PVC壁纸的生产工艺.doc

胶面壁纸的生产工艺1、胶面墙纸的构成。简单地讲就是将聚氯乙烯（俗称：PVC）均匀地涂在原纸表面，构成了胶面壁纸。实际生产当中，不可能单纯地只有 PVC 在原纸的表面，而还有其他化学原料经过搅拌、溶解混合在一起，通常称这些混合物为：糊料。糊料的主要组成由：PVC、DOP、碳酸钙加适量安定剂、钛白粉、降粘剂按照一定比例组成。此外，根据不同的需要，还需加入发泡剂、阻燃剂、增白剂、抗氧剂等辅料。PVC(polyvinyl chloride)，中文名称为：聚氯乙烯。是原料的主要组成材料。DOP（dioctyl phthalate, 中文名称为：酸二辛酯，是合成树脂可塑剂，作为增塑剂，可使壁纸变软。碳酸钙（Caco3）起填充作用，可提高壁纸的机械强度。PVC、DOP、碳酸钙在经过胶化（化学反应，下面的内容会讲到）后，呈透明状，故需要加入钛白粉营造白色底色，起遮盖作用。安定剂可使胶化过程缓慢进行。降粘剂则用来调整糊料粘度。2、生产流程原纸发送 涂布 干燥（胶化）冷却 印刷版间干燥软化 压花 冷却 裁耳积料、检验 卷曲包装装箱 入库3、流程分解介绍（1）.原纸发送。 对原纸的三项指标要求：A 浸水伸展率。指纸张浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小。国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%，而质量好的现达到的要求不大于1.5%B 基重（克重）。指一平方米的纸的重量。一般的纸张克重有80g/m2 及100g/m2C 遮盖率。简单地讲就是指纸张遮盖墙面痕迹程度的大小现一般使用的原纸的宽度为 560mm.，克重为100 克。 产品要求两面阻燃时，则需要使用防火原纸，防火原纸的克重为 90 克。（2）涂布。即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面的过程。（3）干燥（胶化）。干燥是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥（胶化）。干燥炉分三区，每区的温度由低至高控制。目的是为保证整个胶化过程能稳定、充分完成。（4）冷却。在胶化与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。（5）印刷。即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在壁纸表面印上所需要的壁纸图案。“欧雅壁纸”现使用的机器是六版印刷机，因此最多可套印六种不同的图案颜色。（六）版间干燥。是指在每版印刷之前，通过热风加热对每一次印刷后的图案进行干燥，以免前后版油墨混淆。（七）软化。是指在压花前利用加热罩对较硬的壁纸进行加热，使其软化，便于压花成形。（八）压花。是指在壁纸软化后，用压花轮压迫壁纸表面，使其产生相应的纹路效果。压花分为对花和不对花两种，视壁纸的图案而定。（九）冷却。在经过软化压花后，通过冷却轮对使其冷却变硬成形。（十）裁耳。是用裁刀将壁纸裁成530mm 左右或其他规格。裁耳原则上为530mm+5mm.（十一）积料。是指用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用，便于检查壁纸表面的瑕疵。同时，检验员还会裁下前后不同的两张壁纸在试贴台观察、对比前后两张壁纸有无色差等质量问题。（十二）卷曲。是指用卷曲机按需要的尺寸将产品卷成单支产品。每卷壁纸原则上为10 米，遇到特殊要求，则按照客户要求的尺寸卷曲。（十三）包装。每支成品壁纸都有相应的标签，并有包装膜。成品标签上含有色号（颜色编号）、批号、流水号。“批号”是指在同一生产条件（同一桶油墨、糊料不变）及同一生产状况下生产出来的产品的号码。当任何一种条件发生改变，产品的“批号”也随即改变。（十四）装箱。原则上每只包装箱