真空泵试运转方案.doc

洛阳石化总厂化纤工程PTA装置真空泵试运转方案批准：审定：审核：编制：中石化五公司洛阳项目部199912目 录1 编制依据2 工程名称及概况3 运转部署4 真空泵试运转的工艺步骤及控制要求5 安全保证措施6 质量记录1 编制依据1) TA/PTA预投料试车方案；2) 机械部分设计说明；3) TA/PTA真空泵厂家图纸；4) PTA装置工艺流程图 第六版；5) 机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-966) 化工机器安装工程施工用及验收规范HGJ207-837) BC-301A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手 BC-701A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手册2 工程名称及概况工程名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。概况：TA过滤机真空泵（BC-301A/B）为液环泵,共两台,一开一备。PTA过滤器真空泵（BC-701A/B）也是液环泵，共两台,一开一备。四台真空泵由日本NASH公司设计制造。1).主要操作参数BC-301A/BBC-701A/B正常额定正常额定介 质N2、醋酸N2、醋酸N2、水蒸汽N2、水蒸汽入口压力KPa49494949出口压力KPa122.5KPa12251176KPa1175轴功率243KW135KW密封液醋酸、水醋酸、水水水密封液压力KPa202（最大）202（最大）202（最大）202（最大）2).电机主要技术参数位号BC-301A/BBC-701A/B形式鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机制造厂西门子西门子型号RGZSDCGZ电机功率299150转速r/min14801480电压V6000380额定电流A3482723).结构特点：BC-301A/B、BC-701A/B结构相同，都为液环真空泵，液环真空泵类似容积式压缩机，其结构为叶轮偏心地配置在气缸内并在缸体引入一定量的液体，叶轮旋转时，在离心力作用下，液体形成液环，作为密封液。缸内空间被叶轮和液环分成若干容积不等的基元容积，叶轮旋转一周，每个基元容积扩大、缩小一次，实现气体吸气、压缩、排气过程，达到抽气目的。3 真空泵试运转部署3.1 组织机构试车前成立如下组织机构，统筹安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行，每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表及制造商、CHIYODA代表等人员组成。试车领导小组：组 长：韩长信副组长：张 翅、吕炳林成 员：王盛财、周 军、孔令禄、王国成、 崔 奕、 王根生、杨金良、张贵成、潘永清、马宝瑞第一试车小组（BC701A/B）：组 长：唐允昌副组长：周承胜、段果花、徐宏义成 员：鲍春震、汪其龙、张广君、畅建民、赵衍军、丁雪峰、杨志国、王 迪第五试车小组：（BC301A/B）：组 长：刘国忠副组长：周承胜、段果花、高坤成 员：王 进、张建国、王振亮、何新宏、马 斌、 丁雪峰、赵衍军、王 忠、任克军、王俊成真空泵试运应严格按照方案和操作维护手册的要求进行，负责试车的技术人员应向操作人员进行认真详细的技术交底，使参于试车的每个人员熟悉设备结构，了解试车流程，明确操作要求和安全注意事项。3.2 试车条件的确认：真空泵在试运转前，试车人员必须对试车条件进行系统确认，试车具备的条件如下：（一） 机械部分1) 泵二次灌浆完，检查地角螺栓是否把紧，最终对中找下完，垫铁隐蔽、安装、找平找正完且经检查记录齐全；2) 机械密封用冷却水和密封水部位的压力表、温度表等零部件安装齐全；3) 电机、齿轮箱按技术文件规定装润滑剂，且油位正常；4) 泵经手动盘车、运转正常；5) 带压液（密封水）原为脱盐水，为保证泵的正常操作必须提供0.136KPa的压力；6) 在对中过程中，千分表读数一定要参数两个半联轴节上的标志。千分表的读数小于0.10mm;(二)试车系统的设备和管道1) 与试车系统有关的设备内部清理干净并封闭；2) 试车系统的管道经确认、试压、吹洗合格；3) 与试车无关的管道和设备应加盲板隔离；(三)电气和仪表1) 电气安装调试工作结束，真空泵电机单试完（见电动机单试方案）具备运转条件，装置内的照明投用正常；2) 仪表调节阀安装调试完毕且保证正常操作，压力表、温度计、流量计安装完，具备使用条件；四、真空泵试运转的工艺步骤及控制要求（一） 单体试运步骤试车条件确认皮带轮及联轴节找正电机单试灌装试车用水阀门开关确认盘车检查验收停车性能考核开车（二） 开车1) 检查润滑油液位；2) 手动盘车、泵轴能运转自如；3) 打开带压液（密封水）；4) 向泵内灌装水，打开放空工阀，排出泵内气体；5) 确认入口阀门全开，入口阀全关；6) 点动开关、检查旋转方向是否正确；7) 重新启动、检查出口压力；8) 真空泵在运行过程中，应及时进行观察和监听有无异常声音，并每隔1小时对驱动机的参数和泵的轴承温度、振动值进行记录（详见质量记录）；9) 在开车期间，如果轴承箱温度大于（82度）或声音异常振动、气味异常，应立即关闭系统，查找原因；10) 真空泵在运行10分钟填料箱泄漏稳定后，均衡上紧压盖螺母30度，每隔10分钟紧一次直到压盖上泄漏的一滴不再过热为止。随后压盖螺母拧紧30度。11) 泵运转4小时后进行停车，并填写机器试运转记录。（三） 停车1) 缓慢关闭出口阀门；2) 立即关闭电气开关，然后断开电源；3) 待泵停止旋转后，关闭入口、出口及旁路阀门，待泵停止510分钟后，关闭密封冷却水阀门。4) 卸掉各系统中的压力及负荷；5) 将泵内的水排净；6) 检查各紧固件，拆除临时设施，将正式设施复位。5安全保证措施1) 泵在试车过程中闲杂人员不得进入试车现场；2) 操作人员要严格遵守操作规程，明确操作程序和步，严禁违章操作；3) 试车操作负责人在检查中发现紧急事故无法处理时，应紧上报并有权紧急停车。4) 试车区域设置围栏，在区域外的试车用相关阀门及其它器件上设置“禁动”的标记牌；5) 试车完毕后及时排净管道和泵体内的水，并经检查人员确定，以防设备管道存水受冻损坏。6质量记录7 试运流程及从流程E-41297-B-49E-3B看，BC-301A/B试运过程打流程比较困难（从设备BE-302设备出来至BV-302-16-1J3进BC-301A/BBD-303BM-301BD-302回到BE-302上）线路较长阴力大、涉及到调节阀、流量计、泵较多。因此考虑用配临时管的办法进行泵试运过程中的循环。（注：BC-701A/B根据现场具体情况定）BC-301A/B配临时管所需材料入口处：16150CL 20#钢法兰2片1620#钢管1.2m(在管子顶部焊-1/2150mm长管子)出口处：12150CL 20#钢