医院住宅楼施工方案.docVIP

第一章 工程概况一、工程综合说明 1、工程名称：常州市102医院住宅楼（1号、2号） 2、建筑面积：1号房4330平方米、2号房4479平方米 3、结构形式：砖混结构 4、建筑层次：主体六层、地下一层车库、顶层为搁楼层 5、地质情况：详见勘察报告 6、设计单位：常州市规划设计院 7、建设单位：常州市102医院 8、建筑地点：102医院宿舍区二、建筑设计及主要做法 1、墙体本工程墙体所用的砌体材料均为MU10标准砖；砌筑砂浆随砌筑高度不断变化，-2.200以下采用M10水泥砂浆砌筑、-2.2005.600采用M10混合砂浆砌筑；5.60011.200 采用M7.5混合砂浆砌筑；11.200以上 采用M5混合砂浆砌筑。2、楼、地面 （1）、底层车库：采用水泥砂浆地面，具体做法参见苏J95014/2。 （2）、起居室、卧室、餐厅及阳台：15厚1：3水泥砂浆找平层，10厚1：2水泥砂浆面层压实抹光。 （3）、卫生间、厨房：20厚1：3水泥找平并上翻180高，涂膜防水层（1.5厚四周卷起150高、具体种类由业主定），撒1：1水泥砂子提浆抹光，20厚（最薄处）1：2：4细石砼找坡5、坡向地漏。 3、内墙面 （1）、厨房、卫生间：12厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆拉毛结面。 （2）、卧室、客厅、餐厅：12厚1：1：6水泥砂浆打底，8厚1：2水泥砂浆抹面。4、外墙面 本工程外墙均考虑混合砂浆打底、抹面，面层粘贴外墙面砖，其具体做法参见苏J950112/6。5、平顶本工程室内现浇平顶的做法为：板底刷素水泥浆一道，6厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2水泥砂浆粉面。6、屋面（1）、平屋面：C15细石砼找坡1，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，纯水泥浆一道随刷随抹粉砂浆。（2）、华美彩瓦坡屋面：现浇屋面板预留12号镀锌铁丝，15厚1：2水泥砂浆窝瓦（掺35%防水剂）。7、门窗、油漆及其他：本工程门窗以木门、塑钢门窗为主，木门、油漆及其他的具体做法详见设计说明。第二章 施工部署一、组织机构 本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，其组织管理机构网络及职责如下： 项目部主要人员职责分工： 1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。 2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作。 3、项目副经理：是质量计划实施过程中资源的组织者，施工过程的指挥者，对资源和许多过程的质量负责。 4、施工员（工长）：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。 5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。 6、质检员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。 7、核（预）算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。8、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。 二、工程管理目标（一）、质量管理目标本工程的质量目标是确保创市优质、争创省优“扬子杯”。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家建筑安装工程施工及验收规范”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。（二）、工期管理目标本工程业主要求工期为270天，根据以往同类工程的施工经验，结合设计提供的初步图纸，采取科学组织平面流水、立体交叉的施工方法，确保本工程总工期为240天。（三）、安全管理目标确保本工程创市级安全样板工地，在实施过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，轻伤事故率控制在0.5以下。（四）、文明施工管理目标确保本工程创市级文明工地，进行砼硬地坪施工，并对周围环境进行有效保护，保证不影响院内正常工作。（五）、机械利用率机械利用率为85%、完好率为95%。三、施工部署总原则本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一个十分满意的优质工程，本公司将加强施工过程中动态管理，合理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序之间的工程质量的前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施工调度计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的总施工顺序的原则指导施工。本工程1#、2#号房原则上同时开工，同时竣工，实际施工时，可适当错开1015天，最终确保在规定的工期内完成施工任务。四、主要施工部署 （一）、施工区、段的划分1、本工程根据1#、2#各自为一个设计单体的特点，将施工平面自然形成两个施工区域。2、基础、主体施工阶段：根据设计伸缩缝的设置将每个单体划分成两个流水段，实际施工时若业主要求工期紧，适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分流水段。3、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及工程本身的特点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。 （二）、主要分部工程的施工顺序 1、基础工程 机械挖土、人工配合地基处理（换土）垫层条形基础施工基础砖砌体圈梁、构造柱基础工程验收回填土夯实。 2、主体工程 投点、放线、复核构造柱钢筋墙体砌筑构造柱模板、砼结平梁板（圈梁）模板、钢筋、砼砼养护承重模板拆模。3、内、外装饰工程 主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施工。 （1）、室内装饰工程：主体验收合格内粉刷、门窗框安装楼地面施工细木制品及楼梯栏杆、扶手安装室内涂料、油漆。 （2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰基层门窗框安装外墙面层装饰（面砖、涂料）门窗扇安装。 4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低。 （三）、主要施工方法的选择 1、挖土：以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土外运，根据工程勘察报告及设计要求，及时做好地基处理（换土），基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、夯实，保证上部模板、支撑系统的稳定性。 2、模板、支撑：基础以钢模为主，主体构造柱、圈梁及结平梁板均以胶合板为主，钢模为辅，模板支撑均采用钢管扣件支撑体系。 3、钢筋：根据现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。 4、砼：采用商品砼，砼的垂直运输采用塔吊吊运，砼的浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护-垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。 5、垂直运输机械：本工程主体施工阶段，采用60t.m塔吊一台（两个单位工程共用），装饰施工阶段，每个施工区域考虑一台井字架，负责施工所需用材料的垂直运输。 6、安全围护：本工程主体、装饰施工阶段，均采用落地式钢管脚手，密目网全封闭。 7、周材配备：为满足进度要求，主体承重模板及支撑体系配备二套（即每区配备一个楼层所需用量）；非承重模板及支撑配备一套。 第三章 施工准备一、技术准备 1、图纸会审：由公司技术部门组织项目部项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等，同时向设计单位提出修改意见，并在设计交底会议上得到设计单位认可、办理签证手续。 2、施工方案：一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。 3、定位放线和验收：根据施工总平面图要求，确定工程定位轴线，定位轴线要经建设单位及城市规划部门审核、验收后，方可进行下道工序。 4、技术交底：要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。二、生产准备 1、施工场地、道路：进场前，组织人员进行场地平整，确保施工场地、道路畅通，实行硬地坪施工。 2、临设布置：按施工总平面图修建临时设施，安装临时施工用水、用电线路，并在砂浆集中搅拌地点挖好沉淀池。具体见第四章节：施工总平面布置图。 3、施工用电 （1）、现场总用电量根据机械设备需用量计划统计： 电动机用电总功率P1=72.2KW 电焊机用电总功率P2=46.8KW 照明及办公用电限P3=20KW总用电量：P总=1.05（K1P1/COS +K2P2+K3P3）上式K1取0.7；COS 取0.75；K2取0.8；K3取0.8； 则P总=1.05（0.772.2/0.75+0.846.8+0.820）=126.87KW 因此，要求建设单位至少提供100KVA的用电量方能满足施工用电高峰时的需要。 （2）、现场拟设配电间，动力线路采用三相五线制电缆，沿围墙或拟建筑物四周敷设，分设若干配电箱，其中一路专供塔吊使用；照明用电与动力用电分开，采用塑料护套线，架空敷设。 4、施工用水：根据业主指定水源点，现场总管采用D50镀锌管铺设，支管D25镀锌管，地面设若干水头点。 三、主要施工资源的配备详见第六章节。 第四章 施工总平面布置 本工程位于102医院宿舍区内，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。 1、四周围墙：现场采用一砖空斗砖墙，混合砂浆粉刷，外涂刷白色外墙涂料，与周围建筑物分开。 2、出入口及门卫设置：利用宿舍区原有大门作为施工主出入口，现场围墙西面拟设一个大门，与院内道路连通。3、临时用房：工地办公、生活区、料场分开设置，办公区设置场地北面围墙；生活区（宿舍、食堂、厕所）设在场内南面围墙处；施工料场设置于两建筑物之间空地。4、主要施工场地、施工道路：为了创建文明工地，本工程整个场地均实行C15砼硬地坪。 5、现场排水：设200300（宽深）砖砌明沟环拟建筑物四周环通，沿排水沟每30米设置砖砌阴井；并于砂浆搅拌棚附近设沉淀池，施工污水通过沉淀池、阴井，排向院内下水道。 6、现场供水：由现场水源点，埋地敷设D50镀锌总管，D25镀锌支管，按实际需要地面设若干水头点，并往每幢楼房送一路支管。 7、现场供电：拟在现场西南角设置配电间，由配电间分别引出动力线和照明线，动力线采用三相五线路沿围墙或拟建筑物四周敷设，并设置一定数量的配电箱，照明线采用二相三线制塑料护套线架空敷设。 8、垂直运输机械布置：本工程主体施工阶段，考虑一台60t.m塔吊，安装在两幢建筑物之间；装饰施工阶段各区考虑一台井字架，负责工程所需材料的垂直运输，具体位置见场布图。9、施工材料堆放：所有材料，应遵循随用、随进、随完的原则， 10、设施平面布置：详见下页：“施工总平面布置图”。 第五章、 施工总进度计划一、施工总进度计划根据业主招标工期270天，结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，计划1#、2#房同时开工，同时竣工，确保240天内，完成合同范围内的全部工作量。二、各施工阶段目标控制计划：具体见下表。序号分部、项工程 持续时间 （天）占用工期时间 （天）1土方开挖、地基处理20202基础施工20203主体工程（墙体、构造柱、梁板）95954屋面工程4005室内抹灰工程65656室内楼地面及其他装饰工程55257外墙抹灰、面砖及涂料施工5508水电、安装工程23009工程总收尾、验收151510工程总工期240三、施工总进度计划网络图：“详见下页”。第六章、 主要施工资源的配备及投入 围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从现场管理班子、主要劳动力、主要材料、主要周转材料及主要施工机械（具）等多方面展开。一、 工程管理班子的投入计划（包括公司、现场）姓名 职 务 职称主要资历、经验等陈文富公司副总经理（本项目主管）经济师20年项目负责、管理经验张济国公司副总工（本项目技术总负责）高级工程师22年工程技术管理经验王荣和项目经理工程师20年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程项目经理。王 伟项目副经理工程师12年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程副项目经理。孙 峰项目工程师工程师11年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程项目工程师。周鹤岭项目施工员助工16年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程施工管理。彭 威项目质量员助工7年施工工程质量管理经验，曾任多项省优、市优工程质量管理员。程旦元项目材料员助工16年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程材料管理。徐立民项目安全员助工18年施工管理经验，曾任多项省优、市优工程安全文明施工管理。陈小虎项目预算员助工8年工程预、决算经验。二、主要劳动力的投入计划序号工 种所需总人 数 分阶段计划投入劳动力（人/日）基础施工（40天）主体施工（95天）装饰施工（90天）收尾、验收（15天）1木 工5530551552钢筋工251525833砼 工35203515104瓦 工251525555抹灰工405540106油漆工202220157架子工1510151238机操工424219电、焊工4242110普工或其他151510101511合计23811618012968 注： 本计划表中均表示各施工阶段投入的平均施工人数，实际施工时，根据现场具体情况作相应调整。 三、主要材料的投入计划序号材料名称单位数量 分 阶 段 供 应 量基础施工主体施工装饰施工1钢材 吨277.580197.52水泥吨856.1200500156.13粘土砖万块157.830127.84木成材立方62.11042.110注:上表中未统计的材料详见。四、主要周转材料的投入计划序号材料名称单位数量 分 阶 段 供 应 量基础施工主体施工装饰施工1钢管 吨250602502002扣件万只2.50.72.52.03胶合板张10002501000504板、方木材立方701570305安全网（6.0*1.8）片750206507506竹 排张300060020003000注：上表中周转材料为本工程全部需求的计划用量，实际施工时，根据需要分批进场。五、主要施工机械（具）的投入计划序号机具名称额定功率(KW)数量(台)使用范围分阶段使用基础工程主体工程装饰工程1塔吊（60t.m）451基础、主体112井字架7.52砌体、装饰223潜水泵2.26现场基坑排水6114打夯机2.54回填土夯实4125圆盘锯34木模制作及木装修2426木工电刨42木模制作及木装修1127插入式振捣机1.510砼振捣61028平板振动器0.54垫层、楼面砼振平2429砂浆拌和机2.22现场砂浆拌制12110砼搅拌机7.51现场零星砼搅拌11111电焊机23.42钢筋、埋件等焊接221六、临时施工用房的投入计划 序号名 称面积（m2）用 途需用时间位置1监理办公室20监理现场办公220天详见场布图2施工办公室80施工管理人员办公220天详见场布图3会议室35工地会议220天详见场布图4生活用房（宿舍、食堂、淋浴、厕所）220施工人员生活、住居220天详见场布图5仓库65工程辅材、零配件存放200天详见场布图6水泥库25水泥存放180天详见场布图7搅拌棚25砼、砂浆搅拌场180天详见场布图第七章、主要施工方法及技术措施一、施工测量 工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。 （一）、主要测量仪器的投入：详见下表。仪器名称用途精确度数量J2光学经纬仪轴线平面投测水平方向误差61台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差3mm2台50米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差10mm2把 （二）、平面轴线控制测量 1、先根据设计提供红线以及业主要求，结合基础结构图，定出建筑物以四边轴线形成“#”字主控轴线网。 2、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。 3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。（二）、0.00水准点设置按设计图纸的要求，并根据城市规划部门提供的高程基准点及业主的要求，将0.00水准点引测于现场某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程根据需要可考虑设置两个基准点。（三）、各施工阶段测量1、基础施工测量 （1）、放灰线：根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺、弦线测量，根据放坡比例撒出挖土灰线。 （2）、挖土、垫层标高：根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。 （3）、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。 （4）、基础墙体轴线、标高：基础短柱浇好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依据。 2、主体施工测量 （1）、轴线控制：本工程由于高度在20m左右，考虑采用外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传递。 （2）、标高引测：一层柱施工结束，将0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测。 3、测量标识 （1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。 （2）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。 （4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。 （四）、测量记录及验收上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责人并会同业主、监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。二、基础工程（一）、土方工程1、 工程地质条件 （1）、根据地质勘察报告可知，拟建建筑属丙类建筑，场地土类型为中软场地土，建筑场地属III类。 （2）、场地土情况：场地平坦，地面标高0.16-0.22m；各层土的分布为层为杂填土（松散、稍密），层底标高-1.33-4.50；层为粘土（硬塑），层底标高-4.90-5.44；层为粉质粘土（可塑），层底标高-4.90-5.44。 （3）、工程地质分区：场地内层杂填土分布不均匀，底面起伏较大，层为粘土层处于硬塑状态，可作为基础的持力层。1#、2#号房在建筑平面上划分为A、B、C三个工程地质区，各区特征见下表，另根据工程勘察报告可告拟建1#房东南部有枯井分布，平面分布位置见“工程勘察报告”中蓝图1。土层特征 A区 B区 C区层杂填土底标高（m） -1.6-1.9 -1.9-2.8 -2.8-4.5层为硬粘土厚度（m） 3.73.3 3.32.1 2.10.82、挖土方法 本工程土方采取机械大开挖，人工修土为辅，对于1#、2#房由于C区杂填土厚，最大开挖深度达4.6m左右，A、B区挖至距基底150-200mm时，采取人工修土至设计标高。挖土坡度均拟采用1：0.751放坡（实际施工根据现场土质情况调整），基底工作面为每边放30-50cm左右。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。3、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时外运，不准在基坑周边堆放。4、挖土顺序本工程土方开挖根据开挖的深度，先深到浅，分区分段进行，即CBA。开挖的同时，根据现场地下水位高低的实际情况，及时做好基坑排水工作，同时观察边坡的稳定情况。5、基坑排水为确保基础施工不受影响，基坑底部四周设砖砌300300的排水沟，并在基坑底四周每隔30米左右及枯井、深基坑部位设60砖砌集水井，集水沟、集水井应挖至操作面外且互相连通，所有坑内积水均由潜水泵抽出。抽出水经现场沉淀池，排入场内指定的下水道，抽水泵应由专人负责值班。6、地基处理由工程地质勘察报告可知，1#、2#房场地的C区及枯井部位杂填土层较深，因此，土方开挖时，必须挖出该部位全部杂填土，采用毛石砼回填至设计基底标高。7、回填土各单位工程基础施工完毕后，经现场监理、业主以及质监站的质量验收，验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响，土方回填必须及时、认真组织，严格按设计及施工规范执行。 （1）、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，清除坑内杂质垃圾。 （2）、土质要求：宜用粘土或轻亚粘土，含水率控制在20%左右。 （3）、夯实方法：宜采用机械夯实，每层填土为200-250，夯实至少三遍。若局部采用人工夯实，每层填土厚度不大于200。 （4）、施工验收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密实度，并汇同现场监理、业主进行见证取样。 （二）、模板工程 1、本工程基础模板均采用钢模为主，木模辅助施工。 2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出柱基立模边线。 3、条形柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检查标高。 4、本工程基础采用大开挖，各条基的模板支撑应连成整体，如下图所示。5、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。6、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。 （三）、钢筋工程 1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报业主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。 2、钢筋翻样：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后下料制作。 3、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。 4、钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线绑底板钢筋立柱插筋拉线调整轴线和标高安放钢筋保护层垫块验收安装模板。 5、柱插筋固定：柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数，插入柱基底板内，底部采用与底板钢筋电焊固定，上部采用搭设钢管架来固定柱钢筋，保证柱筋位置、间距及标高的正确，防止柱筋位移的质量通病的发生。 6、钢筋接头位置及形式：柱钢筋考虑在0.00以上5001000间适当位置处留接头，接头位置应错开50%，采用绑扎搭接，具体施工时严格按设计要求进行。 7、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块，在立模前全部安放好，垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作，应预先按排专人制作和养护。 8、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。 9、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，防止柱筋位移。（四）、砼工程 1、本工程垫层采用C10，根据业主要求采用商品砼，商品砼应经检测合格后方可投入使用。 2、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采用5-31.5连续级配，含泥量小于1%。 3、商品砼的注意事项：参见“主体结构砼工程”中相关内容。 4、砼浇筑：基础砼采取人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。 5、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标记，红漆或红胶布标识。 6、砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，养护时间应持续不少于10昼夜。 7、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采用150150150试模），同时满足每一台班一组。制作时，请建设单位、监理单位共同参与认可。（五）、砖基础砌体施工 本工程砖基础采用MU10机制标准砖，-2.200以下采M10水泥砂浆砌筑、-2.2000.000之间采用M10混合砂浆砌筑。 1、砌筑工艺：弹线确定皮数杆找平拭排砖砌筑验收 2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。 3、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水润湿后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，必须用C10细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 4、根据0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定基础砖层数，并制作皮数杆。 5、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。 6、砖基础在临时间断处应留斜槎，高差不得超过1.2m。 7、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。 8、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。二、主体工程（一）、砌体工程本工程墙体所用的砌体材料均为MU10标准砖；砌筑砂浆随砌筑高度不断变化，-2.2005.600 采用M10混合砂浆砌筑；5.60011.200 采用M7.5混合砂浆砌筑；11.200以上 采用M5混合砂浆砌筑。 1、准备工作 （1）、各种墙体材料进场时必须提供质量合格证，并对所进材料按国家验收规范进行抽样检验，合格后方准使用。 （2）、砌筑砂浆按所使用的水泥品种、提前送公司中心试验进行砂浆配合比设计，现场按砂浆配合比要求计量过磅搅拌。 （3）、对要求砌筑的墙体部位，由现场项目工长按轴线进行勾方弹出墙体位置线，包括门窗洞口及管道井位置线。 （4）、根据门洞、窗顶、圈梁等标高要求，画出砌墙皮数杆标识。 2、工艺流程：材料准备放线找平立皮数杆墙体试排砖墙体砌筑班组自检构造柱砼浇筑质量验收水电管线安装。 3、砌筑施工要点 （1）、常温条件下，砖应隔夜浇水，防止过湿或不匀现象。在干燥醋热及多风的气候条件下，砖应提前12h至24h浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜。含水率控制在10%15%。 （2）、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖。 （3）、砌筑墙体时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 （4）、墙柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合设计要求。 （5）、除设置构造柱的部位外，砖砌体的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎；斜槎的长度不应小于高度的2/3且应通顺、密实，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加拉结筋。 （6）、抗震设防地区，砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m，钢筋端头弯90度直钩。 4、砂浆试块的留置位置及养护方法。 （1）、每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。 （2）、每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作 一组试（每组6块）。 （3）、如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （4）、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。（二）、钢筋砼工程 1、模板工程 控制模板工程的质量，是保证钢筋砼结构质量的关键，因此对模板工程总的质量要求为：准确-模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固-模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密-模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆。 （1）、构造柱施工顺序：弹线钢筋绑扎验收墙体砌筑清理柱根部杂物模板下口找平验收浇砼养护拆除清理到位、涂刷隔离剂 （2）、构造柱、圈梁模板施工要点：模板安装采用木胶合板，模板背面设方木楞，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，为了减少墙体渗漏，而采用在墙体用冲击钻打眼，设置对拉螺栓来固定模板，浇砼时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘结带封严模板缝隙隙，以防止砼漏，如下图。 （3）、结平板模板 a、施工前，由专人翻样并制定具体施工方案。 b、板采用18-20mm厚胶合板，定型加工，且根据施工部位编号，分类堆放，施工时对号入座。 （4）、沿口、边缘模板控制 a、根据轴线控制点及外墙的轴线，铺设沿口、边缘梁底模前，由现场专业工长逐点验收复核轴线位置，并用线锤吊下一层边缘位置线，作统一调整后，将边缘梁外侧模立起拉线、校正、固定，再次验收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。 b、楼梯间梁的边缘模板控制方法同上，楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工。 （5）、立模主要参数梁 冲天宽度1100 冲天密度1100 横楞间距550板 冲天间距1200 50100木方跨度1200 密度350 柱箍 密度500 梯段 冲天间距1100 板楞间距350 （6）、拆模时间 a、侧模：20以上24小时；20以下48小时； b、板模：50%设计强度，以同条件养护试块强度报告为依据，跨中顶撑不拆。 c、承重底模：见（三）砼工程中“承重模板拆除”有关内容。 2、钢筋工程 （1）、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场方可下料成型。 （2）、钢筋堆放、保管：现场根据工程进度制作、运输钢筋，质保资料同步提供（包括质保书复件、冷挤压、翻样单、进场清单），项目部据此进行清点、核对、验收，按场布要求堆放，并做好标识。 （3）、钢筋制作成型：所有钢筋均由现场统一制作并绑扎成型。 （4）、钢筋连接及锚固：钢筋的连接宜采用绑扎搭接，钢筋的搭接长度L=1.2La（锚固长度La=35d），柱、梁箍筋加密及各构造做法详见设计说明。 （5）、保护层：柱、梁主筋保护层均按设计要求，用带扎丝砂浆垫层控制，板采用砂浆垫块，对于100厚以上的板，用10钢筋撑脚1000mm来控制板面负筋。 （6）、施工配合：结平板的负筋绑扎时，水、电、暖安装等应密切配合，避免人多踩踏钢筋，负筋绑扎后，采取在钢筋马凳上搭设砼浇捣马道，以保证平板负筋位置的准确性。 （7）、自检：现场项目部在钢筋施工过程中，应加强中间检和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消灭在萌芽状态。3、砼工程本工程砼采用商品砼，结平梁、板均采用构造柱采用塔吊垂直运输，梁板砼的坍落度为122 cm；柱砼的坍落度为72cm，浇捣方式采取人工浇筑，机械振捣。 （1）、材料要求：商品砼必须按规范要求进行检验，合格后方可使用。 （2）、施工交底：每一分项砼施工前，由项目工长进行砼施工技术交底。 （3）、结平砼浇捣：施工前，在柱筋四周测定结平板面水平标高，并做好标记；砼浇捣过程中，用水准仪测定复核结平面水平标高。结平砼浇捣路线原则是先远后近退浇，砼表面2次抹面拉毛。根据行走路线的远近，现场管理人员及时调整各小组砼浇捣速度，严禁随意留设施工缝，消除砼浇捣中出现砼冷缝。 （4）、雨、夏季砼施工：雨季施工做好防雨措施，准备薄膜覆盖；夏季施工，准备好草包、及时浇水保湿。 （5）、施工缝：本工程除楼梯处留设施工缝外，梁板施工缝应留设于设计伸缩缝处，其他均不考虑留设施工缝。楼梯施工缝可留设在跨度的1/3区段，施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。在施工缝处继续浇筑混凝土前，一般先进行基层清理、洒水湿润，再铺一层同砼强度等级的水泥砂浆，最后浇筑混凝土、保湿养护。 （6）、砼养护：构造柱砼表面喷养护液；楼面覆盖草包浇水养护，养护时间不小于7天。 （7）、砼结构拆模：砼结构浇筑后，达到设计强度，方可拆模，一般不承重的侧面模板，应在砼强度保证其表面及棱角、不因拆模而受损坏，方可拆除；承重模板应在砼达到下列强度时，方可拆除（按同条件养护试块试压报告为准）。板 跨度为2m及小于2m 设计强度为50% 跨度为2m-8 m 设计强度75%梁 跨度为8 m及小于8 m 设计强度75% 承重结构（跨度大于8 m） 设计强度100%悬挑梁和板 跨度为2m及小于2m 设计强度75% 跨度为2 m 设计强度100% 三、屋面工程 （一）、施工时间：主体施工一结束，立即进行屋面防水施工，防水施工应力求迅速，避免雨季施工。 （二）、施工要点 1、选择资质高，社会信誉好的防水专业队伍施工，施工前编制详细分项工程施工交底书。 2、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。 3、屋面所用防水材料均必须经现场抽样复试合格方可使用。4、屋面排水坡度、落水口设置标高必须明确，在屋面无积水现象方可进行防水层的施工。（三）、操作要点 1、防水水泥砂浆层施工（1）、防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、屋面基层应平整、竖实、粗糙，表面应清扫干净，并洒水湿润但不积水。 （3）、砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行分层铺抹，严格按照图纸要求掌握坡度及设置分格缝；每分格内一次连续铺成，尽可能不留施工缝水。（4）、待砂浆稍收水后，用木抹压实抹平，终凝前轻轻取小木条，完工后表面少踩踏。（5）、水泥砂浆防水层各层之间以及防水层与基层之间，必须粘结牢固，无空鼓裂纹；施工过程中，为了确保质量，应及时养护，采取洒水保湿的方法，养护时间不少于7天。（6）、水泥砂浆防水层应表面平整、密实、无起砂、麻面的缺陷，与突出屋面的部位应抹成圆角或钝角，且尺寸符合设计要求。 2、华美彩瓦铺挂要点 （1）、屋面、沿口瓦：挂瓦次序从沿口由下到上，自左至右或自右至左方向进行，沿口瓦要挑出沿口50-70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不得铺挂。（2）、脊瓦：挂脊斜瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接按每边不少于40mm，平脊的接头须顺主要风向，斜脊的接头口应向下。四、室内外装饰工程 （一）、地面基层施工要点 1、工艺流程:素土夯实碎石夯实砼垫层 2、素土夯实施工工艺按“土方工程”中相关规定执行。 3、碎石摊铺应均匀，表面空隙以粒经为5-25mm的细石子填补，级配良好。 4、碎石夯、压实，宜采用机械夯实三遍以上，直至表面平整，碎石不再松动为止。 5、砼垫层按砼的设计配合比投料、搅拌，坍落度为2-4cm，浇筑后应浇水养护。（二）、内、外抹灰工程 1、 材料要求 （1）、水泥，应采用不低于32.5强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。 （2）、砂宜采用中砂，含泥量不超过5%，且不含有机杂物。 （3）、建筑胶粘剂：如107胶、YJ-302等制成品，作为基层结合层砂浆的外加剂。其质量及掺合比符合设计要求，且具有合格证书。 2、 施工准备 （1）、砌体工程完成，并经业主、监理、质检站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。（2）、抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。（3）、施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师检验合格后，方可大面积施工。 3、工艺流程：基层处理找方吊直门、窗口阳角做护角冲筋抹底层抹面层 4、施工要点（1）、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。（2）、中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。（3）、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查，及时发现问题并立即修整好。 （4）、每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过