山西煤炭运销集团煤业重大危险源安全管理制度汇编.doc

山西煤炭运销集团.有限公司重大危险源安全管理制度汇编二一二山西煤炭运销集团.有限公司重大危险源评估报告晋城泽泰安全评价中心于2011年12月编制的山西煤炭运销集团四侯煤业有限公司矿井(0.90Mt/a)兼并重组整合项目重大危险源评估报告结论如下：矿井水重大危险源等级矿井水灾是煤矿建设和生产过程中的主要灾害之一，它不仅严重破坏矿井的正常建设和生产，而且还威胁人员的生命安全。1、重大危险源自身危险性等级划分我矿井水害主要来源于矿井及周边采空或老空区积水，采空或老空区积水的突水事故在矿井水灾事故中一直占据较大的比例，并且其后果也相对较为严重，是矿井水灾事故防范的重点，一旦发生采空或老空区积水突水事故，可能造成人员伤亡和系统的损坏。我矿为兼并重组整合矿井，生产能力增加至900kt/a。我矿现批采3#煤，正在进行3#煤开采的基建工程，其主要安全隐患为上覆3号煤采空区的积水。我矿为开采3号煤时间较长的老矿，现井田范围内采空区面积较大，采空区如同“水库”一样存蓄着地下水，随着时间的推移采空区积水会不断增加，另据调查，我矿3号煤属四个矿兼并重组整合矿井，采空区聚积有一定量的积水，推测该区域积水量426098m；我矿地质报告水文地质部分没有对周边矿井3号煤采空区及可能存在的老空区积水情况（积水范围、位置、积水量）进行预测，也没有对周边矿井采掘情况进行分析，针对这些情况应进行补充。综上所述，根据我矿3#煤层防治水情况及煤矿重大危险源自身危险性等级划分表认定我矿矿井水为重大危险源。山西煤炭运销集团.有限公司重大危险源安全管理与监控方案为加强我矿重大危险源的安全管理，促进我矿安全生产建设工作顺利开展，特制定本方案。一、成立专项领导组：领导组组长：（矿长）负责全矿井重大危险源监控，按危险源等级组织分级制定出相应的防控预案。副组长：（各分管副职）主要负责排查各自分管范围内存在的重大危险源防控，配合组长监督落实好防控预案，对重大危险源进行监督、检查。各科队、班、组长、岗位个人：分别对本科队、班、组长、岗位内存在的重大危险源实时监控，配合组长监督落实好防控预案。重大危险源管理与监控分工：一级危险点（源）由矿长落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。二级危险点（源）由各科室落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。三级危险点（源）由各队组落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。四级危险点（源）由班组落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。二、工作要求1、矿要把重大危险源作为事故隐患排查治理的重点，对本单位的重大危险源登记建档，并按照有关重大危险源申报登记的具体要求，通过山西省重大危险源登记申报管理程序软件系统进行网上申报。2、加强对重大危险源的监控，定期检查、评估重大危险源的安全状态，检测相关的设施、设备，并记录在案；发现重大危险源存在事故隐患的，应立即进行整改，在整改前或者整改中无法保证安全的，应当从危险区域撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用，并采取切实有效的防范、监控措施。3、应针对我矿重大危险源制定专门的应急预案，对从业人员和安全生产管理人员进行应急技能培训。4、对新构成的重大危险源要及时报告县安监部门备案；对以不构成重大危险源的，应及时报告核销。5、生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或国家有关法规、标准发生变化时，要重新对重大危险源进行安全评估，并及时报告县安监部门。6、省安监部门督促检查一、二级重大危险源；市安监部门督促检查辖区范围三级以上重大危险源；县安监部门重点督促检查、监控辖区范围内四级以上重大危险源。7、各级安监部门在监督检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令其立即排除。三、危险源的认定及管理办法（一）主题内容与适用范围本标准规定了危险点（源）的选择、管理、检查、整改与考核事项的管理。本标准适用于全矿生产作业场所危险点（源）的控制与管理。（二）术语危险点（源）：在生产过程中，作业区域内潜伏着较大危险性的岗位、场所、机台、炉座等，这些机台、炉座、岗位、场所等所引起事故频率较高并会导致人身伤亡事故、火灾爆炸事故或设备机械破坏事故、职业病危害等，是企业安全生产重点控制管理的部位。一级危险点（源）：事故发生频率高或一旦发生事故会造成重大人身伤亡事故，引起重大设备事故，重大火灾事故的危险岗位、场所、机台、炉座，严重职业病危险点（源）等。二级危险点（源）：事故发生频率较大或容易导致重伤、残疾、多人伤害事故的危险岗位、场所、机台、炉座，较严重职业病危害点（源）。三级危险点（源）：不会导致重伤以上的事故和重大设备、重大火灾事故的发生，但事故较常发生或有较大可能会发生的危险岗位、场所、机台、炉座，一般职业病危害点（源）。四级危险点（源）：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的岗位、机台、炉座、场所。（三）管理职能1、矿安监科负责危险点（源）的控制管理、指导、检查、评定、考核以及防患措施的审查等工作。2、机电设备科、基建科、一通三防科要协助、配合安监科对一级危险点（源）的检查、测定、评价工作。3、各科队、班组负责本单位危险点（源）控制管理领导工作，安全员负责本管辖区域内危险点（源）实施检查、考核等日常管理工作。（四）管理内容与要求1、危险点（源）的确定与控制（1）本矿各单位应参照危险点（源）的划分标准，结合本单位以前的事故案例、生产特点、工艺流程、设备运行情况、作业环境等进行系统分析、研究、选点、布点、设标、建档、控制。（2）危险点（源）应设挂国家规定的安全标志，三级以上危险点（源），必须按级设标志牌，内容包括：名称、危险级别、危险因素、预防措施、责任人。（3）三级以上的危险点（源），所属单位必须绘制该危险点（源）的危险因素分析控制图，详细列出各项潜在危险因素和可能造成的事故，制订预防措施和整改措施。（4）各级危险点（源）的防范措施应根据本单位历次事故教训和兄弟单位的事故教训，安全技术规程，标准化作业程序进行制订。（5）一、二级危险点（源）作业人员，必须经过专门安全培训，熟悉岗位的危险因素、安全技术操作规程及防范措施，经考试合格后方可上岗。一、二级危险点（源）作业人员变更时，必须通知本单位安监科认可后方可变更。（6）危险点（源）的控制管理负责人，按照危险点（源）的不同级别分级落实：2、一级危险点（源）由安监科落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。3、二级危险点（源）由各科室落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。4、三级危险点（源）由各队组落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。5、四级危险点（源）由班组落实责任人，负责定期检查、评定和控制管理。（1）三级以上的危险点（源）由责任者每周组织检查一次、抽查一次并做好检查记录，对检查发现的问题，应及时整改，重大问题应立即报告安监科。6、危险点（源）的申报、升降级与增减（1）危险点（源）由各科室确定后，申报矿安监科审查认定，进行分级管理。（2）危险点（源）潜在危险程度增加时，应向上一级主管部门申报该危险点（源）升级，同时所属单位必须修改危险点（源）的危险因素分析及防范措施，加强控制，并更换新的危险点（源）标志牌。（3）经技术改造或采取安全措施在一定时期确保有效抑制其潜在危险的爆发而减轻其危险程度的危险点（源），所属单位可以向上级安技部门申报，将该危险点（源）级别降低，并修改管理制度和预防措施，同时更换新的危险点（源）标志牌。（4）危险点（源）经过技术改造等措施，彻底消除潜在危险时，可向上级安全部门申报撤销该危险点（源）。（5）由于工艺的改变，新增作业机械设备岗位，出现新的危险点（源）时，所属单位应及时确定新增危险点（源），按规定列入控制。（五）检查与考核1、一级危险点（源）由矿安监科负责定期检查、评定。2、二级危险点（源）由各科室负责定期检查、评定，由矿安监科进行抽查。3、三级危险点（源）由各队组负责定期检查、评定，矿安监科进行抽查。4、四级危险点（源）由班组负责定期检查、评定，矿安监科进行抽查。5、三级以上的危险点（源），各级组织在各类安全检查活动中，均应列作重点检查目标，层层把关，做到共同管理控制。6、负责危险点（源）检查的单位或责任者，不按规定进行检查为失职，应按此标准追究有关部门和个人的责任。附：（危险源的识别与分析）二一二年元月 危险源识别与分析危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险、有害因素分析是安全评价的基础。第一节 重大危险源辨识根据山西省煤炭工业厅晋煤执发2009272号文关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知，属下列情况之一的井工开采矿井为存在重大危险源矿井：（一）高瓦斯矿井；（二）煤与瓦斯突出矿井；（三）有煤尘爆炸危险的矿井；（四）水文地质环境条件复杂的矿井；（五）煤层自然发火期小于或等于6个月的矿井；（六）煤层冲击倾向为中等及以上的矿井；（七）采煤工作面存在不易垮落必须经人工强制放顶的坚硬顶板矿井；（八）其它自然因素下影响煤矿安全的重大危险源。一、瓦斯重大危险源辨识1、山西煤炭运销集团.有限公司由山西阳城鑫营煤业有限公司、阳城县伏岩煤业有限公司、山西阳城四候煤业有限公司和山西阳城府底煤业有限公司（十关闭）四矿整合而成，各矿井整合前开采3号煤层，均为低瓦斯矿井。2、依据2010年9月山西省煤炭工业局综合测试中心提供的山西煤炭运销集团.有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告中提供瓦斯涌出量预测结果：矿井按90万t/a生产时，一采区上分层最大绝对瓦斯涌出量16.70m3/min，最大相对涌出量为8.82m3/t；一采区下分层最大绝对瓦斯涌出量5.72m3/min，最大相对涌出量为3.02m3/t；二采区最大绝对瓦斯涌出量4.07m3/min，最大相对涌出量为2.15m3/t，矿井为低瓦斯矿井。综上所述,我矿基本建设或投入生产后,属低瓦斯矿井。因此，瓦斯不构成我矿井重大危险源。二、煤与瓦斯突出重大危险源辨识1、根据中国矿业大学（北京）2010年12月28日山西煤炭运销集团.有限公司3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定（修改版），其中防突测定结果为：鉴定范围内3号煤层为非突出危险性煤层。2、2011年1月25日，山西省煤炭工程项目咨询评审中心出具了山西煤炭运销集团.有限公司3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告专家论证意见书，论证意见为：专家论证认为山西煤炭运销集团.有限公司3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告编制依据基本合理，鉴定参数测试过程符合国家相关规范要求，鉴定的程序符合相关规定，报告编制的论证和推理合理，报告的结论可信。3、我矿为低瓦斯矿井，通过对我矿资源整合前矿井实际情况调查，矿井3号煤层资源整合前的各矿开采历史中未发生过煤与瓦斯突出现象。 因此，煤与瓦斯突出不构成我矿的重大危险源。三、煤尘重大危险源辨识1、兼并重组整合区内原山西阳城四候煤业有限公司2008年9月26日委托山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿采区大巷掘进面所采煤样进行了煤尘爆炸检验，结论为3号煤层煤尘无爆炸性。2、原山西阳城伏岩煤业有限责任公司2008年6月2日委托山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿井下工作面所采煤样进行了煤尘爆炸检验，结论为3号煤层煤尘无爆炸性。3、原山西阳城鑫营煤业有限公司2004.07.22对我矿井下工作面所采煤样进行了煤尘爆炸检验，结论为3号煤层煤尘无爆炸性。4、根据晋城市煤田地质勘探队编制的山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告：勘探施工S-1号钻孔所取3号煤样于2010年5月15日所作煤尘爆炸性试验，火焰长度均为0mm，加岩分量均为0%，煤尘无爆炸性；勘探施工S-4号钻孔所取3号煤样于2010年3月23日所作煤尘爆炸性试验，火焰长度均为0mm，加岩分量均为0%，煤尘无爆炸性。山西省煤炭工业厅以晋煤规发20101146号文对地质报告予以批复；5、山西省煤炭工业局综合测试中心具有山西煤矿安全监察局颁发的安全生产检测检验乙级资质。该测试报告煤样均取自山西煤炭运销集团.有限公司井田范围内原整合矿井井下工作面，井下巷道布局均在同一水平。6、通过对矿井的实地调查，我矿资源整合前各矿井开采历史中，均未发生过煤尘爆炸事故。因此，煤尘不构成我矿的重大危险源。四、矿井水重大危险源辨识根据煤矿防治水规定（安监总局28号令）矿井应对本单位的水文地质情况研究，编制矿井水文地质类型划分报告，并确定本单位的矿井水文地质类型，矿井水文地质类型划分报告由煤矿企业总工程师负责组织审定，我矿已开展此项工作，委托中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司，编制了山西煤炭运销集团四侯煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告，报告确定“建议本矿开采3#煤层，矿井水文地质类型定为中等型”“ 建议本矿开采15#煤层时，矿井水文地质类型定为中等型”。该报告未经矿方评审。中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司资质情况：中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司有中华人民共和国国土资源部颁发的中华人民共和国地质勘查资质证书，证书编号为01201021100104，有效期至2013年12月29日。山西煤炭运销集团四侯煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告仅作为参考, 不作为水文地质条件重大危险源的判定依据。对矿井水进行评估。晋城市煤炭地质勘探队2010年4月提交的山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告，3号煤层水文地质类型属中等类型。晋城市煤炭地质勘探队具有煤炭勘探资质。该地质报告经山西省煤炭工程项目咨询评审中心于2010年9月15日进行评审。山西省煤炭工业局批复如下：井田基本达到了勘探程度，可作为矿井建设的地质依据。以上山西煤炭运销集团四侯煤业有限公司3#煤层矿井水文地质属中等类型，仅作为参考, 不作为水文地质条件重大危险源的判定依据。以下对3号煤矿井水进行重大危险源辨识。（二）矿井水重大危险源辨识根据煤矿防治水规定中关于矿井水文地质类型的划分标准（下表），对本井田水文地质类型进行划分。下表为矿井水文地质类型划分表 。 煤层分类依据类 别简单中等复杂极复杂受采掘破坏和影响的含水层及水体含水层性质及补给条件受采掘破坏或影响的孔隙、裂隙、岩溶含水层，补给条件差，补给来源少或极少受采掘破坏或影响的孔隙、裂隙、岩溶含水层，补给条件一般，有一定的补给水源受采掘破坏或影响的主要是岩溶含水层、厚层砂砾石含水层、老空水、地表水、其补给条件好，补给水源充沛受采掘破坏或影响的为岩溶含水层、厚层砂砾石含水层、老空水、地表水、其补给条件很好，补给水源及其充沛，地表泄水条件差单位涌水量q（L/s.m）q0.10.1q1.01.0q5.0q5.0矿井及周边老空水分布状况无老空积水存在少量老空积水，位置、范围、积水量不清楚存在少量老空积水，位置、范围、积水量不清楚存在大量老空积水，位置、范围、积水量不清楚矿井涌水量（m3/h）正常Q1最大Q2Q1180（西北地区Q190）Q2300（西北地区Q2210）180Q1600（西北地区90Q1180）300Q21200（西北地区210Q2600）600Q12100（西北地区180Q11200）1200Q23000（西北地区600Q22100）Q12100（西北地区Q11200）Q23000（西北地区Q22100）突水量Q3（m3/h）无Q3600600Q31800Q31800开采受水害影响程度采掘工程不受水害影响矿井偶有突水，采掘工程受水害影响，但不威胁矿井安全矿井时有突水，采掘工程、矿井安全受水害威胁矿井突水频繁，采掘工程、矿井安全受水害严重威胁防治水工作难易程度防治水工作简单防治水工作简单或易于进行防治水工程量较大，难度较高防治水工程量较大，难度高根据煤矿防治水规定水文地质类型划分要求，对我矿矿井水重大危险源进行辨识，辨识从以下六方面进行(参考我矿矿井水文地质类型划分报告及安全专篇)：1、受采掘破坏或影响的含水层及水体3#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层，受采掘破坏或影响的第四系孔隙含水层、二叠系砂岩裂隙含水层，补给条件一般较差，补给水源较少。本含水层q值为0.0246L/s.m，为弱富水性的含水层。按照规定第一分类依据，为简单型。2、矿井及周边老空水分布状况详细调查井田内积水量为426098m，井田周边无老窑分布，周边相邻矿井也均和本矿井有煤柱相隔，无越界开采现象，其积水也对本井田无影响。但该井田周边相邻有2个煤矿，井田东部为山西煤炭运销集团阳城演礼煤业有限公司，北部为山西亚美大宁煤矿。地质报告及水文地质报告没有对以上2矿与我矿相邻采空区的积水情况进行调查。井田内3#煤虽然没有上部采空区，但是在工作的开采后，对后续工作面存在部分积水区，位置和水量基本清楚，但与我矿相邻矿井的相邻采空区积水情况不清楚。按照规定第二分类依据，为复杂（局部）型。3、矿井涌水量矿井3#煤层生产，矿井正常涌水量为60m3/h，最大涌水量为93.75m3/h。按照规定第三分类依据，为简单型。4、突水量矿井现开采3#煤层，出水点少，水点水量小。矿井充水多以顶板渗水、淋水为主，局部为采空区上部积水渗水。现矿井最大涌水量为3.75m3/h，未发生突水。按照规定第四分类依据，为简单型。5、开采受水害影响程度矿井开采3#煤层，现主要充水水源为顶板砂岩裂隙水、顶板冒落带裂隙沟通上部含水层。顶板水是防治水工作的重点。应严格按照“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，认真做好防水、探水、疏放及排水工作，总的认为采掘工程不受水害影响。按照规定第五分类依据，为简单型。6、防治水工作难易程度针对本矿矿井水文地质特征，按照煤矿防治水规定要求，认真做好井上、井下水文地质和防治水工作，重点做好对采空区积水、构造水的防探工作。总的认为，防治水简单或易于进行。按照规定第六分类依据，为简单型。综合以上阐述，针对分类依据第二条的评述，按分类依据就高不就低的原则，建议本矿开采3#煤层，矿井水文地质类型定为复杂（局部）型。因此，我矿井3号煤层矿井水构成重大危险源。五、煤层自然发火重大危险源辨识1、兼并重组整合区内原山西阳城四候煤业有限公司2008年9月26日委托山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿采区大巷掘进面所采煤样进行了煤层自燃倾向性检验，结论为3号煤层自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。2、原山西阳城伏岩煤业有限责任公司2008年6月2日委托山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿井下工作面所采煤样进行了煤尘煤层自燃倾向性检验，结论为3号煤层自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。3、原山西阳城鑫营煤业有限公司2004年7月22日对我矿井下工作面所采煤样进行了煤层自燃倾向性检验，结论为3号煤层自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。4、根据晋城市煤田地质勘探队编制的山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告：勘探施工S-1号钻孔所取3号煤样于2010年5月15日所作煤层自燃倾向性化验，3号煤层吸氧量为1.30cm/g，自燃等级为级级，为不易自燃煤层；勘探施工S-4号钻孔所取3号煤样于2010年3月23日所作煤层自燃倾向性化验，3号煤层吸氧量为1.22cm/g，自燃等级为级级，为不易自燃煤层。山西省煤炭工业厅以晋煤规发20101146号文对地质报告予以批复；5、山西省煤炭工业局综合测试中心具有山西煤矿安全监察局颁发的安全生产检测检验乙级资质。该测试报告煤样均取自山西煤炭运销集团.有限公司井田范围内原整合矿井井下工作面，井下巷道布局均在同一水平。6、通过对矿井的实地调查，我矿资源整合前开采历史中，均未发生过煤层自燃发火事故。因此，煤层自然发火不构成我矿井的重大危险源。六、煤层冲击地压重大危险源辨识根据晋城市煤田地质勘探队2010年3月编制的山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告，本区地压属正常区，无煤层冲击地压危险。晋城市煤田地质勘探队具备相应的资质，且出具的兼并重组整合矿井地质报告进行了批复。通过对矿井实际调查，我矿开采以来未发生过冲击地压现象。因此，冲击地压不构成我矿井的重大危险源。七、煤层顶板重大危险源辨识根据晋城市煤田地质勘探队2011年11月编制的山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告，3号煤顶底板工程地质特征：伪顶一般为黑色薄层状泥岩，水平层理十分发育，富含植物化石，厚度00.20m，极不稳定，随着煤层开采而向下冒落。直接顶：为灰黑色含粉砂质泥岩，钙质胶结，分选一般，含有泥岩包裹体，斜层理明显，裂隙不太发育，厚3.054.85m，平均厚3.95m。岩石见水极易松散跨落，个别地段的直接顶为细粒砂岩及粉砂岩。属中等坚硬岩石，抗压强度为39.80MPa，抗拉强度为9.51MPa。老顶：为灰黑色细粒砂岩，质较坚硬，较为完整，不易跨落，厚5.909.42m，平均7.66m。底板：为深灰色砂质泥岩，含有植物根、茎化石及炭质碎屑，平均厚8.21m。抗压强度为10.22MPa。根据本次勘探采取S-4号钻孔3号煤层顶底板岩石物理、力学性质试验成果表，3号煤层顶板细粒砂岩抗压强度为68.0-72.8MPa，平均73.1 MPa，抗拉强度为3.9-4.6 MPa，平均4.2 MPa，属中硬岩石；底板砂质泥岩抗压强度为22.0-27.2MPa，平均24.7 MPa，抗拉强度为1.4-2.1 MPa，平均1.7 MPa，属软弱岩层。晋城市煤田地质勘探队具备相应的资质，且出具的兼并重组整合矿井地质报告进行了批复。依据山西煤炭运销集团.有限公司兼并重组整合矿井地质报告和现场开掘及以往开掘情况，采煤工作面顶板易冒落，不需要经人工强制放顶。因此，采煤工作面顶板，不构成我矿井的重大危险源。八、其它自然因素重大危险源辨识 1压力管道符合下列条件之一的压力管道：（1）长输管道 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6 MPa的管道； 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200 km且管道公称直径300 mm的管道。（2）公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径200 mm。（3）工业管道 输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100 mm的管道； 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa的管道； 输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa，设计温度400的管道。 上述压力管道所构成重大危险源情况，目前我矿不涉及。2压力容器属下列条件之一的压力容器：（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV100 MPam3的压力容器（群）。 上述压力容器所构成重大危险源情况，目前我矿不涉及。3、火药库：根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见中附件重大危险源申报范围规定：库区（库）工业铵梯炸药、乳化炸药临界量为工业炸药 50 t；民用爆破器材起爆器材雷管、导爆管等临界量为1 t。我矿地面建有炸药库：炸药最大储存量3吨，雷管库最大储存量1万发。我矿地面炸药库储存炸药远小于50吨，雷管库储存雷管小于1吨，因此，不构成重大危险源。关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见4、锅炉：根据国家安全生产监督管理总局、国家煤炭安全监察局安监管协调字200456号文，关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，符合下列条件之一的锅炉构成重大危险源:蒸汽锅炉:额定蒸汽大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h；热水锅炉:额定出水温度大于等于120摄氏度，且额定功率大于等于14MW。我矿现工业场地仅装配有一台山西原平市兴达常压锅炉有限公司生产的CLSG-85/70-A型热水锅炉，用于生活及澡堂供暖，其额定出水温度为85，额定功率1.05MW。我矿现使用的常压热水锅炉不构成重大危险源。九、矿井重大危险源辨识结果通过对我矿的重大危险辨识，我矿存在的重大危险源为矿井水灾。矿井水危险、有害因素辨识与分析一、水文地质基础资料1、地表水井田位于太行山脉西麓，沁水煤田的南缘，地貌划属为剥蚀低山地，以低山丘陵为主。井田内地势变化较大，地形呈东高西低，海拔最高点在原伏岩煤业有限公司井田中北部，标高882.82m，最低点在井田中南部府底村南，标高691.86m，相对高差190.96m。井田内无常年性地表径流及大的地表水体。井田内最高洪水水位均低于历史最低洪水水位标高，雨季不会顺井筒灌入井下。2、井田内主要含水层：（1）第四系松散沉积物孔隙潜水含水层；（2）二叠系上、下石盒子组及山西组砂岩裂隙含水层；（3）石炭系太原组灰岩及砂岩岩溶裂隙含水层；（4）奥陶系中统岩溶含水层。3、井田内主要隔水层：（1）本溪组及太原组底部泥岩、铝土质泥岩隔水层组；（2）石炭、二叠系灰岩、砂岩含水层之间的层间隔水层。4、地下水的补给与排泄条件中奥陶统马家沟组灰岩为区内富水性相对较强的含水层，主要接受大气降水补给，局部接受河道地表水渗透补给及上覆含水层的越层补给，集中向东南方向的延河泉排泄。石炭系、二叠系地层由于具有含水层、隔水层相间成层的特点，对大气降水及地表水对地下水的补给存在不利因素，只有少部分垂向补给深部含水层。第四系松散含水层多沿沟谷低凹地带分布，在山麓及基岩附近的第四系残坡积含水层主要接受大气降水补给及基岩风化裂隙水补给，向地形低凹处排泄。6、充水因素分析（1）矿坑充水通道据井田水文地质工程地质条件分析，矿坑充水通道主要为岩土层的孔隙、裂隙、井筒及断层构造等。（2）大气降水对矿坑充水的影响降水通过不同成因的基岩裂隙及松散沉积物孔隙在裂隙沟通的情况下进入矿坑，成为矿坑充水的间接但重要的补给来源。矿坑涌水量受降水的季节变化影响，具有明显的动态变化特征，且有延后特征。（3）地下水对矿坑充水的影响二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层含多层中细粒砂岩，局部裂隙较发育，该含水岩组砂岩裂隙水为3号煤层开采的主要直接充水水源。矿井巷道顶板冒裂带将沟通其影响高度范围内各含水层之间的水力联系，使地下水进入井巷，成为矿井充水的主要来源。二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层，由二叠系上、下石盒子组含多层中、粗、细不同粒级砂岩构成，直接接受大气降水补给和上部第四系松散孔隙水渗透补给，该含水层及第四系松散孔隙水含水层一般构成3号煤层的间接充水水源。经计算，本井田3号煤层开采后，导水裂隙带高度3054.94m。对照地层综合柱状图、剖面图与地形地质图，井田开采后3号煤层导水裂隙带最大高度可达二叠系下石盒子组地层中下部，在井田中部3号煤层埋藏浅的地段（沟谷与3号煤层露头附近），导水裂隙带会沟通与地表水的联系，在埋藏深的地段会使3号煤层上部山西组砂岩含水层受到破坏。（4）采（古）空区积水对矿坑充水的影响我矿为开采3号煤时间较长的老矿，3号煤层采空区较多，现矿区范围内采空区面积较大，采空区如同“水库”一样存蓄地下水，在巷道勾通及临近勾通时，可对底板较低的巷道产生不同程度的充水；在矿井顶板岩石冒落导水裂隙带等不同沟通渠道的作用下，可对下方的煤层井巷产生不同程度的充水。由于未对周边矿井采空区积水情况尤其是临近我矿的采空区积水进行调查，是今后开采的隐患，应引起高度重视，尽快进行补充调查。7、矿井涌水量预算3号煤层兼并重组后矿井涌水量为600750m3/d。但矿井涌水量不能局限于本次预算，应根据矿井实际情况正确对待，做好应有的准备和预防，尤其是难以较准确的把握采空区积水及周边采空区积水等对矿坑所产生充水量。二、矿井防治水系统现状（一）地面防治水系统1、防治水机构矿方成立了防治水组织机构。探放水配备了探水钻机。我矿编制有探放水设计，有探放水记录，有水文地质资料，储备有防洪抢险物资。2、地面防洪各井口标高均位于当地最高洪水位以上，雨季洪水一般不会直接涌入井筒，造成水害事故。矿井地面设有防洪沟渠，准备有防洪抢险物资，雨季地表水通过防洪沟渠和较为发育的自燃沟谷排出矿区；有雨季前的防洪检查记录，雨季前矿方按规定组织“三防”检查。（二）井下防治水系统1、主要排水系统我矿建有独立完善的排水系统，矿井涌水采用一级排水的方法。矿井设计在副斜井井底设置主排水系统，现正在开拓井下主水泵房、主副水仓，主排水系统还未形成。现井下主斜井井底设置有临时排水系统，临时水泵房安装有3台4DA-87型水泵，配用电机功率为37kW，1台工作，1台备用，1台检修，2趟100mm排水管沿主斜井布置，2趟管路1趟工作，1趟备用。以上3台水泵均经山西煤矿设备安全技术检测中心检测合格，检测主要参数：3台水泵流量扬程分别为42.7m3/h、44.8m3/h、40.3m3/h、105.579m、105.437m、105.385m。2、探放水（1）探放水队伍建设情况我矿有探放水组织机构,探放水队队长及探放水队队员落实探放水设计。（2）探放水设备我矿井下配备有2台ZDY1900S型全液压钻机作为探水钻机，钻机配用电机功率为37kW。配备有钻杆600m。（3）探放水记录探放水设计主要内容:采用ZDY1900S型液压架柱式回转钻机，电机功率37KW，钻杆直径36。探水最大距离200米。本工作面共设计布置3个钻孔（一个中心孔，两个外斜孔），沿掘进方向呈扇形布置，中心孔位于巷道中心，离底板1m处，沿掘进方向钻进，两个外斜孔分别位于中心孔两侧各50处，和中心孔呈22水平夹角钻进，中心孔深度50米，两个外斜孔深度53米。保持超前距离水大于60m。探放水记录由地测科、跟班矿长、参加验收的有关人员、分管探放水的矿领导签字。三、矿井水危险、有害因素辨识过程（一）突水事故模型1、突水事故模型的建立依据煤矿突水原理和能量意外释放与人为失误理论，煤矿突水事故的发生是由于不合理的生产过程使地表或地下水系统能量向井巷工程意外释放造成的，不合理的生产是能量意外释放的诱因，不合理的排水、不合理的救助措施加重了突水事故的灾难性，煤矿突水事故概念模型如图3-3-1：突水水源其能量以势能为主，地下水、地表水和老空水水位、水压、水量表明危险物能量的大小；突水通道包括断层、陷落柱等天然突水通道及顶底板采动裂隙、井筒、地表塌陷、封闭不良的钻孔等人为突水通道，是释放能量的途径；二者构成矿井水能量意外释放的物质条件，使矿井处于“不安全状态”。突水诱因即生产过程中技术、管理和操作漏洞、失误等“不安全行为”，它们是导致突水水源能量增高、天然突水通道活化、人为通道形成、非正常涌水量增加的人为“突水诱发因素”。排水与应急措施的失效，它们将非正常涌水恶化成了造成生命和财产损失的突水事故。煤矿突水事故类型多种多样，但矿井突水是煤矿安全事故中最难预测与防治、危害最大的事故。突水通道突水诱因突水水源排水应急措施失效不安全状态不安全行为能量意外释放非正常涌水量增加煤矿突水事故图3-3-12、突水事故模型定性分析方法煤矿突水事故树可直观、清晰的反映突水事故发生的因果关系，定性分析包括最小割集、最小径集和结构重要度分析。最小割集是导致顶上事件发生的最起码、最基本事件的组合，是系统发生故障的充要条件。分析煤矿突水事故树最小割集的目的在于：最小割集数量越多，煤矿突水可能性越大，系统越危险；最小割集是煤矿发生突水的基本事件组合，通过最小割集的分析，可评估煤矿突水途径；通过分析最危险的突水途径可针对性的提出预防措施。最小径集是使事故不发生的最低限度的基本事件的集合。分析突水事故树最小径集的目的在于：通过最小径集数量评估系统的安全性；通过最小径集中基本事件的数量评估突水防治的难易程度；评估基本事件对突水事故的重要程度。结构重要度是在不考虑基本事件发生概率或假设各基本事件的发生概率相等的情况下，基本事件发生对顶上事件所产生的影响程度。分析方法是利用最小割集和最小径集比较基本事件结构重要系数大小。依据基本事件的结构重要度系数，找出煤矿防治水系统中的最薄弱环节，确定煤矿突水防治措施的优先顺序和提出突水防治优选方案。（二）事故树分析法根据我矿提供的地质报告和对我矿的实际调查分析，可造成我矿矿井透水重大危险源的因素只有采空或老空积水的突水，因此本次我矿井水重大危险源的评估只针对采空或老空积水的突水，以老空积水或采空积水透水事故为顶上事件建立事故树如图3-2-2。（1）最小径集的求解根据最小割（径）集最多个数的判定式，可得该事件的最小割集个数有588个，最小径集数仅10个。所以采用最小径集进行分析较为方便。最小径集求解采用电子计算机法。输入成功树的全部信息如表所示。经计算，得10个最小径集如下所示：P1=x4,x5,x6,x7,x8,x9,x10P2=x1,x2,x3P3=x11,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x25,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P4= x11,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x25,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P5= x11,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x26,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P6= x11,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x26,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P7= x12,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x25,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P8= x12,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x25,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P9= x12,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x26,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40P10= x12,x14,x15,x16,x17,x20,x18,x19,x21,x22,x23,x24,x41,x26,x27,x28,x29,x30,x31,x32,x33,x34,x35,x36,x37,x39,x40图3-3-2图中各符号表示事件如下：T老空积水区透水； A1井巷接近水体； A2岩柱承水压失效； A3井巷位置布置不合理； A4矿井事先探明水体失效； A5安全技术措施失效； A6施工失效； A7图上标定的位置失效;A8没采区安全措施； A9措施执行不力；A10探水失效； A11井巷打通水体；A12违章施工； A13忽视安全隐患；A14没及时发现隐患； A15管理不善；A16作业文件失误； A17强行作业；A18工人发现隐患仍置若罔闻； X1水文地质情况不清；X2水文地质资料错误； X3没留足够的防水岩柱；X4有疑没探水； X5水体位置测量错误；X6无填图； X7没及时在图上标出；X8填图错误； X9没调查井田范围内水体布置；X10调查水体分布走过场； X11发现隐患未及时采取措施处理；X12工人发现隐患不及时汇报； X13为生产而冒险作业；X14工人缺乏安全知识； X15安监部门监察不力；X16领导、技术员下井少； X17领导、技术员工作马虎；X18安全责任制不落实； X19没制定规章制度；X20有疑没探水； X21规章制度留于形式；X22有章不循，盲目施工； X23各有关部门互相推诿、托拉；X24技术员没及时实施措施； X25技术员编制作业规程错误；X26上级部门审批失误； X27无编制作业规程； X28工人没执行正确的作业规程； X29探水地点没按规程加强维护；X30工人操作失误； X31探水设计参数错误；X32钻孔位置标定错误； X33测量错误；X34施工质量低劣； X35技术指导失误；X36无设计施工或没按设计施工； X37施工队不停工；X38发现问题后没下令停工； X39发现问题仍指挥强行施工； X40乱采、乱掘。（2）结构重要度分析由近似公式计算基本事件的结构重要度。各基本事件的结构重要度（i）值如下示:（i1）=0.25 （i2）=0.25 （i3）=0.25 （i4）=0.015625 （i5）=0.015625 （i6）=0.015625（i37=0.015625 （i8）=0.015625 （i9）=0.015625（i10）=0.015625 （i110=5.9108 （i12）=2.9108 （13）=2.9108 （14）=8.9108 （ (15)=8.9108 （16）=8.9108 （17）=8.9108 （18）=8.9108 (19)=8.9108 （20）=8.9108 （21）=8.9108（22）=8.9108 （23)=8.9108 （24）=8.9108（125）=4.5108 （126）=4.5108 （27)=8.9108（28)=8.9108 （29）=8.9108 （30）=8.9108（31)=8.9108 （32)=8.9108 （33）=8.9108（34）=8.9108 （35)=8.9108 （36)=8.9108（37）=8.9108 （38）=8.9108 （39)=8.9108 （40)=8.9108 根据各基本原因事件结构重要度的值，可得结构重要度计算如下:（1）=（2）=（3）（4）=（5）=（6）=（7）=（8）=（9）=（10）（14）=（15）=（16）=（17）=（18）=（19）=（20）=（21）=（22）=（23）=（24）=（25）=（26）=（27）=（28）=（29）=（30）=（31）=（32）=（33）=（34）=（35）=（36）=（39）=（40）=（41）（11）（25）=（26）=（37）=（38）（12）=（13）（3）结果分析该系统有588个最小割集，表明有588个可能导致事故发生的途径，故应引起人们足够的重视。但由于事故中与门占30%，或门占70%,所以可以人为：虽然可能导致事故发生的途径甚多，但其发生的概率并不是非常大。只要加强预防，事故是可以避免的。该系统有10个最小径集，表明有10条可供预防的途径，从结构重要度看P1、P2中的各基本事件结构重要度大。所以，若现场能采取措施，使P1、P2中的各基本事件都不发生，则事故就可以避免。（4）本事故的预防对策简述如下：应认真做好水文地质工作，查清有积水废弃巷道、硐室及采（古）空区、老（小）窑破坏区的位置、范围和积水量，避免盲目布置巷道和采掘工作面。巷道穿过水体时应留设足够的防水煤柱。坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则