崇明新河港北延伸河道整治及配套工程（启东段）水闸部分施工投标技术标施工组织设计.doc

崇明新河港北延伸河道整治及配套工程（启东段）水闸部分施工投标（招标编号：QT15132）技术标工程有限公司二0一六年一月二十日目 录 第一章 编制说明第二章主要分部分项工程施工方案第三章施工平面布置图第四章 保证安全、文明生产的技术措施第五章保证质量的技术措施第六章其他采取的技术措施第七章 施工进度计划第八章各种需用计划第九章 项目管理体系及项目经理、技术负责人资历第十章 雨季、夏季施工措施第一章 编制说明1.1 编制说明：崇明新河港北延伸河道整治及配套工程（启东段）水闸部分主要依据下列文件、图纸及有关规范进行编制：1、工程招标文件、答疑及补充文件。2、施工设计图纸。3、该工程业主要求的质量标准及我公司的创优规划。 4、本工程内地质、水文及地理条件。 5、根据设计工程量、我公司现场调查资料及我公司的施工能力、技术水平确定的拟投入该工程的设备与施工队伍。 6、我公司已掌握的成熟工艺与工法。 7、招标文件指定的工期。 8、国家现行水利工程的规范、规程、标准等。1.2 工程概况：崇明新河港北延伸河道整治及配套工程（启东段）水闸部分位于上海市崇明县。新建水闸：本工程金属结构包含两扇节制阀阀门及相应启闭设备，主阀门布置在外河侧，副阀门布置在内河侧，主阀门和副阀门对称布置。节制闸孔口净宽14米，采用潜孔式平面钢结构闸门，配QP-2320KN-9卷扬式启闭机。闸室底板长20.5米，宽21.95米，底板面高程为-0.5米（吴淞基准，以下同）；闸墩顶高程为8米。长江侧防护段设17米长钢筋砼消力池，C20砼灌砌块石护底。河翼墙采用钢筋砼悬臂式结构。内外河引河挡墙采用生态挡墙结构。房屋采用二层框架结构，配套电气安装等。1.3 工期目标 本工程招标文件拟定开工日期为2016年2月15日，竣工日期2016年12月30日，总工期为320日历天。1.3.1 质量目标 保证达到水利水电建设工程验收规程和招标文件要求的质量标准，工程质量达到合格等级。我们完全接受招标文件提出的有关质量和技术要求，严格按照IS09001：2000质量保证体系组织施工，严格按设计施工图、招标文件“技术条款”的规定和要求参照的规程规范进行施工。 1.3.2 安全生产、文明施工的目标 1、安全生产目标：施工中严格遵守和执行国家安全生产和劳动保护的有关规定，贯彻我公司HSE(健康、安全、环保)管理“六零事故”目标：即死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零；环境记录为零；火灾事故为零；车辆事故为零，并接受本市劳动保护监察机构和安全监督站的监督和检查。2、文明施工目标：做到施工现场道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、废物处理达标、噪音控制达标等管理规范化、标准化要求。 第二章 主要分部分项工程施工方案2.1 土方工程2.1.1 设备选择 本次工程土方开挖先采用挖机开挖，预留30cm土层人工开挖，以免扰动持力层。闸墩墙后、翼墙后5米范围内回填考虑人工回填振动夯实，其余围堰构筑及桥头回填等回填土考虑挖机配合推土机施工。2.1.2 施工顺序 土方开挖前，技术人员应将测量定位工作做好后，经复测作好记录，并提前将详细的施工措施计划，开挖平面布置图、开挖程序、开挖施工设备、弃土地点和措施、边坡确定与保护、安全、排水措施、进度计划报送工程师批准后方能进行开挖。 根据地质资料及施工计划， 现确定初步开挖方案如下： a、将下游防冲槽开挖到位先行施工，做好闸塘明沟排水系统，将表层水引入下游防冲槽集中排放。b、完成后加紧在闸塘范围内多布设土井，加紧表层水降水。c、将闸底板土方挖至设计标高，并浇筑封底砼。 d、开挖上下游翼墙土方至翼墙底板封底高程，并实施封底工作。 e、上下游引河土方一次到位。f、围堰在水下部分结构验收合格后、闸门安装试运行合格、上、下游翼墙施工完毕后拆除。2.1.3 土方开挖施工注意事项1）基坑对于较软的地方采用人工开挖，土方开挖预留0.3米左右，由人工进行修坡整平达到设计要求，严防超挖破坏土体自然结构。2）在开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括监理要求保持必要的排水边坡应设置临时坑槽使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。3）土方开挖过程中，如果出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急措施，并通知监理。必要时应按监理人的批示设置观测点，及时观测边坡变化情况。2.1.4 土方开挖的质量检查和验收1）开挖工程量在地形测量剖面基础上进行复核检查。2）按施工图纸所示的开挖尺寸，进行开挖剖面的测量放样成果检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签发后，作为工程量计量的依据。3）在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量检查资料提交监理人。2.1.5 回填土方：土方回填根据土质条件做击实碾压试验，以确定最优含水量，最佳压实功能和还土厚度，回填土根据工程进展穿插进行，土源主要利用河道开挖土方。大面积部位采用推土机、压路机进行，墩墙后5米范围内采用振动夯施工，控制每层填土不超过2030cm，并作好压实检验，保证密实度达90%以上，并控制干容重大于设计值。每层回填土面预留一定的坡度，确保雨后及时排水。整个土方挖、填工程施工，项目部选派有经验的技术人员跟班监查，并密切配合工程师工作，发现问题及时向工程师以书面形式报告，确保施工质量符合规范及工程师的要求。2.1.6 土方填筑施工注意事项1）填筑时，应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。2）施工前应先做碾压（夯实）试验，验证碾压（夯实）质量能否达到设计干密度值。3）碾压施工应符合下列规定：蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径；土方回填应均衡上升。土方夯实应相互搭接，上、下层接缝应相系错开；若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺镇新土；施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好；填筑时，严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工；2.1.7 土方回填工程雨季施工采取措施土方回填应尽量避开雨水天气，以确保其回填土的含水量在最佳含水量附近。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间略高，四周略低以利雨水排出。雨后填筑土料进行翻土晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。2.1.8 质量检查和验收1）土料质量控制在现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴另筑堤土料的土质及天然含水量，当发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。2）土方填筑质量控制土方填筑施工参数应与碾压试验参数相符；土料的压实指标按设计干密度值控制；压（夯）实质量检测采用规定方法进行检测；检测干密度值不小于设计干密度值。2.1.9 围堰围堰高度宜高出施工期间最高水位5070cm；围堰断面应考虑水深及河床断面被压缩，流速增大而引起水流对围堰、河床的冲刷；围堰填筑前应清除堰底的树根、石块、淤泥等杂物；围堰顶宽5m，采用钢板桩作加固处理。围堰应经常检查，做好维修养护，尤其在汛期施工时，更应加强检查养护，以保证施工安全。围堰水上部分采用挖机配合自卸车拆除，水下部分采用挖泥船拆除。2.1.10 施工降排水：根据地质报告，闸址处土方开挖层大多是粉质粘土，渗透系数很小，因此开挖过程中主要排表层水及坡面来水，考虑沿闸塘四周布设明沟及闸塘内加密砖砌集水井的方式降排，集水井用密集型明沟连接，最后汇入下游防冲槽。配备2台15KW泥浆泵抽排至外河。明沟沟底宽0.5米，边坡1：0.5，深0.5米，集水井直径1米，深1.52米，四周采用八五砖盘砌。排水主要为河道积水及雨水排除，施工时采用分段设排水沟、集水坑汇集积水并用6寸潜水泵将其排除。基坑雨水同积水一样排除。2.2 钢筋混凝土工程2.2.1 材料制备 按照水工技术规范对材料的质量要求组织验收进场。本工程有较大体积砼，部分砼还有防渗要求，因此对防渗砼应优先选用具有良好级配的砂、石材料；对较大体积的砼应用稍大粒径的级配良好石子，并掺用缓凝减水剂如亚硝酸钠、木质磷钙等以减少水泥用量，降低水化热。 模板以复合模板为主，木模为辅。 目前市场供应的水泥和钢材其质量指标较乱，现场进料时除检查其合格证书外，还应抽样检查其各项质量指标，确认合格后方可使用。钢筋现场组织统一下料，并以电弧焊接连接为主。2.2.2 模板施工 本工程模板主要为复合模板、局部异形部位配以木模。模板配制前应按照施工图纸，画出放样图，异形部位木模及定制钢模应画出大样图，质检工程师审批后方可进行配制，配制好的模板应在反面编号，写好规格，以防安装时错用。模板制作应在规范允许偏差范围以内，每块模板应能单独拆除而不损伤砼。所有现场模板安装，均应有模板放样图，并经现场质检工程师审批后，方可进行，安装偏差应在规范允许偏差范围以内。模板安装前必须按施工详图进行测量放样，应设立模板线及检查控制线。安装过程中必须有足够的临时支撑固定设施，保证模板的支撑稳定。模板围令应有足够的强度，并能经受砼浇筑和振捣时产生的侧压力及气候的温差影响，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板安装过程中，必须按施工图纸要求安装好所有的预埋件并固定牢靠，未经同意不得任意在模板上开洞。对排除冲洗水所设置的孔洞，在砼浇筑前应能便于封闭。所有现场模板在使用前后均应清洗干净，表面无污物，凸出的钉子，裂缝或其它损伤。模板内表面应涂一层脱模剂，以防止与砼粘结。模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆。砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形，并有专人值班检查。永久性结构的正确形状，尺寸及外观质量。砼从浇筑到拆模时间，应考虑可能在砼的荷载以及砼龄期强度而报项目监理批准，不承载的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不致因拆模而损伤时方可拆除，在墙柱部位不宜低于3.5mpa，承载模板及支架应在砼达到强度后（按设计强度的百分率）方能拆除。本工程脚手架搭设采用钢管扣件式脚手架，钢管长度立杆4-6.5m左右，立杆高度不够需搭接时，对于承重脚手架立杆尽可能采用对接，对于操作脚手架，立杆可采用搭接，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑牙的禁止使用。现场搭设的脚手架均应先设计并有相应的脚手放样图，脚手架应有足够的刚度和稳定性，使其能安全的承受最大静荷载和活载。钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底部或垫木上，立杆间距不大于1.5m，横杆步距1.5m左右。对承重脚手架应单独设计，但单根立杆竖向荷载不应大于1000kg，单件扣件荷载不超过500kg，钢管脚手架在两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑与地面的角度应不大于60度，所有的脚手架搭接均应挂标示牌，脚手架完成后应即时组织检查，浇筑施工过程中专人值班并检查。脚手架拆除时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆除脚手架横杆、剪刀撑应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人向下顺杆子，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。然后分类运至指定地点堆放。模板及其支架施工事先由技术人员设计、验算，并将设计文件和详图报工程师批准。施工前交底清楚，保证其稳定性和刚度，模板内侧一定要保证设计形体和美观要求、模板表面光洁平整接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的施工。模板拆除严禁武拆，保证不损伤砼，不缺楞掉角。施工质量标准各项指标均应控制在规范质量检验标准的允许偏差范围内。 模板支架安装后，需经技术人员对模板进行仔细、全面的检查，如发现问题应及时修整。模板及支架上，禁止堆放超过其设计荷载的材料和设备。 在浇筑砼时安排责任心较强的木工负责观察检查模板支架。如发现问题应立即采取有效的措施加固。2.2.3 钢筋施工：2.2.3.1 一般规定 据本工程施工进度计划编制钢筋采购供应计划，所有钢筋品种规格型号均应依据设计图纸要求配置。进场钢筋应出具合格的质保书并按要求进行抽样试验，同时对进场钢筋进行焊接试验，以选用适合的焊条。所有的进场钢筋均应分类堆放整齐，并挂牌标识，钢筋应保持清洁无锈蚀，锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何污染均要清除干净。所有钢筋均必须架空150毫米以上堆放，且排水畅通。应根据设计图及规范要求绘出钢筋放样图，并给现场质检工程师及监理工程师检验批准。钢筋加工应符合设计尺寸要求及规范标准，所有加工好的钢筋必须挂牌标识，并堆放整齐且不使之变形。钢筋现场绑扎时应排列均匀，位置正确，支撑牢靠，所有绑扎点必须交叉扎牢，端头弯入砼内。 钢筋保护层应按设计要求执行，保护层垫块用与砼同标号的砂浆块制作，上预埋扎丝。绑扎好的钢筋须报现场监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。2.2.3.2 钢筋制作 钢筋砼结构用的钢筋，其种类、型号、规格、尺寸等均应符合设计图纸的规定，并经过材质试验，钢筋的切割，弯曲除监理另有规定外，应按照规范执行。加工后的钢筋允许偏差不得超过规范的规定。钢筋的表面不清洁，使用前应将表面油污、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折、钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直后才能使用。2.2.3.3 钢筋安装钢筋的安装位置，间距、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合设计图纸要求，其偏差不应超过规范规定。在已架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计图纸的规定执行。如图中未作规定，钢筋的直径在25毫米以下时，除板边两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50%的交叉点进行绑扎。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。2.2.3.4 钢筋接头钢筋的接头应符合设计图纸的要求及规范规定。2.2.3.5 钢筋现场施工 钢筋现场施工要求端头对齐，先排后绑。双层钢筋施工先绑扎底层钢筋，设保护层垫块，再设置撑块，绑扎上层钢筋及侧面分布钢筋，设置侧面保护层垫块。排架钢筋施工为预埋插筋，搭脚手绑扎竖向钢筋，绑扎水平钢筋，设保护层垫块。施工前，根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员须遵照执行。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程师另有规定外必须符合设计要求和规范规定。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的1%。 钢筋按图示位置邦扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，选用架立筋S筋。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝与钢筋邦扎牢固。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和标书要求。2.2.4 混凝土生产运输、浇筑：本工程采用商品混凝土。由浇混凝土搅拌车从搅拌站运输至施工现场。2.2.5 技术措施：2.2.5.1 大体积砼温度裂缝控制：该闸体的底板、闸墩及翼墙均为中大型体积砼，在大体积砼浇筑后的初期，内部砼由于水泥水化放热温度升高，产生内外温差，特别是当气温骤降时，内外温差较大。此时由于内部砼产生膨胀，外部砼产生收缩，互相约束，将使砼产生强迫变形，并由此引起温度应力。当外部砼所产生的拉应力超过砼的抗拉强度时，就会产生表面裂缝。另一方面，当内部砼逐渐散热降温而收缩时，若受到基础的约束亦将产生强迫拉伸变形，这同样可使底部砼产生铅直的内部裂缝。为了防止温度裂缝产生，我公司准备采用如下措施：(1)采用水化热较低的水泥品种。(2)选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）。(3)在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。 (4)对骨料进行喷水预冷。(5)分层浇筑砼，控制浇筑速度，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。(6) 尽量缩短闸底板与闸墩、翼墙底板与翼墙的浇筑间隔时间，以改小基础约束引起的竖向裂缝。(7) 加强砼早期养护，并适当延长养护时间，包捆薄膜、覆盖草包、土工布等避免曝晒，并不断洒水，保持温润。2.2.5.2 闸墩浇筑技术闸墩高度大，浇筑模板易变形，对模板侧向压力大。因此分层浇筑，每层浇筑时也须控制上升速度。利用闸孔内钢管脚手对撑，支撑钢管与仓面脚手钢管须分离，浇筑顺序二墩同时进行，且保证同步对称均匀上升。 对预埋的门轨，浇筑过程中一直要吊点复核校正，确保装置满足闸门安装要求。2.2.5.3 翼墙浇筑技术翼墙一次分层浇筑，钢管脚手固定，浇筑方法同闸墩。2.2.5.4 施工缝处理所有施工缝处理是一项十分细心踏实又十分重要的工作，现场派专人检查督促专人负责施工。所有施工缝面，人工轻凿表层乳皮及浮浆层，露出石子，并用钢丝刷刷清，水冲洗干净，浇筑前用水湿润，并刷水泥浆连结。2.2.5.6 止水边混凝土浇筑技术水平止水，铜片安装夹在模板内侧，浇筑时铜片下部是薄弱环节，应注意辅料加强振捣，在浇筑前必须加强止水表面的清洁工作，要清除表面浮土及水泥浆。浇筑第二侧时，先用模板支护浇灌沥青填料后，再浇筑另一边砼。对垂直止水，分段进行浇筑，分段金属铜片用铜焊连接，另一侧砼浇筑时，用木套框留出止水填料框，待拆模后分段填充。 对垂直、水平止水接头处，须认真按设计图进行，焊接后用煤油检验，确保无漏孔。2.2.5.7 夏、雨季施工技术主体工程施工正历雨季，又临夏秋季，因此必须认真做好雨、夏季施工的技术准备。 优先采用硅酸盐水泥或早强型普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，水灰比控制在0.6以内。下小雨浇筑混凝土时,应通过试验调减混凝土的用水量；防止外水入仓,仓内及时排水,但不得带走灰浆; 雨季砼拌和站设防风雨墙，水泥库加强防水检查，砼运输时盖防雨罩及时做好新混凝土面的保护及顶面抹面工作；尽量避免下雨浇筑混凝土。2.2.5.8 砼养护工作1、要组织专门养护小组,使养护工作在组织上得到落实。2、配备专门水泵，使养护水源得到保证，使砼拆模初期一直保持湿润状态。3、配备好皮管、喷雾机、草包等物资，保证养护工作顺利进行。 4、砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，砼表面一般在浇筑后1218小时内即可开始养护，砼在常温下养护时间不少于14天。2.2.5.9 加强现场测量和试验： 项目经理部施工技术人员与施工队一起统筹安排工程测量和试验工作，主要是： 1、根据场地情况测设土方方格网点，并绘出各点标高。 2、测设施工区内坐标、标高点，据以放样和测设轴线。 3、布设沉降观测点，做好沉降观测现象，竣工测量记录，竣工后向建设单位移交。 4、施工中随施工进度配合施工队做好定位放线和质量检验实测实量工作。 5、砂、石、钢材、水泥等等原材料的试验工作 。 6、砂浆、砼等配合比试配工作。7、土方回填干容重测定工作。2.2.5.10 混凝土抗裂措施根据水工建筑物对砼防渗抗裂的要求，在砼当中应适当加入抗裂纤维，加入量为0.71.0Kg/立方米，并且进料量要严格控制水泥、砂石料、水的用量，每次进料都应计量准确；由于砼在硬化强度形成的过程中，水化作用所产生的砼体积收缩及水份蒸发引起的干缩，都将使砼内部产生微裂缝，因此在加入抗裂纤维的同时，应当适当的加入微膨胀剂，以起到共同抗裂的目的。2.3 格宾网挡墙1、一般规定（1)网箱下的基底土质及其密实度，网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均应符合设计要求。（2）现场如遇较差的地基土质时，应另作地基处理，处理后的地基承载力必须符合设计要求。（3）按设计要求铺设土工织物或反滤层施工，应符合SL260-98标准6.7条规定。（4）网箱应符合下列要求：网箱平面位置必须符合设计图纸要求；石笼应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；2、组装网箱（1）间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形或正方形网箱组或网箱。（2）组合钢丝必须与网线同材质。（3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。（4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合钢丝联结，即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结；（5）网箱组间连接绑扎，应符合下列要求：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处；在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；（6）露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。3、填充石料施工（1）填充生态格网网箱的石料规格质量，必须符合设计要求。（2）网箱内填充石料前，必须采取在网箱前后面绑扎竹竿或木棒等加固网箱面的措施，以保证网箱裸露面的平整度，待填充石料施工结束后拆除竹竿或木棒。（3）必须同时均匀地向同层的各箱格内透料，严禁将单格网箱一次性投满。（4）填充石料顶面宜适当高出网箱，且必须密实，空隙处宜以小碎石填塞。（5）填充石料容重应达1.70T/M3。4、箱体封盖施工（1）封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。（2）必须先使用封盖夹固定每端相邻接点后，再加以绑扎。（3）封盖与网箱边框相交线，应每间隔25CM绑扎一道。第三章 施工平面布置图施工现场总平面布置原则根据现场实际情况，按施工交通需要、有利消防、保卫和文明施工等原则合理、科学地布置。以既满足工程施工需要，又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑拟工程规模、施工方案、工期、造价及施工环境等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准及水利工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划包括项目部办公室、生活设施（包括宿舍、食堂及其它临时生活设施）、工程生产临时设施（包括场内临时道路、施工给水、排水、通讯、照明、动力、以及其他临时设施）。 通过现场踏勘，进场后，首先进行现场临时设施布置，根据现场实际情况，现场临时设施先作如下布置。3.1 场内外交通3.1.1 场外交通：场外交通主要依靠陆路永兴路同外联系，因为有老水闸，那边交通较为方便。3.1.2 场内交通及设施： 场内交通结合老水闸的江滨路、碎石路、提顶路，四周布置施工便道，便道满足施工机械、材料运输要求。对有可能出入重车的区域进行适当加固，并根据现场实际情况进行养护。3.2 供水供电： 生活用水就近从镇级自来水管网引进接入，生产水拟用现场河内水源，自备水泵抽吸供应。施工现场临时用电将在业主的协调帮助下，从附近电网指定的电箱接出。安装电表，按实际发生费用结算。施工沿线用电采用架空线架设。现场电源布置采用围绕闸塘环状以及沿河道走向直线布置为主。结合主要临时道路、拌和场作枝状布置。为保证生产用电不受外界因素影响，生产基地配置1台120KW发电机组作为生产备用电源。3.3 生产设施：现场搭设仓库、工具房、配电房、值班房、木工制作场、钢筋加工场共400平米临时房屋。模板、钢筋堆场布置在木工制作场、钢筋加工场旁，共300平方，小型砼构件预制场地100平米。所有临时场地均采用砼硬化。3.4 生活及办公设施：拟在生产设施南侧空地上搭建标准活动房作为项目部办公、居住用房，四周全围蔽，办公区与生活区分开。生活区供项目部管理人员和施工队伍住宿，办公区布置业主办公室、监理办公室、项目经理室、技术部、综合办公室等。施工结束后须清理干净，恢复原貌。材料检验与工程质量控制试验我部委托工程所在地有相应资质的工程质量检测站测试。工地试验检测设备均由相应的计量部门或检测机构检定，合格后方可使用。3.5 施工期防汛：施工期间要经常收听气象情况，掌握天气、水文资料，做到预防在先。另在汛期要加强防汛检查，专门组织工地防汛小组，由项目经理直接指挥,责任到人，昼夜巡查，克服麻痹侥幸心理，树立“防重于抢”的思想，做好防大汛，抢大险的准备。另现场备足草包、毛竹、木桩、土料，施工用土工布、块石等材料及挖掘机、铲运机、吊车、拖拉机等工程车辆随时可以调动，用于防汛之用。具体各工程施工总平面布置见附表一。第四章 保证安全、文明生产的技术措施4.1 安全生产的技术措施安全生产是施工企业的永恒主题，是关系职工生命健康安全、国家财产不受损失、维护和保障社会安定的大事。在工程施工中，我们将始终坚持“安全第、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，并根据国家和地方相关的安全生产法律法规，制订保证本工程项目安全生产的目标和措施。具体见图：安全生产管理体系框图。安全领导小组 组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各队队长安全控制安全检查安全责任制安全教育安全工作体系各业务科室安全管理教育安全奖励条例安全活动经费不定期检查定期检查防坍落防火灾防触电防机械车辆事故系统安全教育广播及黑板报三工教育各队队长各队安全员工班义务安全员消除隐患力提高预测预防能力奖罚兑现提高安全意识实现安全生产安全生产管理体系框图4.1.1 安全生产管理目标 根据本项工程施工特点，实行专管与群管相结合，加强预防，做到安全生产、文明施工，实现“无重伤以上责任事故；无重大机械设备事故；无火灾事故，轻伤事故率控制在2以内”的安全生产目标。工地安全生产检查和考评达到建设工程合格以上等级标准4.1.2 安全生产管理依据中华人民共和国安全生产法； 建筑施工安全检查标准（JCJ592011标准）；上海市及业主的有关安全生产管理规定。 4.1.3 安全生产保障体系建立以项目经理为领导，项目副经理全面负责实施，项目部安质监察部具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。 4.1.4 安全生产管理制度 （1）项目部成立以项目经理为组长，工程技术部、物资保障部、安质监察部、综合办公室等部门的负责人及各施工队队长为组员的安全生产领导小组。领导小组每月定期组织召开一次安全生产专题例会，学习安全生产理论及文件，通报安全生产动态，分析安全生产形势，研究安全生产对策，制定安全生产办法。所属施工队也成立相应的组织机构，并在项目部领导小组的指导、监督下定期开展活动。（2）根据安全生产保障体系职能，设专职安全员1名，并经安全管理业务部门培训考核取得持证上岗资格，负责施工现场的安全检查、监控以及所有安全规则与条例的实施情况。（3）根据安全生产总目标，推行目标责任管理，制定出从项目经理、各级管理人员、到各类作业工人的一系列安全生产责任制，并实行安全责任目标层层分解，逐级包保，实现全员、全方位、全过程的受控管理，确保目标实现。 （4）按安全生产保障体系实施要求，在工程施工中将严格执行分部（分项）工程安全技术交底制度、特殊工种作业人员持证上岗制度、三级动火审批制度、脚手架和机械设备验收合格挂牌制度。 （5）安全教育与培训制度 项目部管理人员、专业施工队进场时必须进行进场安全教育。进场教育由项目部分批组织，确保全体进场参建人员人人明确有关的安全生产章规程和注意事项。教育后，由安全员建立、填制安全教育与培训的职工个人档案。 对制约安全生产的关键、特殊作业工序，开工前，由项目部和施工队有关负责人结合施工特点、地理环境、干扰因素等情况，向作业人员进行专项安全教育和交底。 由项目部、施工队和作业工班（组）负责组织实施三级安全教育。即：新进工地人员入场安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、 施工项目特点进行有针对性的安全教育。并填制、登记个人安全教育档案。 由作业工班（组）组织实施每日的“三工”安全教育，即：工前安全交底、工中安全检查、工后安全讲评和每周安全活动记录，做到安全生产常抓不懈、警钟长鸣。 根据现场管理和施工生产需要，适时组织开展作业人员岗位技能培训，积极选派特种作业人员参加企业内部和地方有关部门组织的专业技术培训和持证换证考核。 （6）安全检查制度 项目部每月至少组织一次安全生产大检查，并根据考评结果按月实施，兑现奖罚。 专业施工队必须每半月组织一次本单位的安全生产自查，并按要求做好检查活动书面记录。 作业工班（组）必须对安全操作、安全防护进行全天候的跟踪检查和监控。 对检查中发现的事故隐患必须按定人、定时、定措施的“三定”原则实施整改，整改到位后办理消项手续。 （7）安全生产奖罚制度项目上场后，项目部将从安全文明施工费用中提取专项奖励基金，并制定安全生产奖罚制度，由安全生产领导小组实施照章考评，兑现奖罚。4.1.5 现场安全生产保证措施 4.1.5.1 安全防护 （1）驻地管理人员律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人相片，安全员佩证为红色以示醒目。 （2）进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽，扣好帽带。（3）施工现场按规定悬挂“七牌两图”及安全警示标志、标牌和安全宣传标语。所有标志、标牌的尺寸、颜色、文字及架设地点均应先取得监理工程师的认可。 （4）特殊工种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。 （5）高空作业人员必须正确使用安全带，扣好保险钩。 （6）凡开挖槽、坑、沟超过1.5m，必须按规定放坡或加设可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的，必须沿边沿处设置两道防护栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员通道。施工期间白天设警示牌，夜间设警示灯。 （7）槽、坑、沟边1m范围内不准堆土、堆料、停放机具。 （8）临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方，必须支设防护棚或制定可行性措施，确保无安全隐患。（9）安装和拆除模板时，司机和信号工必须密切配合以防模板大幅度摆动，碰撞其它物体。指挥挂钩和安装人员必须注意检查索具的安全可靠性能，严厉禁止在不挂钩的情况下拆除模板的最后一处固定点和未放稳固而摘掉挂钩。 4.1.5.2 施工用电 （1）项目经理部设一名电管人员，施工现场配备专职电工，严禁非电工从事用电作业。 （2）项目经理部每旬组织一次安全用电检查，对存在的问题应进行复查。电工应经常巡查施工现场，发现问题及时处理。 （3）现场所有的电气设备、电料、工具不合格的，不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护措施未落实到位的，各类用电人员有权拒绝用电施工。 （4）各类使用电气设备的人员必须掌握安全用电的基本知识和所用电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴好劳保用品，电气设备停止作业后必须拉闸断电，锁好配电锁。 （5）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。 （6）配电箱、开关箱：应使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。在配电箱和开关箱的明显位置悬挂“有电，危险!”等警告标志牌。 （7）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为5米以上。 （8）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地措施。 （9）自备发电机电源与外电源相互联锁，严禁并列运行。 （10）电焊机使用时，焊反线、地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应使用线鼻子，二次线与焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应安装“安全节电器”，焊机在室外使用应有防雨水措施。 （11）潜水泵使用前应作检查、测试，绝缘电阻不小于规定值，电缆无破损、无接头。泵运行时，在半径30m内的水域内不准人、畜进入。挪动水泵应断电，并不得拉拽电缆。 （12）振捣器使用前，应检查外观和电缆线：接线正确、无破损、不漏电、空载正常运行，使用时应设移动式配电箱，检修或作业间断时应切断电源，严禁使用电缆线拖拉振捣器，振捣揣电源线不得长于30m。作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套，一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。（13）手持电动工具的使用人员应按规定穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。手持电动工具除定期检查外，每次使用前后均应检查。 4.1.5.3 机械设备 （1）挖掘机、吊车、卷扬机保险、限位装置必须齐全有效。 （2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。 （3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。 （4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。 （5）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 （6）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。 （7）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（8）机械设备夜间作业必须有充足的照明。 4.1.5.4 消防、保卫及综合治理 （1）项目部成立以项目经理为组长的综合治理领导小组，建立项目部施工队、班组三级防火和治安保卫责任制，明确职责，层层把关。 （2）项目部下设工地公安派出所，公安干警由企业公安分处常年派遣，专项负责工地消防、保卫和治安综合治理工作。 （3）由派出所负责组建工地义务消防队和治安联防队，并培训队员。 （4）加强内部职工队伍、外来民工的综合治理工作管理，严把外来人口四证（身份证、暂住证、务工证、上岗证）审查登记关。 （5）对职工、民工经常进行防火安全教育，增强他们的防火安全意识和自救能力，使他们做到“三懂、三会、三能”。即：懂得本单位生产过程中火灾危险性，懂得火灾预防措施，懂得火灾扑救方法。会报警，会使用消防器材，会处理火险隐患。能遵守消防安全制度，能及时发现火险隐患，能有效扑救初起火灾。 （6）脚手架作业层配备移动灭火器，危险品和材料仓库、木工间、配电间、生活区等容易引发火灾的场所都按规定配置相应的灭火器或其他消防器材，并实行定人定责管理和定期检查。 （7）施工现场使用气割、电焊等动火作业要有专人监护，并严格执行“十不烧”规定，办理三级动火审批手续。氧气、乙炔瓶做好防爆晒措施，并按安全距离分开搁置。 （8）加强用电防火管理，职工宿舍、值班室等室内严禁使用电炉取暖，不准私拉乱接电源，防止电气火灾事故发生。（9）加强重大活动和节日期间的安全保卫，以及施工区域的昼夜值班保卫，值班部位做到定人、定岗、定责，妥善解决、处理施工过程中因噪声、动迁、封路、占道等原因而引发的各种矛盾与纠纷。 4.1.5.5 防汛防台 （1）项目部成立以项目经理为组长的防汛、防台领导小组，组建抢险突击队。 （2）根据防汛、防台责任区域的地理特点编制抢险应急预案，并组织一次试演练。 （3）抢险所需的指挥及运输车辆、机械设备等器材和突击队人员全部进行登记造册，草袋等抢险物资提前备足，并专人管理。 （4）严格防汛、防台期间的干部昼夜值班制度，确保政令上传下达的准确、畅通，做好值班记录，办好交接班手续。（5）汛期应派人仔细检查沿线排水沟及其他排水设施，对堵塞部位及时疏通，确保汛期排水畅通。4.2 文明生产的技术措施4.2.1 文明施工目标严格遵守招标文件中技术规范提出的有关文明施工及交通维护措施的方案和具体措施，争创“文明施工单位”，力争做到：履约信誉好；质量安全好：料机处理好，队伍建设好；环境氛围好；综合治理好。 4.2.2 文明施工网络项目部成立以项目经理为组长的文明施工管理领导小组，建立以项目经理为领导，项目副经理具体负责主抓，项目专职文明施工员全面组织、指导，工地文明施工员现场指挥实施的文明施工管理网络。4.2.3 现场文明施工措施 （1）项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工企业综合管理水平的体现，文明施工要贯穿整个施工过程。严格执行上海市有关现场文明施工的规定，对施工现场布置严格按经批准的施工组织设计执行，做到布置合理，道路畅通，排水良好，场地平整洁净。（2）所有进场施工人员必须遵守各项规定，职工及外来民工应身份证齐全，没有身份证的不得录用，并及时到当地派出所办理暂住证。所有人员必须挂牌上岗，接受监督检查。（3）按规定工程醒目位树立工程铭牌，标名工程项目名称、范围、业主、监理单位、设计单位、施工单位、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。（4）施工现场实行区域分块包干，责任区域挂牌示意，施工现场掀土必须按照规定要求堆放，严禁随意乱堆，生活区域所有生活垃圾必须按指定地点堆放，并制定相关的管理制度。（5）施工便道要畅通，不得有积水。（6）各种设备材料严格按平面布置图指定位置进行堆放，严禁乱堆乱放，特别严禁把材料堆靠在围墙、标牌等到的后边，以防受力造成意外的倒塌事故，各种库房必须建立管理制度。（7）施工过程中，设专人对施工现场、环保、护栏的整理，以及排除通道积水、垃圾及路障，确保平整、畅通、清洁。尽量做到落手清，边施工边清理，对于公共道路上由于施工造成的垃圾或其他垃圾，项目部将根据需要，成立专职清扫队，进行日常打扫。（8）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌），及时反映现场状况及工程进度状况。（9）设立文明施工的检查、评比、奖罚制度，文明施工我们实行每周一检查，每旬一评比奖罚，在奖罚的问题上，我们实行重奖重罚的原则，对此，我公司已经有一套较完备的管理制度可供执行。（10）教育职工遵纪守法，协调好周围村民关系，严禁发生扰民事件。第五章 保证质量的技术措施5.1 质量目标工程质量保证措施依据招标文件的有关规定，依据本公司“百年大计，质量为本”的质量方针，用规范标准规范工程施工的全过程，使完成所有对质量有影响的活动，在可控制的情况下进行，在实际工程施工中，我们还将就质量保证措施的适时性和有效性进行定期审查，并根据需要及时予以修订。 本单位依据并满足招标及合同文件的规定要求，进行质量策划，明确质量要求，规定如何满足质量要求形成适于操作的文件。 通过质量策划制定出本工程的质量目标： 1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计（变更）图纸要求。2、单元分部工程质量达到检验规定标准，合格率100%。5.2 质量保证体系为兑现投标文件确定的工程质量目标，根据IS09002质量管理认证体系标准和我公司质量体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，我们将建立起“横到边，竖到底”的质量保证体系。具体见：工程质量保证体系框图。 5.3 质量保证措施 5.3.1 组织保证措施建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，各相关部门负责人为组员的全面质量管理领导小组。由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化到个人，做到职责明确，工作内容清楚。具体见：质量管理组织机构图。 5.3.2 思想教育保证措施 由项目副经理负责，各相关部门和作业队伍积极配合，在本标段参施职工中广泛开展“质量、市场、生存、发展”的质量观教育，使广大职工增强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工过程中，由项目技术负责人牵头，项目部技术、质检人员配合，采取定期和不定期相结合的方式组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使全体职工深刻认识到“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素来研究不断提高工程质量的措施和方法。项目技术负责人定期组织技术、质检人员学习业主对本标段的质量要求和我公司在投标文件中对质量做出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一本标段全体参施职工的思想。 5.3.3 技术管理保证措施 (1)建立三级质量控制管理模式， 第一级为班组质量干事和质检员；第二级是由项目技术负责人和质检工程师组成，负责对第一级管理人员实施监督、检查并负责内业资料的汇总和归档工作；第三级为公司级管理体系，由公司总工程师负责对第二级管理人员实施监督、检查。 第一级质量管理 所有施工人员在施工工序中做到处处检查，层层把关，上道工序检查不合格坚决返工重做，决不进入下一道工序。各班组在完成本道工序后