲时，要先做试样，符合设计图纸及规范要求后再加工。I级钢筋的末端需做180弯钩时，其圆弧弯直径不小钢筋直径的2.5倍，平直部分为3d，II级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径d的4倍。箍筋的末端作135弯钩，平直部分的长度10d。钢筋堆放：钢筋半成品要分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、加工简图等，雨天加盖苫布。5.3.3钢筋连接（根据图纸设计要求，竖向钢筋：钢筋直径14mm采用绑扎搭接；16mm 时采用直螺纹套筒连接，水平钢筋:D14mm的采用搭接接头,D16mm采用直螺纹套筒连接，接头错开率为50%；框架梁接头宜采用直螺纹套筒连接 ，钢筋接头的设置位置宜在构件最小弯矩处或受力较小部位，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋电渣压力焊接头电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。b.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；c.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；d.接头焊毕，应停歇后，方可挥手焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间并应符合5.3.1表的规定。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。表5.3.1 电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间(s)电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-400186在焊接生产过程中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应找原因和采取措施，及时消除。直螺纹套筒连接等强直螺纹连接套管的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载标准值的1.10倍，接头采用A级接头。接头端头距钢筋弯曲部位不得小于钢筋直径的10倍。钢筋连接套的混凝土保护层的最小厚度宜满足设计及规范中的混凝土保护层的最小厚度要求，且不得小于15mm。接头必须用力矩板手拧紧，力矩板手的精度为5%，接头拧紧应满足表中的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头用油漆做上标记以免漏拧，接头拧紧力矩值按有关标准执行。质检板手与施工力矩板手应分开使用，不得混用。钢筋等强直螺纹连接接头的施工现场检查与验收：外观检查：随机抽不同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。5.3.4钢筋绑扎基础钢筋的施工施工顺序弹扩展基础底板、墙的边线 底板下层网片 扎地梁、暗梁 扎马凳 上层钢筋网 墙、柱、暗柱、楼梯等的插筋底板、集水坑的保护层用C20砼做成505040mm的垫块，双向间距500梅花型布置，上预埋22#扎丝，绑扎坑底侧钢筋时把垫块扎牢在底层筋上。底板筋的布置底板筋的绑扎顺序为先绑扎集水坑钢筋，接着绑扎底平板筋，再绑扎地梁和暗梁钢筋。根据本工程结构特点，南北向地梁先扎，后绑扎东西向梁。绑底板筋时下部先铺短向筋，后铺长向筋，上部先铺长向筋，后铺短向筋。同时保证底板筋锚入地梁中。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢。上层钢筋网片下面设置钢筋马凳，以保证上、下层钢筋位置的准确。有180弯钩钢筋弯钩向上，不要倒向一边；但双层钢筋网上层筋弯钩应朝向下。墙体钢筋绑扎施工顺序：修整预留搭接筋 绑扎节点钢筋 绑扎暗梁筋 绑竖向筋 绑横向筋竖筋自暗柱边5cm起线，绑扎时可用1-2根长筋打斜，起临时固定作用。绑扎水平筋时，注意最下一根筋离砼面5cm起线。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接部位绑不少于3道扎丝。双排筋之间按图纸要求绑扎拉结筋，以保证双排筋之间的距离，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋交叉处钩牢，并呈梅花形布置。施工墙筋时注意有隔墙、过梁、圈梁处需预留埋件，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。同时根据建施设计的填充墙位置在楼层板内埋设构造柱插筋，插至板底。见图5.3.5。30d30d 12构造柱预埋筋 12d图5.3.5 构造柱预埋筋示意图异型柱、暗柱钢筋施工柱钢筋直径16时采用直螺纹套筒连接。绑扎箍筋时，计算好每根暗柱所需箍筋数量，注意：如在打顶板砼之前已经将箍筋套好的，则箍筋一定要套柱筋的50cm控制线以上，以防打砼时，阻碍控制砼表面标高和污染钢筋。在柱的对角线上用粉笔自砼面上50mm起划线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由下向上绑扎。箍筋面应与主筋相垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行且平直长度不小于10d，绑扎时，要注意柱子扭位现象，如发现柱子扭位，必须将部分箍筋拆除，重新绑。顶板筋的施工对于配有上下双向双层网的板筋，原则上底层网片筋短方向的钢筋先布，而上层网片筋短方向钢筋后布。顶板接头布置位置方法与底板筋相反，即一般底层网片筋接头在支座上，而上层网片筋的接头宜在跨中。双层平板筋或平板负筋设置钢筋马凳，其做法如下：采用12钢筋焊成马凳，凳脚间距500mm。在平台负筋每侧设置1根通长马凳；双层平台筋在顺长跨度方向每1000mm宽设置1根通长马凳，从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量。楼梯钢筋施工顺序楼梯钢筋绑扎时，根据图纸设计要求将钢筋摆放均匀后逐点绑扎，施工顺序为先梯梁后板筋。5.3.5防止钢筋位移的措施 防止柱筋位移 楼层柱筋在模板上口对称布置钢筋限位模卡，并用活动式定位架定位。砼浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。 防止墙筋位移5.3.6钢筋绑扎的质量标准：主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定： 表5.3.5钢筋安装位置偏差表项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5.3.7 工程质量通病钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。5.4 模板工程5.4.1模板的选型根据本工程特点，本工程采用木模板，选用15mm厚多层板，100mm100mm木方做主楞，50mm100mm木方做副楞，钢管支撑，12对拉螺栓拉结。5.4.2施工工艺1、0.000以下模板安装要求：（1）基础垫层模板基础垫层厚度为100mm，故采用50100mm木方作为模板，模板的固定采用直径为12的钢筋，钢筋钉入地基不小于300mm，间距为600mm，在模板里外间隔布置。（2）地下室底板模板地下室底板外侧模采用砖胎模，240mm厚砖墙内贴3mm厚SBS防水卷材砖台模砌筑完毕达到一定强度后，背侧用2：8灰土夯填五分之四砖墙高度；当无法回填土时，必须设置钢管支撑，支撑间距不大于900mm。（3）集水坑模板支设集水坑模板采用多层板，50100mm木方做竖楞，50100mm木方做横楞，设侧模、底模五面模板，底模上每30cm钻D10孔以利于排气，侧模设对撑，及对角线支撑，这样能保证集水坑位置不变形。为便于拆模，集水坑底模尺寸比侧模尺寸每端小5mm。为防止底模上浮，底模上按袋装砂石压重，集水坑侧模外侧设限位钢筋，每边设四个点。用25钢筋焊接固定支架，用与支撑筒模，侧向定位控制利用在底板钢筋上绑扎限位钢筋控制。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。集水坑模板支设剖面如下图：（4）底板集水坑模板的拆除待集水坑砼强度达到砼标准值的4MPa时，方可拆除集水坑模板。先拆除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。（5）地下室剪力墙模板设计采用15mm 厚木胶合板、50100木方抛光、40钢管配套穿墙螺栓（14）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50100 木方150，水平采用40 钢管450。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓450，用钢管加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙和临空墙用14 对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同40 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验批记录表，明确责任。材料面板边肋纵肋水平背楞穿墙螺杆多层板木方木方钢管圆钢规格mm1550x9050x90240T14螺栓内墙：14对拉螺栓间距mm150150450450模板配置注意事项：要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求构造简单，装拆方便，接缝严密，采用企口形式接缝以保证混凝土浇筑时不漏浆。模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。对拉螺栓使用示意图 剪力墙模板示意图2、0.000以上模板安装要求：（1）剪力墙模板施工平面混凝土浇筑后，根据已投测好的剪力墙边线、控制线，用加工好的钢筋头在楼层平面上3050mm处点焊，钢筋头外平墙线作为墙板模板的下脚定位钢筋，重点控制阴阳角、端头等部位。由于钢筋头在模板加固时对木胶合板表面有较强的破坏作用，因此在两面模板封墙模时，剪力墙钢筋预先放置水泥撑条，重点放置在墙板转角处，剪力墙中均匀放置，对模板的界面尺寸起到很好的控制，水泥条砖必须尺寸正确，具有较好的强度，条砖以长度为墙厚减3mm。通过吊线将墙柱模板固定好后调整两块模板的位置和垂直，紧固全部穿墙螺栓的螺母。第一道螺杆自地面150mm处开始设置，以上纵横向450mm设置（地下室设置9道螺杆，首层设置7道螺杆，标准层设置5道螺杆螺杆为14）。螺杆加固好后在每个加固点上加木楔楔紧，模板安装完毕后，全面检查穿墙螺栓是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密,防止漏浆。（2）梁板模板施工材料选择根据现场供料情况，梁、板模板拟采用15mm厚多层板，50100mm木方作次龙骨，100100mm木方为主龙骨，支撑系统采用钢管扣件式脚手架，横向设水平拉杆。工艺流程：搭设满堂脚手架铺主、次梁底板安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高加设立杆水平拉杆预 检涂刷脱模剂绑扎主、次梁钢筋支主、次梁侧模