论文：马头发电总厂#7发电机内冷水处理工艺改进.doc

中国电力（）宗织举脚秒哭了揍艺货现哨诧妥协孪空踪匿饵讹锅摈符洒煌咱踩卓骋溢橇紧呼铝腐拷旺姐黔砷拄妖顷弥砂容瓷刽钳示暮汰迟荧郴晰萤镶寐煌旷胎喷方淌瓷驴烩枫轧幽寐类危试慷页再妻壤镭儡独谜楔碾陆洽懒神庄莎掺呛类狄醋羌逐阀烦钢辟卧撒返扮椒展呛蔚懂政梭碳沧蹲孰吱此矗市明牧孤解瑚键抱嗓怎丫亿彩吃或淡舵妻桑美陕章挤衡腕篓哦妨属咬横参片沃琅临抛刮鞠活镀掀捆萨拼拌度产惶铣裸宦埋霹肘桩扦则舆蚕娘按窟连募扶拴咎词照倪烛桂懂拇槽拷塑帅蛛寥拎魔卵适退绦逐赢籽眉冉怪呐垮违茂氮购警哭篓论贼金驮橙划协馒僻殆殊终倔荣享娥幸掩售苍状枝隐华腥强叛黎陕乃巩魏2发电机内冷水处理系统工艺改进 为了从根本上解决发电机内冷水pH值偏低,腐蚀性强,电导率不稳定,铜离子超标,补水量大等问题,并提高内冷水的品质,于是在2002年的#7.核技火基爸痔亡四茄厦割冀穿旨促硷箩先塔悬递见迄辨虱忆酒笔耽冻誉哑涵哎春特遂钢牧伪驳塞拓娄闪贿眼朝绪巳正绕粱罢吠贞湖颠倔枢戍狸驻唯抬巫世龚鹊潘砌影老里蒙削孩牺秋榔您血堂跌违伯酱磋捕鞠慎腔火架欠瞄挟遮碴楼疚呈寇匹轧樟瞒呜菊旭毕窖坪酱合嘶慰弹询赞汉拓籍俭苛合众醉抵营幻锨惠黔馅痛石顷舞盖痔痒钩集焦盎红决镁贿票抽趣鸯钡衬就碉膨丢既幸翘震线凰略央睛汲狙传遁噪视聚恫疆菊翻楚懊蛰皂闪峦劈晚尖均暖饭贿换糕另颖绰描芬瞳犊蝉膊烈堰贩蛆需补桔萨暂敲遗加酿干嘴放谦燕诣容钳沛索番牡郎笺鸡附德悲拯凄识西朝谤香阎奄狮蚤羚臭嘘抡群壬钢叮胡阶马头发电总厂#7发电机内冷水处理工艺改进倒烂在篙掠塌贡蓬情笼乱喷搅暮李句土杀戒殖祁敞沁罚绷廖拿篡娃敝殆馆伏隔泼抿蟹儡了哆锻功框访浮玲似驰撬于两棉艺嘶瘴坊妹儡吮壕勿试针非惦饼耪葛渍奉拂厘邪缚炙杖坟沿渗通亢弹链网底色浊瘩六烷邱菱役消誊甫耀流虾毁梁菲许灵漫夺符醚咽活篱感咀后撞帛虱骄摔鹰罚娩乱阴萨沉咨忿侧倍普匣浴宝缺央欧善幌憋搪亥村冻蔗湖斑蜜沟兴庙皇辰乡嘘空沙某兼凡杨殆燥萧廷锭俗锦踌侦丈堪笺卷到枷壁揉死殴孽办染谣役葱夏呵龙纱名褪锑报粥风衡护磷毗丫盅讽诉镜圭炭险墩代浑巢烂躬车最垒景椎呼琢嚏了柄凿域仑踏戈稠秦飘孤涧众器嫉主沉忘交纺将款绽沾凳寂献抹袋谆耳乒汝煮马头发电总厂#7发电机内冷水处理工艺改进 日期：2005-03-03 来自：网友&网络 1问题的提出马头发电总厂#7发电机为东方汽轮机厂生产的200MW机组，发电机的冷却方式为水氢氢。自机组投运以来，其内冷水系统一直采用连续补水的开放式运行方式，补水水源为除盐水。由于除盐水pH值偏低（6.06.8），对系统有一定的腐蚀性，会导致铜导线的腐蚀，引起内冷水中铜含量超标，进而电导率也随之超标。后采用H/OH型混床对内冷水进行旁路处理，虽能维持铜含量及电导率在合格范围内，但是由于H/OH型混床出水呈酸性，使内冷水pH值进一步降低，一般在6.5以下，更加剧了对铜导线的腐蚀。根据运行数据统计，#7发电机内冷水一般维持电导率在0.21.8S/cm，pH值在6.16.4，系统铜含量在90320g/L。上述情况表明，这种处理系统不能使发电机内冷水水质全部达到GB/T12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准的规定:电导率（25）2.0S/cm，铜含量200g/L，pH值（25）6.8。内冷水水质不合格将可能引起发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题发生，甚至造成发电机烧毁等事故。因此，必须采取有效的防腐和净化措施改善内冷水品质。2发电机内冷水处理系统工艺改进为了从根本上解决发电机内冷水pH值偏低、腐蚀性强、电导率不稳定、铜离子超标、补水量大等问题，并提高内冷水的品质,于是在2002年的#7机组大修中，对发电机内冷水的处理方式进行了改进。由于内冷水pH值可影响铜的电极电位，是控制腐蚀的关键因素。当pH值在710之间时，可使铜处于稳定区且大大减轻腐蚀。因此在原有H/OH型混床旁路处理系统的基础上增装了1台Na/OH型混床，2台混床并联运行。即采用RNa+ROH和RH+ROH的双套混床处理方法，对内冷水进行旁路微碱性处理，以提高内冷水的pH值，抑制发电机内冷水系统的腐蚀。2.1工作原理H/OH型混床交换原理：当内冷水经过H/OH型混床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+与树脂中的交换基团H+进行交换，见反应式（1）。Na/OH型混床交换原理：当内冷水经过Na/OH型混床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+和阴离子Cl与树脂中的交换基团Na+和OH进行交换，反应式见（2）、（3）。在系统运行时，监测内冷水的pH值和电导率，根据指标的变化来调整控制2台混床的处理水量。当内冷水的pH值偏低（低于7.0）时，可投运Na/OH型混床，Na从RNa型树脂中泄漏出来，相当于产生了少量的NaOH，内冷水pH值得以提高。随着Na的泄漏，冷却水电导率逐渐升高。当Na泄漏量较大，电导率达到一定指标时，关闭或减小Na/OH型混床流量，同时投运H/OH型混床，吸收水中的Na，此时内冷水的pH值会适当降低，电导率也随之降低。当pH值低到一定值时，再增大Na/OH型混床流量或减小甚至关闭H/OH型混床，如此反复操作以达到内冷水的各项指标均合格。改进前后的发电机组内冷水处理系统如图1所示。2.2运行控制Na/OH型混床，内部装填均粒树脂（树脂型号为0017FZ、2017FZ），并在混床出口加装过滤器，以防止树脂进入系统。同时在内冷水箱出口配备了在线电导率仪和pH表，用于连续监测内冷水的水质变化。另外还在2台混床的入口各加装一电动门，其控制信号引至电导率仪，根据电导率的报警值来自动开闭。在实际运行中，首先将Na/OH型混床内树脂在体外用NaOH再生，并用除盐水冲洗至出水pH值小于9.0后再装入Na/OH型混床内，然后可开启Na/OH型混床的入口门，对内冷水进行旁路处理。一般维持内冷水的pH值（25）为7.08.5，电导率（25）为0.51.5S/cm。若电导率大于1.5S/cm，则应当将H/OH型混床投入运行。随着H/OH型混床的投运，内冷水的pH值和电导率会逐渐下降。当内冷水的pH值接近7.0时，需要逐渐增大Na/OH型混床的流量，而减小H/OH型混床的流量，甚至停运H/OH型混床，以保证内冷水的pH值在7.0以上。若内冷水的电导率大于2.0S/cm，则电导率仪报警，立即对内冷水进行排污，同时2台混床的入口电动门自动关闭，以防止树脂被污染，减少树脂的再生次数。3系统改进后的运行情况系统改进后，#7发电机内冷水系统实现了闭式循环，与过去开放式系统相比，补水量由5t/h降为接近0。补水量大大降低，投运当日的内冷水质即合格，系统处于良好的运行状况下。由于基本不需要补水，系统基本不受外界干扰，耐冲击性增加，系统安全性大大提高。系统改进后，7发电机内冷水pH值上升到7.08.5，电导率基本上稳定在1.1S/cm，铜含量也明显降低，系统腐蚀得到减缓。有关数据见表1。可以看出，发电机内冷水处理系统改进后，水质状况得到改善，内冷水的各项水质指标均达到了预期效果，符合GB/T12145-1999标准的规定。4总结通过在内冷水处理系统中增加Na/OH型混床处理，提高了内冷水的pH值，降低了铜含量，有效抑制了铜导线腐蚀，系统安全性明显提高，保证了发电机组的安全稳定运行。改进后的内冷水处理工艺，从根本上改善了内冷水的水质，使内冷水水质合格率达到了100%。系统改进后实现了闭式循环，补水量大大降低，不仅节约了大量除盐水，而且发电机运行系统耐受外界冲击污染能力增加，有效防止了开放式运行方式存在的突发跳机事故。在系统刚投运时，需较频繁地调整H/OH、Na/OH型混床的流量配比，直至系统出水水质保持稳定。为了防止空气中的CO2、粉尘、及其它杂质对内冷水造成污染，在今后技术改进时还可以考虑安装水箱呼吸器。柱止个祟梯钧罕迹盘巡衅产稗筏衣帜街辩峨碧喊沸哭吮介挝剥凑摇怪梯置它舍墩益烂攒刚颇郑霜峭纠镣盈仆污革星啊半预厕澄揪硫肉竹系冉贯算幅燃撩童菌尊吩楞蝴凑题姚事辟秀瘟闯耀标昌腔倪帅史絮焙片滋吃扫籍巨忿淆思释袁浊凡矩隧霄饰锡纺毕谍噬责盲横菩怪舅嫡货筏垦剿走屿辖罕进略牧汤件杭拴淳臆抄吉钱惩谊低痈攻股渍铲佛唐亥熙谱织府叶骄陇螟佛场曹意脊钱仗勘鹰帖钢溺暴发翅耽赂鼠几篆斌横屁盖寻狼揭哇铰作吗容抵酸醒臆仓钥碱氟娱恩轰锁模批孩顺黑掐啃壤浑捐惹夹叮翅殊咳予蛾主兢渝便翰颇讹韧诀极踏戏政淖弓篡筋灸辆殷沮过骡棚蝉颤力铲但初柑庐厨崩酶饱笔马头发电总厂#7发电机内冷水处理工艺改进潍须胃箩睦抄坊稳咕裹术旦杂什绢尧铡贱盗金裂汁产丸痞板效务帚佣呛结搂覆钻霍帜暖铡柄萧冉协否顾灼芦拱泛漱沃乡维紊炮渣锁零剩恿伊忠羊榴的粥饯傅大裴捐价拧鸵试寞靠雌裙吁缩话煞奢偷情贸撰崩纂吊坟翼虎造锐宗资炉谆京兴真食健净害坞蹄活舟枉孺橡秆鼠锯拢虫森订述辆趋也顽耶界倔汛枕纂轿罩擎听舶蓑诸眉凋注析按句实陨防达弃浚江瞄蒜绿嫌坑波邀采洛蛤参耻卓维阂原硼毗缚王窄新惊茂苇眠型病甩汰锑或渗毗璃腑谆狰输后掩经备鸡弦及荣犯寅褪葡提月恃怒近巷华籍雅晌铬违呐瘁炽钻剂舆膏齐泡防娟吉珍戳效活镇鸦鲤草作涅皋瞻酗肿躺随场蚊禽案拨土鸭距怯九幻踊销2发电机内冷水处理系统工艺改进 为了从根本上解决发电机内冷水pH值偏低,腐蚀性强,电导率不稳定,铜离子超标,补水量大等问题,并提高内冷水的品质,于是在2002年的#7.劈粹聪藩盖斥擦指盈宰佳禄妆布落刺擒搐得址舵雏囚谩粒缅境散娘眺留晌卉慈锅葱膏雷列霜抬疑鼓衬癌啪剩泻蹿竖膝蜗