主体结构验收汇报情况.doc

10* 工 程各位领导、各位验收组专家：由*建工集团总承包公司施工的*工程，在与会领导的大力帮助及指导下，在参建各方的大力支持、协调、监督下，在全体参建人员的共同努力和拼搏下，主体结构于2009年 12月30日施工完毕（期间按验收规范及市质量监督站监督方案要求进行了分部分项转序验收），钢结构大题凑于2010年2月5日施工完毕，小题凑于2010年11月11日施工完毕。今天进行钢筋混凝土与钢结构综合验收暨主体结构验收，现将该工程的施工过程控制及质量评定情况作如下汇报：一、工程概况工程名称：*工程地址：*项目业主：*代理业主：*监理单位：*施工单位：*结构类型：框架剪力墙（型钢）结构本工程位于*，总建筑面积：31653M2，建筑功能为大戏院和美术馆。地上7层，其中14层为大戏院，57层为美术馆，结构高度42m，地下三层，其中地下12层为小剧场，地下3层为停车库，局部有核五级人防，深16.5m。结构采用框架剪力墙（型钢）结构，剧场顶设置转换桁架，建筑外围有钢结构外挑桁架（形成“题凑”），基础采用独立柱基加防水板，置于防空洞的部份基础采用人工挖孔桩穿越防空洞。建筑结构安全等级为二级、地基基础设计等级为乙级、设计使用年限为50年、建筑抗震设防类别为乙类、建筑物的耐火等级为一级、地下室防水等级为一级、人防防护等级为核5级、抗震设防烈度为6度。主体结构钢筋有HPB235级（为6、8、10主要用于梁柱箍筋），HRB400级（为8、10、12主要用于板钢筋），HRB335级（为12、14主要用于梁柱箍筋），HRB400级（16、18、20、22、25、28、32主要用于梁柱受力钢筋）。本工程采用了3个等级的钢材共12种规格。连接形式为小于20的钢筋采用焊接及绑扎搭接，大于或等于20的钢筋均采用一级等强机械连接。钢结构总用钢量约3000吨，钢材材质包括Q235B、Q345B、Q420B（其中Q420B为重庆地区首次采用的高强钢），材料主要包括钢板和型钢，其中钢板规格包括：70mm、60mm、50mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm以及20mm以下的钢板，型钢包括热轧H型钢、箱形梁柱、槽钢、角钢、钢管。主体梁、柱、板砼设计强度等级有C30、C30P6、C35、C40、C45、C45P8、C50、C50P6、C55九个等级。二次结构构造柱、过梁、填充墙中混凝土腰带（圈梁）为C20、基础垫层及肥槽为C25。二次结构局部围护墙采用LC30轻质砼（密度等级1500）,一般外墙及一般隔墙采用混凝土小型空心砌块（容重不大于8KNm3 强度不小于MU5），防火墙、卫生间隔墙采用陶粒实心砌块（容重不大于12KNm3 强度不小于MU7.5），地下室、音乐厅、多功能厅采用页岩实心砖（容重不大于16KNm3 强度不小于MU7.5）。地上采用混合砂浆强度等级为M5，地下采用水泥砂浆强度等级为M7.5。*主体结构施工错层多，大跨度转换层多，同时施工过程中还要考虑跨度达32m的钢转换桁架与上部美术馆混凝土框架的协同变形问题，所以复杂场地条件下大型钢结构桅杆吊装和复杂大跨度空间钢、混凝土组合结构协同变形模拟分析及施工控制加大了工程施工的难度。施工单位与*建科院一道开展了大跨度组合结构预变形施工的研究和实施，并收到良好的效果。*工程顶部题凑共32层（含钢板题凑），由最大悬挑20m的纵横交错式钢结构立体桁架构成，其为上长下短结构。设计中题凑结构的传力方式采用了较为少见的悬挂式传力体系（半刚性悬挂结构体系），这种传力方式给工程施工和结构变形控制提出了新的课题。经专家论证，采用了在悬挑最远端设置19个支撑胎架加内部满堂支撑体系施工方案。通过计算、制造、安装和监测各个关键环节的措施保证，成功完成小题凑的安装和变形控制，其变形全部在设计范围内。二、施工过程及现场质量管理情况本工程于2008年1月20日正式开工，2008年3月79日进行了基坑槽、挖孔桩、平基土石方清底验收，2008年4月1日进行了首次钢筋验收，2008年4月17日进行了基础转序及锚杆挡墙成孔隐蔽验收，2008年4月17日进行了2#螺旋车道（出口）平基土石方验收，2008年4月30日进行了首层钢筋验收、2008年9月24日进行了基础分部工程验收及-2.1m以下结构转序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年4月10日进行了17.7m以下主体结构转序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年8月12日进行了17.7m以上主体结构转序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年7月至2009年12月进行转换桁架施工，2010年1月至2010年2月进行大题凑施工， 2010年1月15日进行了屋顶钢筋验收。于2010年1月20日完成了结构封顶。2010年3月至2010年11月进行小题凑施工，并于2010年11月11日完成了小题凑的专项验收工作。项目在组织施工中，严格按图纸、按规范、按强标和质量验评标准施工，项目管理成员精干，持证上岗，质量责任到位。项目建立了从施工组织设计到竣工验收全过程的质量监控，做到施工有组织设计、图纸有会审、技术有交底、隐检有验收、上下道工序有检验、技术有复核、材料有检验、质量有验评、竣工有预检的全过程质量监控。本工程获奖情况及成果：1、2008年项目组织实施的提高现浇砼楼板施工质量QC成果获08年度重庆市工程建设小组二等奖。2、2008年度获得重庆市市级文明工地。3、2008年度QC成果重型桁架吊装措施获得一等奖。4、2008年度QC成果Q420B焊接质量控制获得一等奖。5、2009年度电气QC成果获重庆市建筑业协会一等奖。6、项目组织与实施了市级科技课题“施工现场远程监控与诊断系统”；省（部）级科技课题（现申报中）“钢骨砼协同变形，成套施工技术”。三、关于分部、子分部、分项工程的质量评定情况按国家GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准，主体分部及子分部、分项检验批的质量评定如下表。主体结构分部工程评定表分项工程项数检验批批数评定结果土建专业738合格钢 构263合格四、外观质量情况1、砼外观质量自评情况：砼内实外光，阴阳角平顺，接头平直。2、砌体外观质量自评情况：砖墙横平竖直、灰缝饱满。3、钢结构焊缝外观质量自评情况：焊缝饱满，横平竖直，无焊渣飞溅。五、关于沉降观测、人防洞室围岩应力监测、人防洞室上部建筑变形监测、临近建筑物沉降与倾斜、基坑变形、爆破振动监测情况。本工程按规范要求，共设置了6个观测点，从基础完成后设点。2008年8月26日进行第一次观测，至2010年11月25日止，中间按规定共观测了27次，累计最大沉降量为2mm，沉降比较均匀。附沉降观测平面图 我项目在进场后委托了*物探工程检测中心，对本工程进行人防洞室围岩应力监测及人防洞室上部建筑变形监测、邻近建筑物沉降与倾斜、基坑变形、爆破振动监测工作，其中围岩应力监测于2008年3月底开始，至2010年11月19日，完成79轮次监测，上部建筑变形监测于2010年1月15日开始监测，至2010年11月30日，完成14轮次监测。监测点位置为J8、L10柱基位置，安装了应力计。形成报告一式四份，监测结果：人防洞室围岩应力稳定，主体建筑变形属于稳定范畴。爆破振动监测08年3月初开始，3月中旬结束，根据现场实际情况，取*和*两个点进行监测；邻近建筑物沉降与倾斜、基坑变形监测从08年3月中旬开始，到9月结束。形成报告一式四份，监测结果：*工程在监测期内，监测点爆破振动速度满足防振要求，基坑边坡及周边建筑物未出现明显沉降、倾斜与变形，基坑边坡及周边建筑物基本稳定。六、关于砼和砂浆试块强度检验评定情况部位设计强度等级组数每组强度值按数理统计值评定砼抗压强度评定情况主体C2039详混凝土汇总表评定合格C30147详混凝土汇总表评定合格C30P619详混凝土汇总表评定合格C35313详混凝土汇总表评定合格C40243详混凝土汇总表评定合格C4514详混凝土汇总表评定合格C45 P88详混凝土汇总表评定合格C5065详混凝土汇总表评定合格C50 P643详混凝土汇总表评定合格C554详混凝土汇总表评定合格砂浆强度抗评压定主体M545详砂浆汇总表评定合格M7.515详砂浆汇总表评定合格七、质量控制资料核查情况1、工程中使用的钢材均有质保书及复检报告，共163份，每批钢筋均按照规范要求见证取样进行力学测试，试验结果（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能四大指标），其各项力学性能指标均符合规定要求。2、钢筋焊接局部剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，按规范要求见证取样进行了焊接性能测试，均符合要求，共10份。钢筋连接套筒质保书及型检190份，现场见证取样进行力学测试,其各项力学性能指标均符合规定要求。3、钢筋隐检均经过建设单位、监理单位、设计单位验收签证，并有详细的隐检记录，共650份。4、对工程中轴线、标高及主要部位等进行了认真的技术复核，均经过建设单位、监理单位验收签证，共有技术复核资料83份。5、工程中使用的砌块Mu5混凝土小型空心砌块，MU7.5陶粒实心砌块，MU10页岩实心砖均有出厂合格证书，并按规定进行抽样复检，其结果均符合要求，共60份。6、砼采用商品砼泵送施工工艺，严格控制好坍落度，并有详细的砼施工记录，共555份。7、本工程使用的水泥均有出厂合格证书，并按规定进行抽样复验，其结果符合规范要求，共 52 份。8、工程实体检测钢筋保护层和楼板厚度均满足设计及规范要求，共4份。9、钢结构使用的钢材包括钢板、型钢，均有质量保证书和复检报告，其中钢板质量保证书104份，复检报告50份；型钢质量保证书69份，复检报告6份，其结果均符合规范要求。10、钢结构焊缝焊接质量等级要求包括一级、二级、三级，其中一级焊缝约1248条，二级焊缝约1455条，焊接探伤报告约115份，其结果均符合规范要求。11、小题凑悬挑端预变形加载试验点6处，报告两份。 12、小题凑胎架及支撑体系沉降观测选点三处，经观测符合要求。13、小题凑起拱度观测选点三处，经观测符合要求。七、关于大跨度组合结构预变形施工的实施预压施工从2009年12月12日开始，到2010年12月20日结束历时一年。根据监测数据大跨度转换钢桁架与上部混凝土框架的协同变形差控制在12mm以内，小于设计的变形30mm的要求，预压施工达到预期目标。八、关于装饰性小题凑施工情况题凑支承复杂属于空间传力体系，最大悬挑20m，起拱度控制要求高。顶部结构层题凑总共55根有起拱度要求，并且要求结构持力后悬挑题凑竖向位移差控制在3cm以内。题凑外形复杂，上大下小，以悬挂方式连接，吊装系统需要专项设计，现场安装难度大。题凑外形复杂，上大下小，以悬挂方式连接，最高安装位置位于地面以上42m安装难度大。题凑安装支承系统功能要求复杂。题凑支承系统不仅要满足支承要求，还要满足题凑起拱度调节的功能要求。现场焊接工作量大，对接接头数量众多。32层题凑有多达3150个纵横节点接头，焊接位置多数位于高空，焊接操作难度大。32层题凑相互纵横交错，现场测控条件复杂，测控点数量多，整个安装过程进行连续测量。释放胎架后根据现场测量数据，题凑桁架的绕度变形值控制在前期计算和规范的规定