工厂设备管理制度.docVIP

xx厂设备管理制度一、微机管理制度一、总则为提高本厂工作效率和管理水平，实现企业管理现代化，加强对本厂计算机使用的管理，特制订本制度。二、计算机的使用管理1、使用环境、本厂计算机在未使用时应将微机用防尘罩盖住，防止灰尘进入；、不得将微机置于潮湿、高温环境，不得将各种液体洒入机箱或各外围设备上；、微机使用时应打开后备电源，防止突然停电对微机造成软、硬件的损害；、显示器长时间不用时，需把电源插头拔掉，严禁在显示器上放置物品，以防掉进机内或堵塞通风口，影响机内电子元件的散热。2、微机操作要求、操作员应定期进行机器查毒及系统备份，防止病毒爆发和资料丢失；、不得随意拆卸、更改微机硬件设备；、严禁上机玩游戏，不得随意安装、下载盗版软件或游戏。、工作站可通过局域网共享服务器内部资源，可查阅公司文件，公司内部规章制度以及与工作相关的资料、文件，严禁查阅与自身工作无关的资料，禁止拷贝本厂文档和保密性文件，如发现按违纪处理；、各使用微机部门根据工作需要制作文件，报表需打印的，应先拷入软盘，交办公室审核后方可打印。3、微机硬件维护、各部门微机所匹配的硬件使用前应由办公室统计后交由科室使用，未经允许任何人不得随意更换、升级所配硬件；、搬动微机要轻拿轻放，微机在使用过程中不得搬动，更不准在未断电源情况下插拔硬件；、不得使用湿抹布擦拭显示器。4、软盘的使用与维护、软盘应轻拿轻放，软盘标签应写好内容后贴在软盘上，而不应贴上后再写，软盘从机内取出后先装入纸套，然后垂直放入盘柜或盘盒中；、不能用手触摸软盘片的读写窗口，应使之保持清洁，防止灰尘落入；、软盘片应存放在阴凉、干净、远离磁场的地方；、为防止系统软件损坏或丢失，使用前应对原版软件进行备份，外来软件使用前要严格杀毒。三、计算机安全管理1、计算机操作人员和管理人员全面负责计算机病毒的防治工作，定期对微机系统进行病毒检测；2、及时更新病毒防治软件，保持病毒防治技术先进性；3、对于联网的微机，任何人在未经批准的前提下，不得向计算机网络拷入软件或文档；4、严格控制软件来源，不得擅自使用外来软件，如确属需要，经严格检测杀毒后，方可使用；5、数据的备份由相关专业负责人管理，备份用的软盘由公司专业负责人提供；6、任何人在未经保管人同意情况下，不得擅用他人微机。四、厂内部局域网的使用与管理1、各部门的微机可通过局域网互相连接，共享服务器内部资源，可查阅文件、内部规章制度以及本部门有关资料、文件；2、严禁使用局域网查阅与自身工作无关的资料，禁止拷贝本厂文档和保密文件，严禁联网游戏，如若发现按违纪处理；3、微机使用人员如若发现网络出现故障，无法连接等情况，应及时通知办公室派专业人员维修，以免影响正常工作。五、罚则1、本厂微机的使用和管理过程中如发现下列情况之一者，根据实际情况追究当事人及部门领导的责任：、微机被感染病毒，或造成本厂文件丢失的；、私自安装和使用未经许可的软、硬件的；、离开微机却未退出系统或关机，造成微机开机状态下长时间无人使用无形损耗的；、本部门微机擅自被他人使用或擅用他人微机的；、未及时检查或清洁微机及相关外设的；2、如有发现有以下情况，造成微机硬件损坏或丢失的其损失当事人应如数赔偿。、违章作业、保管不当、擅自装卸，人为破坏的二、生产设备管理制度一、总则污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长期运转过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种物理、化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对我厂来说，设备管理应注意以下几个方面：1、正确使用设备各种设备都要有操作规程。设备操作规程主要根据设备生产厂商的使用说明书和现场情况相结合而制定。操作人员必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中应作好工况记录。2、做好设备养护各种设备都应制定保养规程，保养规程可与操作规程放在一起。保养工作应作好记录。3、做好设备检修对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作好记录。4、完善设备管理程序要作好从设备的购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作，建立完备的设备档案和各项管理制度。二、设备的完好标准和修理周期污水处理厂设备的完好程度是衡量污水厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有的生产设备中的完好台数占全部生产设备台数的百分比。 设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）100%我厂采用下列标准作为设备的完好标准：1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。3、运行稳定，无异常振动和噪音。4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。6、设备内外整洁，润滑良好，无泄漏。7、运转记录、技术资料齐全。设备使用了一段时间后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，其生产商明确了它的小修、大修期限，没有明确规定的，应根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件来确定其修理周期。我厂主要机械设备的大修理周期如表一所示。主要机械设备大修理周期（表一）序号设备名称保养周期序号设备名称保养周期大修定检保养大修定检保养1机械粗/细格栅1年300h12手动/气动蝶阀1年半年2无轴螺旋输送机1年300h13纤维转盘驱动器1年半年3沉砂池除砂设备1年300h14自动排泥阀1年半年4压缩风机1年3个月15脱泥机1年1月5抽砂泵1年半年16螺杆泵1年3月6刮渣器1年3个月17离心泵1年3月7搅拌器1年半年18行车1年3月8潜水泵1年半年19电动隔膜泵1年3月9刮泥机1年半年20二氧化氯制备器1年1月10鼓风机1年3个月21PAM制备器1年半年11手动/电动闸门1年半年22轴力风机2年半年三、建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。1、技术资料包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。2、运行记录包括对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月应做总结。3、维修记录包括设备维修档案，包括大中小修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。由维修人员和设备管理技术人员填写。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求，并制定出设备维修计划或设备更新计划。四、污水处理厂设备的运行管理在我厂，只有保证机械粗/细格栅、除砂设备、刮泥机、潜水泵、螺杆泵、搅拌器、鼓风机、污泥浓缩脱水机等主要设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是我厂运行人员的一项重要任务。为了完成好这项任务，我们应在运行管理和维护方面注意下面几个问题。1、熟悉所管理的设备要使用好设备，首先应熟悉设备。仔细阅读设备的使用说明书是第一步，一般地，设备的使用说明书上都注明了设备的品种、型号、规格、工作特点、操作要领、注意事项及加注油脂的数量种类等。说明书上还注明了故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书的内容搞懂。应注意一点的是，设备生产商提供的使用说明书中很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。2、确定设备运行最佳方案任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，在保证其完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。3、做好设备的巡回检查我厂设备分布较分散，且少部分处于露天或半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。我厂虽有中心控制室可以对厂区内的设备实现远程监控，但针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，白天应检查23次，夜间至少也安排巡回检查23次。运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时地采取有效的预防措施，如暴雨、台风来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮箱等是否可能进水；台风来临时，应检查设备的防台措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水。4、保持设备良好的润滑要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏及降温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就十分地明显。所以，应在设备运转的起初300500小时内将减速箱内的脏油排出，并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换油脂。室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂夏季会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外运行的设备可根据季节的不同更换合适的油脂。对在较长时间内停用的设备，应保持润滑油、润滑脂在规定的油位，因为停用的设备更容易生锈。5、做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的机座、起重设备、各种行走轮支架等，应在巡回检查中用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或防松胶等。在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关，一些连接机构的安全销等都有这个功能。保持这些部件的正常工作状态就可避免很多重大事故的发生。如这些部件发生故障，应及时维修或更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作。漏油、漏水也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、O型圈及盘根等。设备各部件的防腐是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，经过一段时间的使用，设备的钢铁结构件表面的防锈涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水的侵入会加速设备的腐蚀。为此，我厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种的防锈漆。近年来各种新型的涂料层出不穷，我厂应根据实际需要及经济条件选用适当的防腐。五、设备管理考核奖惩制度第一条 总则为加强本公司设备管理工作，开展全员、全系统、全效率的综合管理，使设备经常保持良好状态，降低能耗、料耗，最大限度降低污水处理成本，保证生产系统安全文明正常生产，提高综合经济效益，优质、高效、低消耗地完成污水处理生产任务。为此，为充分发挥本厂员工的主人翁精神，增强员工责任心，鼓励调动员工的积极性、创造性，根据本厂具体情况，特制定关于三率考核、设备技改技措、修旧利废、合理化建议、生产环境及设备卫生等方面奖惩管理办法及措施。第二条 机构与职责厂长负责全厂设备管理与维修方面奖惩措施及各项规章制度的制定与完善，组织实施检查、考核，并予以督促执行加以落实。机修室负责本厂生产设备及其修理设备等的使用管理和维护、保养，提高检修效率，为整个污水处理系统的正常运行保驾护航。第三条 设备完好率、运转率、事故率的考核及奖惩管理办法一、设备完好率（W）1、设备完好率目标、全部设备完好率90%；、主要工艺设备完好率95%；、无备用工艺设备完好率98%。2、考核与奖惩（1）依相关评定标准组织考核，半年统计一次，每年年末全面考评一次。（2）完好率每上升一个1%，奖励机修室00元。（3）完好率每下降一个1%，罚机修室00元。（4）完好率每上升、下降一个1%，奖罚生产操作人员50元。二、设备运转率：每年由厂长根据本厂具体情况制定出年度及每月设备运转率计划指标，每月进行实际统计与分析，确保实现指标。三、设备事故率：1、设备事故率（S）含义：S= 100%2、设备事故率目标、全部设备完好率5%；、主要工艺设备完好率3%；、无备用工艺设备完好率2%。3、考核及奖惩：（1）每月考核一次，年终总考核；（2）设备事故障率每上升一个1%，罚00元。（3）设备事故障率每下降一个1%，奖励100元。4、关于事故处理奖罚措施（1）对于一般设备事故责任者，处于500元以下罚款并扣发三个月绩效奖金，一年内不得评先、晋升；若一年内第三次发生一般设备事故，给予设备负责人全厂通报批评，并处以500元以下的罚款和扣发三个月绩效奖金。（3）对于重大设备事故责任者，处于1000元以下罚款并扣发半年绩效奖金，二年内不得评先、晋级；对于玩忽职守者还应追究其刑事责任。若当年内发生第二次及以上重大设备事故，以记过处分，并视情节严重性给予开除的严厉处分。（4）对于特大设备事故责任者，处于5000元以下罚款并给予留厂察看处分，对于玩忽职守者还应追究其刑事责任；若当年内发生第二次及以上重大设备事故，视情节严重性直接给予开除的严厉处分。（5）若设备事故因天灾或其他非人力抗拒因素造成，其处理不受上述限制。（6）事故发生后，相应负责人及责任人未及时报送事故分析报告和事故经过报告，则每晚交一天扣50元，直至报告交上为止。四、考核时间及申报：1、每月截止时间为25号；2、每月30日前，由管理室填写考核统计申报表送厂长办公室；3、建立考核小组，由厂长牵头负责具体工作；4、考核小组结合相关原始资料进行考核评定。第四条 关于设备技改、修旧利废及开展合理化建议等设备综合管理方面奖惩、考核办法一、对于有下列表现之一的给予奖励1、在设备综合管理技术上有改进或合理化建议经过实验证明和实际应用，使某一过程的生产或工作取得显著效益，按照国务院颁布的合理化建议和技术改进条例规定的办法给予奖励。2、合理化建议和技术改进（主指生产工艺、设备技改，要求图纸齐全、方案报告完整）的内容：（1）生产设备的结构、性能以及易磨损件的改进和质量提高；（2）厂房及建筑物的结构及性能的改进和质量提高；（3）在设备的管理、使用维护、检修中采用新技术、新经验、提高工效成绩显著等；（4）在生产设备的劳动保护方面（包括安全、环保、噪音等）提出改进措施和建议取得效果显著等；3、在设备修旧利废工作中，充分发挥主观能动性，作出贡献的，按效益增值给予奖励。4、在设备的综合管理中，提高设备的完好率和运转率，降低设备事故率、故障率，降低设备的维修费用，延长设备的寿命周期成绩优异的。5、对于及时发现设备重大隐患或采取果断措施，避免事故发生的。6、对于在设备综合管理工作中，有特殊贡献的员工，由厂长根据相应规定给予奖励。二、对有下列表现的给予相应惩处1、工作不负责任，经济损失500元以上的，损坏设备工具200元以下的，浪费生产原料500元以上的，令其赔偿经济损失，情况严重的同时给予行政处分；2、工作态度不端正，消极怠工，完不成工作任务，给予经济罚款，或相应行政处分；3、当班员工擅离岗位、玩忽职守，违反操作规程和有关管理制度造成设备事故的，分情节不同给予罚款和行政处分（参见本制度第三条）。4、违反安全管理制度及操作规程，造成他人伤亡事故者，按国家劳动部门及公司相关规定给予惩处，情节严重者追究其刑事责任。5、在配件制作、设备检修及设备修旧利废和设计施工实际工作中，措施不力、责任心不强，造成损失或发生质量事故者，依情节给予经济处罚或相应行政处分。6、在设备综合管理工作中，弄虚作假、掩护过失、隐瞒事故、谎报成绩、假作记录者，根据情节给予经济处罚或行政处分。7、私自动用或转借维修设备者，责令其赔偿经济损失，情节严重者上报公司给予相应处分。三、有关其他奖惩，按国家劳动部门及公司的相关条例、规定执行。四、统计考核：对上述主要内容，管理室每半年全面统计考核一次，拿