成品检验管制程序QPMHSF0806.doc

东莞大兴电子配件厂Maxing Electrical Equipment Plant DG成 品 检 验 管 制 程 序 文 件 编 号 : MAX-QPM/HPM-0806修 订 记 录制修订日 期DCN NO.修 订 内 容 摘 要页次版次/版本总页数核 准审 核制 作2008.08.01_发 行_A/03成 品 检 验 管 制 程 序 文件编号： MAX-QPM/HPM-0806版本/版次: A/0页 次： 1 /31.目的： 1.1为明确规定成品检验作业程序和工作内容，确保成品质量/HSF符合顾客需要。1.2找出潜在质量问题,为改正制程及改善制品之依据.2.范围： 凡本公司所承制之产品于入库或出货前检验均适用之.3.定义：无4.权责： 4.1品管单位:出货前检验（OQC）5.作业内容: 5.1最终检验与测试作业流程(附件一). 5.2检验前准备. 5.2.1待验品须置于待验区. 5.2.2检验前须核对检验仪器是否仍在有效校验周期内. 5.3检验作业: 5.3.1检验人员须接受过专业训练,参照人力资源管制程序. 5.3.2检验须依照成品检验指示或检验抽样计划. 5.3.3检验结果须填入成品最终检验报告.检验合格品,检验人员签名即可放行.检验结果若不合格依不合格品管制程序执行. 5.3.4检验后视客户需求于产品外箱上贴附标签或盖印章以显示其检验状况,参照 检验与测试状况识别程序.5.3.5本公司每年针对不同的生产线抽取样品送有资格的第三方检测机构进行检测，如合格则证明此生产线为环保生产线，从而判定整个生产线不受有害物质污染，产品符合HSF的要求，如不合格，则按不合格管制作业程序处理；本公司若有制程变更需及时送成品进行检验，检验结果在24小时内口头报告给客户。3天内以书面形式向客户报告。5.3.6若客户有要求提供测试数据表，保证书，变更管理书等HSF的要求，则按客户要求提供。5.3.7对于公司没有送检的成品如客户要求提供测试报告，则由品质保证部制作“成品HSF测试报告汇总表”提供给客户。 5.3.8 制程所有HSF过程确认按生产流程图要求执行,从而判断成品HSF符合要求,并在成品最终检验报告加盖“PASS”章。成 品 检 验 管 制 程 序文件编号：MAX-QPM/HPM-0806版本/版次: A/0页 次： 2/ 35.4检验后之处理: 5.4.1成品验收合格之入库作业:验收合格后由生产单位办理入库作业. 5.4.2成品验退作业:验退时品管单位应于隔离标示后依不合格品管制程序办理. 5.4.3退货批须保持批之完整性,不得与未送验混批. 5.4.4退货批之处理流程不得超过两星期.5.4.5筛选出之不良品重工后须与未重工之良品分开送交品管覆检.5.5检验记录依记录管制程序办理.5.6若成品入库后超过规定日期,于出货前应由品管人员按本程序实施出货检验并记录,出货检验不合格品按不合格品管制程序办理.6.相关文件: 6.1记录管制程序 6.2不合格品管制程序 6.3检验与测试状况识别程序 6.4成品检验指示MAX-QPM/HPM-0402MAX-QPM/HPM-0807MAX-QPM/HPM-0707MAX-*7.使用表单7.1成品最终检验报告 DX-FOR-0806A7.2月份出货检验状况反应表 DX-FOR-0806B成 品 检 验 管 制 程 序文件编号： MAX-QPM/HPM-0806版本/版次: A/0页