《S活动推行实务》PPT课件.ppt

5S管理推行实务基本知识,物流部培训教材,5S活动推行实务,第一章 5S绪论 一、何谓5S？ 整理（Seiri) -区分与不要的东西，把不需要的东西丢弃或整理，把需要的东西保管。 整顿（Seiton） -把需要的东西以最简便的方式放好，并将 之标示、定位、归位。 清扫（Seiso) -经常打扫、保持清洁、消除脏乱，发现污源、故障源。 清洁（Seiketsu) -维持整理、整顿、清扫的成果，根绝污染源、故障源。 修养（Shitsuke) -养成遵守既定事项的规定与标准的习惯，进而发挥自动自发的精神.,整理 需要的东西不需要的东西加以分类 不要的东西除去 需要的东西则保存,5S之定义,为遵守规定事项 养成实行其它4S的习惯,教养,清扫 身边和工作场所需打扫干干净净没有垃圾污染,整顿 需要的东西在要用时轻易地拿到,清洁 清扫过的地方要维持 无脏污状态,二、5S的基本概念,1、要使效率高，先从整理开始 整理并不是把物品排好或堆好，那叫做整列。 整理的应用例子如人员整理、委外整理等。 2、免除寻找的浪费，由整顿开始 整顿并不是把眼所看到的东西整齐的排好，那叫陈列。 整顿是把需要的东西放在自己周围，其次使大家对这些需要东西能一目暸然也是很重要的。 3、清扫是提高品质的基础 先用扫把扫一遍，然后用抹布擦一次是最基本的，当然窗缝及墙角也不可疏忽。 4、安全的第一步，就是清洁。 常保无垃圾无污秽的现场是安全的第一步。 5、5S是以教养为始终。 保持自身自美，就是教养，这是十分重要的。,虽然觉得可惜，该丢的还是要丢。,三、实施5S的目的,1、从原点再出发，养成良好的习惯，变成一个有教养的工厂与作业人员。 2、自主管理，对自己工作场所和工厂，或付出爱心。 3、保持清洁干净的愉快的现场，提高品质，效率和员工向心力。 4、从5S展开现场改善，达到经营革新的目标。 5、造成一流的工作环境，彻底消除死角，提高经营绩效。,四、 5S的目标,目标1、 多品种生产进要做至换线时间为“0”。 你可以立刻取出模具及工具吗？ 有没有遇到过到处寻找治具，工具或刀具和情形？ 目标2、 为了提高品质要达无不良品 闪闪发亮。在清洁美观的工厂中，不良品是十分碍眼的，因此，在清洁美观的工厂里有不良品的话，大家都会觉得不好意思。就像我们不希望社会有不良青年一样，我们也应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。 目标3、 以降低成本为口号使无浪费 工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加。把不要的东西清除掉，搬运货物时就会很顺利，闪闪发亮的设备，不会故障且效率也大为提高。 目标4、 严守交期使无延迟 清爽的工厂，愉快的工作地方，效率也会随之提高；物品的有无，一目暸然；机械运转灵活，不会停机；人、物、机械一切都顺利的话交期是不可延误的。 目标5、 安全第一使无伤害 啊！危险！地上的油，终于还是让人滑倒了。 霹雳叭声，货倒了，人砸了，以让红药水有用武之地了。 宽松的衣服，十分危险。一不注意就会受伤或引起灾害，千万要注意。 目标6、除此之外，还有好多，例如 -5S使工作现场的人际关系变得容融洽有趣，也会提高道德感（人）。 -请进，这是我们的工厂。清洁整齐的工厂，会使顾客觉得安心并有信心。（销售时） -哇！那么干净，在这里工作应该不错。（求职时）,五、实施5S的利益,1、 彻底清除死角，造成光明清洁的工作现场，提升公司形象。 2、 提高效率，减少故障，确保安全。 3、 消除浪费，降低成本，提升品质。 4、 增进员工归属感。 ,5S概念一览表,第二章 5S概念分析,第一节 整理 一、定义 基本定义：整理就是区分要与不要。 延伸定义：系统性的分类整理，不要的舍去（加以处理），需要的妥加保管。 二、目的： 1、 腾出宝贵及安全作业的空间。 2、 防止误用、误送。 3、 防止变质与积压资金。 4、 塑造清爽的工作场所。 三、工作要领 清理，清除