炼钢厂2014年12月设备运行总结.docx

12月份设备运行总结一、 成本分析：1、本月成本情况明细表：单位月计划成本月实际领用成本月节超机物料与材料领用维修备件领用积压维修备件领用大修领用生产备件领用备注连铸396000975559-579559186970 788589 414986 0 620450 主要领用液压备件、油脂、电缆、减速机。转炉251460350654-99194119723 230932 38163 0 164672 主要领用电缆、金属软管、各类电器备件。运行257400275010172424 0 0 0 主要领用钢绳、机械备件。环保118800264160245641 12701 0 0 主要领用给水泵、加药泵、调节阀。精炼4554097702-5216257232 40471 23546 0 64593 主要领用输送带、液压缸、电动葫芦。原辅料4158038116346333674 4442 2634 0 3698 主要领用钢材设备室4950063213-1371362137 1077 0 0 0 主要领用外委用钢材合计11602802064417-904138580841 1483576 492030 0 853412 分析1、本月使用年度结余22.7万元以及12月废旧物资回收充当成本约69.4万元，共计92.1万元，本月完成指标。（连铸作业区主要领用液压备件32.2万元、油脂12.4万元、电缆2.5万元、减速机3.4万元，转炉作业区主要领用电缆3.7万元、金属软管2.3万元、各类电器备件12.6万元；运行作业区主要领用钢绳4万元、机械备件10.6万元，环保作业区主要领用给水泵、加药泵、各类阀15.6万元；精炼作业区主要领用输送带3.7万元、液压缸1.2万元、电动葫芦0.7万元，原辅料作业区主要领用钢材3.2万元。） 2、本周到货：炉口、非标件、阀、模块、低压元器件等。 3、本月质量异议1项，1#铸机拉矫机万向联轴器存在质量异议，已返厂维修，计划1月中旬修复返回。2、年度成本累计分析（吨钢成本为5.86元）：月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计计划产量（万吨）21.617.41919.119.220.720.420.419.821.320.620.9240.4实际产量（万吨）2117.7519.319.616.2918.719.321.516.917.9816.520224.82计划成本（万元）123.0104.0113.09114.8595.45109.5113.09125.999.03105.396.69117.21317.4452实际成本（万元）116.6496.34106.8131.285.82140.9119.90112.70136.4102.794.900 206.401450.770 废旧物资（万元）0.78.30.7631.364.168.344.76430.540.9469.4136.26结余成本（万元）7.1215.977.03814.9613.79-22.97-2.04217.29-34.363.2022.73-19.82.9352分析12月废旧物资充抵成本约69.4万元，领用成本超出19.8万元；炼钢厂1-11月维修备件、材料、机物料领用成本结余22.7万元，全年约结余2.9万元。3、修旧利废情况（公司指标92万元） 月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计修旧利废108.5115.1117.3142.6120.1126.5115.9110118.6107.697.9106.31386.64、积压备件领用情况（万元）：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计维修备件25.1332.2141.7109.410.3540.515.817.416.86.889.2542.64368.06生产备件11.453.626.6107.90.574.532.630.430.631.386.56149.27大修利库34252.750.86160.5158.53.150012.5000422.465、备件入库及出库情况：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计生产备件入库数量5281820242821221017715215生产备件出库数量5281820242821221017715215维修备件入库数量14208761711791591311181591651281071615维修备件出库数量14208761711791541311181561651281061606大修备件入库数量5992193200000570232大修备件出库数量2790193200000570198积压分析其中到货备件一条未领用（空调备件）；现场未坏，暂未领用。6、本月计划申报26.4万元，指标按月领用成本的30%进行控制，未超指标。7、本月生产备件申报25.4万元，主要申报切割机本体。8、本月各作业区消耗明细：作业区消耗成本（元）机物料维修领用材料维修领用备件生产领用备件消耗合计备 注连铸0 0 10972 405353 416324 主要消耗烘烤炉与铜管、换向阀等转炉20198 37329 94547 87869 239943 主要消耗氧枪铜头、驱动轮、金属软管运行0 9830 71712 0 81542 主要消耗钢绳与电机、卷筒组环保0 0 132849 0 132849 主要消耗各类阀与密封件精炼441 4891 8890 49152 63374 主要消耗钢材、电液推杆、金属软管等原辅料1470 0 34951 342 36763 主要消耗上支座与减速机合计1911 14721 259375 454846 730853 消耗分析1、连铸消耗烘烤炉与铜管、换向阀等；2、转炉消耗氧枪铜头、驱动轮、金属软管、开关等；3、运行消耗钢绳与电机、卷筒组；4、环保消耗各类阀与密封件；5、精炼消耗钢材、电液推杆、金属软管等；6、原辅料消耗上支座与减速机。9、年度月消耗统计（万元）：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计月消耗84.827.5881.5311972.04101.494.5885.7390.983.971.873.08986.34二、重点、关键设备开动率统计：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计量二次除尘可开动率%99.282.110098.699.310099.299.7399.7099.0599.1799.0697.93%一次除尘可开动率%99.692.889.2589.6890.3295.5697.897.8598.8998.6697.4198.3095.51%煤气回收吨钢量m/t119.61120.12120.74119.47116.05124.2124.1131.2128.2127.29125.08129.45123.79负能炼钢成本（kgce /t）-15.19-15.43-15.23-21.55-17.02-21.6-18.98-24.6-19.2-25.03-23.47-24.67-20.561#转炉可开动率%93.497.6296.7783.3377.1596.1197.8597.8598.0598.3998.3395.7094.21%2#转炉可开动率%93.873.8880.7898.9696.5796.6798.2595.8396.6699.1496.9491.2493.23%180吨吊车可开动率%99.390.691.9410010095.6699.4699.8799.7298.6299.7999.6697.89%200吨吊车可开动率%99.694.0594.6210097.8399.7299.699.6098.9699.1099.5698.5898.44%1#连铸机可开动率%10081.8598.3983.3398.3910098.3998.3998.3310098.3398.3996.15%2#连铸机可开动率%98.485.7195.1698.3310098.3398.3999.0698.8898.3998.3398.3997.28%3#连铸机可开动率%98.198.5191.7398.3390.3298.3397.3198.3998.3397.3095.0098.3996.67%三、故障统计分析： 月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数总计故障数量292843262922301816272022310专业分类机械151321131171112813711142电气1415221318151968141311168故障性质分类点检维护7102211871487121011127操作原因53775602315145突发故障17151481691486145101361、本月设备故障数量较上月略有增加，机械故障、突发故障成上升趋势，因操作原因导致的设备故障得到控制，点检维护不到位引起的故障和电气小故障数量与上月基本持平，各作业区须合理进行点检工作安排，及时处理设备隐患，减少突发故障的发生。2、全月设备AB类时间。2.1、12月9日2#炉出钢时氧枪北枪因卷筒球铰螺栓剪断造成北枪坠枪，导致2#机浇次12炉非计划停浇， A类时间82分钟。2.2、12月19日2#炉炉下北边轨道错位处理，导致3#铸机控速拉钢共超时，B类46分钟。四、重点、关键设备运行情况分析：1、炉前区域：1.1、转炉：1#炉稀油站油液周期更换、北枪氧气切断阀因进气管接头漏气更换、南枪高速轴周期更换、氧枪阀门室南枪氮气减压阀漏气处理；2#炉北枪卷筒球铰联轴器螺栓剪断更换卷筒、氧枪小车、氧枪钢丝绳，水冷炉口劣化明显，已关冷却水使用。1#炉固定烟罩共计挖补32.5米，2#炉固定烟道共计挖补54.3米。本月三台叉车及氧枪吊、合金吊、氧枪维检间葫芦吊已顺利通过年检。1.2、环保：一次1#风机振值0.65cm/s，3#风机振值0.09cm/s，2#风机备用；月修中完成1#炉下降管碰点，对1#汽包人孔门密封垫进行更换，汽包内部汽水分离板脱焊掉落进行整理；水泵组运行正常，净化系统内部结垢正常，二次除尘系统运行正常。1.3原辅料：铁水折罐位1#上支座开裂、折罐除尘阀横移小车北边电机烧损更换，皮带系统运行正常。1.4精炼： LF炉电源控制箱移至液压站内，北边喂丝机稳压电源烧损更换，CAS站壁行吊因电缆收线卷筒故障导致磁盘接线柱拉断，更换磁盘。1.5、氧枪消耗统计（支）：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数总计消耗数量2030182233244757411914173421#炉粘粗61534703251730184烧漏01223677943650到枪龄112111100021112#炉粘粗131238134914570593烧漏0177812127949379到枪龄00101100000142、连铸区域： 月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计设备原因断流次数415412241300272.1、排雾风机水平方向振值：1#铸机0.45cm/s,2#铸机0.43cm/s，3#铸机0.69cm/s，运行电流正常。本月因1#铸机S1翻钢机因检修质量原因导致拨爪卡阻，2#机冷床横移控制阀台卡阻，给生产带来了一定的影响。1#2#漩流井提升泵运行正常，备用泵正常；漩流井渣厚测量正常；管廊沟检查正常无积水。2.2、塞棒控制系统、红外定尺系统运行平稳，备件消耗如下。日期部位备件名称原 因12月1日2#铸机S5流塞棒控制电动缸延长电缆老化，更换12月18日3#铸机S5流塞棒控制高温电缆1根漏钢烧损12月20日塞棒机构侧滚轮4个磨损12月20日2#铸机S2流塞棒控制电动缸1台丝杆卡阻12月20 日2#铸机S5流塞棒控制电动缸1台丝杆卡阻3、天车区域：本月对百吨吊主起升减速机开盖检查棘轮棘爪运行情况，对1#200t南边起升减速机内损坏的棘爪棘轮机构在线进行更换，1#200t大车、3#200t主小车北边电机因转子窜动更换，3#200t副卷、1#80t副卷、1#16+16t钢绳定期更换，2#180t动滑轮上保护罩脱焊导致3炉未加废钢。4、水质化验结果：4.1、炉水、文水序号日期品名炉水PH悬浮mg/L总硬度mg/L总碱度mg/LPO43-112.29炉水标准9115030773-71#炉水9.6512100.062#炉水10510100.1212.25文水标准913525010001#炉文水10.8281412900.572#炉文水10.8362213002.42312.25除盐水标准91151070除盐水954100.07检验结果分析: 本月炉水水质运行稳定，各项指标均在控制范围内。 本月文水水质主要有悬浮物、总碱度两项指标持续呈上升趋势，月初至月中各项指标均在控制范围内，后续因长时间的循环连续一个星期未进行置换新水，导致悬浮物与离子含量增加；本月除盐水水质运行稳定，各项指标均在控制范围内。4.2、连铸浊环水日期PH值79电导率1200us/cm浊度30NTU总铁3mg/lCl-300mg/l钙硬度80mg/l悬浮物30mg/l12.308.174830.298057.67水质分析：连铸浊环水各项指标控制正常，均在标准范围内。4.3、连铸软水日期PH 值810电导率1500us/cm浊度10NTU总铁1mg/lCl-50mg/l总硬度20mg/l悬浮物20mg/l12.30 9.189170.3951616水质分析：连铸软水各项指标控制正常，12月初连铸作业区反馈结晶器铜管出现变黑现象，已组织召开专题会议，重新规定取样与水质控制的措施。 5、管网系统本月管网系统运行稳定，组织专项检查一次，共发现隐患5项，整改5项。1月份计划对管网系统锈蚀情况进行统计，申报管网防腐计划。6、离线设备维护情况：1、转炉作业区：氧枪吊检修5h，铁合金10吨单梁吊6h、氧枪修复区单梁吊4h，钢水过跨车未执行维护检修。2、环保作业区：一次风机房16t防爆吊1h。3、原辅料作业区：废钢过跨车7h。4、精炼作业区：CAS站壁行吊检修11h,LF炉20h,翻包机4h,冷修悬臂吊1h,热修悬臂吊未执行维护检修。5、连铸作业区：结晶器修复区悬臂吊检修1h；10吨过跨车1h、60吨过跨车未执行维护检修。6、运行作业区：龙门吊3h、抓斗吊4h。五、检修情况：1、全厂日修、定修项目统计： 月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数下票数量5122835224245916389527276707727638867740日完成数量5122835224245916389527276707727638867740修按时完成率99.6%99.3%98.1%96.2%94.5%93.2%99.5%97%99.5%99.8%98%99%97.81%完成合格率99.8%99%99.6%99.7%98.5%100%100%99%100%99%100%99%99.47%下票数量13467895813373145120981491071181291定完成数量13467895813373145120981491071181291修按时完成率100%100%100%96%95.5%100%86%83%89%95%100%79%94%完成合格率100%100%89.9%98.8%100%100%100%81%90%98%98%100%96.31%分析日修：LF炉炉盖回水系统电源箱移装至液压站，因生产未及时安排时间；32米合金吊检修平台地面钢板钢筋切割平整因维检人员安排不合理未按时完成，影响到工票按时完成率。定修：11日2#炉固定烟道计划挖补6根，因维检人员工序衔接不合理实际挖补5根，15日烟罩计划挖补5根，因检修平台晃动实际完成4根，影响到定修的按时完成率。2、转炉、连铸检修时间统计（小时）：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数1#转炉491624120168281616141212325072#转炉46.5175.51437.523241331246.52265.2581.21#连铸机012012120120121212012123242#连铸机1296361201212781212123063#连铸机1410961272122012122036123283、本月备件修复情况统计：设备名称下线数量修复数量报废数量修复合格率结晶器122122（更换铜管43）0100%氧枪17170100%减速机16160100%钢水车110100%渣车110100%电机1122095%六、设备点检及隐患按时整改情况： 月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数炉前区域点检隐患数403566539859746435123428598完成整改数403566539859746432113428598整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%91%92%100%100%100%连铸区域点检隐患数424183608052868693394132735完成整改数424183597851868693394132735整改完成率100%100%100%98%97.5%98%100%100%100%100%100 %100%100%天车区域点检隐患数171834363940454421251816353完成整改数171834363940454421251816353整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%宝冶巡检点检隐患数11047111573565769947202544736完成整改数11047111573565769947202544736整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%邵液巡检点检隐患数25132923242224331215712239完成整改数25132923242224331215712239整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%七、备件情况：1、紧急采购情况：月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计紧急采购次数0101000013006紧急采购内容无瓶装氧10瓶无排雾风机叶轮无无无无焊烟罩用焊条锅炉给水泵，液压缸与下降管改造用弯头无无2、备件申码情况： 月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数总计申码数量17552315354411504712760376机械申码数量1552101030381135408519273出码数量153610101417723278419190退回数量01300162148301067维护数量11018181222121301695成功数量11018181222121301493退回数量0000000000022电气申码数量2355560157424195出码数量234442067221854退回数量001113030202334维护数量011122100010018成功数量0111221001009退回数量0000009000009机械编码维护因修改材质与系统价格差距大，两条退回；电气7条因资料不全退回，16条为节能电机申码其中有与其他厂重复项及有些存在库存退回。八、机旁备件情况（万元）：作业区维修备件生产备件合计机械电气转炉作业区240.38119.5340.8原辅料作业区21.312.80.534.6环保作业区208.7209.40418.2运行作业区552.7337.20889.9精炼作业区37.27.548.393连铸作业区419.6163.7111.4694.7合计1479.7811.7179.72471.1九、能源介质消耗：月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年平均量动力电24.8kwh/t23.724.1924.2622.7728.1625.4526.7424.3324.2424.5523.3622.824.58 炼钢水站水0.0181km/t0.01830.01860.01770.01880.01990.01930.01890.01820.01840.0200.01970.01830.0190 混合煤气0.195GJ/t0.18270.18780.18080.1540.19160.1910.19860.1840.18230.17180.18770.1670.182 压缩空气0.026km/t0.02580.02560.02340.02690.02890.02990.02980.02990.02540.03390.03090.029820.029 中压氧气55m/t57.7462.0652.1153.1551.2754.5952.7553.152.4259.7458.1157.3755.82 中压氮气14.85m/t18.821.5714.7819.0313.8617.1916.517.3812.9216.9615.7817.9517.25