施工质量管理措施.doc

第八章 施工质量管理措施第一节 质量目标及保证体系1. 质量目标1.1. 本项目质量目标本工程的质量目标确保一次验收合格。1.2. 目标分解按各分部、分项工程做具体的划分，逐个环节地进行把握，控制好各个环节的质量，检查验收全面覆盖，以确保整个基坑工程的质量。2. 质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统，分为质量管理体系和质量控制体系。2.1. 质量管理体系根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点和企业ISO9001质量管理体系，建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。2.1.1. 质量管理组织机构质量管理组织机构如下：施工质量管理体系业主、监理企业总部主管部门项目经理政府质量监督质量管理经理项目总工程师项目生产经理施工部物资设备部质量管理部技术管理部各专业劳务作业队施工质量管理机构2.1.2. 质量管理职责质量管理职责见下表。质量管理职责表序号部 门职 责 内 容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。确定项目承包质量管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。2质量管理经理由公司总部直接委派，对工程质量具有一票否决权；参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。4项目生产经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结； 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7物资设备管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。9施工管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2.2. 质量控制体系质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。2.2.1. 质量因素控制本工程的质量因素控制如图所示。（1）对人的控制施工中人的因素是关键。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。（2）对材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。（3）对机械的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。（4）对方法的控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，在开工前，我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计及施工方案，监理审批合格后严格执行。详见下图。质量因素控制对参与施工人员的质量控制对原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制质量因素控制项目总工程师技术管理部质量管理部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录分 发按要求进行控制过程交底过程施工过程施工完成质量部门进行检查检查过程按要求落实情况报告奖 勤处 罚存 档编制验收过程施工工艺、方法落实流程（5）对环境的控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。2.2.2. 质量保证程序质量保证程序详见下图。实施中优化周期检测维护保养工程质量评定执行岗位责任制技术资料保证中间产品质质量检验评定资料竣工图工程质量鉴定文件按图施工质量事中控制方案人员材料操作机具经审批后方可实施培训考核持证上岗原材料、半成品检验按工艺标准要求检验合格后方可使用人员素质保证方案保证材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证2.2.2-1 质量保证程序2.2.3. 过程质量控制程序过程质量控制程序详见下图：3. 质量管理制度质量管理制度详见下表。质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1工程质量负责制度项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。2图纸会审技术交底制度（1) 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。（2) 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度钢筋、锚索、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目生产经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量检查中逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10建立质量信息统计与反馈机制项目经理部建立项目信息管理系统，对项目实施全方位、全过程信息化管理。质量信息作为其中模块进行管理统计。项目经理部中，质量员为兼职质量信息管理人员，统计质量相关的信息。质量员应负责收集、整理、管理本项目范围内的所有质量信息，并负责分包范围的质量信息收集、整理，负责沟通与整理发包人关于质量的要求。项目经理部应及时收集质量信息，并将信息准确、完整及时地传递给项目相关负责人，并根据项目的奖罚措施对质量不合格的时间做出奖罚处理。11质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。第二节 质量保证措施1. 施工质量管理控制措施1.1. 工程材料、设备的质量控制措施（1）材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。（2）工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。项目部对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）编制工程材料设备确认的报批文件。文件内容包括：制造商（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。统一编制的材料设备报批单，送业主、监理。2）提出审核意见。在收到报批文件后，业主、监理提出审核意见。3）报批手续完毕后，业主、施工单位和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。（3）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。（4）加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1）工程材料设备进场后，进行自检并填写统一编制的材料清单和材料验收单。2）资料报业主监理后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到设置的工程材料陈列室。3）在材料验收中实施材料取样标签，项目部和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后进行材料验收对照的依据。4）项目部会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的材料商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。（5）标识工程所材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。1.2. 施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施详见下表。施工工序的质量控制措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控派出责任工程师，对各专业施工过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，组织各专业施工队伍进行质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，予以及时落实、跟踪和督促相关专业施工队伍限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验。（1）制定检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；（2）其次进行分项分部工程的质量复验，在施工班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；（3）对隐蔽工程采取抽样或全数的检验和试验方法，对施工班组的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；（4）组织主要分部工程质量等级的的核验。制订桩基等质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经施工班组自检、专职质量员复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对施工班组已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主为止。1.3. 施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制如下。施工工序的质量控制措施序号阶段内容1事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1） 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2） 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3） 对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4） 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。项目经理项目总工程师技术管理部质量管理部技术与声像资料施工方案编制施工测量变形监测内撑质量管理锚索质量管理桩类质量管理各专业施工队伍技术管理的组织体系质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工阶段质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料施工阶段性的质量控制措施图1.4. 成品保护控制措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：（1）设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作，并在施工人员施工前的交底中，必须要有成品保护教育交底，加强施工人员的成品保护意识。（2）制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的做法。（3）作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（5）分层分段设专人负责成品保护，治安消防、巡视检查、操作人员凭许可证进入施工区域，并在工地入口处办理登记手续，工作完毕后由成品保护责任人及时检查，发现问题立即查明责任者。（6）全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。2. 施工质量技术组织控制措施2.1. 技术管理组织控制措施（1）技术管理的组织体系技术管理的组织体系见下图。（2）施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。2.2. 计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，项目部将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图。项目部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性计量器具控制的工作流程2.3. 检测、试验管理的技术组织措施2.3.1. 检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。试验工程师主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2.3.2. 进货检验和试验（1）检验程序：本工程检验程序见图。进 货退 货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识材料检验程序流程图（2）试验程序：本工程试验程序见图。取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组技术质量管理部试验程序图（3）过程检验和试验1） 过程检验：过程检验详见下表序号项目内容1检验标准按照国家和浙江省相关标准进行检验。2检验程序项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质量主任检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。3见证点检验本工程见证点设置为定位轴线、标高、桩基结构、锚索等重要材料，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。2.4. 隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。项目部将按照下图所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。（1）协调准备通过与各专业工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。（2）检查验收限定专业施工时间不 合 格确定专业穿插顺序施 工检查验收自 检交接检专 检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织纪 录监理验收实施奖罚隐蔽工程施工组织流程实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见下表。三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。（3）实施奖罚：结合项目工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。3. 关键工序施工质量控制措施3.1. 测量的质量保证措施施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递、基坑监测等关键方面进行重点控制。（1）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，另一级控制网点设置在离基坑10米外建构筑物上，防止基坑变形对控制点的影响。控制点保护见下图：控制桩埋设及保护示意图（2）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具送检测机构进行检验，合格后方可投入到测量施工中。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。（3）成立专业施工测量组，测量工程师有3年以上实践经验，并安排专人负责。测量人员配备计划表序号职务数量(位)职责1测量总负责人1测量策划及专业技术施工管理负责2测量工程师2方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、技术资料编制、内业计算3测量员2配合测量工程师工作及测量细部作业（4）每次施工测量放样后，由测量师检查是否准确，自检无误后通知技术负责人复核。（5）测量工作贯穿于施工项目全过程，主要重点监控以下环节：标高、轴线、基坑监测。3.2. 土方开挖的质量保证措施在基坑开挖施工过程中，为控制围护结构的强度、刚度、稳定性满足设计要求，基坑开挖应遵守的基本原则是先锚后挖，分层开挖，严禁超挖。（1）由于本基坑条件特殊，确定合理的开挖方式：采用中心盆式开挖；后向四周扩散开挖，限时开挖，尽量缩短围护结构无支撑暴露时间。（2）本基坑出土量大，采用中心盆式开挖，分层出土，对称开挖，以抵抗围护结构的变形。（3）分块、分层开挖时，做好留土放坡，将围护结构的变形控制在允许的范围内。在土方开挖过程中，严禁超挖，当接近基底标高时，由测量工程师跟点开挖，专人全程进行标高控制，一台挖掘机安排一个标高控制人员。（4）配备足够的水泵，当遇地下水时，组织好抽排水工作。3.3. 旋挖桩的质量保证措施3.3.1. 钻孔阶段质量控制（1） 桩位放样 在进行场地整平后组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。（2）埋设护筒 用拉线法做桩位偏差检查，桩位偏差应满足规范要求。（3）成孔 成孔采用正循环回转钻进施工技术，用钻头钻进，根据不同层次的土质结构，选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化花岗岩层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及钻锥偏斜、加大钻杆摆动，因此选择低档慢速，优质泥浆大泵量方法钻进。转盘转速参数取值1340v/min,成孔深度按设计要求进行控制，设计要求为桩孔进入强风化花岗岩层5m.（4）泥浆护壁 在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土自然造浆。泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔、不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。工程泥浆性能指标如下表。序号指标地层一般地层松散易塌地层1相对密度1.051.151.121.162粘度（Pa.s）18252428（5）孔内事故预防措施 1）选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质；2）加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用；3）对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆性能指标，以防坍孔；4）钻孔作业应分班连续进行，经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，然后跟地质剖面图核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量；5）升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒、孔壁，防止钩挂护筒底部，拆装钻杆时力求迅速。（6）清孔 清孔是孔桩施工、保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。本次采用正循环回转钻进技术，其清孔方法：桩孔终孔后将钻具提高2050cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。3.3.2. 旋挖钻机成孔过程常见不良现象（1）护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移，造成桩孔偏斜，甚至无法施工。病因分析 埋设护筒时周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。防治措施 埋护筒时坑底与四周要选用最佳含水量的粘土分层夯实；在护筒适当高度开孔，使护筒内保持有11.5m的水头高度；起落钻头时防止碰撞护筒；初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移则应返工重埋。（2）钻进极慢或不进尺在硬可塑粘土层中钻进极慢，一般为810h,占单桩钻进进间的60%70%.病因分析 钻头选型不当，合金刀具安装角度欠妥，刀具切土过浅，钻头配重过轻，钻头被粘土糊满。防治措施 更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向，加大配重、加强排渣、降低泥浆比重或改用钻进方式，采取反循环钻进方式。（3）桩孔孔壁坍塌成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。成孔中排出的泥浆不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，均为塌孔的兆头。病因分析 主要是由于土质松散，加之泥浆护壁不好；护筒埋设不好，筒内水位不高；提住钻头钻进；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长。防治措施 在松散易坍土层中适当深埋护筒，密实回填土，使用优质泥浆，提高泥浆比重和粘度，升高护筒，终孔后补给泥浆，保持要求的水头高度，保证钢筋笼制作质量，防止变形；吊设时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，防止碰撞孔壁；成孔后待灌时间一般不超过3h,并尽可能加快灌注速度、缩短灌注时间；在钢筋笼未下孔内的情况下，浆砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上12m,或全孔回填并密实后再用原钻头和优质泥浆扫孔；在钢筋笼碰孔壁而引起轻微坍塌的情况下，用直径小于钢筋笼内径的钻头以优质泥浆扫孔或用导管清孔。（4）桩孔局部缩颈局部缩颈是指局部孔径小于设计孔径。病因分析 泥浆性能欠佳，失水量大。引起塑性，土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变；钻头直径磨损过大。防治措施 采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；当设计桩距4D时应跳隔12根桩施工；新桩尽可能在邻桩成桩36h后开钻；选用双导正环保径的笼状钻头；用泥浆和足尺寸钻头扫孔；扫通清孔后尽快灌注砼。（5）桩孔偏移倾斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。病因分析 钻机安装不平或钻台下有虚土产生不均匀沉陷；桩架不稳，钻杆导架垂直，钻机磨损，部件松动；护筒埋设偏斜，钻杆弯曲，主动钻杆倾斜；遇旧基础或大石等地下障碍物，土层软硬不均或基岩倾斜。防治措施 钻机安装周正、水平、稳固、无束前缘切点，转盘中心和护筒中心三点面一线；护筒不偏斜，钻杆不弯曲，主动钻杆保持垂直，增添导向架，控制提引水龙头，尽可能采用钻挺加压；清除地下障碍物；除软硬互层采用轻压慢转技术参数外，从软塑粘土层，尤其流塑粘土层和砂层进入硬塑粘土层或从粘土层进入基岩时，笼装钻下端的锥形导向小钻头需改用平底导向小钻头，或者直接用不带导向小钻头的平底钻头钻进；采用沉井、控孔桩等方式清除地下障碍物；在硬塑料粘土层发生偏斜时，用砂、料土混合物回填偏斜以上12m,待密实后用平度合金钻头轻压慢转倾斜；在基岩面发生偏斜时，可投入2040mm粒径碎石，略高于偏斜处，冲击密实后用平底合金钻头、牙轮滚刀钻或平底钢粒钻头纠斜。（6）孔底沉渣过多孔底沉淤，残留泥砂过厚或孔壁泥土塌落在孔底。病因分析 清孔未净，清孔泥浆比重过小或清水置换；钢筋笼吊放未垂直对中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后待灌时间过长，泥浆沉淀；沉渣厚度测量的孔底标高不统一。防治措施 终孔后钻头提高孔底1020cm,保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min;清孔采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度不要直接用清水置换，钢筋笼垂直缓放入孔；用平底钻头时沉渣厚度从钻头底部所达到的孔底平面算起；用底部带圆锤的笼头钻头时沉渣厚度从钻头底部所达到的孔底平面算起；或采用导管二次清水，冲孔时间以导管内测量的孔底沉渣厚度达到规范要求为准；提高砼初灌时对孔底的冲击力，导管底端距孔底控制在3040cm,初灌砼量须满足导管底端能埋入砼中1.0m以上的要求，利用隔水塞和砼冲刷残留沉渣。3.3.3. 旋挖钻机不良现象的处理（1）坍孔在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低或在潮汐河流中，当涨潮时孔内水位差减小，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机器振动等均可引起坍孔。发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实重新钻孔。（2）孔身偏斜遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直；偏斜严重时应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。（3）扩孔、缩孔遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。（4）糊钻、埋钻糊钻、埋钻常出现于正循环（含潜水钻机）内回转钻进和冲击钻进中。遇此应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺；若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。（5）卡钻卡钻常发生在冲击钻孔。卡钻后不宜强提只宜轻提，轻提不动时可用小冲击钻锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。（6）掉钻落掉钻落物时宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，应按前述各条，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔中处理故障。当必须下护筒或其它防护设施的钻孔时，应检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后方可行动。序号施工问题主要原因防止措施1桩孔不圆钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动；泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；冲程太小，钻头得不到充分转动或转动很小；发现孔不圆，可用碎石粘土回填钻孔重新冲击；保持转向装置的灵活；调整泥浆的粘度和比重；用长短冲程交替冲击修整孔形；2钻孔偏斜孔内探头石，漂石大小不均，钻头受力不均；基岩面较陡；钻进时钻塔移位；发现探头石后，应