工艺规程编制细则.docx

公司工艺规程编制细则第一章 总 则第一条 为了更好地规范公司工艺规程编制，统一工艺规程编制所使用的表格，特制定本细则。第二条 本细则规定了工艺规程（以下简称工艺规程或规程）编制基本要求，编制细则，使用表格及填写。第三条 本细则适用于公司所有航空产品、汽车产品。第二章 工艺规程编制的基本要求第四条 工艺规程的编写应符合设计图样和设计文件的要求，将设计要求贯彻在工艺规程中，不得有遗漏和改动。第五条 工艺规程是指导现场生产操作的重要技术文件，应做到正确、完整、协调、统一、清晰，文字叙述语句要精炼，表达意思要准确。第六条 工艺规程要保证满足产品设计文件的要求。在保证质量的前提下，尽量提高生产效率和降低物质消耗。第七条 工艺规程编制应考虑安全生产、环境保护和工业卫生。第八条 工艺规程中采用的术语、符号、代号、计量单位等，要符合相应标准的规定。第九条 工艺规程中每道工序一般应绘制工艺简图（以下简称“工序图”），视图应准确，比例要适当，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注均应符合相应标准。根据需要，工序图的幅面可以按标准放大绘制。第十条 新编制的工艺规程用应用计算机打印输出，不允许有手写字迹。第三章 工艺规程编制通则第十一条 工序号的编排一、工序号一般采用十的倍数递增编排，即10、20、30。工序目录中两道工序之间的空格不少于两行（定型阶段除外），以便后续对工序增减或更改时保持图面清晰。二、当一道工序出现同时加工不同部位，在一页工序图中不能描述，需要两页或多页时，工序号数字相同，在第一页工序号后面加字母A，第二页工序号后面加字母B，如：10工序可以分10A、10B。第十二条 工序名称的编写一、般情况下，为便于说明加工部位特征，最好采用实际工序名称，如：铣凸轮，磨花键、车球面等；二、对于加工内容繁多，技术上难度小的工序，允许以工种名称作为工序名称，如车工、铣工、磨工等；三、工序目录和工序图中的工序名称应一致；四、毛坯图或毛料图的工序名称分别填写“毛坯图”或“毛料图”。第十三条 工序图号的编排 新编制的工艺规程，工序图号按工序先后顺序以阿拉伯数字进行编排，即l、2、3。第十四条 设备名称和设备型号的填写一、设备名称允许用简称代替全称，如：允许填写车床、六角车床、立车；二、 设备型号应填写实际加工中所使用的设备型号，与设备标牌一致。第十五条 工艺装备的填写一、工艺装备（以下简称“工装”）名称和工艺装备号应与工装设计图及相应工序图一致;二、通用夹具、刀具允许不填写，如：车刀，砂纸、锉刀、三爪卡盘、顶尖等。第十六条 辅助材料的填写一、一般常用辅助材料可以只填写材料名称；二、特殊的不常用的辅助材料应填写材料名称和规格，必要时应写明其标准代号。第十七条 零件号码、零件名称、产品型号及材料牌号的填写。一、零件号码、零件名称、产品型号及材料牌号的填写应与设计文件相符；二、当单件与组合件合编一本规程时，其封面、工艺装备目录、工序目录均应填写单件和组合件号码、名称，用斜杠“/”，加以分隔；三、工艺规程中的各工序图、技术规格图、检验图，应按实际加工对象填写单件或组合件号码及其名称； 四、单件工序图填写对应单件材料牌号，组合件工序图不需填写。工序目录中材料牌号栏不需填写。第十八条 编制单位封面的“编制单位”及各页左上角“编制单位”栏填写工艺规程的编制单位。第十九条 单台数量单台数量的填写应按件号分工册填写。第二十条 共X页、第X页栏填写工艺装备目录、工序目录、工序图、技术规格图及检验图中的“共X页、第X页”，分别为各自的总页数及当前页数。第四章 工艺规程使用表格 第二十一条 正确选用适合的表格编制工艺规程(见表I )。注意表格应成套使用。 示例1：选用A4规格幅面时，引用公司艺表1、3、5、7/9、11-1/11-2、13/13-1和15-2/4。 示例2：一般件选用A3时，应选用公司艺表2、4、6，810，12/12-1、14/14-1和15-1/3。 表1 工艺规程表格序表格编号规格表格名称1公司艺表1A4工艺规程封面2公司艺表2A3工艺规程封面3公司艺表3A4工艺装备目录4公司艺表4A3工艺装备目录5公司艺表5A4工序目录6公司艺表6A3工序目录7公司艺表7A4毛坯图8公司艺表8A3毛坯图9公司艺表9A4毛料图10公司艺表10A3毛料图11公司艺表11-1A4工序图12公司艺表11-2A4工序图13公司艺表11-3A4工序图（橡胶）14公司艺表11-4A4工序图（橡胶）15公司艺表12A3工序图16公司艺表12-1A3工序图（橡胶）17公司艺表12-2A3工序图（橡胶）18公司艺表13A4技术规格图19公司艺表14A3技术规格图20公司艺表15-1A3检验图第三章 工艺规程编制细则第二十三条 封面的填写一、版次栏 “第x版”填写工艺规程的编制版次，使用罗马数字、表示。新编工艺规程的版次栏填写“第版”，换版后以此类推。二、页数栏“共x页”填写工艺规程的总页数，封面页数不计算在内。 三、图样标记栏 此栏允许不填写，要求与设计图纸保持一致，当设计图纸版次变更时，工艺规程需同时更改或换版，与设计图纸保持一致。四、图样版次栏 此栏允许不填写，要求与设计图纸保持一致，当设计图纸版次变更时，工艺规程需同时更改或换版，与设计图纸保持一致。五、日期栏 填写工艺规程贯彻设计版次更改的日期。 只有在定型汽车产品设计图样进行版次更改时，才填写图样版次栏与日期栏。第二十四条 工艺装备目录的填写一、序号栏 序号编排按阿拉伯数字依次填写，如：1、2、3 凡在工序图中注明的专用工装，均应在工装目录中填写。二、工序号栏 工序号栏填写使用该工装所对应的工序号，应与工序图相一致。 新编制的工艺规程，应按工装在工序中出现的先后顺序填写。 对所有工序均使用的工装，可填写“各工序”。三、工装名称与工装号栏，工装名称可以填写工装的简称，但应与工序图中的工装名称相一致。四、规格栏 规格栏应填写刀具或量具的规格参数。五、备注栏 备注栏应填写工装备注说明。第二十五条 工序目录的填写一、材料类型和规格栏 当零件为锻件或铸件时，则直接填写“锻件”或“铸件”。 当零件为棒料时，应填写“棒料及其规格”，规格应与毛料图一致。例如：“棒料40”。二、车间栏车间栏填写承担加工此工序的单位，如：五工段，一工段、检验室等。三、备注栏 关键过程工序应在此栏盖“关键过程”章，一般工序此栏空白或填写说明内容。第二十六条 工序图的填写一、设备型号栏（一）设备型号栏应填写加工中实际采用的设备型号。（二）非标设备的型号应与其设计图样的图号相一致。（三）车间自行制造的简易非标设备，无编号时允许不填写设备型号。二、工序图形（一）工序图中图形、文字等应符合机械制图标准，同一本工艺规程中采用的画法、字体、字号应尽可能统一。（二）加工面用二倍轮廓线的粗实线表示。（三）图面所注尺寸应标注公差，公差的标注形式应符合相关标准，并应直观便于检验。（四）图形所表示的位置一般应与加工位置一致。（五）除特殊情况外，应采用符号表示定位、定位夹紧、压紧等技术要求。（六）关键过程工序需在图形区右上部盖“关键工序”章，应与工序目录协调一致。关键工序依据单元特性类别在冷加工工艺文件的标注规则设置。（七）关键特性在工序图中的标注应与设计图一致。三、加工步骤栏当加工步骤复杂时，应使用有步骤栏的表格，填写加工工步。加工步骤中一般填写： （一）加工前的准备要求； （二）对重要的定位基准和测量基准进行外观和尺寸检查要求； （三）检验工装或设备、仪器的名称及型号。四、工艺装备栏（一）工装号码 本工序所使用的专用工装都应填写工装号码，应与工装目录和工装设计图中的工艺装备号码相一致。（二）工装名称 可以填写工装的简称，但必须与工装目录中的工装名称相一致，必要时应将刀具和量具的规格参数也填写上。五、说明栏 填写对工序的附加说明，如：靠工艺装备保证或靠工艺方法保证的要素应在说明栏注明首件测量。六、数控程序编号栏 如加工工序需编制数控程序，可在此栏填写数控程序编号。第二十七条 技术规格图的填写一、技术规格图的图形在此工序前所加工完的状态，同时应标注零件的外廓尺寸；二、根据需要在图形中注明加工部位和技术要求；三、热、表处理后易变性和镀后保证尺寸要求的应在图上或“技术规格”栏中注明加工前、后的精度要求，如：端面翘曲淬火前 0.03，淬火后0.08。第二十八条 检验图的填写一、检验图形（一）检验图的绘制应符合机械制图标准；（二）对图中的每个尺寸，形位公差等检验要素都要画圈编号，并应直观便于检验。二、检验项目及工装栏在检验项目及工装栏按检验要素编号依次填