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文档简介

编号：QI/12-21 版本号：V1.0外协模具控制办法1.0 目的：规范模具外购管理，提高和扩大模具生产能力，满足铸造生产和顾客需求。2.0 范围：适用于公司铸造生产模具的外协制作。3.0 职责3.1 制造部负责外购模具的合同签订，组织实施、验收入库及其它管理工作。对外购模具质量负责。3.2 事业部、品质部负责外购模具的质量评价、验收。4.0 工作程序4.1 事业部负责外购模具采购计划，制定物资采购计划表。4.1.1 制造部外购模具采购依据：“物资采购计划表”。4.2 合同（或协议）的签订：4.2.1 铸造工艺图、模板图等技术文件由事业部技术员绘（编）制，公司总工程师批准，计划员负责将经批准的“物资采购计划”和工艺文件转交制造部，履行签收手续。4.2.2 制造部根据招投标办法进行模具招标。4.2.3 合同签订参见“采购合同管理办法”。4.2.4 正式合同本公司需一式四份，双方各执两份。4.3 外购模具的验收4.3.1 模具购进后，由制造部填写“到货通知书”，通知事业部对模具进行数量和外观质量的确认后由品质部负责验收，无问题后在到货通知单上签字确认，制造部凭到货通知单办理入库手续，因质量原因造成模具不合或铸件缺陷，由制造部联系供方修理并赔偿铸件损失费用，影响进度的按购销合同规定执行。4.3.2 事业部应根据首件“铸件划线报告”及模具使用情况填写“模具验证结论”，反馈给制造部一式两份，一份制造部存档，一份交供方。4.3.3 对不合格的模具，制造部将“不合格品记录”、首件“铸件划线报告”及“模具验证结论”存档，作为与供方核算的依据，所有新制模具质量问题均填写“供方质量问题反馈单”。4.4 外购模具质量问题的处理4.4.1 外购模具质量问题的处理纳入“购销合同”。4.4.2 经品质部检验确认，因模具原因造成首件报废或其它重大质量问题时，应由制造部立即对报废铸件或其它重大质量问题的模具、铸件相关部位进行拍照存档。4.4.3 对模具质量问题，制造部应立即向供方通报，重大质量问题将有关照片、“不合格品记录”、首件“铸件划线报告”、 “供方质量问题反馈单”等复印件传真或邮件至供方，与之协商，取得对方书面认同。必
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