高速高边坡施工安全专项方案.doc

中交三公局郑西高速尧栾段YLTJ-4项目经理部 高边坡施工安全专项方案目 录一、编制依据31、采用规范32、编制原则33、编制目的3二、适用范围4三、工程概况4四、管理目标16五、主要施工方案16六、高边坡土方开挖危险源及相关控制措施19（一）、土方开挖工程中主要危险源19（二）、引起事故的主要原因及防范措施19七、土方开挖工程安全技术21八、安全施工要求22九、安全组织机构和保证体系24（一）、安全领导小组24（二）、安全施工保证体系25十、应急预案26（一）、坍塌事故应急预案27（二）、触电事故应急预案27（三）、高处坠落事故应急预案28（四）、机械伤害事故应急预案28（五）、物体打击事故应急预案29（六）、应急物资与装备保障30（七）、应急救援电话31十一、环境保护31（一）、施工噪声控制措施31（二）、水污染控制31（三）、大气污染措施31（四）、固体废弃物32高边坡施工安全专项方案一、编制依据（一）、采用规范（1）中华人民共和国安全生产法和交通部公路水运工程安全监督管理办法；（2）本工程的总体施工组织设计及专项施工方案；（3）国家安全生产事故灾难应急预案；（4）公路工程施工安全生产指南；（5）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（6）公路路基施工技术规范（JTGF102006）；（7）公路工程施工安全技术规程（JTG F902015）。（二）、编制原则（1）认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程；（2）对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控；（3）有效的控制我标段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达到任务清晰、程序合理。（三）、编制目的本着“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障人身、设备、设施安全，预防安全生产事故发生，在施工阶段的各个环节都要做到预防为主，控制为辅，防止事故蔓延，把损失减少到最低。二、适用范围本方案适用于中交三公局郑西高速尧栾段YLTJ-4项目高边坡安全施工作业。三、工程概况中交三公局郑西高速尧栾段YLTJ-4项目起始桩号K39+400，终止桩号K58+300，长度为18.9km。途经嵩县车村镇陈楼村、南坪村、程村、黄柏崖村、张村、顶宝石村、草店村、东石拢村、栗树街村、天桥沟村等自然村。主要施工内容大中桥7582.88m/23座，天桥56.12m/1座,涵洞（通道）2108.19延米/49道,路基挖土石117.126万立方米；填土石182.788万立方米（包含台背回填）；底基层27.3 万平方米；基层26.74万平方米；桩基1262根，共计34408延米；承台45 个，地系梁 294根，柱系梁135根，墩柱 904 根，盖梁 482 道，桥台92个，预制20m箱梁496片，预制30mT梁2310片,40mT梁126片，共计2932片，计划工期39个月。（一）、地形、地质本标段高边坡段落如下：序号段落工程名称长度(m)最大高度(m)处理措施备注1K46+300K46+540深挖路堑24039.1锚杆+人字形骨架右侧四级2K46+963.53K47+149.5深挖路堑18662锚索+锚杆+人字形骨架左侧六级1、K46+300K46+540段右侧挖方边坡（1）地质描述该深挖路堑段地形地貌属于中起伏中山地貌，地面标高在721m747m左右，地形有一定起伏，最大挖深39.1m。根据地质勘探资料，深挖路堑段地层上伏第四系残坡积，下伏中生代燕山期花岗岩。根据钻探揭示，该深挖路堑段岩土体划分为2个工程地质层，自上而下依次为全风化花岗岩和强风化花岗岩。表层为第四系粘土、粉土、碎石，厚度为01米不等。表层以下全风化花岗岩呈灰黄色，中粗粒结构，节理裂隙完全发育，风化强烈，原岩结构构造已完全破坏，遇水易软化崩解，岩芯呈砂土状，密实；强风化花岗岩呈灰白色，中粗粒结构，块状构造，裂隙较发育，裂隙面局部见铁锰质侵染，岩体被节理分割成碎块状，岩芯破碎，岩芯多呈碎块状，局部为短柱状岩质较硬。深挖路堑段地下水主要是第四系松散岩类裂隙水及基岩裂隙水，勘察期间未见地下水位。（2）边坡分级设计路堑边坡采用台阶式边坡，上缓下陡，自下而上边坡坡率分别采用1:0.75、1:0.75、1:1 及 1:1，边坡分级以 10m 为界，分级处设 2m 宽平台。图 2-1 K46+300-K46+540段右侧深路堑工程地质剖面2、K46+963.53K47+149.5段左侧挖方边坡（1）地质描述该深挖路堑段地形地貌属于中起伏中山地貌，地面标高在699m766m左右，地形有一定起伏，最大挖深62m。根据地质勘探资料，深挖路堑段地层上伏第四系残坡积，下伏中生代燕山期花岗岩。根据钻探揭示，该深挖路堑段岩土体划分为2个工程地质层，自上而下依次为全风化花岗岩和强风化花岗岩。表层为第四系粘土、粉土、碎石，厚度为 01 米不等。表层以下全风化花岗岩呈灰黄色，中粗粒结构，节理裂隙完全发育，风化强烈，原岩结构构造已完全破坏，遇水易软化崩解，岩芯呈砂土状，密实；强风化花岗岩呈灰白色，中粗粒结构，块状构造，裂隙较发育，裂隙面局部见铁锰质侵染，岩体被节理分割成碎块状，岩芯破碎，岩芯多呈碎块状，局部为短柱状岩质较硬。深挖路堑段地下水主要是第四系松散岩类裂隙水及基岩裂隙水，勘察期间未见地下水位。图 2-2 K46+963.53K47+149.5段左侧深路堑工程地质剖面（2）边坡分级设计路堑边坡采用台阶式边坡，上缓下陡，自下而上边坡坡率分别采用 1:0.5、1:0.75、1:0.75、1:0.75、1:1 及 1:1，边坡分级以 10m 为界，分级处设 2m 宽平台。（二）钻爆参数取值及计算本标段所选用二号岩石硝铵炸药，换算系数e值为1.0；经查设计基础资料岩质为六类土（次坚石），经查路桥施工计算手册岩石坚实系数f=4.010，密度为22002900；炸药单位消耗量q值为1.61.85。表1炸药换算系数e值炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数岩石硝铵1号0.935%胶质炸药普通1.062号1.0混合胶质炸药普通1.0露天硝铵2号、3号1.14梯恩梯1.05-1.1462%胶质炸药普通0.89铵油炸药1.14-1.36耐冻0.89黑火药1.14-1.42表2炸药单位消耗量q值土的类别一二三四q（kg/m）0.5-1.00.6-1.10.9-1.31.2-1.5土的类别五六七八q（kg/m）1.4-1.651.6-1.851.8-2.62.1-3.25（1）深孔逐孔爆破深孔逐孔爆破钻孔采用KQ-100型潜孔钻孔，炮孔直径=100mm。根据爆破安全规程（GB6722-2014），将炮孔孔径大于50mm、孔深大于5m的台阶爆破统称为露天深孔台阶爆破。爆破参数及药量计算1） 台阶高度H及孔深L垂直深孔孔深 L=H+h倾斜深孔孔深 L=H/sin+h台阶高度根据路堑挖深确定，当挖深小于5m时不分台阶施工；当挖深大于5m时分层施工，每台阶高度5-13m左右，并在施工中作出施工平台，确保机械施工安全。2）底盘抵抗线W1按台阶高度和孔径计算W1=（0.6-0.9）H或W1=K*d式中 K-系数，取值见下表。装药直径/mm清渣爆破K值压渣爆破K值200303522.537.52502448204831035.541.919.430.63)炮孔间距a,排距b间距a，单位m。 a=mW1式中m-炮孔密集系数（即孔距与排距之比），一般m=1.21.5。排距b，单位m。采用等边三角形布孔时，排距与孔距的关系为：b=a*gsin60。=0.866*a多排孔爆破时，孔距和排距是一个相关的参数。在给定的孔径条件下，每个孔都有一个合理的负担面积，即S=a*b或b=（s/m）1/2 4) 填塞长度l2。合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。合理的填塞长度应能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量。良好的填塞质量是尽量增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。填塞长度l2按下列公式确定：l2=（0.71.0）W1垂直孔深取（0.70.8）W1；倾斜孔深取（0.91.0）W1， 或 l2=（2030）d式中 d-炮孔直径，mm。式中d-炮孔直径，mm。应该指出的是填塞长度与填塞质量、填塞材料密切相关。填塞质量好和填塞物的密度大也可减小填塞长度。5) 单位炸药消耗量q（kg/m3）影响单位炸药消耗量的因素主要有岩石的可爆性、炸药特性、自由面条件、起爆方式和块度要求。因此，选取合理的单位炸药消耗量往往需要通过多次试验或长期生产实践来验证。各种爆破工程都有根据自身生产经验总结出来的合理单位炸药消耗量。对于公路的路基开挖等，为了将部分岩石向坡下抛出，也可将单位炸药消耗量增加10%30%。在设计中可以参考下表选取单位炸药消耗量。岩石坚固系数f0.82345681012141620Q/kg*m-30.400.450.500.550.610.670.740.810.880.98注：该表数据以2号岩石硝铵炸药为标准。6)单孔装药量Q单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算： Q=q*a*W1*H 式中q-单位炸药消耗量，kg/m3; a-孔距，m；H-台阶高度，m；W1-底盘抵抗线，m。多排孔爆破时，从第二排起，以后各排炮孔的每孔装药量按下式计算：Q=k*q*a*b*H式中k-考虑受前面各排炮孔的阻力作用的增加系数，k=1.11.2；b-排距，m其余符号意义同前。7)钻孔形式垂直钻孔、倾斜炮孔。8)起爆顺序采用毫秒逐孔控制爆破，控制每段雷管起爆药量，减少对边坡的振动。（2）浅孔爆破浅孔爆破采用7655风动凿岩机钻孔，炮孔深度小于5m，炮孔直径d=38mm。爆破参数及药量计算：1） 炮孔深度L和超深hL=H+h式中L-炮孔深度，m；H-台阶高度，m；h-超深，m。浅孔台阶爆破的台阶高度H视一次起爆排数而定，一般不超过5m。超深h一般取台阶高度的10%15%,即h=（0.100.15）H。如果台阶底部辅以倾斜炮孔，台阶高度尚可适当增加。2） 底盘抵抗线W1W1=（0.41.0）H在坚硬难爆的岩石中，或台阶高度较高时，计算时应取较小的系数。3） a孔距a=（1.02.0）W1或a=（1.02.0）W14） b排距采用等边三角形布孔时，排距与孔距的关系为：b=a*gsin60。=0.866*a多排孔爆破时，孔距和排距是一个相关的参数。在给定的孔径条件下，每个孔都有一个合理的负担面积，即S=a*b或b=（s/m）1/2 5） 单位炸药消耗量与深孔台阶爆破单位炸药消耗量相比，浅孔台阶爆破的炸药单耗值应大一些，一般q=0.51.2kg/m3。（3） 边坡光面爆破与预裂爆破光面（预裂）爆破成缝机理联合作用理论可以用以下粗略的模式来描述：爆炸应力波由炮孔向四周传播，在孔壁及炮孔连线方向出现裂缝，随后在爆炸气体作用下，使原裂缝延伸扩大，最后形成平整的开裂面。预裂（光面）爆破钻孔示意图光面爆破参数选择：1） 钻孔直径D。深孔爆破时，公路、铁路取80100mm，大直径多用于矿山，D=150310mm；浅孔爆破，取D=4250mm。2） 台阶高度H。台阶高度H与主体石方爆破台阶相同，一般情况，深孔取H15m，浅孔取1.5mH5m为宜。3）炮孔超深h。H=0.51.5m，孔深大和岩石坚硬完整者取大值，反之取小值。4）最小抵抗线W光。可按照下式计算：W光=KD 或W光=K1a光式中W光-光面爆破最小抵抗线，m；K-计算系数，一般取K=1525，软岩取大值，硬岩取小值；K1=计算系数，一般取1.52.0，孔径大取大值，反之取小值；D-炮孔直径，mm；a光=光面爆破孔距，m。5）预裂爆破孔距a光。 a光=mW光式中m-炮孔密集系数，一般取m=0.60.8。6） 炮孔长度L。L=（H+h）/sin式中L-炮孔长度，m；a-边坡钻孔角度。7） 光面爆破装药量计算q光。光面爆破装药量计算分为线装药密度和单孔装药量的计算。线装药密度q光的计算： q光=K光a光W光单孔装药量Q光的计算：Q光=q光L式中 Q光-光面爆破的单孔装药量，g；q光-光面爆破的线装药密度，g/m。8） 光面爆破起爆网路光面爆破宜与主体爆破一起分段延期起爆，也可预留光爆层在主体爆破后起爆。9） 预裂爆破炮孔直径与孔深关系。孔径和孔深关系，一般条件下，炮孔深度浅，孔径小；炮孔深度大，孔径大。浅孔爆破取孔径D=4545mm，深孔爆破取D=80100mm，或者更大值，D=250mm和310mm。孔径和孔距的关系。预裂爆破一般采用不耦合装药，不耦合系数大于2为佳。一般取孔距a预=（812）D，计算时，应使a预符合上述关系。预裂爆破台阶高度。预裂爆破台阶高度H，以H15m为宜，当挖深大于15m时，宜分层爆破。层间应设平台，平台宽度B=1.52.0m。起爆顺序。预裂爆破和主体爆破同次起爆时，预裂爆破的炮孔应在主体爆破前起爆，超前时间不宜小于75ms。综合以上，现场实际施工时根据设备进场情况，查找光面爆破和预裂爆参数表，选择确定光面爆破和预裂爆每米孔深装药量，及炮孔孔间距。四、管理目标1、职工生产安全责任事故死亡人数：0；2、职工生产安全责任事故重伤率：0.4；3、较大（含）以上生产安全责任事故起数：0；4、重大火灾责任事故起数：0；5、爆炸事故起数：0；6、重大地质灾害事故起数：0；7、重大环境责任事故起数：0；8、无职业性疾病。五、主要施工方案路堑施工：施工准备测量放样钻孔爆破施工机械开挖碾压夯实检测签证边坡修正边坡防护（排水施工）。1.施工前应完善临时排水建设，临时排水设施应与永久性排水设施及自然排水系统相协调，排水系统应确保路基不受水的侵害。 2.使用爆破法开挖的路段，应先查明空中缆线的平面位置和高度以及地下管线的平面位置和埋设深度，同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、居民等情况，然后制订详细的爆破技术安全方案，确保不受爆破影响。3.对起爆顺序和起爆方式要进行多次分析和比较，以达到最佳效果。在现场施工时，起爆网络要严格按要求和规范进行连接，在使用电雷管和导爆索之前要进行检测，无问题后才能使用。加强对装药过程的控制：严格按设计药量来控制，间隔段填筑物要均匀，按岩石粉的自然密度来装，不能捣实，堵塞的长度要按要求操作。4.石方爆破开挖根据本工程特点和有关技术要求，以及岩石的物理特性，本工程的石方爆破开挖，石方路段的开挖采用“留靴”式爆破。首先根据实地测量放样情况沿路基外侧形成一条槽式堑沟(下图中 I 部分)，然后再按设计爆破剩余部分(下图中 II 部分)以阻止路基上部山体爆破岩石滚落至路基施工现场以外。同时在爆破 II 部分岩体时，采用微差控制爆破以控制爆破方向，方案图如 5-1。图5-1 “留靴”式爆破开挖示意图5.石质边坡施工时采用光面爆破等控制性爆破技术保持边坡稳定。要求如下：（1）石方爆破前，针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。施工过程中，根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。（2）采用潜孔钻机沿边坡面钻孔进行光面爆破时，在边坡平台处，分平台进行光爆。采用凿岩机钻孔进行光面爆破时，因受钻孔深度限制，采用小台阶式光面爆破。（3）为确保基底平整坚实，采用潜孔钻机进行爆破到最底层时，应采用凿岩机钻孔爆破，并严格控制钻孔深度和孔底标高，适当缩小孔距和排距，减弱对基底的扰动。（4）路堑爆破开挖时，应自上而下分层开挖、分层防护，分层高度视地质条件决定。边坡及平台处预留2m，采用光面爆破。（5）硬质岩石基床，将路基面做成平面，施工时采用控制爆破，做到路基面平顺，肩棱整齐，发现凹凸不平处用渗水料补平，并加强碾压。（6）爆破后，采用挖掘机清碴装车，自卸车运输。6.边坡防护深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好防护措施。深路堑边坡的防护方式：锚杆框架梁、锚索框架梁、人字形骨架内植草。六、高边坡土方开挖危险源及相关控制措施（一）、土方开挖工程中主要危险源1、坍塌2、触电3、机械伤害4、高处坠落5、物体打击（二）、引起事故的主要原因及防范措施1、塌方或滑坡（1）开挖较深，放坡不够，或挖方尺寸不够，将坡脚挖去，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。为了防止以上原因引起塌方事故发生，在开挖时，应严格按照设计图纸开挖边坡线进行放坡，对于不同特性的土层，采用不同的坡比进行开挖。（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)时，未采取有效的降、排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。面对以上问题时，必须在基坑(槽)开挖前，采用集水井等措施进行基坑降排水处理，等基坑内水位降至开挖面以下方可进行开挖。（3）边坡顶部堆载过大，或受车辆、施工机械等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。对于此类问题，必须对边坡顶部堆载物进行清除，对于车辆等设置安全距离，以保证边坡的稳定。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。为了防止此类原因造成边坡塌方，在开挖时，严格遵守自上而下的开挖顺序进行施工，禁止自下至上进行开挖。2、触电伤害工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。采取措施为：严格按照国家用电规范进行电缆选型及电路布置，对可能造成人员伤害的设备设置警戒，并且定期对设备进行查检。3、机械伤害机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误造成人身伤害或机械损坏；缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；技术不熟练，操作方法不当；操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时；单调的操作使操作者疲劳而误入危区；机器的安全防护设施不完善诱发事故。针对以上原因可能引发的事故，要求设备操作者必须具备相关操作资质方可进行上机操作，设备操作人员不可疲劳驾驶。在设备操作使用过程中，若设备出现故障，应及时进行维修，严禁设备“带病上岗”。4、高处坠落对于可能造成安全事故边坡，应该在施工现场设立、架立安全标志牌，设立维护设施，标明至边坡边缘的安全距离，并且对高边坡周边杂物及时进行清理，防止造成人员从高边坡坠落。5、物体打击高边坡四周未做好防护措施，造成物体从高边坡坠落伤及下面施工人员及机械；在高边坡上下交叉作业；造成物体从高边坡坠落伤及下面施工人员及机械；在高边坡四周堆放杂物，造成物体从高边坡坠落伤及下面施工人员及机械。为了避免以上问题造成的人员伤害或设备损坏，应在高边坡四周做好安全防护栏杆、警戒线、警示牌等醒目标志，严禁在高边坡边缘堆放杂物，避免杂物掉落对下方人员、设备造成伤害。七、土方开挖工程安全技术1、在施工前详细复查深挖地段的工程地质资料；根据现场考察及设计要求，编制详细的土方开挖施工方案，报监理工程师审批后实施。2、做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，两侧开口线设置必要的截水沟、排水沟。3、根据设计横断面的边坡坡比、台阶宽度，确定顶部的开挖线。4、邻近建筑物开挖时，保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，并在施工中对建筑物进行沉降和位移观测。5、边坡严格按设计要求放坡，并预留保护层。6、开挖时弃土及时运出，禁止在高边坡附近临时堆土。7、开挖过程中对边坡进行日常监测，安排专人每天巡视高边坡开挖面，对发现开裂或沉陷的部位及时采取应对措施。在两侧边坡上设置沉降监测点，定时进行监测，做好高边坡沉降稳定预测，及时采取稳妥的施工措施进行加固处理。8、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，以免坍塌。9、挖掘机离边坡有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5m。10、根据坡比变化，每级马道形成后，及时做好各级马道上的排水系统，以防止雨水对边坡的冲刷。雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。11、在开挖基坑低洼处设计集水井，及时用水泵抽排集水。八、安全施工要求1、配备足够的安全防护品：口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。2、开工前检查机械：挖掘机、装载机、推土机、振动碾等设备是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。3、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。4、出渣道路与公路相交部位须挂标志警示牌，并有专人警戒。5、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场；6、运输车严禁超载超速。7、边坡开口线四周设防护网或安全标志。8、开挖过程中，如出现滑坡迹象时，应立即停止施工，采取应急抢救措施，并及时通知监理人。9、夜间施工时，施工场地配备足够的照明设备。10、土方开挖时，设专人指挥各种施工机械，防止机械伤人或坠土伤人，挖掘机的工作范围内，不准进行其它工作。11、禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。12、边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。13、整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息有人停留或通行。 14、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，停止作业。 15、弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸渣，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸渣，再由推土机推出边缘。 16、严禁在未熄火的大型机械作业半径范围内工作和休息。17、对所有各种机械设备进场后，必须由物资部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。18、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。19、专职电工对现场电气设备每天进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。20、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按照“一机、一闸、一箱、一漏、一保”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。21、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h以上时，应将开关箱断电上锁。22、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。九、安全组织机构和保证体系（一）、安全领导小组本施工段项目工程经理部实行项目经理负责制，对承建的工程项目安全负全面责任。项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。按照“谁主管谁负责”的原则，我部成立安全文明施工领导小组，建立健全安全生产管理机构，全面负责并领导本项目的安全生产管理工作。安全文明施工领导小组组成：组 长：李瑞卿副组长：汤立强 刘国华 惠树龙 组 员：王贤良 黄小亮 杨兴斗 姚小胜 侯春芳 冯利臣 刘景超 张 春 苏留芳 寇小东 王洪波 陈 胜 吴 波 沈云鹏 周延江梁学利 高 冲（二）、安全施工保证体系安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明生产必须安全安全为了生产安全生产、事事相关、人人有责经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标安全保证体系框图十、应急预案针对施工过程当中存在各种突发事件，我部将责任明确到人,力争把事故控制在最小。当紧急情况发生时，为将事故和损失降低到最小程度，特建立突发事件应急机制，制定相应的应急预案。（一）、坍塌事故应急预案1、发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。4、若事故严重，要立即上有关部门，并启动项目部应急救援预案。5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。（二）、触电事故应急预案现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路），也可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。（三）、高处坠落事故应急预案迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护事故现场。（四）、机械伤害事故应急预案1、轻伤事故1）立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。2）对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。3）尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。2、发生重伤事故1）立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。2）立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。3）迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。4）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护事故现场。（五）、物体打击事故应急预案1、当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对休克、胸部骨折和出血上进行处理。2、发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受