标准解读

《FZ/T 91004-2012 工序间防锈和成品防锈技术规程》相比其前版《FZ/T 91004-1994》,主要在以下几个方面进行了更新与完善:

  1. 适用范围扩展:新标准可能对适用的产品类型或行业领域进行了拓宽,以适应近年来材料和技术的发展,确保更广泛制造业的需求得到覆盖。

  2. 技术要求升级:针对工序间和成品的防锈技术要求进行了修订,引入了更先进的防锈材料、工艺和技术指标,旨在提高防锈效果和效率,减少资源消耗和环境污染。

  3. 检测方法改进:更新了防锈性能的检测方法和评价标准,可能包括更精确、快速的检测手段,以及对测试环境和条件的严格规定,以确保检验结果的准确性和可重复性。

  4. 环保要求增强:考虑到环境保护的重要性,新标准很可能加入了更多关于防锈材料和工艺的环保要求,限制使用有害物质,鼓励采用绿色、可持续的防锈解决方案。

  5. 管理与质量控制:在质量管理方面,新标准可能增设或细化了对生产过程控制、质量记录、追溯体系等方面的规定,以提升整个防锈处理流程的规范化和标准化水平。

  6. 信息标识与包装:对于成品的标识和包装要求也可能有所调整,确保防锈信息清晰传递,同时加强对运输和储存期间的防锈保护指导。

  7. 国际标准接轨:为了促进国际贸易和提升国内产品的国际竞争力,新标准可能参考并采纳了国际上相关的先进标准和实践,增强与国际标准的兼容性和互认性。

这些变动反映了随着科技进步、环保意识提升及国际贸易需求变化,防锈技术规程向着更高效、环保、国际化方向发展的趋势。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2012-05-24 颁布
  • 2012-11-01 实施
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文档简介

ICS59120 W 91 . 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T910042012 代替 FZ/T910041994 工序间防锈和成品防锈技术规程 Technicalspecificationoftherustpreventioninprocessandforproducts2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 FZ/T910042012 前 言 本标准按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本标准代替 工序间防锈和成品防锈技术规程 FZ/T910041994 。 本标准在技术内容上与 相比主要差异如下 FZ/T910041994 : 原 应符合石油化工部有关质量标准的规定 改为 应符合石油化工行业有关质量标准 3.1.6 “ ” “ 的规定和环保要求 ”; 凡经酸洗处理的零件 原 必须进行中和处理 特别是有内孔的零件以及铸件 粉末冶金 3.3.2 , “ , 、 零件 更要及时进行 处理后的零件立即浸入沸油煮 以上 以使孔隙间的酸碱残液排 , 。 10 min , 除而渗入油液 以免久后锈蚀 改为 可根据需要进行中和处理 处理后的零件可根据需要立 , 。” “ 。 即浸入沸油煮 以上 以使孔隙间的酸碱残液排除而渗入油液 以免久后锈蚀 10min , , ”; 原 应 改为 可根据需要在 3.3.3 “ ” “ ”; 表 中金属清洗剂栏的使用方法取消 将金属清洗剂配制成 水溶液 直接清洗金属 1 “ 3%5% , 表面 的内容 防锈水栏的适用范围第 点取消 防锈期半年以上 的内容 脱水防锈油栏的使 ” ; 2 “ ” ; 用方法取消 防锈期为一个月以上 的内容 “ ” ; 表 中 气 相 防 锈 粉 剂 片 剂 水 剂 油 和 表 中 空 间 防 锈 法 的 使 用 方 法 原 限 制 使 用 按 1 、 、 、 2 “ 中 规定 改为 限制使用按 中 规定 GB/T141881993 3.3 ” “ GB/T141882008 4.4 ”; 表 中硬膜防锈油栏的使用方法原 可加 号溶剂汽油稀释 待溶剂挥发 留下一层硬膜 改 2 “ 120 , , ” 为 可进行稀释 防锈脂栏的使用方法原 可加溶剂汽油稀释 改为 可进行稀释 “ ”; “ ” “ ”; 原 按 中 的 及 的 规 定 执 行 改 为 按 5.5.1 “ FZ/T900011991 9.3.1 9.3.2 ” “ FZ/T90001 中 的规定执行 2006 8.3 ”; 表 中 一般防潮 防水 栏取消 3 “ 、 ” 。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会 归口 (SAC/TC215) 。 本标准起草单位 上海二纺机股份有限公司 经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司 青岛宏大纺 : 、 、织机械有限责任公司 上海良纺纺织机械专件有限公司 、 。 本标准主要起草人 施培华 刘洁 纪玉楹 沈春辉 : 、 、 、 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : FJ/C21963; FZ/T910041994。 FZ/T910042012 工序间防锈和成品防锈技术规程1 范围 本标准规定了纺织机械 器材行业生产过程的防锈和成品防锈的技术规程 、 。 本标准适用于纺织机械 器材产品生产工序间的防锈和成品防锈 、 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 机械工业产品湿热带防护包装方法通则 GB/T131252009 气相防锈包装材料选用通则 GB/T141882008 纺织机械产品包装 FZ/T900012006 机械产品防锈前处理清净技术条件 JB/T69771993 3 工序间防锈 31 一般要求 . 311 生产过程应做到文明整洁 . 。312 存放零部件的场地应避免水分和腐蚀性气体侵入 防止脏物粘附在零件上 发现锈蚀及时处理 . , , 。313 凡入库零件应规定防锈期限 并定期抽检库存零件的防锈情况 已生锈零件应除锈 合格后再 . , 。 , 进行防锈处理 。314 库存零件应遵循先入库者先出库的原则 . 。315 工序间防锈的一般步骤 清洗 干燥 或脱水 防锈 . : 、 ( )、 。316 选用的切削液 防锈剂 清洗剂 干燥剂等防锈材料应符合石油化工行业有关质量标准的规定和 . 、 、 、 环保要求 。32 机械加工防锈的要求 . 321 切削液的选择应符合防锈 冷却 润滑 清洗等四方面的工艺要求 推广使用水性切削液 达到 . 、 、 、 , , 清洁工序的目的 防锈期应满足工艺的规定 。 。322 机械加工后的零件应及时进行防锈处理 已加工完毕的零件应及时进行清洗 干燥 或脱水 . 。 、 ( )、 防锈 。33 其他加工工序间的防锈处理 . 331 凡经表面处理的零件都应将残渣 残液清洗干净 表面及内孔不得留有酸 碱残迹 无镀覆部分 . 、 , 、 。 的零件应及时进行干燥或脱水处理 然后再进行防锈处理 , 。332 凡经酸洗处理的零件 可根据需要进行中和处理

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