华南理工大学汽车制造工艺学作业答案.doc

1、冲压工序可分为哪两大类？怎样区别这两类？按加工后板料分离与否，冲压工艺可以分为分离工序和成形工序2、影响材料冲压性能的主要机械性能指标有哪些？它们是怎样定义的？它们对冲压有何影响？1、材料的冲压性能指材料对冲压加工方法的适应能力。包括：便于加工、易得到高质量产品、生产率高、模具消耗低。决定冲压性能的因素：机械性能，化学成份，金相组织，表面质量，尺寸精度机械性能指标：延伸率，均匀延伸率u， 衡量材料塑性的指标，表示材料的可能的变形量延伸率由拉伸试验确定。屈强比s/bn屈强比：屈服极限s与强度极限b比值。n屈强比小，即屈服极限较小，强度极限较大，说明材料容易产生塑性变形，不易回弹，且不易破裂。对冲压成形是很有利的。厚向异性系数r:板料试件单向拉伸试验中宽度应变b与厚度应变t之比nr1时，宽度方向的变形比厚度方向的变形容易.nr愈大，在拉深过程中越不容易产生变薄和发生破裂n板料试件单向拉伸试验中宽度应变b与厚度应变t之比加工硬化值-n，金属薄板成形时应力应变关系式中的幂指数nnn值高:造成材料硬化、伸长量减少而使加工不易;抑制局部变形，得到一致的变形。nn值低:引起局部的变形，弱的部份甚至破断。3、冲压工艺模拟试验常用哪些方法？怎样进行试验？ 冲压性能：除拉伸试验外，采用冲压工艺性能模拟试验n 1、冷弯试验 按规定的弯心直径d，将试样弯曲180，无裂纹为合格。n t2mm时，d=t。 冷弯试验：检验材料的弯曲性能。 2、杯突试验（胀形试验，顶压试验）用球面凸模顶压试件至出现裂纹。压入深度（杯突深度）反映了材料的胀形性能4、 车身用钢板主要用哪几类？1.凃镀层钢板电镀锌合金板表面细腻，价格贵.热镀锌纯锌镀锌板锌铁合金镀锌板生产时用高温加热，使锌层与钢基板合金化反应，锌层更致密，耐腐性、涂装性、焊接性提高。镀铝板镀铅锡合金板2、高强度钢板n超高强度钢:屈服强度大于550MPa的钢板包括BH钢（烘烤硬化钢）、双相DP钢、相变诱导塑性钢（TRIP）、微合金钢、贝氏体钢和马氏体钢、高强度无间隙固熔IF钢超高强度钢采用热冲压工艺。n高强度钢:屈服强度在210-550MPa范围内的钢板3、复合钢板n轻质夹层复合板n减震夹层复合板在两块薄钢板之间夹有0.050.12mm厚的粘弹性树脂，目前复合减震钢板已用于生产车身零件（挡泥板、隔板、底板和顶板）动力传动零件（油底盘和隔音板等）4、拼焊钢板n如：车门内板、车身底板、侧面横档、档风玻璃窗框、中立柱n生产工艺简单、n模具和焊装夹具制造成本n零件性能的稳定性n减重：20-34%n外表部位用涂镀层钢板，耐蚀性。n承力、易磨损部位用较厚高强度钢板5、连续变截面板n减重达：25%5、 优质碳素结构钢板按拉延级别分为哪几类？按表面质量分为哪几组？按尺寸精度分为哪几级？6、 冲裁过程分为哪三个阶段？各阶段的特点是什么？7、 冲裁件断面分为哪四个部分？如何从断面状况判断冲模间隙的大小？8 冲裁件的质量从哪几个方面来衡量？9、 模具间隙对冲裁有哪些影响？10、 对冲裁件的结构工艺性一般有何要求？11、 弯曲的主要变形区在哪里？该区的变形特点是什么？ 12、 弯曲件质量问题主要有哪些？弯曲件经常出现的质量问有回弹、弯裂、偏移三种13、 什么是相对弯曲半径和最小相对弯曲半径？哪些因素影响rmint？相对弯曲半径r/t，r：弯曲半径，t：板料厚度。最小弯曲半径与板料厚度的比值rmin/t称为最小相对弯曲半径在保证弯曲变形区材料外表面不发生破坏的条件下，弯曲件内表面所能形成的最小圆角半径称为最小弯曲半径。因素：1材料的机械性能 2弯曲线方向 3板料边缘断面质量 4弯曲中心角 5板料厚度 6板料宽度14、 弯曲件毛坯长度通常按什么原则确定？15、 弯曲件的结构工艺性有什么要求？16、 拉延的主要变形区在毛坯的什么部分？拉延的弱区是什么部分？主要变形区：凸缘区域 弱区：筒底部分17、 拉延过程中毛坯怎样变形？各部分分别处于什么应力状态？凸缘、凹模圆角、凸模圆角都是径向受拉，切向、厚向受压筒壁：轴向受拉和轴向伸长筒底：径向和切向受拉，厚向受压18、 拉延是的质量问题主要有哪些？起皱和拉裂19、拉延时压料的作用是什么？防止凸缘起皱20、什么是拉延系数？什么是极限拉延系数？它们代表什么意义？1、一种材料在一定的拉深成形条件下，其筒壁传力区的最大拉应力的数值，取决于拉深变形程度的大小一拉深系数m。拉深系数州是拉深后的圆筒形零件直径d 与拉深前毛坯直径D之比值，即m=dD。拉深系数是拉深前后毛坯直径的变化量，反映了毛坯边缘在拉深时切向压缩变形的大小。M 越小，表示拉深变形程度越大。2、m 值愈小，筒壁的最大拉应力愈太。当最大拉应力之值增加到筒壁危险断面的抗拉强度，使筒壁的承载能力达到极限，危险断面濒于拉裂时，这一极限变形状态下的拉深系数即为极限拉深系数mmin。极限拉深系数mmin 是表征薄板材料成形时极限变形程度大小的重要参数，也是衡量薄板材料冲压成形性能好坏的重要指标之一，极限拉深系数mmin 愈小，材料冲压成形性能愈好21、确定圆筒拉延件毛坯尺寸的原理是什么？拉深成形零件的毛坯展开尺寸足根据塑性变形体积不变定律计算的。如果不考虑板料厚度在拉深成形过程中的变化，则可进一步简化为面积不变的条件。圆筒形拉深件采用平板毛坯的表面积为D24，这样在计算拉深表面积后，可得到D 的大小。22、与圆筒形的拉延件相比较，盒形零件拉延变形有什么特点？23、盒形拉延件的极限变形程度如何表示？圆筒形件呢？24、曲面形状零件的拉延变形区在哪里？变形特点是什么？25、什么是拉延件“悬空部分？该部分对拉