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文档简介
中材天山(云浮)水泥有限公司立磨中控岗位安全操作规程1 目的 使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作。2 适用范围中央控制室生料系统的起动、运转监护、参数的控制及停机的操作。3 引用标准中材天山(云浮)安全管理标准4 工作安全技术要求:4.1 生料磨工作程序及要求4.1.1 接到值班长的开车指令后,应与各岗位联系,在各生产岗位答复同意开车后,方可启动设备。4.1.2 按照规定的生产操作顺序开车、停车,避免发生设备事故。4.1.3 在生产过程中,设备故障或事故处理完毕后,必须接到该岗位负责人的通知,方可启动设备,严防无负责人同意启动设备。4.1.4 风机启动前必须将阀门关闭到零位,启动后按生产要求缓缓打到需要的开度,防止损坏电机。4.1.5 密切注视各仪表读数和报警信号,发现异常情况,例如电流、压力、转数等超过规定范围时,应立即与现场联系,防止事故发生。4.1.6 在确认有可能发生重大人力和设备事故时,方可紧急停磨。4.1.7 在各均化库料位达到规定料位时,应与库顶人员联系,测准料位,防止冒顶事故。4.1.8 到磨房现场观察或调整时,严格执行磨房各岗位安全规定,保障人身及设备安全。4.1.9 遵守用电管理制度,维护中控室正常的工作秩序,防止触漏电事故。4.1.10管理使用好本岗位操作台,不得由其他岗位代操作,也不为其他岗位代操作,做到专人专责,严守岗位。5、标准内容51起动前的准备511接到开车指令后,通知调度室、化验室,确认物料配比,索取质量控制指标。512确认控制系统正常投入,确认和要求各控制参数指示正常。513通知现场做好开车前的一切准备工作。514检查并确认系统内所有设备就绪,否则找相关人员处理、排除。515确认工业电视显示良好,确认35.24入磨大皮带、吐渣皮带、四台石灰石皮带称摄像头正常,调节良好。516了解各种原料的粒度、水分,开磨前各种物料贮量应在料仓的高料位517确认公用系统已处于运行状态,如冷却水、压缩空气等。518通知窑操作员做好相关准备。519开启任何设备前必须通知现场巡检工。52设备的启动521回转窑单独运行时废气处理的操作顺序;序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。2启动库顶收尘组,生料输送入库组3启动输送收尘组4确认进磨热风管道上风门(54.03)全关,循环风机出口风门(54.05)全关,高温风机至窑尾袋收尘旁路风管上的风门(54.04)全开,循环风门全关(41.29) 选择增湿塔排灰的操作方式,启动窑灰输送组,窑尾风机组(风机组,收尘器回灰组,增湿塔回灰组)1注意观察大布袋收尘,排风机启动时电流变化。2逐渐打开排风机进口阀门,调整高温风机出口气体压力,3在点火升温过程中,当烟气温度低于80时需将收尘旁路阀打开。5启动增湿塔喷水组1确认增湿塔喷觜阀门全关,增湿塔水泵出口阀门全关。2当废气温度达到250,并且废气量较大时,逐渐打开增湿塔喷觜阀门522系统运行正常时,原料磨的开车操作。1)确认原料调配库内的物料储量合适,并且原料供应部分输送设备可以保证随时供应。2)启动立磨减速机润滑站,循环风机稀站组及磨辊液压站组。3)启动磨机密封风机。4)启动循环风机组(启动前确认系统内各阀门的开关位置,确认出口阀门54。05开,入口阀门41.27全关。循环风阀门41.29全开) 5) 启动选粉机组6)启动物料外循环组(启动前确认中间仓料位,启动前确认两路阀位置。)7) 启动立磨主电机。(启动后注意观察立磨主电机电流变化情况,并及时将两路阀打回入磨方向)8)启动喂料组(启动前设定喂料总量,设定磨辊压力,适当减少板喂机速度)9)启动磨内喷水系统和适当调节各阀门。53窑系统运行时设备的停机531在停磨之前为了保证立磨吐渣皮带上不出现过多的细粉,必须提前适当的降低选粉机转速,适当拉大系统风。531停止喂料组532等皮带上面的物料全部入磨后,在料层厚度下降时抬起磨辊并停止喷水,然后将两路阀打入外排。533完成以上操作后应将旁路阀打开并且关闭热风阀,以防止磨内温度升高,再逐渐关小系统风机阀门。534等磨内物料全部排空、压差下降到0mbar之后即可停磨主电机,然后依次停循环风机、选粉机、外循环组、生料输送组等设备,为保证油站不出现漏油,5分钟后停主电机和循环风机稀油站。54停机后系统检查操作事项:541首先联系窑操调整尾排风门,使磨内保持微负压。542联系值班长办理相关设备的停电工作票。543在现场需要打开磨门进磨检查时,中控操作员必须确认入磨热风阀,循环风阀和循环风机入口出口阀门是全关状态,立磨旁路阀全开,窑系统比较稳定的情况下方可通知现场打开磨门,否则严禁打开立磨的任何检修门。当磨内有人工作而中控需要动风时必须先通知现场检修人员撤出磨内,在接到现场负责人的动风通知后方可动风,否则严禁动风。544进入磨内检查和检修工作时应穿戴必须的劳保用品、应设监护人、应保证磨内有充足的光线、保证磨内有适当的通风,检查发现的问题应及时联系班组长进行处理。545在接到启动或停止机械设备运行指令后,必须先与岗位人员进行联系,并做好开停车记录。得到岗位人员同意后,依次开,停各机械设备。坚决杜绝因误操作而造成机械设备启动,停止或控制程序的错误;绝不允许未经联系就启动或停止设备,严防发生意外。 56设备故障停车及紧急停车的处理设备运行过程中,可能会发生故障停车、自保停车,以及岗位现场停车的情况,系统的部分设备也会因联锁而停车。另外,在紧急情况下,为了保证人身和设备安全,现场岗位、电气人员、操作员也会使用紧急停车的手段,使系统内的设备紧急停车,遇到上述停车时,操作员应进行如下处理:(1) 马上停下相关部分设备,紧急情况下,若联系不畅,操作员应快速到现场进行必要的处理。(2) 在保证设备和人身安全的同时,进行稳定系统的必要操作和调整。(3) 联系查清停机原因,通知有关人员进行处理,判断能否在短时间内处理完毕,以决定再次启动时间,并进行相应的操作。(4) 遇到判断不清或较大设备故障时,及时汇报,请示各级领导,不要盲目再次启动设备,以保证设备安全。6 相关文
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