大马新村3号高层住宅楼消防工程施工方案及组织设计.doc

大马新村3号高层住宅楼消防工程施工方案及组织设计1工程概况1.1工程简介：大马新村3号高层住宅楼，位于太原市学府街大马新村，该工程地下二层，地上二十八层，三个单元。本工程包括消火栓系统、自动报警系统两部分。1.2编制依据：工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98火灾自动报警系统施工及验收规范 GB166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96大马新村3号高层住宅楼消防施工图纸。2施工准备：2.1办理施工许可证，甲方提供全部施工图纸，设计院进行技术交底，制订施工方案。2.2与管道及电气施工有关的土建工程经验收合格，并办理交接手续，满足安装要求。2.3对所有进场的人员进行安全三级教育，施工技术要点、质量要求、施工期要求、注意事项进行书面交底，特殊工种电工、电气焊工持证上岗，根据工程特点，进行人员安排。2.4建立现场器材库、现场办公室和加工场所。2.5准备施工材料，严格按照材料的质量标准要求选材，做好安装前的质检工作，对不符合质量标准的材料、零配件、设备不接受、不使用。2.6安排好施工人员驻地。2.7施工机具、施工材料运往施工现场。2.8施工场地及施工用水、电能满足施工要求。2.9施工人员进驻工地。2.10施工严格按照设计图纸、设计说明、技术交底、施工规范等要求进行施工。3消防水系统：3.1消火栓系统：消防水源由消防水池供给，消防专用水泵送水。室内设计消防水量为20L/S，室外消防水量为15L/S。火灾延续时间为2小时。消火栓系统工作压力0.8MPa。地下室与一层各有一趟环状管网，消防系统的入户管和水泵结合器均接至环状管网上。消火栓布置保证同层相邻的两个消火栓的充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位,消火栓充实水柱不小于10m。本工程设有室外地下式水泵结合器两套，屋顶水箱间设置18 m3的消防水箱，保证火灾初期10min的室内消防用水量。3.2消防管网：3.2.1消防管网采用环状布置，消防系统由环状供水管网、减压消火栓、普通消火栓、消防水箱组成，消防水送达建筑物各个部位。3.2.2消防管网系统采用镀锌钢管沟槽方式连接。3.2.3水泵接合器安装按05S4-17施工。3.2.4水压试验：试验水压为1.4Mpa。3.3系统控制：A、 正常情况下，高区系统压力由屋顶水箱贮水保持；低区系统压力由屋顶水箱经减压保持；B、火灾时按动消防栓箱内按钮，启动消防加压泵，同时发出火灾报警讯号至消防控制中心；C、消防控制中心显示水泵工作状态，并能自动、手动启动消防泵；D、泵房内可就地手动启停水泵；消防泵有低频低转速自动巡检功能；E、水泵启动后，消火栓箱内信号灯亮。3.4工程施工程序：3.4.1工作面安排顺序：3.4.1.1立管敷设3.4.1.2水平管敷设按下列顺序进行按从下至上的顺序进行水平管敷设工作，即从地下室向上至地上十层逐层进行安装，具体视实际情况可进行调整。3.4.2灭火系统施工安装基本程序施工准备材料、设备及制器检验支吊架加工，管道连接安装，支架紧固件的安装管道附件的安装试压吹扫涮漆保温。3.4.3施工前的材料验收：钢管及管件的外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准；所有设备、管道及管道符件必须具有产器出厂证明书和有关质量检测部门的检验报告；。3.5水系统设备及材料安装方法：3.5.1一般要求：消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备消防水泵结合器等供水设施及附属管道安装或施工时，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。由于施工现场的复杂性，杂物、浮土、麻绳、水泥块等非常容易进入管道和设备中。因此自动喷水灭火系统的施工要求更高，更应注意清洁施工，杜绝杂物进入系统。3.5.2消防水泵的安装：消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。消防水泵的安装，应符合设计要求及现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。吸水管及其附件的安装要求：吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，以避免消防水泵承受应力。消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。3.5.3消防水泵接合器的组装应按结口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应保证进水口与井盖底面距离不大于0.4m。消防水泵接合器井的砌筑采用的砖及水泥沙浆标号比普通阀门井高一号的标准。3.5.4管道安装3.5.4.1管道的预制：管子的切割：镀锌钢管宜用机械方法切割，管子切口表面不行有裂纹、重皮、毛刺、溶渣、氧化物、铁屑等。3.5.4.2管道、附配件及阀门： 消火栓系统给水管道：焊接钢管焊接；消防管道、消防泵出水管道上的阀门均采用蝶阀，均为法兰连接；3.5.4.3管子的焊接：从事管道焊接的焊工，必须具备所施工焊工范围的资质证，并应按规定的焊接工艺进行焊接；在焊接组对前应清理坡口及其内外侧的油渍、锈迹、毛刺等异物，其施工顺序：检查管子对口接头尺寸-清扫管道-配管-确保纵向焊缝错开-管道第一次找直-找对口间隙尺寸-对口错口找平-管道点焊-第二次找直-点焊固定-施焊；焊口焊完，要及时清理表面飞溅物、药渣；焊缝处表面咬肉深度不大于0.5mm，全长不超过10%，且小于1mm；连续咬肉长度小于25mm，焊口平直度不大于管壁的1/4，焊缝宽度以盖过坡口每边约2mm，焊缝高度在1.5-2mm为宜；管道对口时应保证内壁齐平，直管段焊缝间距应大于200mm，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊缝的地方不准开口焊接支管；法兰内焊或外焊接时必须使管子与法兰端面垂直，使其偏差控制在0.15%，且不大于2mm。安装完成的管道应横平竖直，符合设计或规范要求。3.5.4.4管道支架：管道支架或管长应固定在楼板或承重结构上，钢制管道支架间距应符合规范GBJ242-82规定，立管应每层设一个管卡，立管底部应设支墩或牢固的固定措施。所有穿越混凝土楼板、墙、水池管道及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合。3.5.4.5管道敷设：管道穿梁，穿钢筋混凝土墙时均予埋套管，管道穿水池及地下室外墙时，均应予埋柔性防水套管。设于柱、梁边、墙角处的管道除图中注明者外，均应靠柱、靠梁、靠墙角敷设便于装饰，设于吊顶的阀门应在其对应吊顶处设检修孔，尺寸为600600mm。卫生间管道穿楼板时应加设套管，套管内径比所穿管子外径大20mm，套管下端与楼板底相平，套管上端与应高出楼板面2030mm管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。管道坡度：各种管道应按图中所注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度安装，喷淋管以0.0020.003坡度坡向泄水装置。3.6管道系统的试压、冲洗、吹扫：3.6.1管道系统安装完毕后按设计规定对管道系统进行强度严密性试验，以检查管道系统及各连接部件的工程质量。安装完毕的管道，经检查符合图纸设计及规范要求，焊缝及其应检部位未经涂漆和保温；将不参加试压；试压用压力表必须经过校验，精度不低于1.5级表的满刻度值为最大被测值压力的1.52倍，压力表不得小于2块，强度试验压力：按设计图纸，水压试验应用清洁水，本专业将按竖井、层间两大部分进行，首先进行竖井管，再进行各层间，具体操作，在地面设置一套试验装置，由临时贮水箱、水泵、试验压力泵和临时管线组成。3.7.2水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，打开各高点排气阀，满水后关闭排气阀进水阀，利用试压泵进行试压，分2-3次升至试验压力，每次暂停后必须严格检查无误方可继续加压。3.6.3消防管道以2.0Mpa，喷淋以1.4Mpa进行水压试验，保持两小时无渗漏为合格，试验压力表应位于系统管网的最低点。3.6.4对于位差较大的管道系统，应考虑介质的静压力影响，管道试压测试点以最低点压力标准，最低点的压力不应超过管道附件及阀门的承受能力。3.6.5试验合格后，打开泻压阀，将水放回水箱，重复使用或排放。3.6.6水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。3.6.7水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前，单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3.6.8管道在压力试验合格后，对管道进行清洗，清洗前将管道上的滤网、温度计、止回阀芯等拆除，待清扫结束后重新恢复；管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%，按系统的设计流量进行冲洗或采用水压气动冲洗法进行冲洗，管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗；冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水基本一致时，冲洗方可结束，管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时采用压缩空气进行吹干。3.6.9经试压冲洗合格的管道系统应将隔离盲板拆除，按原图恢复。填写试验冲洗检查记录，并按设计规范要求，对管道进行涂漆。3.7保温、防腐、油漆及识别标志：3.7.1在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。3.8系统调试：系统调试应在系统安装完毕后进行；消防水箱已储备设计要求的水量，系统供电正常；消火栓灭火系统管网内已充满水；与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。3.8.1消防水泵调试：以自动或手动启动消防水泵时，消防水泵应在5分钟内投入正常运行；与备用电源切换时，消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行；稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。3.8.2联动试验：采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。4消防报警系统：4.1消防报警系统工程说明：4.1.2在消防电梯、防烟楼梯的前室、走道内厅、电缆竖井、变配电室、电梯机房、重要机房和设备用房等设置火灾探测器及手动报警按钮及消防应急广播。在主要出入口，电梯口等场所设手动报警器和警铃（手动报警器内设电话插孔）火灾探测器吸顶安装;手动报警器距地1.5m明装；警铃距顶0.3m明装；楼层显示器距地1.8m。4.1.3消防控制室设在首层，内设一台通用火灾联动控制柜对全部火灾信号进行监视和控制，并能自动或手动开启消防泵、喷淋泵、火灾应急疏散标志、防火卷帘门等，切断有关部位非消防电源，电梯归首层，接通着火层及上下层应急广播，实施灭火。4.1.4消防设备用电均采用双电源末端互投供电，消防报警线路均采用RVS铜芯塑料软线穿钢管DN20暗敷。4.1.5封闭式母线、电缆桥架及金属线槽穿过处采用防火堵料隔离。4.2火灾自动报警系统的安装：4.2.1火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类，电压等级进行检查；在管内和线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；管子超过一定长度应按施工及验收规范装设接线盒；线槽的直管段应每隔1-1.5米、线槽接头处、距接线盒0.2米处、线槽走向改变或转角处设置吊点或支点；吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm；管线经过建筑物的变形缝等处应采取补救措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻什不应小于20兆欧。4.2.2火灾探测器的安装：探测器的安装位置应符合设计要求；底坐应牢固可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；探测器的“+”线应为红色，“”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致；探测器底坐的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志；探测器底坐的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底坐应采取保护措施；探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防潮、防尘、防腐措施。4.2.3手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m处；应安装牢固，不得倾斜；外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4.2.4火灾报警控制器的安装：在墙上安装时，应安装在墙上距地面高度1.5m处，落地安装时其底宜高出地坪0.1-0.2m；应安装牢固，不得倾斜；引入控制器的电缆或导线配线应整齐，固定牢靠；电缆芯线和导线端部应标明编号，与图纸一致；控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志；控制器的接地应牢固，并有明显标志。4.2.5消防控制设备的安装：安装前应进行功能检查，不合格者不得安装；外接导线端部应有明显标志；盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。4.3接地：弱电设备接地共同利用基础作接地极体，接地电阻不大于1欧姆。4.4系统调试：火灾自动报警调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试；应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报告。5应变措施：5.1本工程为高层建筑，施工高峰集中，施工中首先合理安排人力机具，制定详细的施工计划，落实到施工班组施工点，施工作业班组每天要报工作量，根据当天的施工状况及时调整第二天工作和人员安排。5.2交叉施工，相互影响，在经理部门的安排下，协调好相互关系，对存在的问题不推不拖不扯皮，积极组织人员解决。5.3努力提高工作效率，降低工耗。5.4在保证安全的前提下，集中人力进行施工，保证重点部位和重要控制点的完成。6安全质量措施：6.1安全防火：6.1.1进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应检查脚手架及踏板是否牢固。6.1.2使用梯子时，竖立的角度不应大于60度，也不应小于35度，梯子下端应用麻布或橡皮包扎并有人扶稳。6.1.3使用电工工具，应在空载情况下启动，操作人员应戴绝缘手套，发生故障及时修理，并配相应的漏电保护器。6.1.4在管道井施工时，必须盖好上层井口的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人。支架安装时，上下配合好，当天完工后，及时盖好井口和围栏。6.1.5现场动用电气焊时，应办理动火证，遵守消防制度，对易燃物应预先进行防护或移开。6.1.6穿楼板的管道安装完毕，及时进行堵洞，避免洞内掉落物伤人。管道试压前，应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢固性，冲洗口应有明显的标记，派专人看护。6.2质量要求：从全局出发，抓住关键环节，预见薄弱环节，实事求是地做好施工全过程的质量控制、优化组合，建立以工程项目负责人为首，工程师等组成的安装及调试质量、安全保证体系，确保工程进度和施工质量。6.2.1做好充分的施工准备工作，不打无准备之仗。6.2.2严格遵守自动喷水灭火系统施工与验收规范及火灾自动报警系统施工及验收规范。6.2.3积极组织技术文件、资料的管理，督促施工人员熟悉工程内容、工程标准，掌握施工方法以确保施工质量。6.2.4对总的施工程序进行有序的排列、使工作环环相扣，减少闲散时间。6.2.5班组设专人进行自检、互检工作，按规范安装质量评定标准进行质量评定，要求实测实量，数据准确、清晰、完整、齐全。6.2.6做好与设计代表及相关专业的协调工作，如有不当，应尽快与有关人员联系解决。6.2.7工程技术人员必须深入现场指导施工，进行A、B、C三级质量控制。6.2.8施工用料要合理、节俭，施工工具要常检修。7成品保护：7.1对已抹好水泥的墙面、装饰过的楼面要注意保护，尽量减少打洞，且严格控制洞口大小。7.2中断安装时，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料或塑料布扎好）；7.3在安装开始和竣工交验前，施工现场应建立严格的成品保护值班制度，设置专职保卫人员。7.4支、立管等严禁踩、蹬或作为脚手架的支撑。7.5在管道进行刷漆时，应清理环境，防止灰尘污染油漆表面，并禁止有人摸碰。油漆后4小时内严禁淋水。7.6吹洗所拆卸的法兰口要及时恢复，以防杂物再次进入。8常见质量问题及其防治：8.1管道施工中常出现的问题一般为：观感不垂直、不平行、倒坡、漏口、焊潭不清等。防治方法：支吊架施工时要严格按照规范要求进行，每固定一段管道必须进行一次检查，在垂直度、平行度和坡度符合要求，方可将管道进行固定，然后进行下一道工序，对不合格的焊点及时进行返工。8.2管道接头一般有焊接、螺纹连接、法兰连接，因此要从以下方面进行防治：8.2.1套丝不能过硬或过软，杜绝断丝缺丝现象，否则返工。8.2.2特别注意靠墙处或不易操作处，认真检查，不得有漏焊现象。8.2.3严禁在头处蹬踩，以免受力过大使接头损坏漏水。8.2.4法兰安装时，要保证法兰表面清洁，水线完整无损，垫片要放正，紧固螺栓按对角均匀上劲。9施工现场环境保护管理办法：9.1施工区环境管理9.1.1固体废物料管理9.1.1.1设置危险固体废料排放点，并有明显标识。9.1.1.2施工废料做到完工收集，分类堆放，定期处理。9.1.1.3废弃土方、建筑垃圾应经甲方有关部门同意，在指定地点排放。9.1.2废旧机油、液压、变压器油应有专用桶收集及防渗处理办法。9.2火灾9.2.1现场禁止吸烟并设标志牌。9.2.2施工动火必须办理动火许可证。9.2.3制定防火应急措施。9.2.4发生火灾按紧急状态措施处理。9.3噪声控制9.3.1管道吹扫要加设消音器。9.3.2高噪声机械要加隔音棚。9.3.3出现非正常机械噪音应停机进行机械检修。9.4废水排放9.4.1 酸碱油漆、各种油类废液不得排入下水管道，应按规定要求处理。10.施工资源计划：10.1劳动力安排：10.1.1结合工程项目的性质、规模、工期的长短，确定安装人员的数量共计31人，其中：施工负责人：1人 工程师：2人钳 工：3人 水暖工：25人电 工：15人 质安员：2人供应人员：2人 油漆工：5人10.1.2劳动力动态分布图人数（个）6050403010.1.3施工机具序号名称单位数量1交流电焊机台42气焊工具套23台钻台34砂轮切割机台35冲击电钻台56电锤台57角向磨光机个28套丝机套39真空泵台110调试设备套111、施工质量保证措施11.1保证质量技术组织措施11.1.1建立工程质量管理小组：组 长： （项目经理）副组长： （施工队长）组 员： （施工队班组长）小组成员明确责任和权利，根据工程质量目标展开工作。11.1.2根据建设方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。11.1.3加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。11.1.4加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均检验，对不符合要求的及时进行控制与纠正。11.1.5加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。11.1.6根据工程目标为优良，制定质量目标设计如下序号分项工程名称质量目标控制要点措 施1消防管道安装优良管口渗漏水压试验、隐检2消防喷淋管道安装优良管口渗漏水压试验、隐检3消火栓箱配件安装优良箱体不正预检4喷淋配件安装合格喷头位置预检、技术交底12、安全文明施工12.1.1建立工程的安全领导小组，项目经理为施工安全第一责任人，安全员落实安全交底，审批、验收制度。12.1.2明确安全工作职责：a.认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题 负责。b.技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。c.材料员与安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。d.项目经理定期组织全体人员进行安全教育