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文档简介
啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊阿奇霉素啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊阿奇霉素 450 全部外售克拉霉素全部外售克拉霉素 150 全部外售罗红霉素全部外售罗红霉素 20 外售外售,从原料药到精烘包抗球虫妥曲珠利从原料药到精烘包抗球虫妥曲珠利 25 外售外售,从原料药到精烘包地克珠利从原料药到精烘包地克珠利 25 外售外售,从原料药到精烘包从原料药到精烘包.啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊浙江国邦药业有限公司啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊浙江国邦药业有限公司啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊 浙江国邦药业有限公司浙江国邦药业有限公司 400 吨吨/年罗红霉素年罗红霉素、600 吨吨/年乳酸环丙沙星年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目技术改造项目 环境影响报告书环境影响报告书 (简写本)(简写本) 煤煤炭炭科科学学研研究究总总院院杭杭州州环环境境保保护护研研究究所所 国国环环评评证证乙乙字字第第2015 号号 二二 00 九九年年 七七月月 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -I- 二 OO 九年七月 目目 录录 1 项目概况项目概况2 2 工程内容及污染因素分析工程内容及污染因素分析2 2.1 工程内容2 2.1.1现有企业概况2 2.1.2项目名称、性质及建设地点3 2.2 污染物排放情况汇总5 3 周边环境及保护目标周边环境及保护目标8 4 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论9 4.1 大气环境影响分析9 4.2 水环境影响分析10 4.3 固体废弃物影响分析10 4.4 声环境影响分析11 5 污染防治对策措施污染防治对策措施11 5.1 废水污染物防治措施11 5.2 废气治理措施汇总11 5.3 固废处置措施汇总13 6 总量控制及公众参与总量控制及公众参与13 6.1 总量控制13 6.2 公众参与13 7 环境可行性分析及评价结论环境可行性分析及评价结论14 8 环评综合结论环评综合结论 15 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -1- 二 OO 九年七月 1 项目概况项目概况 国邦药业坚持倡导技术进步是医药化工企业的生命线,坚持优化产品结构,提 高产品质量,通过不断的技术改造和工艺优化提升企业的行业优势,由于国邦药业 产品质量好、信誉高,产品呈现供不应求的局面,特别是目前国内外市场较好的罗 红霉素及乳酸环丙沙星产品,企业已经与国外多家企业达成了销售意向,现有企业 产量已经不能满足市场需求。在上述背景下,作为上虞市重点培养的大集团公司之 一,为进一步加快企业生产规模化、专业化的步伐,优化产品结构,浙江国邦药业 有限公司决定实施 400 吨吨/年罗红霉素、年罗红霉素、600 吨吨/年乳酸环丙沙星年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目技术改造项目, 对现有罗红霉素、乳酸环丙沙星生产线进行技改扩建,扩建后年新增 400 吨罗红霉 素、600 吨乳酸环丙沙星产品。该项目已经通过入园可行性预审并经上虞市经济贸 易局备案同意“虞经贸许可(2008)99 号)。项目在拟建地实施可充分利用现有企业的 供水、供电、供热、污染物处理等公用设施。 2 工程内容及污染因素分析工程内容及污染因素分析 2.1 工程内容工程内容 2.1.1 现有企业概况现有企业概况 浙江国邦药业有限公司是浙江国邦企业集团公司下属的一个分公司,始建于 2000 年,由爱大制药有限公司原料药分厂、浙江国邦兽药有限公司构建组成。公司 位于浙江杭州湾上虞工业园区,主要生产经营医药原料药、化工中间体、兽药等。 国邦药业以化学医药为核心,主要从事医药原料药和兽药原料药的研发、生产和经 营,是国内化学合成医药原料、兽药原料的著名生产商。公司主导产品为喹诺酮类 抗菌药、大环内酯类抗菌药、新型高效抗高血脂、高血压、糖尿病及营养剂类药物 等药物,产品向系列化、规模化、专业化等方向发展。现有企业产品全部经过各级 环保部门审批,产品方案及实际生产情况见表 1。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -2- 二 OO 九年七月 表表 1 现有企业现状生产情况现有企业现状生产情况 类别类别现有产品名称现有产品名称审批生产规模审批生产规模去向去向 环丙胺1000自用 743.7t/a,外售 256.3t/a基础 原料环丙羧酸1220其中 440t/a 外售,其余为自用产量 乳酸环丙沙星20全部外售 诺氟沙星20全部外售 5-脱氧氟脲苷2全部外售 辛伐他汀20全部外售 氨氯地平2全部外售 精烘包及 制剂 兽用制剂3000全部外售 盐酸环丙沙星1200其中 100t/a 制取精烘包,其余外售 恩诺沙星500其中 94t/a 自用,其余外售原料药 盐酸恩诺沙星300全部外售 盐酸环丙沙星100全部外售 恩诺沙星钠100全部外售 乳酸诺氟沙星50全部外售 盐酸诺氟沙星50全部外售 烟酸诺氟沙星50全部外售 甲磺酸达氟沙星100全部外售 甲磺酸培氟沙星50全部外售 盐酸沙拉沙星50全部外售 氟喹诺酮 系列抗菌 药 精烘包 麻保沙星50全部外售 造影剂碘海醇450由于市场原因,企业今后不再生产由于市场原因,企业今后不再生产 阿奇霉素450全部外售 克拉霉素150全部外售 大内 环酯 罗红霉素20外售,从原料药到精烘包 妥曲珠利25外售,从原料药到精烘包 抗球虫 地克珠利25外售,从原料药到精烘包 匹伐他汀钙5全部外售,精烘包 福多司坦15全部外售,精烘包 阿折地平2全部外售,精烘包 米格列奈钙3全部外售,精烘包 甘氨酰-L-谷胺酰胺15全部外售,精烘包 新型高效 抗高血脂、 高血压、 糖尿病及 营养剂类 药物甘氨酰-L-酪氨酸15全部外售,精烘包 溶剂回收车间 连续精馏装置:40t/d 减压精馏装置:20t/d 连续精馏装置回收低浓度甲醇、乙醇及丙酮;减 压精馏装置回收 DMF、醋酸甲酯、二氯甲烷/甲苯 2.1.2 项目名称、性质及建设地点项目名称、性质及建设地点 1、项目名称:浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙 沙星 GMP 技术改造项目 2、项目性质:技改扩建 3、建设单位:浙江国邦药业有限公司 4、建设地点:杭州湾上虞工业园区浙江国邦药业有限公司现有厂区内 5、建设周期:2008 年 5 月2009 年 10 月 6、项目具体生产规模及产品方案见下表。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -3- 二 OO 九年七月 表表 2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 单位:单位: t/a 序 号内 容数 量去向 一生产规模1000外售 二产品方案 197罗红霉素400外售 299%乳酸环丙沙星600外售 7、项目主要经济指标 本项目总投资 4500 万元,项目达产后年销售收入 35000 万的销售收入,利税 4000 万元,经济效益良好,财务内部收益率远大于行业总体水平,抗风险能力较强。 8、项目生产制度及劳动定员 项目年工作日 300 天,每天生产 24 小时,车间职工实行四班三运转制,辅助生 产和管理部门按常日班考虑。本项目需增加员工 50 人,其中综合部门人员 6 人,车 间工人 44 人。 9、主要建筑内容 本项目不新增建筑内容,乳酸环丙沙星及罗红霉素均在现有企业 108 车间内进 行生产,中间体红霉素肟在现有企业 103 车间内进行生产,中间体环丙羧酸、环丙 沙星在现有企业 104 车间内进行生产。 10、主要建设内容及主要环境问题 本项目主要由主体生产生产装置、辅助生产装置、公用工程设施组成,其中辅 助生产装置及公用工程设施均依托现有企业解决。主要建设内容如下表。 表表 3 项目主要建设内容及主要环境问题项目主要建设内容及主要环境问题 名称名称建设内容及规模建设内容及规模 产生的主要环境问产生的主要环境问 题题 108 车间年产 400 吨罗红霉素、600 吨乳酸环丙沙星新增设备 103 车间罗红霉素中间体红霉素肟生产现有车间主体生产工程 104 车间乳酸环丙沙星中间体环丙羧酸、环丙沙星生产现有车间 废水、废气、 噪声、固废 辅助生产工程罐区依托现有企业罐区解决 废水预处理依托现有企业已有设施解决车间污染物预处 理系统废气预处理依托现有企业已有设施解决 废气、废水、 噪声、固废 噪声 综合动 力站 依托现有企业公用工程解决,包括生产给水系统、生活给水系统、消 防水系统、循环冷却水系统、冷冻盐水系统、供热系统及供电系统 废水、噪声 废水综合污水 预处理 依托现有企业 2400t/d 厂区综合污水预处理站处理 废水、废气、噪声、 污泥 公用工程 废气集中处理 系统 依托现有企业已有的 4 套集中处理装置处理废水、废气、噪声 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -4- 二 OO 九年七月 办公生活设施依托现有企业解决 生活垃圾、 生活废水 11、项目主要生产设备 表表 4 项目罗红霉素工段主要生产设备项目罗红霉素工段主要生产设备 单位:台单位:台/套套 数量数量 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格材质材质 现有现有新增新增合计合计 备注备注 1接侧反应釜2000L搪玻璃112 2脱溶釜3000L搪玻璃112 3结晶釜3000L搪玻璃112 4微孔过滤器活性炭过滤器不锈钢112 5离心机SD-1000不锈钢1本项目淘汰 6三合一多功能一体机GXG-2400SS22本项目新增 7母液储槽V=5m3Q23511 8DMF 计量槽V=1500LQ23511 9乙酸计量槽V=500LQ23511 10液碱计量槽V=500LQ23511 11甲醇计量槽V=1500LQ23511 12甲醇钠计量槽V=500LQ23511 13侧链计量槽V=500LQ23511 14物料输送泵耐腐蚀/氟合金88 15冷凝器F=10-40m2石墨若干若干若干 16无油立式真空泵组件112 生产设备均位于 108 车间内 表表 5 项目项目 104 车间环丙沙星工段新增主要生产设备车间环丙沙星工段新增主要生产设备 数量数量 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格材质材质 现有现有新增新增合计合计 放置位置放置位置 1缩哌釜5000L搪玻璃213104 车间 2耙式干燥器XBG 3搪玻璃213104 车间 表表 6 项目乳酸环丙沙星工段主要生产设备项目乳酸环丙沙星工段主要生产设备 数量数量 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格材质材质 现有现有新增新增合计合计 备注备注 1成盐釜8000L搪玻璃112 2结晶釜8000L搪玻璃11 3精密过滤器NF-15不锈钢11 4离心机SD-10001本项目淘汰 5三合一多功能一体机GXG-2400SS22本项目新增 6母液储槽V=8m3Q23533 7计量槽 V=1500L500 0L Q23533 8物料输送泵耐腐蚀/氟合金若干若干 9无油立式真空泵组件11 生产设备均位于 108 车间内 2.2 污染物排放情况汇总污染物排放情况汇总 1、废水、废水 项目产生的废水主要是生产废水及公用工程废水,项目废水经厂区污水预处理 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -5- 二 OO 九年七月 站预处理达标后通过截污管网纳入上虞污水处理厂。具体见下表。 表表 7 项目废水产生及排放情况汇总项目废水产生及排放情况汇总 单位:除注明外单位:除注明外 t/a 废水产生量废水产生量产生量产生量 t/a自行处理削减量自行处理削减量 t/a废水排放量废水排放量排放量排放量 t/a 来源来源 t/dT/aCODcr氨氮氨氮水量水量CODcr氨氮氨氮t/dT/a环境量环境量氨氮氨氮 罗红霉素生产线156.623494.4324.1740.2210319.474156.623494.44.7 乳酸环丙沙星172.642600.4518.8511.1610510.331172.642600.48.52 溶剂回收车间37.9184415.1520014.20537.918940.947 公用工程33.5980016.820.053014.8633.598001.96 合计400.677789874.9971.4350859.4390400.67778915.5581.435 冷却系统排污水 (清下水口) 45.61368045.613680 注:本项目废水注:本项目废水 CODcr 纳管浓度纳管浓度 500mg/L;氨氮;氨氮25mg/L;AOX 环境排放浓度以环境排放浓度以 5.0mg/L 计,环境排放量计,环境排放量 0.389t/a;甲苯环境排放以现有企业平均排放浓度;甲苯环境排放以现有企业平均排放浓度 0.025mg/L 计,环境排放量计,环境排放量 0.002t/a。 2、废气、废气 项目产生的废气主要为工艺废气,项目产生废气均经过有组织收集后接入相应 废气处理装置处理后达标排放,废气产生及排放情况见下表。 表表 8 项目废气排放产生及排放量汇总项目废气排放产生及排放量汇总 产生量产生量削减量削减量排放量排放量 有组织有组织无组织无组织合计合计 最大值最大值 平均值平均值年总量年总量年总量年总量 最大值最大值 平均值平均值 最大值最大值 平均值平均值 最大值最大值 平均值平均值年总量年总量 来源来源 废气废气 名称名称 Kg/hKg/hT/aT/aKg/hKg/hKg/hKg/hKg/hKg/hT/a 甲醇30.96722.709102.28896.9980.4390.3341.2360.8741.6751.2085.29 DMF2.72.06714.62814.2390.0130.010.0580.0480.070.0590.389 罗红霉素 生产线 HCL0.10.0750.4140.3740.0050.0040.0050.0040.010.0070.04 甲醇4.2632.76414.02512.490.25320.18770.16780.13310.4210.32081.535 甲苯23.83623.116102.10299.8630.04640.03130.48680.47240.53320.50372.239 DMF0.0940.0470.2810.2750.000100.00190.00090.0020.0010.006 二甲胺2.1621.0816.4526.3560.01280.01070.00650.00540.01930.01610.096 环丙胺1.050.5243.1423.0760.0010.00050.0210.01050.0220.0110.066 HCL6.4133.64317.91216.4730.13990.13990.14650.14650.28640.28641.439 异戊醇5.6255.62522.5921.6950.11030.11030.11250.11250.22280.22280.895 哌嗪1.8751.8757.537.3060.01840.01840.03750.03750.05590.05590.224 乳酸环丙 沙星生产 线 乙醇14.27514.2756056.710.41490.41490.44550.44550.86040.86043.29 公用工程粉尘2.243.734.482.24002.242.242.242.242.24 甲醇35.2325.473116.313109.4880.69220.52171.40381.00712.0961.52886.825 DMF2.7942.11414.90914.5140.01310.010.05990.04890.0720.060.395 HCL6.5133.71818.32616.8470.14490.14390.15150.15050.29640.29341.479 甲苯23.83623.116102.10299.8630.04640.03130.48680.47240.53320.50372.239 二甲胺2.1621.0816.4526.3560.01280.01070.00650.00540.01930.01610.096 环丙胺1.050.5243.1423.0760.0010.00050.0210.01050.0220.0110.066 异戊醇5.6255.62522.5921.6950.11030.11030.11250.11250.22280.22280.895 哌嗪1.8751.8757.537.3060.01840.01840.03750.03750.05590.05590.224 乙醇14.27514.2756056.710.41490.41490.44550.44550.86040.86043.29 粉尘2.243.734.482.24002.242.242.242.242.24 合计 小计95.681.531355.844338.0951.4541.26174.9654.53036.4185.792117.749 3、固废、固废 项目工业固废主要为各产品生产过程中产生残液、滤渣等危险固废,还包括废 包装材料、污水处理站污泥和职工生活垃圾。产生情况汇总见下表。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -6- 二 OO 九年七月 表表 9 项目固废处置情况项目固废处置情况 单位:单位:t/a 来源来源固废名称固废名称产生部位产生部位主要成分主要成分类型类型产生量产生量去向去向 罗红霉素滤渣压滤脱色有机杂质危险固废6.1上虞振兴固废有限公司焚烧 残液脱溶后分层有机杂质危险固废62.4上虞振兴固废有限公司焚烧 残液精馏回收有机杂质危险固废25.0上虞振兴固废有限公司焚烧 残液蒸馏有机杂质危险固废20.2上虞振兴固废有限公司焚烧 滤渣碱调压滤活性炭、杂质危险固废13.5 滤渣水洗压滤活性炭、杂质危险固废42.7 乳酸环丙 沙星 滤渣脱色过滤活性炭、杂质危险固废19.2 活性炭定期更换,套用量 65t/a,10.4t/a 送振兴固废有限 公司焚烧 废弃原料桶仓库废弃原料桶危险固废5原料供应商回收利用 废弃编织袋仓库废弃编织袋危险固废2委托有资质单位处理 蒸馏残液溶剂回收车间有机杂质危险固废81.6委托有资质单位处理 污泥污水站生化污泥一般固废100填埋处理 污泥 铁炭塔fenton 装置 有机及无机盐污泥危险固废30振兴固废有限公司处理 公用 工程 生活垃圾职工生活生活垃圾生活垃圾15环卫部门清运处理 危险固废生产过程有机杂质、残液等危险固废242.7外送有资质单位处理 一般固废污水站生化污泥一般固废100委托上虞友联固废公司填埋小计 生活固废生产过程生活垃圾生活垃圾15环卫部门清运处理 合计工业固废生产过程工业固废工业固废342.7经相应处理后“零”排放 4、项目实施后企业污染物产生及排放变化情况、项目实施后企业污染物产生及排放变化情况 表表 10 项目实施前后企业污染物排放变化情况项目实施前后企业污染物排放变化情况 单位:单位:t/a 污染物类别污染物类别 现有企业现有企业 排放量排放量 本项目本项目 产生量产生量 项目治理项目治理 削减量削减量 本项目本项目 排放量排放量 以新代老以新代老 削减量削减量 现有企业现有企业+本项目本项目 排放量排放量 排放排放 增减量增减量 t/a289092777890777893252.6363628.474536.4 废水量 t/d1217400.60400.610.81606.8389.8 CODcr57.818874.997859.43915.5580.6572.72614.908 NH3-N7.2271.43501.4350.0878.5751.348 甲苯0.0070.00200.0090.002 AOX1.4450.3890.0161.8180.373 废水 甲醛0.2410.0030.238-0.003 甲醇22.47116.313109.4886.8258.1621.135-1.335 DMF0.34114.90914.5140.39500.7360.395 HCL11.94718.32616.8471.4791.511.926-0.021 甲苯14.295102.10299.8632.2390.615.9341.639 二甲胺6.7226.4526.3560.0965.9970.821-5.901 环丙胺1.9113.1423.0760.06601.9770.066 异戊醇8.84522.5921.6950.8954.325.42-3.425 哌嗪1.9567.537.3060.2241.620.56-1.396 乙醇29.0146056.713.2910.5821.724-7.29 烟尘/粉尘5.8824.482.242.2408.1222.24 氯甲烷2.22800002.2280 硫酸雾0.24800000.2480 SO28.42700008.4270 乙酸0.05700000.0570 丙酮13.68200058.682-5 甲醛0.22400000.2240 废气 氨3.62600003.6260 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -7- 二 OO 九年七月 甲酸0.37100000.3710 二氧六环1.0300001.030 二甲亚砜2.12700002.1270 硫化氢0.19600000.1960 甲基哌嗪0.58500000.5850 三乙胺0.48900000.4890 N-乙基哌嗪1.44300001.4430 二氯甲烷12.0570004.4397.618-4.439 甲基叔丁基醚2.88800002.8880 溴甲烷0.0600000.060 巯基乙酸0.01800000.0180 碳酸二乙酯0.14200000.1420 小计153.281355.844338.09517.74942.216128.814-24.467 工业固废0342.7342.70000 3 周边环境及保护目标周边环境及保护目标 浙江国邦药业有限公司位于浙江杭州湾上虞工业园区区块。企业东侧为金科化 工;南侧为中心河,西侧为启明化工;北邻纬五路,隔路为长征化工。项目位于浙 江国邦药业有限公司现有车间内。 根据现场踏勘,项目拟建地所在区域无文物古迹、古树名木等保护对象,环境 敏感点及保护级别见表 11。 表表 11 环境保护敏感点一览表环境保护敏感点一览表 保护对象保护对象 名称名称 方位方位 距拟建距拟建 项目距离项目距离 人口人口 敏感性敏感性 描述描述 保护级别保护级别备注备注 工业园区 生活区 E810500 人敏感 生活区包括白云宾馆及 12 幢 5 层工 业园区宿舍楼 联合村SE9102500 多人敏感 由联围村及四合村合并,其中最近 910 米处约 160 人,集中居住点位 于 ESE 方向 1050m 兴海村SSW11202900 多人敏感 由兴昌村及山海村合并,其中最近 1120 米处约 50 人,集中居住点位 于 SSW 方向 1700m 世海村SSW18003900 多人敏感由山西村及沿海村合并 珠海村ESE 17002400 多人敏感由进士村及海南村合并 新河村SE12002000 多人敏感由新发村及河东村合并 盖北镇政府SE1640敏感盖北镇政府驻地 盖北中学SE1150 6 个班 300 人 敏感位于新河村旁 盖北小学SE1100 11 个班 460 人 敏感 保持现有级别,确 保不影响居民日常 生活及日常办公 位于新河村旁 中心河及园 区河道 S20一般地表水维持现状接纳项目后期雨水和清下水 区域环境 空气 敏感环境空气二级 厂界外 1m 处 四周1一般声环境 3 类 注:表中的“方位”以拟建厂址为基准点, “距离”是指保护目标与厂界的最近距离。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -8- 二 OO 九年七月 4 环境影响预测环境影响预测主要结论主要结论 4.1 大气环境影响分析大气环境影响分析 根据“三同时”验收监测可以看出现有企业废气可以做到达标排放,从环境现 状监测可以看出项目周围环境空气质量除 PM10外其余监测因子均可以满足功能区划 要求。 根据本环评预测结果可知,项目实施后正常排放 HCL、二甲胺废气对周围环 境及敏感点影响较小;各预测因子叠加现有企业排放量及本底值后周围环境及敏感 点空气均可以满足功能要求;另外从整体上看,现有企业产生的废气种类较多,本 项目实施后通过工艺设备提升、污染物治理措施改进等清洁生产措施,废气污染物 做到达标排放,同时全厂减少废气污染物的排放量 24.467t/a,占现有企业排放量的 15.9,特别是园区内较敏感的 HCL(减少 0.021t/a)、二甲胺(减少 5.805t/a)、异戊醇 (减少 3.425t/a)废气减少,对于改善园区及周围环境具有一定的正面效应。尽管如此, 作为一个化工企业对拟建的周围(特别是近距离范围内)环境空气的影响还是存在的, 从另外一个角度看由于项目选址位于平原地区,常年风速大,扩散能力较好,因此 在正常情况下项目实施后现有企业废气污染物排放对周围环境空气的影响是在可承 受范围内。 项目主要恶臭污染物为二甲胺,由预测结果可知,项目产生的恶臭采取适当 的治理措施后,对周围环境和敏感点的影响很小,从现有企业“三同时”验收监测来 看,排气筒及无组织排放臭气浓度均能满足标准要求。 本项目产品均为现有企业已有产品,均安排在现有企业已有车间内进行生产, 本环评对本项目实施后全厂大气环境防护距离进行核算,本项目实施后各车间无组 织废气排放较原有环评时有大幅度的削减,因此从计算结果上来看大气环境防护距 离在原环评批复(虞环审200615 号)中要求的 700m 卫生防护距离之内,本环评 建议本项目实施后浙江国邦药业有限公司卫生防护距离仍控制在 700m,对防护距离 范围内用地加强管理,不允许建设学校、医院、居民区、食品厂等敏感点,根据杭 州湾上虞工业园区规划,浙江国邦药业有限公司 700m 防护距离范围位于园区内, 今后不会建设学校、医院、居民区、食品厂等敏感点。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -9- 二 OO 九年七月 4.2 水环境影响分析水环境影响分析 项目废水经厂内污水处理站预处理达标后,通过截污管网排入上虞污水处理厂 二期工程处理后达标外排。由于项目废水不直接排入附近地表水体,环评主要对废 水与上虞污水处理厂二期工程的衔接情况进行分析,对地表水环境影响仅作简要分 析。 排污可纳性分析:根据浙江国邦药业有限公司与上虞市水处理发展有限责任 公司的协议,浙江国邦药业有限公司污水可纳管量为 2000t/d,目前上虞污水处理厂 二期工程已经进入调试阶段,对各企业废水排放量已不限制。项目实施后现有企业 废水排放量 1603.t/d,因此项目实施后新增废水可以经污水站预处理预处理达标后纳 入上虞污水处理厂二期工程处理。 废水排放达标分析:根据现有企业厂区污水处理站”三同时”验收出水监测结 果及本项目废水特点,项目实施后现有企业废水经厂区污水预处理站处理后可以达 到污水处理厂进管标准。 对杭州湾水环境的影响分析:由于现有企业污水能达到上虞市污水处理厂的 进管要求,并根据上虞市政府和杭州湾上虞工业园区管委会的决定,企业污水进入 上虞污水处理厂处理后排入杭州湾。依照上虞污水处理厂二期工程环评研究结果, 由于污水处理厂排放口海域水流动力较强,对邻近功能区水质影响甚微。 内河水环境影响简析:现有企业污水经收集后排入上虞市污水处理厂的截污 管网,雨水沿厂内主干道排向开发区雨水管,进入附近河道。因此,企业只要做好 清污分流及其收集,防止污水进入内河,则对内河水质基本无影响。 废水事故性排放影响:杭州湾上虞工业园区内河水网分布较多,若现有企业 发生污水事故性泄露,则废水排放将对内河水环境产生严重影响。为防止出现这种 状况,要求公司对自身的污水处理加强管理,建废水事故池及合理埋设排污管道。 4.3 固体废弃物影响分析固体废弃物影响分析 项目产生的固废主要有生产过程及废气处理过程中产生的废渣、残液或者回收 液,冷凝系统冷凝下来的溶剂,生活垃圾,污水预处理站污泥及包装材料。 废渣、残液送往上虞振兴固废处理有限公司焚烧;回收液回收后直接套用、溶 剂回收车间回收后套用或者出售给相关企业综合利用;冷凝回收溶剂直接套用、溶 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -10- 二 OO 九年七月 剂回收车间回收后套用或者送往上虞振兴固废有限公司焚烧;生活垃圾收集后由环 卫部门统一清运填埋,包装材料收集后出售给物资回收公司综合利用。所产生的固 废分类装桶密封或者装袋存放,并设置专门的房间进行堆放,固废应及时清运。因 此项目产生的各类固废均能得到合理处置,不会对环境造成“二次污染”,对周围环 境及保护目标基本无影响。 4.4 声环境影响分析声环境影响分析 噪声对厂界影响简析:本项目公用工程依托现有企业解决,生产设备均安排 在现有车间内,同时新增设备较少,新增设备中主要噪声源设备为各类泵,源强在 75dB 左右,在采用选择低噪声设备、合理布局、进行减振及单独设间等隔声措施后 预计厂界噪声可以达标排放,对厂界声环境及周围环境影响较小,周围声环境可以 满足功能区划要求。 噪声对厂界周边敏感目标的影响分析:现有企业最近保护目标园区生活区距 离厂界在 810m 以外,因此本项目实施后现有企业排放噪声对敏感点不会造成影响。 5 污染防治对策措施污染防治对策措施 5.1 废水污染物防治措施废水污染物防治措施 表表 12 项目废水防治措施一览表项目废水防治措施一览表 来源来源车间车间编号编号废水名称废水名称去向去向 Wg-1肟盐水洗压滤废水 进入 104 车间铁炭塔fenton 装置处理后厂区污水处理站处 理 Wg-2肟盐母液回收废水 肟盐母液回收废水经多效蒸发后进入 104 车间铁炭塔fenton 装置处理后厂区污水处理站处理 Wg-3水洗甩滤废水 103 Wg-4肟母液蒸馏回收废水 罗红 霉素 103/108W-清车间地面和设备清洗废水 车间集水池混匀后进入污水处理站预处理 Wb-1甲醇母液回收废水 甲醇母液回收废水经车间预处理(蒸馏浓缩结晶甩滤)预处 理后进入 104 车间铁炭塔fenton 装置,最终进入厂区污水 处理站处理 Wb-2酸调压滤废水 进入 104 车间铁炭塔fenton 装置处理后厂区污水处理站处 理 Wb-3真空干燥冷凝废水经车间集水池混匀后进入污水处理站预处理 104 Wc-1中和结晶压滤废水 中和结晶压滤废水大槽内调酸回收环丙沙星后进入 104 车间 铁炭塔fenton 装置处理后厂区污水处理站处理 Wi-1乙醇母液蒸馏回收废水 108 Wi-冲碱喷淋吸收废水 乳酸 环丙 沙星 104/108W-清车间地面和设备清洗废水 经车间集水池混匀后进入污水处理站预处理 生活废水 废气集中处理装置吸收废水 公用 工程 溶剂回收车间溶剂回收废水 进入厂区综合污水处理站 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -11- 二 OO 九年七月 纯水制备废水 冷却系统排污通过清下水口外排 蒸汽冷凝水冷却后回用于生产 5.2 废气治理措施汇总废气治理措施汇总 表表 13 项目废气处理措施项目废气处理措施 废气废气 编号编号 排放排放 部位部位 污染物污染物 名称名称 措施、去向措施、去向污染源污染源 Gb-1单酯化甲醇、甲苯一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+1废气处理中心 Gb-2胺化 DMF、甲苯、甲 醇、二甲胺、环 丙胺、 二级冷凝+车间缓冲罐+4废气焚烧装置(碱吸收塔+一级除沫器+二级除沫 器气体焚烧炉+碱吸收塔+25m 排气筒) Gb-3 精馏回收 Gb-4 冷冻甩滤 Gb-5脱溶 Gb-6精制 Gb-7 冷冻甩滤 Gb-8 母液蒸馏 Gb-9 真空干燥 Gb-10环合 Gb-11 母液蒸馏 甲苯、甲醇一级水冷(32)+一级深冷(-15)+车间缓冲罐+4废气焚烧装置 Gb-12 碱调压滤甲醇 Gb-13 酸调压滤HCL、甲醇 车间碱喷淋塔+1废气处理中心 104 车 间 Gc-1缩哌HCL、异戊醇一级水冷(32)+车间碱喷淋塔+1废气处理中心 Gc-2脱溶异戊醇、哌嗪水冲泵+车间碱喷淋塔+1废气处理中心 Gc-3 中和结晶 水洗压滤 HCL车间碱喷淋塔+1废气处理中心 104 车 间 Gg-1成盐甲醇 Gg-2 结晶压滤甲醇 一级水冷(32)+二级水降膜吸收+车间碱喷淋塔+2废气处理中心处理 Gg-3 蒸馏回收甲醇一级深冷(-15)+二级水降膜吸收+车间碱喷淋塔+2废气处理中心处理 Gg-4 中和甩滤甲醇一级水冷(32)+二级水降膜吸收+车间碱喷淋塔+2废气处理中心处理 Gg-5 蒸馏回收甲醇 Gg-6 真空干燥甲醇 一级深冷(-15)+二级水降膜吸收+车间碱喷淋塔+2废气处理中心处理 103 车 间 Gi-1接侧DMF、 HCL、甲醇 一级水冷(32)+一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-2脱溶DMF、甲醇一级深冷+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-3过滤脱色甲醇一级水冷(32)+一级深冷(-15) +车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-4结晶压滤甲醇一级水冷(32)+一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 108车间 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -12- 二 OO 九年七月 Gi-5干燥甲醇一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-6成盐乙醇一级水冷(32)+一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-7脱色过滤乙醇一级水冷(32)+一级深冷(-15) +车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-8结晶乙醇一级水冷(32)+一级深冷(-15) +车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-9压滤乙醇一级水冷(32)+一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-10 母液回收乙醇一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 Gi-11 真空干燥乙醇一级深冷(-15)+车间一级碱喷淋塔+2废气处理中心 5.3 固废处置措施汇总固废处置措施汇总 表表 14 固废处置措施固废处置措施 来源来源固废名称固废名称产生部位产生部位主要成分主要成分类型类型去向去向 罗红霉素 生产线 滤渣压滤脱色有机杂质危险固废上虞振兴固废有限公司焚烧 残液脱溶后分层有机杂质危险固废上虞振兴固废有限公司焚烧 残液精馏回收有机杂质危险固废上虞振兴固废有限公司焚烧 残液精馏回收有机杂质危险固废上虞振兴固废有限公司焚烧 残液蒸馏有机杂质危险固废上虞振兴固废有限公司焚烧 滤渣碱调压滤活性炭、杂质危险固废 滤渣水洗压滤活性炭、杂质危险固废 乳酸环丙 沙星生产 线 滤渣脱色过滤活性炭、杂质危险固废 活性炭定期更换送上虞振兴固 废有限公司焚烧 废弃原料桶仓库废弃原料桶危险固废原料供应商回收利用 废弃编织袋仓库废弃编织袋危险固废振兴固废有限公司处理 污泥预处理污水站生化污泥一般固废填埋处理 污泥铁炭塔fenton 装置有机及无机盐污泥危险固废振兴固废有限公司处理 蒸馏残液溶剂回收车间有机杂质危险固废委托有资质单位处理 公用 工程 生活垃圾职工生活生活垃圾生活垃圾环卫部门清运处理 6 总量控制及公众参与总量控制及公众参与 6.1 总量控制总量控制 根据浙环发【2007】57 号要求执行的浙江省主要污染物总量减排管理办法(试 行)的第九条,本项目需新增污染物排放量,属于化工类等五类重污染行业,按照 新增量与减排量不得低于 1:1.5 控制,污染因子考核 CODcr。 本项目需要调剂的 CODcr 总量 23.337t/a。现有企业已批 CODcr 总量指标 57.88t/a,已用 CODcr 总量指标 57.482t/a,尚余 0.398t/a 可以调剂给本项目使用,本 项目以新代老削减 CODcr0.651t/a,还需调剂解决 22.288t/a。上虞市环保局已经就总 量调剂出具意见(具体见附件具体见附件 9):本项目的 CODcr 区域削减量在绍兴市宇州化工有 限公司淘汰年产 2500 吨拉开粉生产项目(CODcr7.42 吨/年)、上虞华宝化工有限公司 淘汰年产 500 吨永固黄 HR、永固红 F5RK 生产项目(CODcr7.11 吨/年)、上虞亿得化 工有限公司淘汰年产 1200 吨 K 酸生产项目(CODcr8.58 吨/年)所空余出的总量内调剂 解决。 浙江国邦药业有限公司 400 吨/年罗红霉素、600 吨/年乳酸环丙沙星 GMP 技术改造项目 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 -13- 二 OO 九年七月 6.2 公众参与公众参与 综合公众调查结果表明,广大群众和企业对本现有企业及项目的建设还是比较 关心支持的。但有团体希望建设单位“环保设施要完好投用,确保达标排放”。环评 要求企业加强企群关系,做好以人为本,使企业的生存建立在民众生存的基础上。 同时加强环境保护工作的落实,落实本环评提出的各项污染物防治措施,确保各项 污染物达标排放,一旦超标,则应立即停产整顿,对此企业已出具承诺。 7 环境可行性分析环境可行性分析及评价结论及评价结论 本项目产品为罗红霉素及乳酸环丙沙星,均属于较为成熟的药物,目前市场需 求较大。根据国家发改委产业结构调整指导目录(2005 年本),项目符合“原 料药清洁生产工艺开发与应用”条款,项目建设符合国家产业政策项目建设符合国家产业政策。 本项目拟建地为杭州湾上虞工业园区内,该园区是上虞市的专业化工园区,主 要用于发展以染料、颜料为特色的精细化工、各类医药中间体、原料药等产业,因因 此本项目的建设完全符合上虞市城市总体规划此本项目的建设完全符合上虞市城市总体规划;本项
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