发电机氢冷却系统调试措施.doc

检索号：020204 TM/SP GI 02020315(B)广东国华粤电台山发电有限公司一期工程首二台（2600MW）调试项目名称：发电机氢冷却系统调试措施编制单位：上海电力建设启动调整试验所 广东省电力试验研究所编 写：日期： 年 月 日审 核：日期： 年 月 日批 准：日期： 年 月 日出版日期2003年5月5日版次会审单位广东国华粤电台山发电有限公司广东火电工程总公司天津电力建设公司上海电力工程监理咨询公司日期2003年5月5日试运指挥部批准日期上海电力建设启动调整试验所 广东省电力试验研究所调试措施目录1 设备概况12 编写依据13 调试目的24 调试应具备的条件25 调试项目及调试工艺26 质量标准47 安全、环境保护措施58 调试仪器仪表5 9调试组织分工5附录：附表1联锁保护试验表格附图1 氢系统设备连接图调 试 措 施调 试 项 目 名 称编号：02020315(B)第1页 共05页发电机氢冷却系统调试措施1 设备概况1.1 系统概述广东国华粤电台山发电有限公司(2600MW)1号和2号机组采用上海电机厂制造的QFSN-600-2型汽轮发电机，采用水氢氢冷却，转子绕组氢内冷，铁芯及其它结构氢表面冷。氢系统有下列主要作用： 提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用二氧化碳做置换介质。 维持机内气体压力为所需值。 在线显示机内氢压、密度、纯度和湿度。 干燥氢气，排去可能从密封油进入机内的水汽。 对漏入机内的液体(油或水)及时发出信号。氢冷却系统主要技术数据： 额定氢压 0.4MPa 发电机冷氢进口温度 46，最高48 氢气冷却器在机座两端顶部各有一组冷却器，每组在水路上独立地分成两个并联水路。冷却器额定冷却容量 4200 kW进水温度 35出风温度 46，最高48计算气体压力降 686 Pa需要的冷却水量(两组冷却器和) 900 m3h内部水压降 50 kPa2 编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3. 调试目的3.1对氢冷却系统的安装检验其是否符合电力建设施工及验收技术规范(汽轮机篇)的有关要求。3.2 系统运行正常可靠、各种联锁保护及报警装置动作正常，能够满足汽轮发电机在不同工况下运行的要求。4. 调试应具备的条件4.1氢冷却设备及系统安装完毕，安装记录、技术资料已齐全。4.2检查系统中各阀门都处于正常运行位置。4.3 发电机和氢系统气密性试验完成并合格。5. 调试项目及调试工艺5.1发电机气体置换安全措施5.1.1置换应在化学人员配合下进行。5.1.2整个置换期间不允许发电机做任何电气试验及检修工作，距发电机20m范围内不准有明火作业，在安全区放置“氢气运行严禁烟火”警告牌。5.1.3发电机氢气系统经气密性试验合格，气体置换前应备足二氧化碳，并经化学人员化验合格（二氧化碳纯度98%），联系热工人员投入氢气系统所有压力表，化学仪表班人员投入氢气查漏装置，并确认表计正确。5.1.4置换工作应在机组静止或盘车情况下进行，充氢或排氢应缓慢进行，以防摩擦造成氢爆，注意取样化验正常。5.1.5整个置换期间保持发电机内压力0.0050.01MPa，密封油压始终高于机内压力0.030.05MPa，发电机氢、空侧密封油泵连续运行、主油箱排烟风机、隔氢装置、防爆风机连续运行。5.2用二氧化碳置换空气(附图1)5.2.1 按上海汽轮发电机有限公司提供图纸KQ5D431.540氢系统设备连接图所示状态操作阀门的开闭。5.2.2在置换开始之前，再仔细检查下列各项：n 密封瓦处已建立正常的密封油压n 气体纯度监测装置已按要求正确运行n 纯度风机已投入正常运行，且氢油水监视柜已开始正常工作n 检查氢气和二氧化碳气体数量是否足够使用5.2.3开启阀(MKG32AA311)和(MKG32AA312)，关闭阀(MKG32AA321)和(MKG32AA322)，将纯度风扇采样管路接通到顶部汇流管。5.2.4开启阀(MKG60AA502)及(MKG60AA503)，关闭阀(MKG60AA501)，将排气管接通到顶部汇流管。5.2.5关闭阀(MKG23AA001)和(MKG22AA003)，隔离氢气源，拆下可移连接管“A”(MKG23BR002)。5.2.6开启阀(MKG13AA001)，将二氧化碳气源接通到底部汇流管。5.2.7将二氧化碳充入发电机，机内压力应维持在520kPa。离发电机座至少3米远的二氧化碳进气管上不允许有霜，以保证二氧化碳以气体状态充入发电机，直到发电机二氧化碳纯度指示达到95%以上，然后排放死角。5.2.8关闭二氧化碳汇流排上所有阀门，然后关闭阀(MKG13AA001)5.2.9在气体置换过程中，不定期检查密封油压，密封油箱油位，液位信号筒等。5.3用氢气置换二氧化碳5.3.1开启阀(MKG60AA501)，关闭阀(MKG60AA502)，将排气管接通底部汇流管。5.3.2开启阀(MKG32AA321)和(MKG32AA322)，关闭阀(MKG32AA311)和(MKG32AA312)，将纯度风机接通到底部采样管道，安装上可移连接管“A”(MKG23BR002)。5.3.3氢源到压力控制管路的氢压应在0.630.7MPa之间，将阀(MKG23AA001)和(MKG22AA003)打开。5.3.4开启阀(MKG22AA002)或用氢气压力控制器管路上的调节阀(MKG22DP001)将氢气充入机内，此时气体压力不允许超过0.0210.035MPa。继续充氢直到纯度计读数至少达到95%，这大致要求充入2.5倍发电机容积的氢气。5.3.5开启阀(MKG60AA521)，对发电机出线盒进行排气约二分钟，打开阀(MKG60AA541)除去发电机氢冷却器最低位置处可能积聚的二氧化碳。5.3.6当氢压达到所需纯度，将阀(MKG60AA501)和(MKG60AA503)关闭，然后提高发电机内氢压所需的压力。5.3.7在气体置换过程中，不定期检查密封油压，密封油箱油位，液位信号筒等。5.4用二氧化碳置换氢气5.4.1开启阀(MKG32AA311)和(MKG32AA312)，关闭阀(MKG32AA321)和(MKG32AA322),使纯度风机接通到顶部取样管。5.4.2关闭阀(MKG23AA001)和(MKG22AA003)，拆去氢气进气管路上可移连接管“A”(MKG23BR002)隔离氢气源。5.4.3开启阀(MKG13AA001)，关闭阀(MKG60AA501)，使二氧化碳进气管接通到发电机底部汇流管。5.4.4打开阀(MKG60AA502)和(MKG60AA503)，使排气管接通到顶部汇流管。5.4.5 开启二氧化碳汇流排上的阀门将二氧化碳充入发电机，在充入二氧化碳期间，不允许发电机内压力超过0.0150.02MPa范围。二氧化碳汇流排上的所有阀门必须全部打开以防止阀门冻结，离发电机联接处至少3米远的二氧化碳进气管道上不应有霜，从而保证二氧化碳以气体状态进入发电机。当纯度指示仪显示二氧化碳纯度达95%时，排放系统各处死角。5.4.6 置换结束后，关闭二氧化碳汇流排上的所有阀门，然后关闭阀(MKG13AA001)将二氧化碳气源切断。5.4.7在气体置换过程中，不定期检查密封油压，密封油箱油位，液位信号筒等。5.5用空气置换二氧化碳5.5.1确认机内二氧化碳含量合格，检查有关阀门状态在正确位置。5.5.2放尽压缩空气管道内存水，用临时胶皮管将压缩空气与充气门连接好。5.5.3慢开充气门向发电机充空气，微开排气门排二氧化碳，保持发电机内压力0.0050.01MPa。5.5.4 取样化验，二氧化碳含量10%时，开启排死角门5.5.5 继续充空气，排二氧化碳直至各排死角门处取样化验二氧化碳含量18.7%，化学认为合格，关闭充气门、排气门。5.5.6若汽机在盘车状态，可提高机内风压至0.07MPa以上，投入密封油差压阀及平衡阀，若汽机在停盘车状态，可将发电机内风压放至0MPa，停止密封油系统运行。5.5.7在气体置换过程中，不定期检查密封油压，密封油箱油位，液位信号筒等。6 质量标准6.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程6.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准 (1996年版)6.3 上海汽轮发电机有限公司600MW水氢氢汽轮发电机出厂说明书7 安全、环境保护措施7.1 所有在现场的工作人员都必须经电业安全工作规程考试合格，并遵守电业安全工作规程的相关规定。7.2 现场应准备足够数量的消防器材，工作人员掌握正确使用方法。7.3 安装工作结束，临时脚手架已拆除，现场照明充足，操作检查通道畅通。7.4 废水、废气、废油的排放应符合环保要求。7.5 调试的组织工作、操作程序明确，现场通讯设备齐全、联络畅通。8.调试仪器仪表 在线仪表9.组织分工9.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。9.2 调试单位负责制定所承担的分系统试运调试措施并组织实施。9.3 生产单位在整个试运期间，根据调整试运措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 9.4监理单位负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作。6联锁保护试验表格工程项目名称：广东国华粤电台山发电有限公司一期工程调试试验项目分类:发电机氢冷却系统联锁序 号试