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文档简介
(一) 蒸压加气混凝土砌块简介1.蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料为基本原料,以铝粉为发气剂经配料、搅拌、浇注成型、切割和蒸压养护而成的多孔轻质墙体材料。特性如下:(1)根据有关资料及实验表明蒸压加气混凝土砌块的干缩值随含水率的增高而增大。(2)蒸压加气混凝土砌块吸水先快后慢,导湿缓慢,砌块气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔,只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔肚大口小,毛细管作用差。(3)蒸压加气混凝土制品是在发气后还没有强度时由钢丝切割成型的,其切割面有一层由钢丝带出的鱼鳞状疏松粉粒,这些粉粒在饰面时会起某种隔离作用,影响饰面的良好粘附。另外砌块表面密布微小气孔,抹灰砂浆中的砂粒不能进入这些小孔,从而削弱了砂浆与基层的粘附面积,另一方面,加气混凝土砌体灰缝凹槽较少而且砌体表面平整不利粘附。(4) 蒸压加气混凝土砌块的抗拉、抗剪强度低。2.加气混凝土砌块规格:长度(mm):600 高度(mm):200、250、300 厚度(mm):100、120、180、150、200、250本工程使用加气混凝土砌块规格为600(长)300(高)200(宽)3.技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见下表:参数类别500级600级700级密度(干燥状态)(kg/m3)500506005070050立方体抗压强度(N/mm2)2.74.04.7抗冻性(冻融15次后) 重量损失(%)0.50.50.5抗冻性(冻融15次后) 强度损失(%)202020(二)施工必要条件:1.施工机械准备:卷扬机及井架(运输用)、切割机(切割用)、冲击钻(开孔)、电锯(开孔)。2.施工工具准备:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。3.砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。4.砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。5.放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。6.按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。7.搭设好操作和卸料架子,应经安全部门验收合格后挂牌使用8.配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。(三)混凝土加气块砌筑施工工艺工艺流程:墙体放线 砌块排列制备砂浆 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝28天后粉刷养护(1)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块排列方法和要求如下:(a)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排版图,砌块排版时应考虑工艺、电气、暖通等相关留孔,预留相关孔洞,经审核无误,按图排列砌块。(b)砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。(c)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。(d)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。(e)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。(f)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。(g)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。(3)制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。(4)墙底砌筑:在加气混凝土砌块砌筑施工前,应在墙体底部砌筑烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。本工程采用的高度不小于200mm高的混凝土多孔砖。(5)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。(6)砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。(7).蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体超过4m时,中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造拄,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加墙。(8)砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。(9)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为35mm。(10)开孔:因各种原因需要在已经砌筑施工完毕的砌体上进行开孔时,应该办理开孔相关手续,手续齐全后方可以进行施工。首先在墙体上用墨线准确弹出需要开孔的孔洞边框,经过质量部门确认位置和大小准确无误后方可进行开孔,开孔方法可以根据现场具体情况灵活选择:(a).用冲击钻在墙体上沿着墨线边框进行无间隔冲孔,直到冲击完为止,然后将碎块敲出,最后要用砂浆对开孔的砌块周围抹平,保证开孔后孔洞的净空尺寸满足施工要求,施工中“落手清”工作要落到实处。(b).用电锯在墙体上沿着墨线边框进行割断施工,然后将碎块敲出,最后要用砂浆对开孔的砌块周围抹平,保证开孔后孔洞的净空尺寸满足施工要求,施工中“落手清”工作要落到实处。施工中要注意对已经施工好的墙体的保护。(11)砌筑结束28天进行粉刷施工,再粉刷前一天晚上对粉刷的墙面进行洒水润湿处理,第二天先用界面剂加801胶水满刷一遍墙面后方可打底施工,打底施工完毕48小时后开始面层粉刷施工。(12)面层粉刷施工完毕24小时后开始对墙面喷水进行保养至少48小时,之后一周内专人负责润湿墙面。(四)砌块施工常见问题分析1.砌块墙体裂缝原因分析: (1)蒸压加气混凝土砌块出釜龄期不足,砌筑砂浆的强度等级不符合设计要求,进场原材料把关不严。 (2)砌块的含水率不符合要求,由于干缩应力而引起裂缝。 (3)使用与蒸压加气混凝土砌块不匹配传统水泥砂浆。(4)施工前未按规范要求将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰。(5)砌块与钢梁接口处因砌块、砂浆收缩产生裂缝。解决措施: (1)砌筑砂浆应用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。质量部门要严格检查进场的砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(2)一般刚出厂的蒸压加气混凝土砌块稳定性差。干缩变形的特征是早期发展比较快,以后逐步变慢。因此,使用前应确保材料已达到使用龄期,体积基本稳定。不使用龄期小于28d的蒸压加气混凝土砌块,并不得在饱和水状态下施工。使用单位必须坚持产品验收,进场的所有砌块应附有出厂合格证,并对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。 (3)严格控制含水率,在砌块上墙前必须做好防水措施。尽量避免雨期施工,若一定要在雨期施工,砌块不应露天贴地堆放,被雨水淋透了的砌块要等水分散失到一定程度才准上墙砌筑,砌好的墙体应有防雨水冲刷措施。 (4)施工前按规范要求将砌块砌筑面适度洒水清除浮灰,以提高砂浆与砌块的粘结力。(5)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀砼嵌填密实;补砌时,双侧缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。(6)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。(7)砌体结构砌筑完成后宜28d后再抹灰。(8) 砌块内通长的现浇钢筋砼板带应一次浇注完成。(9) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入(10) 采用粉煤灰、轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm15mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。2.抹面砂浆层裂缝空鼓原因分析:砌块墙体与抹灰层粘结不好,致使两者因弹性模量和线膨胀系数不同而产生裂缝。 (1)未控制抹灰时间。 (2)抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先进行基层处理,将基层清扫干净,影响基层与抹面砂浆层的粘结。 (3)抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先涂刷界面剂,传统砂浆保水性差,水泥水化反应不完全,降低粘结强度。 (4)抹面砂浆未采取必要的养护措施。解决措施 (1)抹灰时间应按规范要求控制在砌筑完成至少28d且经验收合格后进行,如遇雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 (2)选用弹性模量和收缩值与加气混凝土相接近的专用砂浆。 (3)抹面砂浆层抹面施工前按规范要求先进行基层处理,将基层清扫干净,涂刷界面剂,界面剂的作用是不使蒸压加气混凝土砌块过多地吸取抹灰砂浆的水分,避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂,同时也能增强与蒸压加气混凝土砌块的粘结力。 (4)抹面砂浆采取必要的养护措施。 (五)质量保证措施除上述常见问题外,还应注意以下几点:1.使用的加气混凝土砌块,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,蒸压加气混凝土砌块宜采用保水性强的砂浆砌筑,所有材料有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。2.砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。3.砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。4.转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。5.砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。6.蒸压加气混凝土砌块再运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按照品种规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2.0m,且要有有效的防雨淋措施。7.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。8.混凝土砌块砌筑施工过程中要按照规范要求“动态跟踪”控制好偏差,对不符合的部位应及时停工修整,待修整完毕后方可继续进行施工,允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查(1).对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。(2).对表中3、4项,在检验批中抽检10,且不应少于5处。8.蒸压加气混凝土砌块砌体在施工中不应与其它块材混砌。抽检数量:在检验批中抽检20,且不应少于5处。检验方法:外观检查。9.砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。抽检数量:每步架子不3少于3处,且每处不应少于3块。砌块灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平大于等于80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积竖直大于等于8010填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。 抽检数量:在检验批中抽检20,且不应少于5处。 检验方法:观察和用尺量检查。11.砌体上的留孔、留槽等以排版预留为主,图纸修改或现场增加必须开孔的,必须采取真对性措施,一是开孔由专业队伍负责,其它单位不得擅自开孔;二时开孔宜从两侧开孔,防止周边砌块松动;三是开孔应采用钻孔机进行。12.砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。13.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。14.砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。15.砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。16.砌筑施工应及时清除落地砂浆,保持砌筑场地清洁畅通,“落手清”工作做好。17.拆除砌块施工脚手架时,注意保护墙体及门窗口角。(六)冬期施工质量保证措施1.当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,砌体工程应采取冬期施工措施。2.冬期施工的砌体工程质量验收除应符合冬期施工质量保证要求外,尚应符合常温施工情况下的工程质量要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。3.砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。4.冬期施工所用材料应符合下列规定:(1).石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用。(2).拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块。(3).砌体所用的砌块不得遭水浸冻。 5.冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。 6.为了避免拌和时因砂和水过热造成水泥假凝现象,拌和砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。 7.考虑在砌筑施工过程中砂浆能保持良好的流动性,从而可保证较好的饱满度和粘结强度,砂浆使用温度应符合下列规定: (1).采用掺外加剂法时,不应低于5。 (2).采用氯盐砂浆法时,不应低于5。(3).采用暖棚法时, 不应低于5。(4).采用冻结法当室外空气温度分别为010、1125、25以下时,砂浆使用最低温度分别为10、15、20。 8.采用暖棚法(近似于常温下施工与养护)施工,砌块在砌筑时的温度不应低于5,距离所砌的结构底面0.5m处的温度也不应低于5。暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内温度,按下表确定:暖棚的温度()5101520养护时间(d)6543 9.在冻结法施工的解冻期间,因为砂浆基本无强度或强度较低,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝等情况,应立即采取加固措施。10.当采用掺盐砂浆法施工时
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