首钢迁钢公司TPM管理制度.docVIP

编码：sgqggszd12026A0 首钢迁钢公司TPM管理制度（试行）第一章 总 则第一条 全面实施TPM管理，是迁钢公司追求卓越和提高核心竞争力的重要举措，是开展精细化管理工作的延伸，是实现“更新、更快、更精、更强”发展的有效途径。为了确保TPM管理推进工作有序开展，特制定本管理制度。第二条 本制度适用于迁钢公司生产现场、办公区域和生活后勤所有区域，即在迁钢公司范围内从事生产、建设、检修、维护、保安、保洁、生活后勤服务的所有内外部单位及区域。第二章 管理组织机构与管理职责第三条 组织机构公司TPM推进领导小组公司TPM推进办公室公司专业部室各协力单位各生产作业部作业部TPM推进办公室作业部相关作业区作业区TPM推进干事TPM推进小组协力人员维护人员点检人员生产人员一、迁钢公司TPM推进领导小组组长由公司总经理担任，组员由公司各专业部室、作业部及相关协作单位主管领导组成。二、公司成立以运营改善部部长为主任的推进办公室，全面负责TPM在公司的实施。三、各生产作业部成立以作业部一把手为领导，综合办主任为TPM推进办公室主任的组织机构，TPM推进办公室要设有专职人员全面负责TPM在本单位的实施。四、各作业区成立TPM组织机构，机构由首席作业长、作业区兼职TPM推进干事、作业区相关专业组成。五、成立TPM活动小组，组员包括生产（运行）班组作业区域内相关的人员，操作（运行）人员、维修人员、点检人员、协力人员等。人数以815人为最佳，负责具体开展现场的TPM活动。小组有自己的名称、口号及活动看板。第四条 管理职责一、运营改善部是迁钢公司TPM管理的归口管理部门，负责全面策划和组织整个公司的TPM管理推进工作；负责制定迁钢公司的TPM管理制度和相关管理办法；负责对公司现场TPM小组达标、晋级的管理工作；负责对迁钢公司范围内的各单位TPM管理情况进行指导、协调、检查工作，并对不落实职责的专业部室、作业部进行监督整改和落实考核。二、生产部负责落实生产组织、生产准备、文明生产等专业管理职责，达到工序衔接紧密、物流有序、现场整洁卫生，为实施TPM管理创造良好的现场环境。三、设备部是迁钢公司范围内所有设备维护和检修单位的归口管理部门。负责按照TPM管理标准履行对检修、维护单位的专业管理职责，督促、指导其正常开展、落实TPM管理工作。四、后勤部负责制定办公系统、厂容绿化、生活保洁、饮食服务系统、生活小区的TPM管理标准，并负责具体的实施和推进。 五、党群工作部负责TPM文化氛围的营造和各项宣传工作的实施；通过各种媒体宣传TPM的开展情况和成功案例的发掘、展示，逐步营造TPM文化氛围。六、各专业部室履行专业管理职责，负责推进事务革新。针对TPM活动中提出的不合理事项给予答复，并组织处理；就本部门需要进行改善的业务进行统计，并进行改善，促进办公效率的提高；对于现场日常业务进行梳理，按照业务流程组织编制业务指导书，提升现场管理标准化水平。七、各作业部负责本单位范围内的TPM管理推进工作（包括检修、维护、大包等单位）；积极配合顾问师和运营改善部的工作，并积极协调解决推进过程中遇到的问题和困难；跟进推进过程、关注推进结果，建立本单位TPM考核评价体系；定期召开本部门的TPM管理推进例会。第三章 TPM管理核心内容第五条 结合公司实际，TPM持续改进活动的主要内容是：自主保全、专业保全和事务革新，各自分阶段地由浅入深，逐步推进、逐步提升。第六条 自主保全：对于负责设备操作的运行人员，开展自主保全15阶段（15STEP）。五个阶段依次是“初期清扫”、“发生源/困难部位对策”、 “清扫、注油基准书的制定”、“设备总点检”、“自主点检”。各阶段有具体的内容、目标、计划和要求。第七条 专业保全：对于有设备点检、检修职责的人员，开展专业保全，目的是通过改善实现设备缺陷和故障“0”化的目标。分阶段推进，分别为“基本条件、使用条件和现状差异分析”、“基本条件、使用条件和现状差异改善”、“制定基本条件基准”。第八条 事务革新：对于专业管理部门，在6S基础上，固化改善成果，形成标准，促进日常业务标准化，促进管理效率的提高。第四章 TPM日常管理第九条 小组活动管理一、各作业部综合考虑TPM活动小组区域、设备、生产工艺和功能联系程度、管理方便等对现场进行区域划分，确定TPM小组活动区域。二、TPM活动小组根据本单位的推行阶段和要求，学习、讲评、落实TPM管理工作。三、TPM活动小组要按周进行小组活动，按各阶段的要求完成各项表单的填写，及时记录活动中的各项指标。四、TPM管理纳入班组日常管理。TPM活动小组组长要按照责任区域针对各个阶段的要求做好日常检查、整改工作，积极倡导现场的改善，对未达到标准的项目积极组织员工随时进行治理；对自身不能治理的项目要及时汇报上级领导、专业，并负责督促相关人员进行治理。第十条 不合理事项管理一、TPM活动小组组长将在设备初期清扫等活动中发现的不合理事项分类填写到不合理发现清单（见附件1），并将清单反馈到本作业区TPM推进员。二、作业区TPM推进员将清单中的问题进行整理确认，协调解决相应的不合理事项，并将需作业部组织处理的问题填写至现场问题反馈单（见附件2）中，反馈至作业部相关专业部门。三、作业部专业部门组织解决相应的不合理事项，并将需公司组织处理的问题填写至现场问题反馈单中，反馈至公司相应的专业管理部室。四、作业区TPM推进员及时整理上级答复内容，整理完善不合理发现清单，并将答复内容传达至小组。五、不合理事项处理完毕后，TPM小组组长或作业区TPM推进员进行确认验收。六、各单位推进办协调解决现场不合理事项管理中出现的问题，关注不合理事项处理结果，并按月将处理结果进行公示。第十一条 改善提案管理一、TPM活动小组组长要结合本小组的管理实际，针对小组活动中发现的不合理事项，组织职工开展TPM改善提案活动，并对提案质量进行评价。二、作业区按月组织对各班组实施TPM改善提案活动情况进行评议、评比，评比情况纳入对班组的考核，并将取得较好效果的上报作业部。三、各作业部根据作业区上报的改善提案，在作业部TPM周总结或月总结上发布，并将改善提案上报运营改善部。四、运营改善部对各单位上报的改善提案进行审核和现场确认，作为综合评价的依据。第十二条 活动看板管理一、活动看板，是行动的指南针；可以了解活动的进行状况，运用看板，使管理目视化、规范化，各项指标一目了然，清晰显现。通过看板管理，便于单位间的交流沟通，保证了TPM活动规范、持续、有效开展。二、作业部结合TPM推行进展情况，适时更新实物看板内容及栏目。三、公司内网上的“全员生产保全”专栏内的内容由运营改善部负责日常维护和内容更新；各单位自主对“TPM专栏”进行日常维护和内容更新。 第十三条 日常会议管理一、运营改善部每月组织一次专业总结会，总结当月TPM管理开展情况，对推进过程中的优秀做法进行介绍，对推进过程中存在的问题进行点评，对下一步重点工作进行安排部署。二、作业部每月组织一次月总结会，对当月工作开展情况进行总结，对推进过程中存在的问题进行分析解决，推广应用优秀做法，结合单位实际开展情况安排下一步工作计划。三、作业区每周组织一次周例会，对小组活动等内容进行总结和评价，并对各小组下一步工作进行安排。第十四条 例行检查一、运营改善部每月对公司各个作业部的TPM管理情况进行现场检查，对现场存在的典型问题，以TPM管理整改通知单（见附件3）的形式通知责任单位进行整改，检查结果以简报的形式在公司内网发布。二、各作业部TPM推进办公室每月对本单位的TPM推进管理情况进行检查，对检查出的问题组织整改，并将检查结果进行发布。三、各作业区每周组织对本作业区TPM推进情况进行检查，并对检查出的问题进行整改。对本作业区的TPM小组活动进行指导、监督。第十五条 评价管理一、运营改善部每月针对各作业部TPM活动开展情况，按照迁钢公司TPM管理评价方案要求评选出金牛牌、最佳跟进奖、蜗牛牌获得单位。二、作业部结合公司的推行要点、计划，依据本单位相关管理规定，每月评选TPM管理先进单位、优秀TPM小组、最佳改善亮点、改善明星等奖项。第五章 奖励与考核第十六条 在月度TPM管理评价中获得“金牛牌”、“最佳跟进奖”的单位各奖励3000元。第十七条 在TPM推进过程中，公司组织的专项活动，开展出色的，奖励1000-3000元。第十八条 TPM小组活动中产生的改善亮点，纳入岗位职工绩效“创新创效”指标考核，一项加1-3分；效益明显、具有推广价值的改善亮点，通过“全员自主创新管理平台”进行申报奖励。第十九条 未按TPM管理整改通知单时限要求整改的，考核200-500元。第二十条 现场管理未达到TPM要求或问题重复发生的，考核200-1000元第二十一条 未按时按质上报周、月、专题总结等材料的，考核100-300元，造成影响加重考核。第二十二条 未达到本制度其他相关要求的，考核 100-300元，造成影响加重考核。第六章 附 则第二十三条 本制度相关文件：迁钢公司TPM管理评价方案TPM管理可视化标准（系列）首钢迁钢公司合理化建议管理制度第二十四条 本制度附件：附件1：不合理发现清单，编码：sgqgygt001a附件2：现场问题反馈单，编码：sgqgygy005a附件3：TPM管理整改通知单，编码：sgqgygy006a附件4：不合理事项管理流程图，编码：sgqggszd12026L1A0 附件5：迁钢公司TPM检查流程图, 编码：sgqggszd12026 L2A0 第二十五条 本制度自下发之日起开始执行，由运营改善部负责解释。首钢迁钢公司 二0一二年七月九日 主题词：TPM 管理 制度首钢迁钢公司办公室 2012年7月9日印发 共印2份第 15 页 共 15 页附件1： 不合理发现清单 编码：sgqgygt001a小组名： 日期：工序设备品名不合理现象内容缺陷区分发现日期发现人对 策实施人解决解决日程验收人备注自己支援计划完成缺陷区分： (A)整理 (B)整顿 (C)微小缺陷 (D)基本条件 (E)困难部位 (F)发生源 (G)不安全部位 (H)其他附件2： 现场问题反馈单 编码：sgqgygy005a 部（室）：现场有以下问题，请协助处理。反馈内容答复内容序号缺陷发生区域设备名称问题内容描述发现人发现 时间确认人消缺方案消缺时间责任人 备注 反馈单位： 年 月 日答复单位： 年 月 日注：1、此表一式两份，一份反馈单位留存，一份回复单位存档。2、上级专业部门接到此反馈单后，三个工作日内将此单返回至反馈部门。被通知单位不合格发生部位信息来源与不合格