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文档简介
目目 录录 一 编制依据1 二 工程概况1 三 组织机构及劳动力安排1 四 材料及要求2 五 外脚手架构造2 六 节点构造3 七 扣件钢管落地脚手架计算书3 八 脚手架的搭设14 九 脚手架的拆除16 十 防电、防火、防雷措施17 十一 脚手架的验收与维护18 十二 安全措施19 十三 文明施工和环保措施22 1 一 编制依据 1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 J 842001 2、 建筑施工安全检查标准JGJ 592011 3、地质勘察报告 4、本工程施工图纸 5、四川省凉山州西昌市的有关施工质量、安全、治安、环境保护等具体规 定与标准。 二 工程概况 1、本工程建设单位为西昌天立国际学校;设计单位为重庆中设工程设计股 份有限公司;监理单位为四川江阳工程项目管理有限公司,新建场地位于四川 省西昌市京昆高速公路西昌收费站左侧 2、西昌天立(国际)学校主体总承包工程,位于四川省西昌市京昆高速公路 西昌收费站左侧。总建筑面积: 约 5 万平方米,包括:中小学教学楼;学生食堂; 艺术综合楼等,结构形式均为钢筋混凝土框架结构。基础形式为独立基础。 三 组织机构及劳动力安排 1、组织机构如下: 项目经理 专职安全员、施工员 脚手架施工人员 技术负责 2 2、主要人员安排如下: (1)施工员 2 名:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 (2)安全员 2 名:主要负责脚手架的安全工作。 (3)技术工人 20 人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、维护、拆除工作。 (4)其他配合人员 10 人:主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。 四 材料及要求 1、采用 钢管 483.2,符合直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输 送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其质量符合现行国家标准 碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级的规定,最长钢管 6.0m,另备配套短管, 单根钢管重量不大于 25Kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件,包括直角扣件、旋转扣、接头扣件等,符合现行国家标准钢管脚 手架扣件(GB15831)的规定,在螺栓拧紧力矩达到 65N*m 时,不得发生破坏, 并有出厂合格证。 3、采用木脚手板或 5cm 原松杂板,每块质量不宜大于 30Kg,木脚手板材 质应符合木结构设计规范(GBJ5)中级材质的规定,脚手板厚度不应小于 50mm,两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 4、脚手架工程中使用的其他钢材(连墙件、钢脚手板)符合现行国家标准 碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定。 5、安全网: 1)密目网要四证齐全(包括安全监督管理部门准用证),要有阻燃性能,其 续燃,阻燃时间均不得大于 4 秒。要符合 GB16909 的规定。 3 2)每 10CM10CM100CM2 的面积上,有 2000 以上网目。 3)密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成 30 度夹角拉平,在其 中心上方 3 米处,用 5KG 重的钢管(管径 48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为 合格产品。 4)密目安全立网必须新购或 8 成新,完好整洁、无破损、无补丁。 5)安全兜网(平网),材质符合国家标准要求,进场要有检验合格证。 五 外脚手架构造 本工程采用扣件式双排钢管(483.2)落地式脚手架进行搭设。 、脚手架设计尺寸:立杆纵距 a=1.5m,立杆横距 b=0.85m,步距 h=1.8 m。 、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板布置: (一)纵向水平杆构造 1 纵向水平杆设置在立杆内侧,杆件长度不小于 3 跨即不小于 4.5m; 2 纵向水平杆采用对接扣件连接或采用搭接。 1)两根相邻纵向水平杆的对、搭接接头不宜设置在同步或同跨内,不同跨 或不同步两个相邻接头大水平方向错开的距离不小于 500mm,各接头中心至 最近主节点的距离不大于纵距的 1/3,即不大于 500mm。 2)搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板 边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。 3)采用木手板,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立 杆上,即小横杆在上,大横杆在下。 (二)横向水平杆构造 1 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节 4 点处两个直角扣件的中心距不大于 150mm,靠墙一端的外伸长度 a 不应大于 0.4,且不应大于 500mm,此处外伸长度设计为 150mm,外伸端头距墙面 150mm。横向水平杆向外架外侧伸出长度统一为 150mm(从立杆外皮算起)。 2 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设 置,最大间距不应大于纵距的 1/2,此处作业层上非主节点处的横向水平杆间距 设计为 750mm。 3 采用木手板,横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 (三)脚手板的设置 1 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 200mm; 2 木脚手板设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于 2m 时,采用两 根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其右靠固定,严防倾翻。当采用对接 平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长应取 135mm,两块脚 手板外伸长度之和不应大于 300mm,采用搭接时,接头必须支在横向水平杆上, 搭接长度应大于 200mm,此处取 300,其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm,此处取 150。 3 作业层端部脚手板探头长度取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠 地固定。 三、立杆设置 1 每根立杆底部设置底座或垫板(或者达到设计强度的钢筋砼楼板)。 2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底 座上坡不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上。 3 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣 5 件连接。 1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各 接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3,此处取 600mm。 2)搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板 的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 4 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m。 5 双管立杆中副立杆的高度不应低于 3 步,钢管长度不应小于 6m。 四、门洞 施工时提升架等垂直运输机械要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开 钢管立杆,如断开大横杆,则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 1、门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在 4560之间,此处取 50。由于步距大于纵距,按规范采用 B 型门洞(挑空一根 立杆)。 2、 门洞桁架的构造 除下弦平面外,应在其余 5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。 3、 门洞桁架下的两侧立杆设为双杆立杆,副立杆高度应高于门洞 1-2 步。 4、 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该 扣件宜紧靠主节点的扣件。 5、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面夹角不大于 30 度,并 应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横 杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于 25cm,挑架所有受力点都要绑双扣,同 6 时要搭设防护栏杆; 五、剪刀撑与横向斜撑 1、 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。 2、 剪刀撑的设置。 1)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 45-60之间,此处取 50,即一条剪刀撑斜 杆跨越的步距数与跨度数刚好相等,每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小 于 6m。底部斜杆的下端应支承在垫块或垫板上,严禁悬空。 2)高度在 24m 以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。 3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1.0m,设置 3 个旋转 扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于 150mm。 4)剪刀斜撑杆应用旋转扣件固定在与之交接的横向水平杆的伸出端或立 杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 剪刀撑 根立杆 3、 横向斜撑的设置 1)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定。 2)高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑, 7 高度在 24m 以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间每隔 6 跨设 置一道。 六 、安全通道(安全防护棚) 为防止高空坠物伤人,结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(钢井架进 出通道口)或机械设备上方。采用钢管搭设安全通道(安全防护棚)。高度超过 24m 的层次上的交叉作业或通道在起重机把杆回转范围内,应设双层防护。安 全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线 线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 通道高度 3.23.6m,长度根据现场情况即需要防护区域决定。 安全通道(防护棚)搭设实例如下: 七、斜道 1 型式:对于高度大于 6m 的脚 手架,采用之字型人行斜道。 2 斜道构造规定: 1)斜道附着外脚手架设置; 2)宽度 1m,坡度 1:3; 3)在拐弯处设平台,宽度 1m; 2 4)斜道两侧、平台外围和端部均 设置栏杆及挡脚板。栏杆高度 1.2m, 挡脚板高度 180mm。 3 斜道脚手板构造规定: 1)脚手板横铺时,应在横向水平 杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间 距不应大于 500mm; 2)脚手板顺铺时,接头宜采用搭 接;下面的板头应压住上面的板头,板 头凸棱处采用三角木填顺; 3)斜道脚手板上每 250300mm 设置一根防滑木条,木条厚度 2030mm。 3 六 节点构造 一、连墙件设置 1、连墙件设置形式同悬挑架。 2、连墙件按二步三跨进行设置,即连墙件水平间距 4.5 米、垂直间距 3.6 米。如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。 3、连墙件的布置: 1)宜靠近主节点设置(即立杆与大小横杆连接处),偏离主节点的距离不应 大于 300mm; 2)应从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取其它可靠 措施固定; 3)宜优先采用菱形布置,上下错开,也可采用方形、矩形布置; 4)对于高度在 24m 以下的双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠 连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔 性连墙件。 5)连墙件的构造: A 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手 架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; B 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑, 顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径 4mm 的钢丝拧成一股,使用时不应小于 2 股;亦可采用直径不小于 6mm 的钢筋。 6)当脚手架下部暂不能设置连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚 手架可靠连接,与地面的倾角应在 4560 度之间;连接点中心至主节点的距离 4 不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 七 扣件钢管落地脚手架计算书 扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范(JGJ130-2001)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、 建 筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等 编制。 一、参数信息一、参数信息: : 1.1.脚手架参数脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 48 m,立杆采用单立管; 搭设尺寸为:立杆的横距为 0.85m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步 距为1.8 m; 内排架距离墙长度为0.30m; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 483.2; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.2.活荷载参数活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层; 5 3.3.风荷载参数风荷载参数 本工程地处浙江杭州市,基本风压0.45 kN/m2; 风荷载高度变化系数z 为1.00,风荷载体型系数s 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用; 4.4.静荷载参数静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m): 0.150; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035; 脚手板铺设总层数:4; 5.5.地基参数地基参数 地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。 6 二、大横杆的计算二、大横杆的计算: : 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定, 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大 7 横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和 变形。 1.1.均布荷载值计算均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ; 脚手板的自重标准值:P2=0.30.85/(2+1)=0.085 kN/m ; 活荷载标准值: Q=20.85/(2+1)=0.567 kN/m; 静荷载的设计值: q1=1.20.035+1.20.085=0.144 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.40.567=0.793 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.2.强度验算强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1441.52+0.100.7931.52 =0.205 kN.m; 支座最大弯距计算公式如下: 8 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1441.52-0.1170.7931.52 =- 0.241 kN.m; 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.205106,0.241106)/4730=50.951 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 = 50.951 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设 计值 f=205 N/mm2,满足要求! 3.3.挠度验算挠度验算: : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下: 其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.085=0.12 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.567 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.1215004/(1002.06105113600)+0.9900.56715004/(1002.06 105113600) = 1.39 mm; 大横杆的最大挠度 1.39 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm 与10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算三、小横杆的计算: : 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计 算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集 中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.1.荷载值计算荷载值计算 9 大横杆的自重标准值:p1= 0.0351.5 = 0.053 kN; 脚手板的自重标准值:P2=0.30.851.5/(2+1)=0.128 kN; 活荷载标准值:Q=20.851.5/(2+1) =0.850 kN; 集中荷载的设计值: P=1.2(0.053+0.128)+1.4 0.85 = 1.407 kN; 小横杆计算简图 2.2.强度验算强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利 分配的弯矩和; 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0350.852/8 = 0.004 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.4070.85/3 = 0.399 kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.402 kN.m; 最大应力计算值 = M / W = 0.402106/4730=85.076 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 =85.076 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计 10 值 205 N/mm2,满足要求! 3.3.挠度验算挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利 分配的挠度和; 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0358504/(3842.06105113600) = 0.01 mm ; 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.053+0.128+0.85 = 1.031 kN; 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1030.6850(38502-48502/9 ) /(722.06105113600) = 0.96 mm; 最大挠度和 = qmax + pmax = 0.01+0.96 = 0.97 mm; 小横杆的最大挠度为 0.97 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 850/150=5.667与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算四、扣件抗滑力的计算: : 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑 承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; 11 R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.0351.52/2=0.053 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.0350.85/2=0.015 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.851.5/2=0.191 kN; 活荷载标准值: Q = 20.851.5 /2 = 1.275 kN; 荷载的设计值: R=1.2(0.053+0.015+0.191)+1.41.275=2.096 kN; R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算五、脚手架立杆荷载计算: : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括 以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.035/1.8036.80 = 5.678kN; (2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.85+0.3)/2 = 1.035 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值 为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.536.8 = 0.276 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.439 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载 总和的1/2取值。 12 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 20.851.52/2 = 2.55 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009- 2001)的规定采用: Wo = 0.45 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009- 2001)的规定采用: Uz= 1 ; Us - 风荷载体型系数:取值为1.13; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.439+ 1.42.55= 12.497 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.439+ 0.851.42.55= 11.962 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.5 1.82/10 = 0.206 kN.m; 六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算: : 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 13 立杆的轴向压力设计值 :N = 12.497 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验 算杆件长细比时,取块1.0; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 196 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.188 ; 立杆净截面面积 : A = 4.5 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 12497/(0.188450)=147.72 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 147.72 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N = 11.962 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.5 ; 14 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 196 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188 立杆净截面面积 : A = 4.5 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 11961.588/(0.188450)+205860.123/4730 = 184.912 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 184.912 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求! 七、最大搭设高度的计算七、最大搭设高度的计算: : 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半 封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.761 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.55 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; Hs =0.1884.510-4205103-(1.21.761 +1.42.55)/(1.20.125)=77.857 m; 按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整 且不超过50米: 15 H = 77.857 /(1+0.00177.857)=72.233 m; H= 72.233 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为36.8m,小于H,满足要求! 按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封 闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.761 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.55 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m; Hs =( 0.1884.510-4205103- (1.21.761+0.851.4(2.55+0.1884.51000.173/4.73)/(1.20.1 25)=56.846 m; 按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整 且不超过50米: H = 56.846 /(1+0.00156.846)=53.789 m; 16 H= 53.789 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为36.8m,小于H,满足要求! 八、连墙件的稳定性计算八、连墙件的稳定性计算: : 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0 风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2; 按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算: Nlw = 1.4WkAw = 8.073 kN; 连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.073 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949,l为内排 架距离墙的长度; 又: A = 4.5 cm2;f=205 N/mm2; 连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.510-4205103 = 87.545 kN; Nl = 13.073 Nf = 87.545,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 17 由以上计算得到 Nl = 13.073小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算九、立杆的地基承载力计算: : 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkkc = 120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =62.485 kPa ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 12.497 kN; 基础底面面积 :A = 0.2 m2 。 p=62.485 fg=120 kPa 。地基承载力满足要求! 八 脚手架的搭设 一、施工准备 18 1、 技术交底:项目技术负责人按本施工方案中有关脚手架的要求,向搭设 和使用人员进行技术交底。 2、 材料验收:按本方案架体材料材质和规格要求对钢管、扣件、脚手板、 进行检查验收,不合格产品不得使用。 3、 按照文明施工样板工地要求,经检验合格的材料按品种、规格分类堆 放,堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。 4、 清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5、 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖, 否则必须采取加固措施。 二、搭设 1、扣件式钢管脚手架的搭设顺序: 定位放线摆放立杆底座摆放纵向扫地杆逐根树立立杆并随即与扫 地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧安第一步纵向水平杆 与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向 水平杆安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接立杆加设剪刀 撑铺脚手板。 2、搭设要求: 1)底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上,且必须铺放平稳, 不得悬空;垫板长度采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板,也可采 用槽钢。 2)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 二步。 3)每搭完一步,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 19 4)当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横 向水平杆后,应立即设置连墙件。 5)纵向水平杆应交圈搭设,用直角扣件与内外角部立杆固定。 6)纵向水平杆要设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。 7)开始搭设立杆时,应每隔 6 纵步设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后, 方可根据情况拆除。 8)立杆均要竖直,尤其不得向外倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度 和水平偏差;避免累积偏差过大。对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,十 字形扣件不得使开口朝下,螺栓应适度拧紧。连接大横杆的对接扣件,开口应 朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,螺栓应适度拧紧。 9)连墙件、剪刀撑、横向斜撑搭设: A 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上 一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 B 剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆 下端均必须支承在垫块或垫板上。 10)扣件安装:螺栓拧紧扭力矩在 4065N*m 之间。在主节点处固定横向 水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的 相互距离不应大于 150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件 盖板边缘的长度不应小于 100mm。 11)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: A 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧; B 上栏杆上皮高度为 1.2m; C 挡脚板高度不应小于是 180mm,此处取 200mm。 20 D 中栏杆居中设置 12)脚手板的铺设 A 脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120150mm,此处取 135mm。 B 脚手板探头板应用直径 3.2mm(8#元)镀锌铁丝固定在支承杆件上。 C 在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。 D 自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔 12m 满铺一层脚手板。 E 施工作业层,拆模层均必须满铺脚手板,非操作层应间隔一层设置一层 满铺脚手板。 3、安全网的挂设 1)、应随架体搭设进度,及时跟进安全网的张挂。 2)、立网挂设:脚手架采用密目式安全网全封闭,安全网必须内挂,即挂设 于外侧立杆的内侧,与立杆、横杆绑扎牢固,绑点间距 30cm,挂设严密、整齐。 二网间拼接空隙不大于 10cm。密目风的绑扎方法:用 14#铅丝将密目网绑扎至 立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合 GB16909 的规定。 3)安全兜网(大眼安全网/平网)挂设:作业层下设置兜网(平网)一道,并用 专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固,不得漏设,必须将脚手架 内立杆与建筑物之间封闭严密。二层处设置一道平网,每隔 10 米封闭一道。 4)根据建筑施工安全检查标准的规定,禁止平网在建筑物外围使用。 九 脚手架的拆除 一、拆除准备工作: 1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 2、根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准 21 后方可实施。 3、由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底。 4、拆除脚手架前,地面应设围栏或警戒标志,并设专人看守,严禁一切车 辆和非工作人员入内。 5、土建项目部配合清理外墙脚手架上的杂物如泥土、砂石、砖块、木板、木 枋、铁枝、电线与电掣板等等,并清除地面的障碍物 6、所有进入施工现场人员必须戴安全帽、穿防滑鞋上棚,严禁酒后作业和 在脚手架上吸烟,高处作业必须系安全带。 7、操作人员应遵守安全操作规程,听从指挥,做好产品保护工作,确保拆 棚工作顺利进行。 二、拆除 1、拆除脚手架时,应按照先上后下、先里后外、先架材料后构架材料、先铺 件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开杆件、连接件、和其 它材料。 2、拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人 往下顺杆子; 3、拆除的脚手杆,脚手板,钢管,扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或用绳 吊下、或集中用塔吊下吊, ,严禁往下抛掷至地面。 4、连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 脚手架;分段拆除高差不应大于 2 步。 5、因拆除上部或一侧的连墙件而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以 防因架子晃动影响作业安全。 6、拆架过程中,严禁单人操作,特别在抽出钢管驳芯管时必须有两人以上 协调互相配合抓稳钢管、扣件和螺丝头等配件,防止高空坠物伤人。 7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时(约 6m),应先在 22 适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除脚手架。 8、在拆除外脚手架期间,垂直下方不得同时安排其他工种人员作业。 9、运至地面的构配件及时检查、清理、整修与保养,按品种、规格集中堆放 整齐并尽快以汽车清运离场,堆放位置服从项目经理部统一安排。 十 防电、防火、防雷措施 (一)防电 1.钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,安全距离如下:脚 手架外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离为不小于 2.5 米。 2.对于达不到上述规定最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围杆 或保护网,并悬挂醒目的标示牌。 3.脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠边近 380V 以内 的电力线路,距离线路在 2m 以内时,搭设与使用期间应断开或拆除电源,如不 能断开或拆除时,应采取下列措施。 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘隔离措施。 对脚手架要采取可靠的安全接地处理。 夜间施工时,应使用不超过 12V 的低压电源。 (二)防雷措施: 1搭设脚手架时,应安装避雷针、避雷带、避雷线。 2脚手架至少有两处与建筑物的接地装置用直径 12mm 圆钢焊接连通,而其间 距不应大于 25m,宜在建筑物四角位置连接。接地装置、防雷设施的连接采用 搭焊接,搭接长度为其圆钢直径的 6 倍,圆钢的接地连线宜埋入地 0.2m,要求 接地电阻不大于 10 欧姆。 (三)防火措施: 23 1排栅平桥,严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。 2排栅消防列入工地施工现场消防体系,在各层楼面设置灭火器材。 3.严禁在排栅上吸烟、乱丢火种。 4.对靠近排栅需要进行电焊施工作业,必须有专人监护跟焊,对焊接的火花必 须用铁皮封挡,严禁焊花掉落排栅。 5动火作业前,必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。 6每天上下班前,派专人专职检查,每天对排栅进行淋水防护。 7施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在排栅上,如确实施工需要架设的电 线,必须用有效的绝缘器材进行安装。 8在排栅内的电器设备,必须有防雨、防漏电措施。 9施工现场使用照明灯具,必须与排栅有足够安全距离,严禁随意将碘钨灯安 装在排栅上。 10对在排栅内的用电设备,必须经常专人专职进行检查,发现问题及时整改 处理。 11安装排栅内的电线接头,必须有防雨防水的保护。 十一 脚手架的验收与维护 脚手架搭设完成,由外架搭设方、项目经理部(技术负责人、质量主管、安 全主管参加)参加检查验收,分区分栋分段验收。经验收合格后,方可投入使用。 (一)构配件的检查与验收 1、 新钢管的检查: 1)必须检查产品质量合格证、质量检验报告。 2)钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 划道。 3)钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规范要求,其中外径与壁厚偏差不超过 0.5mm。 24 2、 旧钢管的检查与验收: 1)旧钢管锈蚀度不能超过 0.5mm,凡超过则不能使用。表面锈蚀深度、弯曲变形 应符合规范相关规定。 2)旧钢管弯变形要符合规范的规定:a.各种杆件钢管的端部弯曲 1.5m 内 5mm;b.立杆钢管弯曲: 当钢管 3m4m 时,弯曲12mm;当钢管 4m6.5m 时,弯曲20mm;水平杆 6.5m 时,弯曲30mm。 3、 扣件的检查验收: 1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对 扣件质量有怀疑时,应按国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检 测。 2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓 必须更换。 3)新旧扣件均应进行防锈处理:涂防锈漆。 4、脚手板检查与验收:腐蛀、腐朽的脚手架板不得使用。 (二)脚手架的检查与验收 1、验收时间阶段: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完 1013m 高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇有六级大风与大雨后; 6)停用超过 1 个月。 2、 验收依据: 25 1)规范。 2)本施工方案。 3)技术交底文件。 3、 检查内容: 1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞、桁架等构造要符合要求。 2)扣件螺栓不能松动,扣件螺栓拧紧扭力矩为 4065N*m。 3)安全防护措施必须符合要求。 4)施工时,每层脚手架的材料堆放,施工人员不能超过 2KN/m2。 5)脚手架搭设的允许偏差应符合规范要求。 十二 安全措施 (一)搭(一)搭设设、拆除安全措施、拆除安全措施 1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。高血压、心脏病、贫血等或其它不能高空作业的疾病者 严禁上架作业。 2、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。服从管理人 员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。酒后未醒、穿硬底鞋、拖鞋、袖 口裤口不整者不得上架操作。 4、搭设、拆除作业人员应佩戴工具袋,用完工具应放入工具袋中,切勿放在架子 上,以免掉落伤人。 5、每次下班以前,所有上架材料应全部搭设完毕,不要存留在架子上。 6、在搭设、拆卸现场应设有可靠的安全隔离怄,并设专人看管,严禁非作业人员 26 进入作业区内。作业进行中,地面上的施工人员应避开可能发生落物的区域。 4、 雨天和六级及六级以上大风天气应停止脚手架搭设、拆除作业,雨后 架上作业应有防滑措施。 5、平台竹笆防护棚、脚手架和安全网为易燃材料。搭设、拆除单位在动火 进行钢架焊接、气割施工时,为防止焊渣下落起火,动火单位必须制定防火措 施,必须有专人看守,采取遮盖防护,确保竹笆安全网等材料防火安全。动火单 位对脚手架的防火安全负安全责任。 6、翻脚手架应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手 板时必须挂安全带。 (二)使用(二)使用阶阶段安全措施段安全措施 1、验收、移交与上架作业人员健康要求 1)、使用前,使用单位必须与施工单位办理验收、移交手续。 2)、高空作业的施工人员,必须进行检验。高血压、心脏病、贫血或其他不 能高空作业的病患者,严禁在高空操作。酒后未醒、穿硬底鞋、拖鞋等不得上高 空操作。 2、使用阶段,外架搭设方派专人负责对脚手架进行日常检查与维护。 3、使用阶段,安全员要定期检查、日常巡视,检查与巡视内容如下: 1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是符合要求; 2)、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3)、扣件螺栓是否松动; 4)、高度在 24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规 范要求; 5)、安全防护措施是否符合要求。 27 4、使用期间必须注意事项 1)、在脚手架使用期间,不得随意拆除基本结构构件和连墙件,即严禁任 意拆除下列杆件: 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 连墙件; 支撑; 栏杆,踢脚板; 安全防护设施。 因作业需要必须拆除某些杆件和连墙时,必须取得技术人员的同意,并采 取可靠的加固措施后方可拆除。 2)、架上作业时,不得随意拆除安全防护设施。因作业必需,临时拆除或变 动安全防护设施时,必须经施工方同意,并采取相应的可靠措施作业后立即恢 复。没有
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