如何有效的进行过程质量控制.ppt

2019/4/27,如何有效的进行过程质量控制,编制：赵德和,2019/4/27,编制：赵德和,企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。 产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润的核心。 优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖，产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。 东风商用车公司 3个多亿/年； 总装配厂 1600万/年。 可见，质量控制的重要性和必要性,质量控制的重要性和必要性,2019/4/27,编制：赵德和,质量控制的重要性和必要性,再谈谈世纪中远车辆公司，前期的30辆排半驾驶室焊接，由于过程控制不力，造成装车后再调整的大量返修。涂装好后的驾驶室返修，不仅浪费人力，物力，对质量也影响很大（烤漆和补漆是不一样的）同时也影响交货期（不能按期入库），这是小损失。 我来公司不到半月，很大用户退车回厂。据销售部门反映，开拓的市场很多都丢失。前几天我收到一份文件，一家销售公司给我们公司卖了两台车，用户反映极大，到销售公司大吵大闹，并砸了门面、打了人，不但我们的两台车的钱没收回，还赔了销售公司2.3万多元，于此同时，该公司对我们的整车不再销售。这就是我前面说到的“小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉”。,触目惊心,我们的质量能否用四个字来形容：,2019/4/27,编制：赵德和,质量控制的重要性和必要性,有部电影不知大家看过没有，名字叫首席执行官 讲的是1985年的一天，海尔总裁首席执行官张瑞敏，他的一位朋友要买一台冰箱，结果挑了很多台都有毛病，最后勉强拉走一台。朋友走后，张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍，发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间，问大家怎么办？多数人提出，也不影响使用，便宜点儿处理给职工算了。当时一台冰箱的价格800多元，相当于一名职工两年的收入。张瑞敏说：“我要是允许把这76台冰箱卖了，就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布，这些冰箱要全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第一锤！很多职工砸冰箱时流下了眼泪。在接下来的一个多月里，张瑞敏发动和主持了一个又一个会议，讨论的主题非常集中：“如何从我做起，提高产品质量”，三年以后，海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。 张瑞敏说：“长久以来，我们有一个荒唐的观念，把产品分为合格品、二等品、三等品还有等外品，好东西卖给外国人，劣等品出口转内销自己用，难道我们天生就比外国人贱，只配用残次品？这种观念助长了我们的自卑、懒惰和不负责任，难怪人家看不起我们，从今往后，海尔的产品不再分等级了，有缺陷的产品就是废品，把这些废品都砸了，只有砸的心里流血，才能长点记性！” 这就是海尔集团抓质量的决心，才有了26年后今天的海尔集团。,2019/4/27,编制：赵德和,原因分析,上面的几个案例，表面上看是一些简单的数据和故事，反映的却是一些质量现象和抓质量工作的态度，其实背后深层次的核心是缺乏有效的质量过程控制。原因有以下几个方面： 1、对新产品开发的重视程度不够。 2、未严格执行文件要求做好产品的首检和抽检工作 3、过程质量控制不合理 4、对发生的质量问题不重视 5、前期基础工作不牢固，数据积累不够 综上原因分析，突显了过程控制的重要，同时也说明有效的质量过程控制是保证产品质量的必要手段。,2019/4/27,编制：赵德和,如何进行有效的质量控制,1、全面进行质量意识的教育培训 2、严格工艺规程 3、合理设置质量控制点、扭矩管控点 4、建立畅通的质量信息渠道 5、进行不良品的有效控制,2019/4/27,编制：赵德和,生产过程的质量控制,控制要素： 1、物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。 2、设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。 3、生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。 4、文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。 5、过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。 6、验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。 7、不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。,2019/4/27,编制：赵德和,生产过程的质量控制,控制方法