450t石灰窑工程方案.doc

450t石灰窑工程设备安装施 工 方 案 安装分公司承担的450t石灰窑工程的设备安装,子项多,区域广，与其他专业交叉施工；一些设备体积大,安装位置高(如1220换向阀，重3312,安装位置在41.60m)；还有一些设备安装精度要求高，如上料卷扬系统等。为确保安全、优质、按期完成该工程，特制定本施工方案。1 工程内容1.1 窑体释放阀(864、660)安装；1.2 1220换向阀安装；1.3 点火煤气烧嘴、煤气喷枪及相关管道；1.4 窑顶给料机、可逆皮带、称量漏斗、进料阀及其他炉顶设备安装；1.5 上料卷扬系统设备安装(卷扬机、料车、滑轮等)；1.6 窑底设备安装（卸料装置、卸料阀、溜槽等）；1.7 1#、2#、3#斗式提升机安装；1.8 1#、2#振动筛安装；1.9 其他设备安装。2 安装前的准备工作2.1 施工前，施工人员熟悉施工图，了解图纸的技术要求，充分掌握各设备的结构特征、安装要点及注意事项。技术人员做好技术交底工作。2.2 搞好工序交接，核准各设备中心、标高，认真检查各预埋地脚螺栓的相对位置尺寸、标高、中心。对不符合技术要求的须作处理。2.3 对基础表面进行清理，放置垫铁部位的表面必须凿平。2.4 准备好施工机具，维修好施工设备。接好施工电源。2.5 对各设备进行验收、检查、清洗。确认设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀,产品合格证等随机文件是否齐全。2.6 提前备好施工材料，保证施工中不待料。2.7 清理影响施工的障碍物,确保施工场地通畅。2.8 办好施工相关手续等。3 安装方法及技术要求3.1 窑顶给料设备安装 该系统设备包括窑顶振动给料机、可逆皮带机、称量漏斗、窑顶进料阀等。3.1.1 安装顺序：窑顶振动给料机 称量漏斗 窑顶进料阀 可逆皮带机。3.1.2 以120t汽车吊将设备吊到安装位置，注意设备就位方向，调校设备水平、标高、中心。3.1.3 可逆皮带机安装先定出设备的纵向中心线，作为安装基准线。先安装支架，尔后依次安装托辊，辊筒等。3.1.4 机架安装应符合下列要求：a 机架中心线对皮带机纵向中心线的不重合度不应超过3；b 中间架支腿的不铅垂度不超过3/1000；c 中间架接头处左右、高低的偏差不超过1。3.1.5 托辊安装后，托辊应转动灵活，托辊横向中心线对皮带机纵向中心线的不重合度不应超过3。3.1.6 电动滚筒安装应符合:a 滚筒横向中心对皮带机纵向中心线的不重合度不超过2；b 滚筒轴心线对皮带纵向中心线的不垂直度不应超过2/1000；c 滚筒上母线的不水平度不应超过0.5/1000。3.2 1220换向阀安装 换向阀3个，阀的安装位置都较高，一个在41.60m,另外2个在34.79m。待相配的管道安装好以后，以120t汽车吊将阀吊装就位安装，安装时注意阀的就位方向,保证阀轴线与管道轴线一致。3.3 料车卷扬机安装3.3.1 先定出设备的纵、横向中心线，作为安装基准线。每个地脚螺栓放置2组垫铁（共计22组）后，机座就位。每一组垫铁应尽量减少垫铁的块数，最多不超过5块。每一垫铁组应放置平稳,接触良好。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁露出1020mm,斜垫铁露出1030mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。垫铁组伸入设备底座底面的长度须超过设备地脚螺栓的中心。3.3.2 卷扬机安装应符合下列要求:3.3.3 卷扬机底座和卷扬机减速器一、二段轴的水平度公差为0.1/1000。3.3.4 卷筒轴的水平度公差为0.1/1000；卷筒中心线位移极限偏差为10mm；与斜桥中心线的垂直度公差为0.5/1000。3.3.5制动器张开时间隙应均匀,其间隙值应符合设备技术文件的规定,抱紧后闸轮与闸瓦的接触面积不得小于60。3.3.6 主卷减速机揭盖清洗、检查，用着色法检查传动齿轮轮啮合的接触斑点，接触斑点不应小于齿长的70%；用压铅法检测齿轮啮合间隙。电机与减速机接手对中打表校正。3.4 料车安装3.4.1 安装前检查料车，其前、后轴应平行，两轴端的中心距之差不得1；前、后轮两对角线长度之差不得2；料车的4个车轮均应与轨道接触。3.4.2 料车车轮在料车轨道上的轴向总窜动量应保持在6-12范围内。3.4.3 钢绳固定后其长短差不得50。3.4.4 滑轮安装应符合下列要求： 滑轮轴支座的位置，沿轴向极限偏差为5，标高极限偏差为5。滑轮安装初步找正时，对设计规定角度的偏差不得大于30。滑轮安装后，滑轮应转动灵活，无卡阻现象。4 其他各阀及烧嘴安装4.1 所有阀门安装与管道安装同步进行。4.2 卸料阀在关闭状态下安装液压缸，其连接点必须保持在活塞杆伸出35的位置。4.3 烧嘴安装待管道安装好后进行。4.4 阀门与管道的法兰面间,应按设备技术文件规定的密封要求,用螺栓均匀把紧,严禁强力对口。阀安装好后，执行动作平稳，无卡阻现象，开合程度符合要求。5 斗式提升机安装 3台斗提机的提升高度都较高(1#、2#35.05米，3#37.15米)，传动系统在标高32.3 m。因此吊装须用80 t汽车吊安装。斗提机安装应符合下列要求:a 提升机机壳的不铅垂度1/1000，全高1/2000，在每段接头外沿测量。b 料斗中心线对牵引中心线的不重合度不应超过5，料斗与牵引装置的连接螺栓应切实锁紧。c 牵引装置经调整到适当的工作拉力后，拉紧装置剩余的行程应大于全部行程的50%。d 拉紧装置的调节螺栓和滑板，调整时应灵活，不应有阻滞现象。6 其他设备安装 设备定位时一定要根据图纸要求，仔细核对，确保中心、标高、水平符合规范。各传动部分转动灵活，无任何卡阻现象。7 所有设备安装好后要根据各设备特点加好润滑油脂，确保设备润滑良好。4 施工中执行的技术标准与规范GB50205-2001 钢结构工程