新城安置房工程模板工程施工方案.docVIP

永春县轻工新城安置房工程 模板施工方案 永春县轻工新城安置房工程(东山安置区)模板施工方案福建煤炭工业基本建设有限公司第一章、编制依据11、永春县轻工新城安置房（东山安置区）工程建施图、结施图12、永春县轻工新城安置房工程施工组织设计13、规范、规程：混凝土结构工程施工质量验收规范木结构设计规范钢结构设计规范建筑施工手册（第四版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第二章、工程概况本工程位于永春县东平镇东山村，由1#3#楼组成，本工程建筑总面积为22949.88m2， 由永春县轻工基地开发建设投资有限公司投资兴建，由泉州住宅建筑设计院设计；工程抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级.1#楼：上部结构体系为框架结构：建筑面积为9751.7m2。层数为7层，建筑高度22.0m，首层层高3.9m，标准层层高3.0m。2#楼：上部结构体系为框架结构：建筑面积为6486.69m2。层数为6层，建筑高度22.0m，首层层高3.9m，标准层层高3.0m。3#楼：上部结构体系为框架结构：建筑面积为6711.49m2。层数为6层，建筑高度22.0m，首层层高3.9m，标准层层高3.0m。第三章、施工部署31、施工部位及工期安排 根据施工组织设计编制的施工进度计划，基础模板安装计划每幢4天；一层模板安装计划6天/段；二层以上模板安装计划3天/层/段。32、工人分工及数量现场木工班组按幢为2个班组，每组35人，分别由1名木工工长统一指挥，以提高支模速度和质量。操作工人均为熟练工，经“三级”教育合格后，方可上岗作业。第一节、主要材料要求：楞木：50100、100100松方木模板：采用915183018胶合板楼梯踏步挡板：35厚松木板（二）、竖向支撑形式：采用扣件式钢管脚手架支撑体系。第四章、模板施工第一节、模板安装1.1柱模板安装（1）柱模板概况本工程柱断面尺寸如柱网表:柱网表（单位：mm）部位高度（m）截面尺寸（mm）1#、2#、3#楼柱3.9、3.0400400、500600、550600、550550、600600、400550、400400、5501150（2）柱模板施工顺序安装柱模时，应先在楼面（底层承台面）上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚安装柱钢筋立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼（梁板模板安装后）拆柱模。（3）柱模板施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上1000mm），以此标高来控制柱模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。（4）柱模板安装示意图（详见附图一：柱模安装示意图）1.2梁板模板安装（1）梁板模板及支撑的设计本工程梁断面尺寸如表：梁截面尺寸部位高度(m)截面尺寸(mm)二层梁板3.9200400、250500、200300、300600、250600标准层梁板3.0200400、250500、200300、250600、300600梁板模板采用胶合板模，楞木采用50100及100100等。梁和板全部采用扣件式钢管脚手架支撑。地下室大截面梁设计计算详见大截面梁板模板支撑方案，梁板模板示意图详见模板设计计算。斜撑用断面50100mm的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。当梁高在700mm以上，其砼侧压力随梁高的增大而增大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，常在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨。为了深梁的绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，然后再装另一侧模板。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱的高度为梁跨度的13。梁模板安装后，对柱中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳固。（2）梁板模板安装操作流程立支撑梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护拆模模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土悬挑部位及跨度8m以上的梁板模板达到28d龄期后全部拆除。（3）要点及细部要求梁：梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各立杆之间要设水平撑或剪刀撑，以保持立杆的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。板：平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。（4）梁板模板安装示意图（详见附图）1.4模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装质量要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0第二节、模板拆除2.1模板拆除要求不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。 承重模板应在与结构或构件同条件养护的砼拆模试块符合规定时，才能拆除。 芯模或预留孔洞的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。2.2模板拆除注意事项拆模前要有混凝土强度报告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线，并有专人监护。严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。第五章、模板施工安全措施第一节 支、拆模安全措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装拆模板。3、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。4、拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。5、废烂木楞不能用作龙骨。6、安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合要求。7、内模板安装高度 2.5m时，应搭设临时脚手架。8、在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时，必须注意下方人员的动向。楼层口边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。9、正在施工浇捣的模板其下一层楼板的支顶不准拆除。10、安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。11、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。12、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。第二节、木工机械使用安全措施1、工作前应检查机械设备各部件是否完好和安装牢固，检查无错后，再注油试车，运转正常后，方可进行正式生产。2、机械应由专人负责，他人不得擅自开动。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。各用电人员必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告解决。3、机械运转速度应符合规定要求，不得随意调速，工作时思想要集中，密切注意机器的声响，振动及电机温度等情况，发现问题及时停车检修。4、每日操作完毕后，必须将电源关闸，锁好开关箱，必须将机械清理干净，并及时清理锯末、创花等。5、机械外露的传动部分必须有安全罩，动力线路必须架空敷设，严禁随地拖拉，电动机必须接零或接地保护，应装设漏电保护器，操作人员的衣袖要扎紧，不得戴手套。6、各种机械在停车、停电、检修或休息时 ，必须切断电源，开关箱必须加锁。7、各种机械在使用时，必须有足够的照明设备。第三节、其他安全措施1、新工人、特殊工种工人必须经岗位技术培训、安全教育后，持合格证上岗。操作者应严格遵守相应的操作规程，实行标准化作业。2、不得在楼面集中超重堆放钢筋或砼，防止模板坍塌。3、竖向模板和支撑的支撑的支承部分应有足够的支撑面积，模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定措施，以防倾覆。4、因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经得施工员、安全员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。5、施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定；高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。第六章、模板安装体系的验算与计算第一节、柱模板计算一、KZ5 600600柱模计算：1、工程属性新浇混凝土柱名称KZ5新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)3900新浇混凝土柱短边边长(mm)6002、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)2外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3.9倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22242112.51/2，243.9min16.7，93.616.7kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.216.7+1.42，1.3516.7+1.40.720.9max22.84，24.50.924.522.05kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k16.7 kN/m23、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 3.1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.516.710.15kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10710.150.152-0.1210.880.152-0.03kNm Mmax/W0.03106/(1/6500182)0.99N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 3.2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.516.78.35kN/m 0.632ql4/(100EI)0.638.351504/(10010000(1/12500183)0.01mml/400150/4000.38mm 满足要求！4、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50100小梁截面惯性矩I(cm4)416.67小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)300 4.1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1522.053.31 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.15kNm Mmax/W0.15106/83.331031.79N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 4.2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1516.72.5 kN/m 面板变形图(mm) 0.13mm1.5mm 满足要求！5、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 5.1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.49kNm，N11.83kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.49kNm，N21.83kN M/Wn0.49106/(4.49103)109.09N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 5.2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 11.17mml/4002.09mm 21.17mml/4002.09mm 满足要求！6、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形12型扣件容许荷载(kN)12 N1.832=3.65kNNtb12.9kN 满足要求！ N1.832=3.65kN12kN满足要求！（二）、KZ9 5501150柱模计算：1、工程属性新浇混凝土柱名称KZ9新浇混凝土柱长边边长(mm)1150新浇混凝土柱的计算高度(mm)3900新浇混凝土柱短边边长(mm)5502、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)2外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3.9倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22242112.51/2，243.9min16.7，93.616.7kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.216.7+1.42，1.3516.7+1.40.720.9max22.84，24.50.924.522.05kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k16.7 kN/m23、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根数7柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 3.1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.516.710.15kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10710.150.192-0.1210.880.192-0.04kNm Mmax/W0.04106/(1/6500182)1.62N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 3.2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.516.78.35kN/m 0.632ql4/(100EI)0.638.35191.674/(10010000(1/12500183)0.03mml/400191.67/4000.48mm 满足要求！4、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50100小梁截面惯性矩I(cm4)416.67小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)300 4.1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1922.054.23 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.19kNm Mmax/W0.19106/83.331032.28N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 4.2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1916.73.2 kN/m 面板变形图(mm) 0.17mm1.5mm 满足要求！5、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 5.1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.32kNm，N15.03kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.42kNm，N21.75kN M/Wn0.42106/(4.49103)93.53N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 5.2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.24mml/4001.73mm 20.93mml/4001.96mm 满足要求！6、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形12型扣件容许荷载(kN)12 N5.032=10.05kNNtb12.9kN 满足要求！ N5.032=10.05kN12kN 满足要求！第二节、板模板计算一、 楼板120厚板模板计算：1、工程属性新浇混凝土楼板名称楼层梁板新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝土楼板边长L(m)6新浇混凝土楼板边宽B(m)4.12、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.450.45风压高度变化系数z1.25风荷载体型系数s0.83、模板体系设计模板支架高度(m)3.9立柱纵向间距la(mm)1100立柱横向间距lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)400主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)125小梁两端各悬挑长度(mm)400，400 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 4.1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0.2106/540003.66N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 4.2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m 5ql4/(384EI)53.112504/(38410000486000)0.03mml/400250/4000.62mm 满足要求！5、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 因B/lb取整4100/1100取整3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为400mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 5.1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.251.68kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.250.89kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m M10.08q1静L2+0.101q1活L20.080.891.12+0.1010.791.120.18kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.08q2L2+0.213pL0.080.081.12+0.2133.151.10.75kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.680.42/2，0.080.42/2+3.150.41.27kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.18，0.75，1.271.27kNm Mmax/W1.27106/8333015.2N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 5.2、抗剪验算 V10.6q1静L+0.617q1活L0.60.891.1+0.6170.791.11.12kN V20.6q2L+0.675p0.60.081.1+0.6753.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.680.4，0.080.4+3.153.18kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.12，2.18，3.183.18kN max3Vmax/(2bh0)=33.181000/(210050)0.95N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 5.3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.250.83kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.8311004/(10093504166700)0.21mml/4001100/4002.75mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.834004/(893504166700)0.07mml1/400400/4001mm 满足要求！6、主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)100100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66主梁截面惯性矩I(cm4)833.33主梁截面抵抗矩W(cm3)166.67 6.1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.251.42kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.250.95kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.25=0.88kN/m 承载能力极限状态 按三跨连续梁，Rmax(1.1q1静+1.2q1活)L1.10.951.1+1.20.471.11.77kN 按悬臂梁，R1q1l=1.420.40.57kN RmaxRmax，R11.77kN; 同理，R1.33kN，R1.33kN 正常使用极限状态 按三跨连续梁，Rmax1.1q2L1.10.881.11.06kN 按悬臂梁，R1q2l=0.880.40.35kN RmaxRmax，R11.06kN; 同理，R0.8kN，R0.8kN 6.2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.84kNm Mmax/W0.84106/1666705.06N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 6.3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.77kN max3Vmax/(2bh0)=34.771000/(2100100)0.72N/mm21.66N/mm2 满足要求！ 6.4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.5mm 跨中max=0.5mm=1100/400=2.75mm 悬挑段max0.19mm=125/400=0.31mm 满足要求！7、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011剪刀撑设置普通型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 7.1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.68=210 长细比满足要求！ 7.2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1151.386(1500+2200)=2936.241mm 1l01/i2936.241/15.9184.669，查表得，10.211 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.451.11.82/100.18kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.411.11.1+0.921.40.18/1.16.15kN f Nw/(A)+ Mw/W6149.11/(0.21424)+0.18106/4490109.24N/mm2f205N/mm2 满足要求！ Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.451.11.82/100.18kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.411.11.1+0.921.40.18/1.16.48kN f Nw/(A)+ Mw/W6475.81/(1.15424)+0.18106/449053.8N/mm2f205N/mm2 满足要求！8、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N6.15kNN30kN 满足要求！9、立柱地基基础验算地基土类型素填土地基承载力设计值fak(kPa)70立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)6.48/(10.1)64.76kPafak70kPa 满足要求！第三节、梁模板支撑计算一、 框架梁300600支撑计算：1、工程属性新浇混凝土梁名称框架梁新浇混凝土梁计算跨度(m)6.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)300600新浇混凝土结构层高(m)3.9梁侧楼板厚度(mm)1002、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.45风压高度变化系数z1.25风荷载体型系数s0.83、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)550梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1100、1100混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数2每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)75 设计简图如下：平面图立面图4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按简支梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.72120.48kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 4.1、强度验算 Mmaxq1l2/820.480.32/80.23kNm Mmax/W0.23106/540004.27N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 4.2、挠度验算 max5qL4/(384EI)=515.43004/(38410000486000)0.334mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4.3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R2=0.5q1l=0.520.480.33.07kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R2=0.5q2l=0.515.40.32.31kN5、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max3.07+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.6-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.71max0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2/21，3.07+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=4.09kN/m q2max2.31+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.6-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.45-0.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2/21，2.31+(0.3-0.1)0.3/23.04kN/m 5.1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.090.552，0.54.090.0820.13kNm Mmax/W0.13106/833301.