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环境优先 走经济与生态双赢的“绿色之路”-环境生态论文环境优先 走经济与生态双赢的“绿色之路” 在日益严峻的环保压力下，作为城市发展动力之源之一的水泥、混凝土等工业产业，肩负着的节能减排的社会责任越来越重。随着国家对环境保护工作力度的不断加大，传统水泥行业如何走出一条经济与生态双赢的“绿色”发展之路？这成了社会各界努力探索追求的目标。近日，记者走访了广东塔牌集团股份有限公司。广东塔牌集团股份有限公司是以水泥、混凝土及新兴产业为主的跨地区、跨行业、关联多元化发展的梅州市骨干企业集团之一的大型企业集团。目前，已形成广东惠州、梅州、福建武平“三大”水泥生产基地，拥有6个大中型熟料、水泥生产企业，12个全资子公司。拥有56家混凝土搅拌站、81条生产线；在职员工3000多人。 据记者了解，多年来，塔牌集团先后荣获“全国质量工作先进单位”“全国精神文明建设先进单位”“广东十大诚信企业”“2015年广东省企业500强”“2015年广东省民营企业100强”“广东上市公司综合实力10强”“广东上市公司最具盈利能力10强”“广东省建材行业突出贡献企业”等称号。 “公司建立了广东省水泥行业唯一一家省级技术中心，并一直围绕节能减排进行技术装备的改造和升级，在循环利用资源、降低产品能耗等方面取得了突出成效，实现了经济效益、环保效益、社会效益和谐共赢。”塔牌集团的相关负责人向记者介绍道。 秉承环保优先理念，全面落实科学发展观 塔牌集团在生产经营过程中，始终坚持“环境优先、综合利用、低碳清洁、持续发展”的企业环境管理理念，全面贯彻科学发展观，严格执行国家环境政策、法律、法规，以降低能源、资源消耗，减少污染排放为目标，重视环境保护管理体系与机制建设，依靠科技进步，大力推广先进的节能减排技术、工艺、装备；严格执行水泥产业政策，推行清洁生产；加大资源综合利用，发展循环经济，强化科学管理，促进经济效益、社会效益和环境效益的协调统一，努力构建资源节约和环境友好型企业，促进水泥行业可持续发展。 据工作人员介绍，塔牌集团可以实现废气、废水、噪声等主要污染物100%达标排放，实现环保设备设施与生产设备lOO%同步运转率，实现突发环境事故、环境纠纷、群众环境零投诉，圆满完成当地政府下达的节能减排任务。 强化领导管理，责任落实到位 在责任落实方面，记者了解到，塔牌集团为了切实履行企业的环境保护主体责任，严格按照国家环境保护法律法规、技术规范、技术标准与制度等要求，建立与健全了环境保护管理体系，落实环境保护目标责任制成立了由集团公司总经理挂帅的环境保护管理委员会，由集团生产技术副总经理任主任的安全环保办公室，负责检查监督集团公司属下各企业环保管理落实工作。各企业中专门设立安全环保办公室，由企业总经理直接领导，配备专职的环保管理员，负责企业内部日常环保监督检查管理，完善了集团公司、子公司（分公司）、车间（部门）、班组四级环境保护管理监督网络。 塔牌集团公司及各成员企业根据各自情况制定了环保管理制度和内控标准，确立了环保目标责任制，将环境保护考核指标纳入各公司、各分厂的目标责任书内，做到了环保目标任务层层分解，责任到人，严格考核，薪酬挂钩。为加强企业污染预防与控制，集团公司及各成员企业主动接受当地环保管理部门及群众等外部监督，及时排查治理企业生产经营运行中可能存在的环境风险、环境隐患，并采取定期、定责任人、定整改措施予以限期整改完成，切实做到环境保护管理“领导到位、责任到位、措施到位、投入到位”。 综合利用资源，科学治理污染 资源综合与循环利用，提高环境保护管理工作，一直是塔牌集团发展的重中之重。塔牌集团积极投入大量人力、物力和财力，通过加强资源综合利用和环境治理等方面工作，实现节能减排和环境保护。 一是开展综合利用工业固体废物用于水泥生产。塔牌集团技术中心及各企业试验室积极研究开发与实施混凝土矿物掺合料技术、低品位无炯煤用于水泥窑煅烧技术、脱硫石膏与陶瓷石膏综合利用技术、电厂炉渣与粉煤灰、钢铁厂钢渣与铁渣、化肥厂氟石膏与磷石膏综合利用技术，每年综合利用各类工业废渣250多万吨。 二是水泥工业窑炉使用的耐火砖主要为尖晶石砖、高铝砖，每次更换后经破碎后作为水泥混合材使用；生产过程中各收尘器收集的粉尘全部返回生产系统作为水泥生产材料使用。一般固体废物安全处置率达100%。商品混凝土和管桩生产过程中也不含有或使用国家法律、法规、标准中禁用的物质以及我国签署的国际公约中的禁用物质，生产过程产生的废水、废渣和余浆均100%回收重复利用。 三是积极配合上级主管部门做好定期和不定期的监测。在各企业的生产流程设备设施均配套有先进的收尘器和消声器；旋窑企业生产线在窑头和窑尾安装有烟气在线监测系统；配套有纯低温余热发电和SNCR脱硝系统，投入运行以来一直保持安全稳定高效。环保烟气在线监测已全面纳入日常工作管理范畴，全面监测厂区环境质量，监测生产过程中产生的污染物，为企业和主管部门制定公司环保规划、强化环境管理，完善污染防治和保护生态环境提供可靠依据。 四是通过在生产流程现场排污点完善污水、废水管网设施，统一收集污水过滤处理，经科学处理后循环再利用；在生活区配套完善的污水生化处理工艺设施，经过生化处理后的水用于植物绿化，实现生产、生活厂区环境的双赢。 利用新技术、装备，实现节能减排 “十二五”期间，塔牌集团深入贯彻落实科学发展观，积极响应国家节能减排号召，履行企业社会责任，进一步加大节能型、环保型技术和装备的应用。 塔牌公司首先按照属地主管部门要求，率先全面完成了新型干法旋窑生产降氮脱硝SNCR+低氮燃烧技术改造，并通过验收，投入使用后一直保持稳定运行，取得较好的成效。水泥窑烟气氮氧化物排放浓度由原平均600毫克米3（标准）800毫克米3（标准）降至目前的250毫克米3（标准）320毫克米3（标准），脱硝效率达60%以上，氨逃逸率小于10万分之一。塔牌集团还先后投入资金完成了下属企业窑尾高温风机、立磨循环风机等大攻率电气设备进行高压变频技术改造，改造后实现年节电约500万千瓦时。同时还投入280多万元对福建龙岩和广东梅州地区的新型干法水泥生产线MFA自动控制系统进行技术改造，有效地保持生产线整体稳定，降低了煤耗与电耗，并为系统的优化运行建立了便捷灵活的调整平台，同时，使水泥熟料烧成系统在最佳状态下运行，提高了燃烧效率，减少了有害气体的排放，在原有生产规模的前提下，实现每年节约标煤500多吨。 2015年度，塔牌集团投入2900多万元，分别对梅州地区的两家转窑企业的窑系统进行节能减排技术改造，使水泥熟料生产从粗放型生产向精细化生产的转变，使水泥熟料烧成系统最大可能地运行在最佳燃烧状态，提高了燃烧效率，减少了有害气体（一氧化碳和氮氧化物）的排放，在保障现有生产规模的前提下，实现节能减排目标，将窑头、窑尾粉尘排放浓度降到20毫克米3（标准）以下，减少粉尘对人体健康的危害，达到国家环保要求。 加强员工培训，提高环境保护意识 据塔牌集团的员工介绍，塔牌集团公司高度重视企业员工环保管理培训与宣传工作。“每年公司都组织各成员企业管理技术人员和员工定期或不定期学习国家有关环保法律法规、环保标准与技术规范、环境管理体系及企业内部环境管理文件，开展环保知识培训和应急演练，并将学习效果纳入考核，进而提高相关岗位人员的专业技能和管理水平。每月在总经理办公会均专题提出环境保护管理工作项目，及时做好环境保护管理工作。”另外，塔牌集团还按照地方环保部门制定的环境方针和规划，积极做好各项环境保护管理工作。每年6月开展环保宣传月活动，组织全体员工进行环保知识和法律法规培训、讲座及环境保护知识竞赛，制作展板、横幅宣传环保知识，开展环境合理化建议等活动，提高全员环境意识，并组织参加所在地市组织的环保活动。 加强体系建设，实现节能环保 一直以来，塔牌集团依据环境管理体系建立和持续运行了环境管理体系，开展环境因素和危险源的辨识分析，建立环境风险预警机制，分级管理，全员参与，控制风险，持续改进，每年通过认证机构年度监督审核。并积极开展能源管理体系认证，建立、运行和持续改进能源管理体系，每年通过第三方现场审核认证。保持了公司综合管理体系认证证书的有效性和适宜性，持续改进了公司综合管理绩效。另外，2013年度和2014年度公司先后投入资金完成惠州区域和福建区域的水泥企业的能源信息管理系统改造，建立与运行能源管理中心，实现能源消耗数据在线采集、实时监测和数字化能源对标管理，达到系统性节能降耗的目的。 开展清洁生产，促进节能减排 根据中华人民共和国清洁生产促进法，塔牌集团各企业将清洁生产理念与生产、管理和经营紧密结合起来，按要求开展清洁生产审核。通过清洁生产审核工作，能耗、物耗均得到有效的降低，有效地提高了企业的劳动生产效率，降低了生产成本，较好地实现了环境、经济和社会效益的统一。目前塔牌集团属下水泥企业和电厂均已通过清洁生产审核，并保持在有效期内。 履行社会责任，实现社企和谐 据相关负责人介绍，在每年的6月5日世界环境日，塔牌集团会根据上级文件精神，积极开展环保宣传活动，紧紧围绕“向污染宣战”的主题组织开展一系列宣传，取得了较好的效果。 活动当天，公司属下各企业会在厂区内悬挂环保宣传标语并开展了环保宣传横幅，设置环保知识宣传板。通过环保宣传活动增强广大干部职工的环境意识，引导大家从思想上、情感上重视环境、关心环境、爱护环境。同时借助宣传活动的东风，始终以“巩固成果，超前预防”作为环保工作出发点，把环保工作与生产经营结合起来，不断促进塔牌水泥向着绿色、健康的方向发展。 为了更好地履行社会责任，塔牌集团还制定了城市垃圾处理、再生资源综合利用等领域研究计