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第第1 1章章 金属切削基本理论金属切削基本理论 1. 车外圆时，已知工件转速 n=320r/min，车刀移动速度 vf =64mm/min，试求切削速度 vc，进给量 f，背吃刀量 ap。已知待加工表面直径 100mm, 已加工表面直径 94mm. 参考答案：参考答案： V=1.27m/s f=0.2mm/s ap=3mm 2. 已知下列车刀的主要角度，试画出它们切削部分的示意图。已知下列车刀的主要角度，试画出它们切削部分的示意图。 1）端面车刀：）端面车刀：0=15 0=10 r=45 r=45 参考答案：参考答案： 2）切断刀：）切断刀： 0=10 0=6 r=90 r=20 答案略答案略 3）外圆车刀：）外圆车刀：0=15 0=8 r=75 r=15 参考答案见书第 5 页图 1-7 3.实现切削加工的必要条件是什么？ 参考答案：切削运动，刀具材料，刀具角度 4.列出常见加工方法（车削，钻削，镗削等等）的主运动和进给运动的分别是什么？ 答案： 加工方法加工方法 机床机床 主运动主运动 进给运动进给运动 车车 卧式车床卧式车床 立式车床立式车床 工件的旋转运工件的旋转运 动动 刀具的纵向或横向进给刀具的纵向或横向进给 钻钻 台式钻床台式钻床 立式钻床立式钻床 摇臂钻床摇臂钻床 刀具的旋转运刀具的旋转运 动动 刀具的轴向进给刀具的轴向进给 镗镗 卧式镗床卧式镗床 (坐标镗床坐标镗床) 刀具的旋转运刀具的旋转运 动动 工作台纵向进给或横向进给工作台纵向进给或横向进给 刀刀具径向或轴向进给具径向或轴向进给 加工方法加工方法 机床机床 主运动主运动 进给运动进给运动 铣铣 立式铣床立式铣床 卧式铣床卧式铣床 刀具的旋转运刀具的旋转运 动动 工作台纵向、横向和工作台纵向、横向和 垂直进给垂直进给 刨刨 牛头刨床牛头刨床 刀具的往复移刀具的往复移 动动 工作台横向进给工作台横向进给 龙门刨床龙门刨床 工作台的往复工作台的往复 移动移动 刀架水平或垂直进给刀架水平或垂直进给 插插 插床插床 (圆形工作台圆形工作台) 刀具的往复移刀具的往复移 动动 工作台纵向、横向和工作台纵向、横向和 圆周进给圆周进给 拉拉 拉床拉床(拉刀拉刀) 刀具的轴向移刀具的轴向移 动动 （靠刀具结构实现）（靠刀具结构实现） 磨磨 平面磨床平面磨床 砂轮的旋转运砂轮的旋转运 动动 工作台纵向、横向进给工作台纵向、横向进给 外圆磨床外圆磨床 内孔磨床内孔磨床 工件圆周进给、工件圆周进给、 砂轮架纵向、横向进给砂轮架纵向、横向进给 无心磨床无心磨床 纵磨法：靠纵磨法：靠 Vx 和和 Vy 磨削磨削 横磨法：横向进给横磨法：横向进给 5.刀具常用三种刀具材料（高速钢、硬质合金及碳素工具钢）的特点及适用条件是什么。 答案： 刀具材料刀具材料 性能特征性能特征 适用加工条件适用加工条件 高速钢高速钢 6165HRC， 600C 红热性尚好。耐磨性稍好。红热性尚好。耐磨性稍好。 复杂刀具复杂刀具 硬质合金硬质合金 6075HRC， 能耐， 能耐 1000C 高温， 耐高温， 耐 磨性好。磨性好。 各种刀具的刀片 （可转位各种刀具的刀片 （可转位 式刀具）式刀具） 碳素工具钢碳素工具钢 6165HRC，高温强度低，耐磨性差，高温强度低，耐磨性差 简单手动工具简单手动工具 6.切削三要素包括那些？各自的定义是什么？ 参考答案：切削速度，进给量，切削深度，各自定义见书第 2，第 3 页 7.刀具角度的参考坐标系有哪三个平面组成？如何定义？ 参考答案：基面，切削平面，主剖面，定义见第 4 页。 8.刀具的基本角度有哪些？它们是如何定义的？ 参考答案：前角，后角，主偏角，副偏角，刃倾角，定义见第 4 页 第第 2 章章 切削过程与控制切削过程与控制 1.判断题 1） 第变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。 （ ） 2） 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能 得到带状切屑。 （ ） 3） 磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，且通常有较大的前角和刃 口楔角，以及较大的刃口钝圆半径。 （ ） 4） 吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。 （ ） 5） 切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表 面质量没有影响。 （ ） 6） 切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。 （ ） 7） 切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。 （ ） 8） 切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第变形区的变形所造成的。 （ ） 9） 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得 到崩碎切屑。 （ ） 10） 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度 hch通常都要小于工件上切削层的厚度 hD，而 切屑长度 Lch通常大于切削层长度 Lc。 （ ） 11） 主切削力 Fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。 （ ） 12） 进给抗力 Ff是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。 （ ） 13） 切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加工方 法其切削热传散的比例是相同。 （ ） 14）凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。 （ ） 15）在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。 （ ） 16）切屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。 （ ） 17）当切削塑性材料、切削速度 v 较高、切削厚度 hD较大时易发生前刀面磨损。 （ ） 18）当切削脆性金属时，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。 （ ） 19）切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用 度的影响最小。 （ ） 答案： 2.切削力是怎么产生的？与哪些因素有关？ 答案：切削力主要来源于工件和刀具之间的摩擦抗力，切屑的变形抗力。影响因素见书上第 24 页。 3.切削深度和进给量对切削力的影响有何不同？ 答案：见书上第 25 页 4.切削热是怎么样传出的？影响因素有哪里？ 答案：是由切屑、刀具、工件和周围介质传出的。影响因素见书 27 页 5.切削深度和进给量对切削热的影响有何不同？ 答案：见书 27 页 6.何谓刀具的耐用度？与刀具的寿命有何区别？ 答案： 两次刃磨间刀具实际切削的总时间。 刀具的寿命是指投入使用到报废具实际切削的总 时间。 7.何谓积屑瘤？对切削加工有哪些影响? 答案：定义：书 20 页。 利：保护削刃； 增大了前角；对粗加工有利。 弊：不稳定，使切削深度、切削厚度及切削力不断变化； 部分积屑瘤粘在工件表面，使加 工表面粗糙；在精加工时要避免积屑瘤的产生。 8.怎么避免积屑瘤的产生？ 答案：改变切削材料的硬度和塑性，采用很高或很低的切削速度；切削液；增大刀具的前角 9.切削细长轴时主偏角应该怎么样选取？为什么？ 最好取为 90 度，以减少径向分力，提高工艺系统刚度。 10.切削液有何作用，怎样选择？ 水溶液，乳化液，切削油。选择方法书上 36 页。 11.切屑的种类有哪些？ 答案：带状切屑，节状切屑，单元切屑、崩碎切屑 12.各种切屑是如何形成的？ 答案： （a）带状切屑； 切削塑性较高的材料，当切削速度较高，进给量较小，切削深度较 小，前角较大的时候比较容易形成。 （b）挤裂切屑； 低速切削钢或切削黄铜，在形成带状切屑的情况下，降低切削速度，提 高进给量，提高切削深度，减少前角的时候可能会形成。 （c）单元切屑； 很低速切削钢或切削铅，在形成挤裂切屑的情况下，降低切削速度，提 高进给量，提高切削深度，减少前角的时候可能会形成。 （d）崩碎切屑。 切削脆性金属（eg.铸铁） 。 第三章 金属切削机床与刀具 1、填空题、填空题 1） 机床切削运动中， 根据速度高低、 消耗功率的大小， 可分为 运动和 运 动。 答案：主、 进给 2 ） 机 床 传 动 的 基 本 组 成 部 分 包 括 、 、 和 。 答案：动力源（运动源） 、传动装置（传动件） 、执行件 3）某机床型号为 M1432，则该机床类别为 最大加工直径为 。 答案：磨床（外圆磨床） 、 320mm 4）卧式车床上车削螺纹时，主轴刀架之间的传动链为一条具有严格 的_ _ 联系传动链。 答案：传动比、内 5）卧式车床主要用来加工 、 和 等回转类零件。 答案：轴类、盘类、套类 6）普通卧式车床进给传动中的丝杆在加工 _时使用。 答案：螺纹、蜗杆等 7）数控机床主要由 、 和 等部分组成。 答案：数控装置、伺服系统、机床本体 8）数控机床伺服系统驱动装置一般采用 。 答案：滚珠丝杆副 9）数控机床的主要特点有 、 、 和 。 答案：适应性和通用性强、生产率高、加工精度高、加工质量稳定等 10）写出四种可加工平面的机床类型： 、 、 和 。 答案：铣床、镗床、磨床、刨床 11） 常用圆柱齿轮加工机床有 （写出三种） 、 和 。 滚齿机、插齿机、磨齿机 12）普通机床上常用变速机构有 、 和 。 滑移齿轮变速机构、 交换齿轮（挂轮、配换齿轮）变速机构、 离合器变速机构 2、选择题 1）车削螺纹时，工件转动和刀具移动组成的机床运动是 。 A 简单成型形运动 B 复合成形运动 C 主运动 D 进给运动 答案：B 2）卧式机床的主参数是指 。 A 最大的加工工件长度 B 床身的长度 C 主轴最大孔径 D 最大加工工件直径 答案：D 3）对于箱体零件上具有一定精度要求的孔系，通常在 机床上加工。 A 钻床 B 铣床 C 镗床 D 车床 答案： C 4）在工作台上安装有位置检测装置的数控机床，按其控制方式属于 。 A 闭环控制数控机床 B 开环控制数控机床 C 半闭环控制数控机床 D 直线控制数控机床 答案： A 5）在齿轮切削加工中，通常下列 加工方法 不属于展成法（范成法）加工。 A 插齿 B 磨齿 C 滚齿 D 铣齿 答案： D 6）滚齿机上不能加工 零件。 A 直齿圆柱齿轮 B 斜齿圆柱齿轮 C 内齿轮 D 蜗轮 答案： C 7）在钻床上进行钻、扩、铰孔加工时，正确顺序 是 。 A 钻、扩、铰 B 钻、铰、扩 C 铰、钻、扩 D 扩、铰、钻 答案： A 3.列表说明各种切削加工方法的工艺特点 加工方加工方 法法 经济经济 加工精度加工精度 表面表面 粗糙度粗糙度 特点特点 适用范围适用范围 车车 IT8 7 Ra1.6 0.8 1.易于保证各加工面的位置精易于保证各加工面的位置精 度度 2.切削过程比较平稳切削过程比较平稳 3.适用于有色金属零件的精加适用于有色金属零件的精加 工工 4.刀具简单刀具简单 回转体零件的加工回转体零件的加工(车端面，车端面， 车孔，攻丝，车外圆，车外车孔，攻丝，车外圆，车外 螺纹，切槽，车内螺纹螺纹，切槽，车内螺纹 ) 镗镗 IT8 7 Ra1.6 0.8 靠机床的精度保靠机床的精度保证孔系间的的证孔系间的的 平行度、同轴度和孔与端面的平行度、同轴度和孔与端面的 垂直度，用浮动镗刀片刻进行垂直度，用浮动镗刀片刻进行 孔的精加工孔的精加工 多用于单件小批量生产中，多用于单件小批量生产中， 特别适合加工箱体类、叉架特别适合加工箱体类、叉架 类中型、大型零件的孔及孔类中型、大型零件的孔及孔 系系 加 工 方加 工 方 法法 经济经济 加工精度加工精度 表面表面 粗糙度粗糙度 特点特点 适用范围适用范围 钻钻 IT10 级以级以 下下 Ra25 12.5 容易引偏、排屑困难、切削热不易传散容易引偏、排屑困难、切削热不易传散 一般直径一般直径 30 的孔的的孔的 钻孔、钻孔、 扩孔、扩孔、 铰孔，铰孔， 锪口、锪口、 攻丝攻丝 扩扩 IT10 9 Ra6.3 3.2 避免了横刃的不良影响避免了横刃的不良影响,切屑薄而窄切屑薄而窄,容屑槽容屑槽 浅浅,扩孔钻刚性好刀齿多扩孔钻刚性好刀齿多,效率高效率高,棱带多棱带多,导导 向性好向性好,切削平稳切削平稳 铰铰 IT8IT6 Ra1.6 0.4 修光部分有导向、校准、修光作用，提高孔修光部分有导向、校准、修光作用，提高孔 的加工质量。加工余量小、切削力小、切削的加工质量。加工余量小、切削力小、切削 速度低、切削热少，避免积屑瘤。铰孔精度速度低、切削热少，避免积屑瘤。铰孔精度 主要取决于铰刀精度、不需要精密机床主要取决于铰刀精度、不需要精密机床 生产率高生产率高 加工方加工方 法法 经济经济 加工精度加工精度 表面表面 粗糙度粗糙度 （m） 特点特点 适用范围适用范围 刨刨 IT8 7 Ra1.6 0.8 通用性好，生产效率低，冲击通用性好，生产效率低，冲击 较大，适合中，低速切削，表较大，适合中，低速切削，表 面硬化小面硬化小 刨水平面，垂直面，斜面，刨水平面，垂直面，斜面， 直槽，直槽，T 形槽，燕尾槽，曲形槽，燕尾槽，曲 面，面，V 形面形面 铣铣 IT8IT7 Ra0.8 1.6 生产率效高，加工范生产率效高，加工范围大，加围大，加 工精度高，表面粗糙度小，拉工精度高，表面粗糙度小，拉 床简单，拉刀不平稳，易产生床简单，拉刀不平稳，易产生 振动，刀具散热条件好，铣削振动，刀具散热条件好，铣削 设备和刀具复杂设备和刀具复杂 铣平面，键槽，切断，铣台铣平面，键槽，切断，铣台 阶，螺旋槽，铣直槽，成型阶，螺旋槽，铣直槽，成型 面面 加工方加工方 法法 经济经济 加工精度加工精度 表面表面 粗糙度粗糙度 （m） 特点特点 适用范围适用范围 插插 IT8 7 Ra1.6 0.8 与刨削相同与刨削相同 适合单件小批量生产， 加工适合单件小批量生产， 加工 孔内的键槽、平面，成型面孔内的键槽、平面，成型面 等等 拉拉 粗拉粗拉 IT8IT7 精拉精拉 IT7IT6 Ra3.2 1.6 Ra0.4 1.6 生产效率高，加工范围广，加生产效率高，加工范围广，加 工精度高，表面精糙度小，拉工精度高，表面精糙度小，拉 床简单，拉刀寿命长但价格昂床简单，拉刀寿命长但价格昂 贵贵 适合大批量生产适合大批量生产,加工 （加工 （L/D 5）通孔、花键孔，平面）通孔、花键孔，平面 和锥齿轮（用圆盘拉刀）等和锥齿轮（用圆盘拉刀）等 磨磨 IT7IT6 Ra0.4 0.8 属于精加工，工艺范围广，对属于精加工，工艺范围广，对 淬硬和高硬度材料加工精度淬硬和高硬度材料加工精度 高，表面粗糙度高，表面粗糙度 Ra 值小值小 磨平面，内外圆及锥面，螺磨平面，内外圆及锥面，螺 纹表面，齿轮的齿面等纹表面，齿轮的齿面等 4. 1如图所示的传动链中，当轴 I 的转速=80 r/min 时，写出传动链并求螺母移动的速度 v。 25 80 60 26 52 K=245 38 13 47 P=4 v 25 2525 80 60 26 52 K=245 38 13 47 P=4 v 25 解题步骤: 第一步:写出从 1 轴至 7 轴的传动链,并据此计算 7 轴转速 第二步：计算螺母移动的速度 v=34.6mm/min 5. 有一中有一中型车床，主轴转速如图传动，系统实现变速。试列出传动链，并求主轴的最高转型车床，主轴转速如图传动，系统实现变速。试列出传动链，并求主轴的最高转 速。速。 n=1440r/min 26 72 34 41 22 28I II 48 41 60 54 50 26 65 80 104 65 20 III V IV n=1440r/min 26 72 34 41 22 28I II 48 41 60 54 50 26 65 80 104 65 20 III V IV n=1440r/min 26 72 34 41 22 28I II 48 41 60 54 50 26 65 80 104 65 20 III V IV 解解: 第一步第一步:写出从轴至轴的传动链写出从轴至轴的传动链 离合器 电机 80 20 104 26 65 65 65 50 54 28 60 22 41 41 48 34 72 26 240 120 第二步：计算主轴最高转速第二步：计算主轴最高转速 196r/min 7.说明螺纹加工工艺方法的特点 答案答案 1.车螺纹：单件小批量生产，精度车螺纹：单件小批量生产，精度 94 级级 2.铣螺纹：成批生产，精度铣螺纹：成批生产，精度 98 级级 3.磨螺纹：单件小批量生产磨螺纹：单件小批量生产,精度可达精度可达 43 级级 4.滚压：大批大量生产滚压：大批大量生产,精度可达精度可达 64 级级 5.攻丝套扣：修配或单件生产；机攻用于成批生产攻丝套扣：修配或单件生产；机攻用于成批生产 8. 列表论述齿轮加工工艺方法的特点 答案： 加工方法加工方法 加工原理加工原理 齿面粗齿面粗糙度糙度 Ra/ m 精度等级精度等级 设备设备 生产率生产率 适用范围适用范围 铣齿铣齿 成型法成型法 6.33.2 9 普通铣床普通铣床 低低 单件、修配或精度单件、修配或精度 低的齿轮低的齿轮 插齿插齿 展成法展成法 3.21.6 87 插齿机插齿机 较滚齿低较滚齿低 加工多联齿的小齿加工多联齿的小齿 轮及内齿轮轮及内齿轮 滚齿滚齿 展成法展成法 3.21.6 87 滚齿机滚齿机 较高较高 单件或成批生产单件或成批生产 剃齿剃齿 展成法展成法 0.80.4 76 剃齿机剃齿机 高高 软齿面的精加工软齿面的精加工 珩齿珩齿 展成法展成法 0.80.4 76 珩齿机珩齿机 很高很高 硬齿面的精加工，硬齿面的精加工， 成批大量生产成批大量生产 磨齿磨齿 展成法展成法 成型法成型法 0.80.2 63 磨齿机磨齿机 展成法较展成法较 成型法成型法低低 硬齿面的精加工，硬齿面的精加工， 9.简单论述数控机床加工原理 答案： 数控机床与普通机床相比主要是多了数控系统和伺服系统及附加装置， 它是用加工程 序，通过控制系统、伺服系统和其他执行元件（如电磁铁、液压缸等）动作，自动地完成预 定的工作循环，加工出所需的工件。 10. 简单论述数控机床特点及适用范围 答案：1、特点： （1）加工精度高， （2）对加工对象的适应性强， （3）加工形状复杂的零件 比较方便， （4）加工生产率高。 2、适用范围：最适合在单件、小批量生产条件下，加工具有以下特点的零件： （1）形状复杂的曲线、曲面零件； （2）结构复杂、要求多部位、多工序加工的零件； （3） 价格昂贵、不允许报废的零件； （4）要求精密复制或可能多次改变设计的零件。 第四章 几何精度标准与检测 目的目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的 基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系公差原则。 重点重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则。 难点难点：尺寸精度及配合的选用；形位公差带的特点；公差原则。 习 题 一、判断题 正确的打，错误的打 X 1公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。 （ ） 2基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （ ） 3国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。 （ ） 4图样标注200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 （ ） 5孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。 （ ） 6某孔要求尺寸为20-0.046 -0.067，今测得其实际尺寸为19.962mm，可以判断该 孔合格。 （ ） 7未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 （ ） 8基本偏差决定公差带的位置。 （ ） 9某平面对基准平面的平行度误差为 005mm，那么这平面的平面度误差一定不大于 005mm。 （ ） 10某圆柱面的圆柱度公差为 003 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差 不小于 003mm。 （ ） 11对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差 值。 （ ） 12对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。 （ ） 13某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。 （ ） 14图样标注中20+0.021 0mm 孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差 值可任意确定。 （ ） 15 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。 （ ） 16线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包络线之间的区域，诸圆 圆心应位于理想轮廓线上。 （ ） 17零件图样上规定d 实际轴线相对于D 基准轴线的同轴度公差为002 mm。这 表明只要d 实际轴线上各点分别相对于D 基准轴线的距离不超过 002 mm，就能满足 同轴度要求。 （ ） 18若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。 （ ） 19端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 （ ） 20端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 （ ） 21 尺寸公差与形位公差采用独立原则时， 零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超 差，则该零件不合格。 （ ） 22作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若 已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。 （ ） 23 被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态， 称为最小实体 实效状态。 （ ） 24当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。 （ ） 25当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形 位误差的最大允许值应小于给定的公差值。 （ ） 26被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。 （ ） 27最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。 （ ） 28可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际 尺寸超出最大实体尺寸。 （ ） 29确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。 （ ） 30评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。 （ ） 31Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如 Ra 参数充 分。 （ ） 32Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 （ ） 33选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。 （ ） 34零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 （ ） 35零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。 （ ） 36摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。 （ ） 37要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。 （ ） 38受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。 （ ） 二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来） 1下列论述中正确的有。 A因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制 B具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。 C在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。 D一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。 E不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。 2下列有关公差等级的论述中，正确的有。 A公差等级高，则公差带宽。 B在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。 C公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。 D孔、轴相配合，均为同级配合。 E标准规定，标准公差分为 18 级。 3属于形状公差的有。 A圆柱度。 B平面度。 C同轴度。 D圆跳动。 E平行度。 4属于位置公差的有。 A平行度。 B平面度。 C端面全跳动。 D倾斜度。 E圆度。 5圆柱度公差可以同时控制。 A圆度。 B素线直线度。 C径向全跳动。 D同轴度。 E轴线对端面的垂直度。 6下列论述正确的有。 A给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“” 。 B空间中，点位置度公差值前应加注符号“球” 。 C任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“” 。 D标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。 E标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。 7对于径向全跳动公差，下列论述正确的有。 A属于形状公差。 B属于位置公差。 C属于跳动公差。 D与同轴度公差带形状相同。 E当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。 8形位公差带形状是半径差为公差值 t 的两圆柱面之间的区域有。 A同轴度。 B径向全跳动。 C任意方向直线度。 D圆柱度。 E任意方向垂直度。 9形位公差带形状是直径为公差值 t 的圆柱面内区域的有。 A径向全跳动。 B端面全跳动。 C同轴度。 D任意方向线位置度。 E任意方向线对线的平行度。 10形位公差带形状是距离为公差值 t 的两平行平面内区域的有。 A平面度。 B任意方向的线的直线度。 C给定一个方向的线的倾斜度。 D任意方向的线的位置度。 E面对面的平行度。 11对于端面全跳动公差，下列论述正确的有。 A属于形状公差。 B属于位置公差。 C属于跳动公差。 D与平行度控制效果相同。 E与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。 12下列公差带形状相同的有。 A轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。 B径向圆跳动与圆度。 C同轴度与径向全跳动。 D轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。 E轴线的直线度与导轨的直线度 13某轴10 0 -0.015 mmE 则。 A被测要素遵守 MMC 边界。 B被测要素遵守 MMVC 边界。 C当被测要素尺寸为10 mm 时，允许形状误差最大可达 0015 mm。 D当被测要素尺寸为9.985mm 时，允许形状误差最大可达 0015 mm。 E局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。 14被测要素采用最大实体要求的零形位公差时。 A位置公差值的框格内标注符号 E。 B位置公差值的框格内标注符号0M。 C实际被测要素处于最大实体尺寸时，允许的形位误差为零。 D被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界。 E被测要素遵守的是最小实体实效边界。 15符号 0L A 说明。 A被测要素为单一要素。 B被测要素遵守最小实体要求。 C被测要素遵守的最小实体实效边界不等于最小实体边界。 D当被测要素处于最小实体尺寸时，允许的垂直度误差为零。 E在任何情况下，垂直度误差为零。 16下列论述正确的有。 A孔的最大实体实效尺寸= Dmax一 形位公差。 B孔的最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸一 形位公差 C轴的最大实体实效尺寸= dmax十 形位公差。 D轴的最大实体实效尺寸= 实际尺寸十形位误差 E最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸。 17某孔10 +0.015 0 mmE 则。 A被测要素遵守 MMC 边界。 B被测要素遵守 MMVC 边界。 C当被测要素尺寸为10 mm 时，允许形状误差最大可达 0015mm。 D当被测要素尺寸为1001 mm 时，允许形状误差可达 001 mm 。 E局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。 18表面粗糙度值越小，则零件的。 A耐磨性好。 B配合精度高。 C抗疲劳强度差 D传动灵敏性差。 E加工容易。 19选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有 A同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。 B摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。 C配合质量要求高，参数值应小。 D尺寸精度要求高，参数值应小。 E受交变载荷的表面，参数值应大。 20下列论述正确的有。 A表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。 B表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。 C表面粗糙度属于表面波纹度误差。 D经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。 E介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。 21表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在。 A 可见轮廓线上。 B 尺寸界线上。 C 虚线上。 D 符号尖端从材料外指向被标注表面。 E 符号尖端从材料内指向被标注表面。 三、填空题 1公差标准是对的限制性措施，是贯彻公差与配合制的技术保证。 2不完全互换是指。 3完全互换是指。 4实际偏差是指，极限偏差是指。 5孔和轴的公差带由决定大小，由决定位置。 6轴50js8，其上偏差为mm，下偏差为mm。 7孔65 -0.042 -0.072mm 的公差等级为，基本偏差代号为。 8尺寸80JS8，已知 IT8=46m，则其最大极限尺寸是mm，最小极限尺寸是 mm。 9孔尺寸48P7，其基本偏差是m，最小极限尺寸是mm。 1050H10 的孔和50js10 的轴，已知 IT10=0.100mm，其 ES=mm，EI=mm， es=mm，ei=mm。 11已知基本尺寸为50mm 的轴，其最小极限尺寸为49.98mm，公差为 0.01mm， 则它的上偏差是mm，下偏差是mm。 12常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而，随公差等级的提高而 。 1345+0.005 0mm 孔的基本偏差数值为，50-0.050 -0.112 轴的基本偏差数 值为mm。 14国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为。某一正方形轴，边长为 25mm， 今若按 IT14 确定其公差，则其上偏差为mm，下偏差为mm。 15属于较高和中等精度的公差等级有，用于精密配合或重要配合处。 16圆柱度和径向全跳动公差带相同点是，不同点是。 17在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是 之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是区域。 18圆度的公差带形状是，圆柱度的公差带形状是。 19当给定一个方向时，对称度的公差带形状是。 20轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是。 21由于包括了圆柱度误差和同轴度误差，当不大于给定的圆柱度公差值时， 可以肯定圆柱度误差不会超差。 22当零件端面制成时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度误差。 23 径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求， 其使用前 提是。 24 径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面， 但前者公差带圆心的位置是 而后者公差带圆心的位置是。 25 在任意方向上， 线对面倾斜度公差带的形状是， 线的位置度公差带形状是。 26图样上规定健槽对轴的对称度公差为 005mm，则该键槽中心偏离轴的轴线距离 不得大于mm。 27 0.1L A 含义是。 28某孔尺寸为40+0.119 +0.030 mm，轴线直线度公差为 0.005 mm，实测得其局 部尺寸为4009 mm，轴线直线度误差为0.003 mm，则孔的最大实体尺寸是mm， 最小实体尺寸是m m，作用尺寸是mm。 29某轴尺寸为40+0.041 +0.030 mm，轴线直线度公差为0.005 mm，实测得其局部 尺寸为40031 mm，轴线直线度误差为0.003 mm，则轴的最大实体尺寸是mm，最 大实体实效尺寸是mm，作用尺寸是mm。 30某孔尺寸为40+0.119 +0.030 mmE ，实测得其尺寸为40.09 mm，则其允许的 形位误差数值是mm，当孔的尺寸是mm 时，允许达到的形位误差数值为最大。 31某轴尺寸为40+0.041 +0.030 mmE，实测得其尺寸为40.03 mm，则允许的形位 误差数值是mm，该轴允许的形位误差最大值为mm。 32某轴尺寸为20 0 -0.1 mmE，遵守边界为，边界尺寸为mm，实际尺 寸为20 mm 时，允许的形位误差为mm。 33某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最 小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为时给定的。当轴实际尺寸为mm 是，允 许的垂直度误差达最大，可达mm。 34形位公差值选择总的原则是。 35 表面粗糙度是指。 36评定长度是指，它可以包含几个。 37测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于。 38国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有、三项。 四、综合题 1什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？ 2生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？ 3何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？ 4何谓泰勒原则？其内容如何？ 5公差与偏差有何区别和联系？ 6什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定适用于什么条件？其公差等级和基本偏差是 如何规定的？ 7 改正图 2-1 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-1 8 改正图 2-2 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-2 9 改正图 2-3 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-3 10改正图 2-4 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-4 11 改正图 2-5 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-5 12改正图 2-6 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-6 13改正图 2-7 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 图 2-7 14改正图 2-8 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。 D 图 2-8 15将下列技术要求标注在图 2-9 上。 （1）100h6 圆柱表面的圆度公差为 0.005mm。 （2）100h6 轴线对40P7 孔轴线的同轴度公差为0.015mm。 （3）40P孔的圆柱度公差为 0.005mm。 （4）左端的凸台平面对40P7 孔轴线的垂直度公差为 0.01 mm。 （5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为 0.02 mm。 图 2-9 16将下列技术要求标注在图 2-10。 （1）圆锥面的圆度公差为 0.01 mm，圆锥素线直线度公差为 0.02 mm。 （2）圆锥轴线对d1和d2两圆柱面公共轴线的同轴度为 0.05 mm。 （3）端面对d1和d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为 0.03 mm。 （4）d1和d2圆柱面的圆柱度公差分别为 0.008 mm 和 0.006 mm。 图 2-10 17将下列技术要求标注在图 2-11 上。 （1）左端面的平面度公差为 0.01 mm，右端面对左端面的平行度公差为 0.04 mm。 （2）70H7 孔的轴线对左端面的垂直度公差为 0.02mm。 （3）210h7 轴线对70H7 孔轴线的同轴度公差为0.03mm。 （4）4-20H8 孔的轴线对左端面（第一基准）和70H7 孔轴线的位置度公差为 0.15mm。 图 2-11 18试将下列技术要求标注在图 2-12 上。 （1）2-d 轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm。 （2）D 轴线对 2-d 公共轴线的垂直度公差为 100 ：0.02 mm。 （3）槽两侧面对D 轴线的对称度公差为 004 mm。 槽 图 2-12 19试将下列技术要求标注在图 2-13 上。 （1）圆锥面 a 的圆度公差为 01 mm。 （2）圆锥面 a 对孔轴线 b 的斜向圆跳动公差为 002mm。 （3）基准孔轴线 b 的直线度公差为 0005mm。 （4）孔表面 c 的圆柱度公差为 00lmm。 （5）端面 d 对基准孔轴线 b 的端面全跳动公差为 001mm。 （6）端面 e 对端面 d 的平行度公差为 003mm。 图 2-13 20试将下列技术要求标注在图 214 上。 （1）30K7 和50M7 采用包容原则。 （2）底面 F 的平面度公差为 002mm；30K7 孔和50M7 孔的内端面对它们的公共 轴线的圆跳动公差为 004 mm。 （3）30K7 孔和50M7 孔对它们的公共轴线的同轴度公差为 003mm。 （4） 6-11H10 对50M7 孔的轴线和 F 面的位置度公差为 005mm，基准要素的 尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。 图 2-14 21试将下列技术要求标注在图 2-15 上。 （l）5+0.05 -0.03mm 的圆柱度误差不大于 002mm，圆度误差不大于 00015 mm。 （2）B 面的平面度误差不大于 0001mm，B 面对5+0.05 -0.03mm 的轴线的端面圆 跳动不大于 004 mm，B 面对 C 面的平行度误差不大于 002mm。 （3）平面 F 对5+0.05 -0.03 mm 轴线的端面圆跳动不大于 004 mm。 （4） 18d11 外圆柱面的轴线对5+0.05 -0.03mm 内孔轴线的同轴度误差不大于 0 2 mm。 （5）12b11 外圆柱面轴线对5+0.05 -0.03mm 孔轴线的同轴度误差不大于016 mm。 （6） 9030密封锥面 G 对5+0.05 -0.03mm 孔轴线的同轴度误差不大于016 mm。 （7）锥面 G 的圆度误差不大于 0002 mm。 图 2-15 22试将下列技术要求标注在图 216 上。 （1）大端圆柱面的尺寸要求为45 0 -0.02，并采用包容要求。 （2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为 003mrn。 （3）小端圆柱面的尺寸要求为25 土 0007mrn，素线直线度公差为 001mrn，并采 用包容要求。 （4）大端圆柱面的表面粗糙度 Ra值不允许大于 08rn，其余表面 Ra值不允许大于 16rn 。 图 2-16 23试将下列技术要求标注在图 2-17 上。 （1）d 圆柱面的尺寸为30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D 圆柱面的尺寸为 50 0 -0.039 mm，采用独立原则。 （2）d 表面粗糙度的最大允许值为 Ra =1.25m，D 表面粗糙度的最大允许值为 Ra =2m。 （3）键槽侧面对D 轴线的对称度公差为 002 mm。 （4）D 圆柱面对d 轴线的径向圆跳动量不超过 003 mm，轴肩端平面对d 轴线 的端面圆跳动不超过 005 mm。 图 2-17 24按表 2-1 的内容，说明图 2-18 中形位公差代号的含义。 表 2-1 代 号解释代号含义公差带形状 图 2-18 25按表 2-2 中的内容，说明图 2-19 中的公差代号的含义。 表 2-2 代 号解释代号含义公差带形状 第四章几何精度标准与检测答案 一、判断题 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 二、选择题 1. A；D；E 2. B；C 3. A；B 4. A；C；D 5. A；B 6. B；C 7. B；C；E 8. B；D 9. C；D；E 10. A；C；E 11.B；C；E 12.B；D 13. A； D；E 14. B；C；D 15. B；D 16. B；C 17. A；C 18. A；B 19. B；C；D 20. A；E 21. A；B；D 三、填空题 1几何量误差 采用相应的技术措施 2零（部）件在装配前，允许有附加地选择；装配时允许有附加地调整但不允许修配； 装配后能满足预定使用性能要求。 3零（部）件在装配或换前，不作任何地选择；装配时不作调整或修配；装配后能满 足预定使用性能要求。 4实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差 最大（或最小）极限尺寸减去其基本尺 寸所得的代数差 5标准公差 基本偏差 6+0.019 -0.019 7IT7 S 880.023 79.977 9-17 47.958 10+0.100 0 +0.050 -0.050 11-0.01 -0.02 12增大 减小 130 -0.050 14高一 同 15基轴 16公差带形状相同 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。 17距离为公差值 t 的两平行平面 直径为公差值 t 的圆柱面内 18半径差为公差值 t 的两同心圆之间的区域 半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之 间的区域 19距离为公差值 t，且相对基准中心平面（或中心线、轴线）对称配置的两平行平面