山洪沟泗堵河防洪治理工程验收工程施工管理工作报告.doc

单位工程验收资料之二 南漳县重点山洪沟泗堵河防洪治理 工 程单位工程验收 工程施工管理工作报告 南漳县水利水电工程处 二 O 一六 年 五 月 项目经理:贾伟峰 审 核 人:习艳 编 制 人:全应珊 李坤山 庹浩 目录 1 1 工程概况工程概况1 1 1.1 泗堵河流域现状、自然条件、水文气象 .1 1.2 建筑物等级及标准 .1 1.3 施工环境及施工条件（水、电、风、通讯） .1 1.4 施工导流 .3 1.5 料场选择与开采 .3 1.6 施工交通运输 .4 2 2 工程投标工程投标4 4 2.1 标书的编制依据 .4 2.2 施工组织设计编制的原则 .4 2.3 施工组织设计编制的依据 .5 2.4 开标、中标与签订施工承包合同 .6 3 3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量施工总布置、总进度和完成的主要工程量6 6 3.1 施工总体布置 .6 3.2 进度计划执行情况 .7 3.3 工程完成的情况 .8 3.4 完成工程的质量评定情况 .9 4 4 主要施工方法主要施工方法1010 4.1 土方开挖流程、工艺.10 4.2 脚槽、建筑物基础及挡墙施工流程、工艺 12 4.3 模板工程施工流程、工艺 12 4.4 钢筋制作及安装流程、工艺 14 4.5 混凝土施工流程、工艺 16 4.6 土方回填及堤身填筑施工流程、工艺 19 4.7 修坡整坡流程、工艺 21 4.8 连锁式生态砼砖护坡流程、工艺 22 4.9 堤顶工程流程、工艺 23 4.10 浆砌石施工流程、工艺 .23 5 5 施工质量管理施工质量管理2626 5.1 质量保证体系.26 5.2 质量保证措施.26 5.3 质量事故及处理 27 5.4 施工质量自检情况 28 6 6 文明施工与安全生产文明施工与安全生产3030 6.1 文明施工 30 6.2 安全生产 31 7 7 合同管理合同管理3333 7.1 合同管理概述 33 7.2 合同价款 33 7.3 财务结算 33 7.4 已完工程量结算单 34 8 8 经验与建议经验与建议3636 9 9 附件附件3636 9.1 项目机构设置及主要管理人员 36 9.2 投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表 37 9.3 工程施工管理大事记 38 9.4 技术标准目录 40 0 工工程程施施工工管管理理工工作作报报告告 1 工程概况 1.1 泗堵河流域现状、自然条件、水文气象 泗渚河为南漳县清凉河中游左岸支流，发源于谷城县山峪，于谷城县 杨村进入南漳县境内九集镇古林坪村，由西北向东南流径南漳县九集镇的 古林坪村、沈家湾村、泗渚河村和龙门集等地，于龙门集汇入清凉河。全 长 21km，南漳境内全长 18.8km。本工程治理河段为：古林坪村段从 6+960 至 9+586，沈家湾村段从 4+383 至 6+049，泗渚河村段从 0+825 至 3+300，治理河段 8761km。 泗堵河处于北亚热带大陆性季风气候区，区域内四季分明，夏、秋季 多东南风，炎热多雨；冬、春季盛行西北风，气候干燥少雨。泗堵河流域 暴雨一般发生在 69 月，主要集中在 7、8 两月，这两个月降雨量占全年 雨量的 38%。洪水由暴雨产生，涨落快，峰型较尖瘦。 1.2 建筑物等级及标准 根据防洪标准（GB50201-2014）、堤防工程设计规范 （GB50286-2013）等有关规定，本工程防护对象的等别为等，重点保护 段防洪标准为 10 年一遇。其主要、次要及临时建筑物级别均为 5 级。 1.3 施工环境及施工条件（水、电、风、通讯） 本工程位于南漳县九集镇泗渚河村、沈家湾村、古林坪村，本次泗渚 河山洪沟治理河段 0+825 至 9+586，全长 8761m，治理方案采取左右岸同 时治理与险段分别间断治理方案。左右岸工程所在地主要分布在农田、滩 地、林木和农村居民住房附近，现场交通不便，施工环境复杂，材料到达 1 施工现场困难，施工干扰和受阻因素较多；砍树、清障、拆迁任务较大， 难题较多，影响突出；沟河狭窄，自然落差较大，河水四季丰富，施工导 流和排水不畅，困难较多。但是本工程距离南漳县城只有 20 公里，工程 所在地贯通南谷县级公路，场外运输条件较好，满足施工材料、施工 机械设备场外运输条件，劳动力组织有保障，施工用水、用电搭接方便满 足施工需要，通讯网络系统全覆盖，施工联系有保证。 （1）施工用水。本项目供水对象主要分为生产用水和生活用水。生 产用水在施工现场配备 8 台 2.2KW 潜水泵从河中提取满足施工、砼拌和用 水需要。生活用水就近搭接居民自来水管道。 （2）施工用电。编制了临时用电方案并实施。本标段战线长、用电 分散，可就近就便搭接居民用电、农村加工用电和自备电源（36kw 柴油 发电机组）相结合的方式保障施工用电的正常。临时办公、生活搭接居民 用电，安装电表；生产区（包括木工车间、砼拌和站等）内需设总配电室， 由总配电室分路引向各分配电箱，场内导线全部采用绝缘电缆，电控开关 安装防雨外套和漏电接地装置，线路用砼杆或木杆架空至各需电工点。 （3）施工用风。结合本工程建设内容，施工现场用风主要是 7#漫水 桥，锚杆使用空压机用风，在此处架设 3.2m3/min 柴油移动式空压机，来 满足风钻用风需要。 （4）施工通讯网络。本项工程区域内电讯、网络全覆盖，保证了办 公、施工信息畅通。本工程施工的联系联络方式主要采用移动电话和电脑 互联网方式，进行联系、联络、联网，保障通讯、网络畅通。并在工地项 目部配备两部固定电话，加上各人移动电话，6 部对讲机，以便于内外联 络。 1.4 施工导流 2 1.4.1 导流标准 泗堵河工程等级为级，根据堤防工程施工规范（SL260-2014） 规定，水闸工程围堰挡水导流标准为 510 年一遇洪水，结合本工程施工 导流特点，选择枯水期导流标准为 5 年一遇洪水。 1.4.2 导流时段 本工程水下工程安排在枯水期施工，泗堵河流域洪水一般发生在 69 月，根据本工程的工程布置及工程量，结合施工进度安排及河流的水文特 性，选定导流时段为 2015 年 11 月2016 年 3 月。 1.4.3 导流方式及方法 本工程治理河道较长，挡墙基础均在死水位以下，地下水丰富，为保 证工程质量，采用导流明渠与施工围堰相结合方式进行。在河床开挖一条 5m 宽导流明渠，将河道 8 道滚水坝断开（水下完工后修复），降低床水 位；利用土方填筑围堰挡水，土料就近开挖，围堰顶高于施工水面 0.5m。水下工程完成后及时拆除。水下施工备好潜水泵，将基坑地下水排 至导流渠。脚槽施工在脚槽两侧 50cm 处挖 30cm 梯形排水沟，低于建基面 30cm，在地下水流量较大的地段增加 PVC75 导流管把堤身渗水导出，整 个项目采用引、导、抽、排方式降低地下水位。保证脚槽在平、干、实基 础上浇筑。在 2015 年 12 月 20 日前完成了水下施工任务。 1.5 料场选择与开采 本工程位于南漳县九集镇泗渚河村、沈家湾村、古林坪村。水泥、钢 筋、模板、木方、汽柴油等材料在南漳县城或襄阳市购买，汽车公路运输 至施工料场、材料库、加工车间；中粗砂、石子由 70km 外襄阳购买，汽 3 车公路运输到拌合站；块石在南漳县石门集村或双池寺村采集或购买，两 村均有块石料场，运输距离在 10km 以内。 1.6 施工交通运输 本工程位于南漳县九集镇泗渚河村、沈家湾村、古林坪村，南漳至谷 城县级公路顺河峪贯通，施工场外运输条件满足了材料、机械设备运输需 求，施工现场左右岸各段无堤、无路，而且林木丛生，沟坎较多，起伏较 大，河边与农田、林地近邻无交通路道，不能满足施工需要，在左右岸各 段沿堤沿建 3m 宽施工作业临时道路，确保了材料运输、设备、机械进场 的交通需要。 2 工程投标 2.1 标书的编制依据 （1）业主发布的招标文件 （2）中华人民共和国招标投标法 （3）招标答疑文件 （4）国家相关法律、法规 2.2 施工组织设计编制的原则 （1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建 设程序。 （2）遵循本工程施工规程规范、工艺及其技术规律，充分认识本工 程的特点、难点，确保关键线路、关键节点的施工，按工期计划完成。 4 （3）采用先进、成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行 的质量保证措施，建立健全、严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。 （4）编制切实可行的工程保证措施，合理组织机械设备、采用平行、 流水施工方法、工程网络计划控制技术和现代管理方法科学安排夜间、冬 季的施工，使工程有节奏均衡、连续施工，保证了工程进度目标的实现。 （5）安全是根本。制定了完善的安全制度和措施，组建了强有力的 安全管理机构，使一切生产活动均处于受控状态，确保了安全目标的实现。 （6）文明施工。制定适用、有效的措施，确保施工符合文明要求。 2.3 施工组织设计编制的依据 （1）南漳县重点山洪沟泗堵河防洪治理工程施工招标文件。 （2）本工程施工图纸和工程量清单。 （3）工地现场勘察调查、采集、咨询等所获取的资料。 （4）本工程所在地自然、社会及经济环境。 （5）泗堵河水文资料、防洪标准及有关环境保护各项法规、安全规 程等。 （6）国家现行的有关堤防项目工程的验收规范和操作技术规程。 （7）国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。 （8）参照本单位已施工完成的黑河治理工程、清凉河治理工程、连 续两年蛮河治理工程项目等类似工程的施工经验、管理水平、技术成果和 现有的施工机械设备等。 2.4 开标、中标与签订施工承包合同 5 招标方式：公开招标。 招标公告发布网站：襄阳市公共资源交易网、襄阳市人民政府网、湖 北公共资源交易信息网发布。 主要合同项目：连锁块护坡 5201 米，仰斜式浆砌石挡墙 141m，直立 式浆砌石挡墙 624 米，浆砌石护坡 76 米等。 招标公告发布时间：2015 年 9 月 2 日至 2015 年 10 月 9 日。 开标时间：2015 年 10 月 12 日。 评标结果公示期时间：2015 年 10 月 13 日至 2015 年 10 月 15 日。 中标结果公告时间：2015 年 10 月 19 日。 中标通知书送达时间：2015 年 10 月 21 日。 通过竞争性投标，最终我方以 938.977 万元的报价获得该工程的施工 权。 2015 年 10 月 25 日，南漳县重点山洪沟防洪治理建设管理办公室与 我单位签订了南漳县重点山洪沟防洪治理工程施工合同。 3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量 3.1 施工总体布置 3.1.1 主要临时设施 项目经理部是整个工程施工的指挥中枢。全面统筹安排整个工地的施 工工作，加强与业主、监理及各方面的沟通和联系，在施工区域内中段 3+800 处设立了项目经理部办公、生活区、应急物资仓库、占地面积 1000 m2。 3.1.2 生产辅助设施 6 本项目分七个施工作业区，每区设砼搅拌站，临时工棚。并在每区单 独设置骨料堆放场、水泥仓库、砼搅拌站、工地消防设施、临时工棚、综 合仓库等。骨料堆放场：中砂、小石、中石分开堆放，总建筑面积 420 m2。水泥仓库：存放 P.O 42.5 级水泥，总面积 120 m2。砼搅拌站：在各 施工段总共设置 7 处砼搅拌站，总面积 60 m2 。工地消防设施：消防设备 停放，材料集中地，总面积 100 m2。临时工棚：总面积 700 m2。综合仓库： 总面积 350 m2 。块石堆料场：在浆砌块石挡墙施工段就近现场顺岸堆放。 3.2 进度计划执行情况 3.2.1 进度计划控制及保证措施 进度计划：2015 年 10 月 28 日开工，2016 年 7 月 28 日完工。 保证措施： （1）本单位中标后，立即组织项目部和施工队伍进场，根据甲方开 工日期要求，边组织落实施工边搭设临时设施，得到开工令后立即开工。 （2）依据设计图纸好和工程量清单，编制材料、机械进场计划，根 据工段分布情况，划分了 7 个作业区。 （3）提前安排了外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场 计划。 （4）遇到特殊天气和环境等因素影响时，在不影响总工期的前提下， 及时调整计划，合理调配施工力量，满足了工程进度需要。 （5）在施工中，与业主、设计、监理方的积极沟通，保证了工程的 技术协调工作，采用科学先进的技术，指导工程科学、有序的按施工方案 和进度计划施工。 7 3.2.2 施工工期节点控制计划如下： （1）主体工程的计划执行情况 计划开工日期:2015 年 10 月 28 日；实际开工日期:2015 年 10 月 28 日。 计划完工日期:2016 年 7 月 28 日；实际完工日期:2016 年 5 月 8 日。 （2）分部工程进度计划执行情况 分部工程进度计划执行情况统计表 分部工程合 同实 际 编号名 称开工时间完工时间开工时间完工时间 分部工程 验收时间 泗堵河治理工程泗堵河治理工程 1.1 泗渚河村河段治理 （0+950-3+000） 2015.10.282016.7.92015.10.282016.5.12016.5.24 1.2 沈家湾村河段治理 （4+341-6+049） 2015.10.282016.6.272015.10.282016.5.82016.5.24 1.3 古林坪村河段治理 （6+942-9+551） 2015.10.282016.5.252015.10.282016.4.282016.5.24 （3）工期推迟的原因： 无 3.3 工程完成的情况 泗堵河治理工程已按批准的设计内容基本完成（完成主要工程量详见 下表）。初设批复工期为 9 个月。 完成主要工程量汇总表 8 土方开挖 (m3) 砂卵石回填 (m3) 浆砌块石 (m3) 砼(m3) 连锁块护坡 (m2) 砂垫层(m3)模板(m2) 合同 完成合同完成合同完成合同完成合同完成合同完成合同完成 1.1 泗堵河 村河段 （0+9503 +300） 59815 .36 40925 .45 29109 37079 .63 0 147.6 9 1431. 3 1403. 07 14948 .66 14330 .93 1575. 72 1433. 09 5054. 19 4706. 26 1.2 沈家湾 村河段 （4+3416 +049） 30683 .43 21297 .34 7763. 49 24919 .93 289.4 1 270.4 8 1524. 85 1435. 24 10334 .04 10514 .01 1096. 39 1054. 88 4324. 98 4012. 8 1.3 古林坪 村河段及建 筑物工程 （6+9429 +551） 19969 .28 17926 .88 5884. 33 11022 .87 1215. 96 1427. 19 2355. 57 1995. 95 4229. 13 2812. 7 516.8 2 356.3 1 3524. 02 3984. 56 合计 11046 8.07 80149 .67 42756 .82 73022 .43 1505. 37 1845. 36 5311. 72 4834. 26 29511 .83 27657 .64 3188. 93 2844. 28 12903 .19 12703 .62 3.4 完成工程的质量评定情况 分部工程、单位工程质量汇总表 单元工程质量评定结果 质量评定 结果 分部 工程 编号 分部工程 名称 划分单元 工程个数 完成单元 工程个数 合格 个数 优良 个数 优良 率% 验收小组 评定等级 1.1 泗堵河村河段 （0+9503+300） 66666600 合格 1.2 沈家湾村河段 （4+3416+049） 71717100 合格 1.3 古林坪村河段 及建筑物工程 （6+9429+551） 10710710700 合格 南漳县重点山洪沟泗堵河 防洪治理工程单位工程 24424424400 合格 分部工程无重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程，各部位尺寸均符合设计标准，原材料、中间产品质 量经检验全部合格，且未发生过质量事故，工程资料基本齐全。 单位工程施工中未发生任何质量事故，中间产品质量及原材料质量检测全部合格，施工质量记录、检验、 检测等资料基本齐全，外观质量应得分80，实得分71.5，得分率为89.3%。 4 主要施工方法 9 本工程工序流程：土方开挖脚槽、建筑物基础处理模板制安钢 筋制安砼施工土方回填新建堤防土方填筑修坡整坡砂砾石垫层 连锁砖护坡草皮护坡。 4.1 土方开挖流程、工艺 主要施工包括：清障除杂、基础开挖、土方开挖等项目。 4.1.1 施工测量放样 复核技术交底提供的测量控制点，建立本工程的平面及高程控制网， 对本次治理范围内的河道、堤防进行测量，并按施工图纸进行平面、高程 施工放样 复核技术交底提供的测量控制点，建立本工程的平面及高程控制网， 对本次治理范围内的河道、堤防进行测量，并按施工图纸进行平面、高程 施工放样，并在现场标识出开挖轮廓线。 4.1.2 地表层清理流程、工艺。 新堤填筑、老堤加固前按规范（或设计要求）先清除 20cm 表层腐植 土，并将堤身树根、灌木、草根、坡面散弃杂物等全部挖除。以机械施工 为主，人工清理为辅。采用 220 挖掘机清表，60KW 装载机配 58t 自卸 车运输。弃料运至监理指定弃渣场填埋。 4.1.3 土石方开挖流程、工艺。 （1）挡墙基础依设计纵坡、脚槽断面图先用 200 挖机按测量人员放 样开挖，施工员现场控制开挖边坡和底部高程，底部预留 15cm 保护层， 由人工开挖至设计高程。在地下水丰富地段，在基础边线外 50cm 低于建 基面 50cm 开挖 30*30cm 导流沟，并在施工断面下游、基础边线 1m 外每 30m 挖集水坑，用潜水泵将地下水面降低至建基面以下 20cm。 10 （2）质量控制措施 质量控制措施：由测量员放线监测，质检员跟班控制，监理人员签字 确认三个环节，并对以下关键点进行控制。 植被清理的内容为监理指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃 圾等障碍物。 开挖必须符合设计图纸、同时满足施工作业面的要求。 建基面以上保留 1020cm 厚的保护层，人工开挖、整平，以保持原 状土不受扰动。 对完工的清基面发现不良地质地段时，做好音像、现场记录，及时 向监理工程师书面报告，按监理工程师签署意见进行处理。 挡墙基础建基面、护坡建基面形成后，报监理工程师邀请业主工程 师、设计代表、运行单位代表参加，进行工程验收并签字，合格后进行下 步工序施工。 （3）机械开挖安全措施 每台机械配制专人及对讲机在机械操作范围内，监控机械作业安全， 及时发现、处理机械作业时地质、环境变化造成的安全隐患。 挖土由上而下逐层进行，杜绝了先挖坡脚和逆层挖土，保证边坡的 稳定性。 各类机械操作员持证上岗，严格按规程操作，确保了机械和人员的 安全。 4.2 脚槽、建筑物基础及挡墙施工流程、工艺 11 挡土墙施工程序为：准备工作测量放线开挖基坑地基加固（软 弱地基）建基面验收浇筑基坑墙身放样模板制安墙体排水管安 装砼浇筑拆模养护墙背面过滤层土方填筑 挡墙结构基础开挖前，做好排水设施。在基础边线外 50cm 挖排水沟， 比建基面低 30cm，每 30m 处深挖集水井，放置潜水泵不间断抽水，降低 地下水位，确保基础模板施工、砼浇筑必须干地施工。机械开挖至设计高 程+20cm 换人工开挖至设计高程。当发现有淤泥时及时通知监理工程师和 设计单位进行抛石挤淤和换填砂砾料处理，及时验收签证手续。 基础、挡墙、建筑物模板、砼浇筑按照模板和砼工序方案执行。 在基础砼成型 2d 后，挡墙放样、建基面处理，再进行模板制安，同 时按设计要求预埋 PVC 排水孔，按照跳仓浇筑砼方案安装伸缩缝隔板和泡 沫板，经监理验收合格后再进行砼浇筑，7d 后拆模在墙后排水管处按设 计做好过滤料处理，保湿养护至 28d 后回填。 4.3 模板工程施工流程、工艺 本堤防治理工程模板主要用于砼基础、挡墙和涵管等施工。模板对新 浇砼起成型和支承作用，还具有保护和改善砼表面质量作用，施工方案如 下: 模板工程质量控制工艺流程图 模板选用 模板涂脱模剂 模板加工制作 学习图纸和技术资料 操作人员参加 中间检查 准备工作 模板支立 标高、轴线、断面放线 检查脚手架与排架 木工与钢筋工序交换 技术交底 形成书面交底材料 学习操作规程和质量标 准 自检 12 保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置。模板安装按 设计图纸测量放样，对重要结构多设控制点，便于校正。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受各项施工荷载，并 保证变形在允许范围内。采购 90*180PVC 模板，横向间距 50cm、纵向 60cm 打 14 孔，穿 12 丝杆套管，背 4*8cm 木方，上下 50 架子管双 排 3 形卡对拉加固，内撑 60cm，30 竹竿保证脚槽截面尺寸。 面板平整、光洁，拼缝严密、不露浆，保证了砼表面质量。 安装和拆卸方便、安全。尽量做到了标准化、系列化，能够多次使 用，增加周转次数。立模后，砼浇筑前，在模板内表面涂以脱模剂，以利 拆除，使用专门工具，减少对模板和砼的损伤。对拆下的模板及时清洗， 分类堆存，以备再用。提高了模板周转率，降低了模板成本。 模板拆除时间根据设计要求、气温和砼强度增长情况而定。对非承 重模板，砼强度达到 2.5MPa 以上，其表面和棱角不因拆模而损伤，防止 模板跌落。 4.4 钢筋制作及安装流程、工艺 质量评定 执行验收与评定标准 不合格的返工处理 资料整理 按规范或设计时间拆模 质量评定记录 清理现场文明施工 和钢筋、砼工序交接检 浇筑时安排木工值班 监理工程师检查 模板拆除 主要保护砼棱角、边 单元评定监理工程师签 字 13 钢筋用在建筑物工程的跌水和栏杆。在钢筋制作及安装前，工程技术 负责人根据施工图纸画出钢筋下料大样图，根据钢筋制作规范，对建筑物 钢筋做出准确翻样，计算出钢筋用量。钢筋绑扎工序属于隐蔽单元工序， 经监理工程师验收合格后方再进行下道工序施工。 钢筋工程质量控制工艺流程图 4.4.1 钢筋制作 钢筋进场，核查验收合格证，不同型号挂牌、有序分类堆放。制作加 工前，先检查钢筋表面应洁净。粘着的油污、泥土、腐锈使用前清理干净。 按规范要求对每种型号钢筋在监理人员监督下进行取样送检，合格后按照 钢筋大样图下料。 钢筋合格证、抽检资料 检查脚手架、排架 制定与审核钢筋配料表 书面安全、技术交底材 料 操作人员参加 技术交底 钢筋下料成 型 按不同部位、编号挂牌 质量评定 监理工程师检查 执行验收与评定标准 资料整理 办理单元质量评定签证 手续 钢筋检测报告 木工与钢筋工序交换 钢筋与模板工序交接检 准备工作 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 准 自检 中间抽检 钢筋合格证 现场绑扎 不合格返工处理 浇筑时安排值班人员 现场检查记录 质量评定记录 事故处理记录 14 钢筋制作包括：翻样、除锈、调直、切断、成型等。 （1）按照施工钢筋详图，对不同部位的每种型号的钢筋翻样，根据 钢筋加工规范计算出每种编号钢筋长度，画出加工详图。 （2）钢筋表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除 干净。钢筋平直，无局部弯折，中心线同直线的偏差不应超过全长的 1%。盘钢或弯曲钢须矫直后才许使用，调直后钢筋表面伤痕不得使其截面 积减少 5%以上。 （3）钢筋接头应优先采用焊接（本工程采用手工电弧焊、帮条焊）。 焊接后必须经监理见证取样抽检，合格后方可投入施工。本工程用钢直径 12mm，属非轴心受拉构件、非偏心受拉构件、非承受震动荷载构件，采用 绑扎接头。 （4）钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先 长后短，尽量减少和缩短钢筋接头，降低钢材损耗。根据施工安排，加工 与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用 的钢筋堆放在上面。减少不必要的搬运。 （5）采用钢筋弯曲机或手动板手弯曲，为使弯曲成型尺寸准确，弯 曲前根据翻样详图在加工台上画出准确的弯曲点位置，钢筋弯曲成型后， 顺长度方向全长尺寸不超过10mm，弯曲位置偏差不超过20mm。 4.4.2 钢筋绑扎、安装 （1）钢筋在现场进行绑扎，安装。绑扎要求：钢筋位置准确、绑扎 牢固，接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度等符合要求。绑扎时，钢 筋网外围两行钢筋交点应每点扎牢，除双向受力钢筋网外，其中间部分的 相交点相隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位移。 15 （2）钢筋接头应分散布置，在同一截面：绑扎接头在构件受拉区中 不超过 25%，在受压区不超过 50%；焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不 小于 10d，并不得位于最大弯矩处。 （3）受拉钢筋搭接长度不小于 1.2 倍锚固长度，且不小于 360mm； 受压钢筋绑扎搭接长度不小于 0.8 倍锚固长度，且不小于 200mm；焊接骨 架在受力方向采用绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度不小于锚固长度，受压 钢筋搭接长度不小于 0.7 倍锚固长度。（钢筋锚固长度：I 级钢筋，C20 时为 30d，C25 时为 25d，C30 时为 20d；II 级钢筋，各相应增加 10d，III 级钢筋，各相应增加 30d，冷拔低碳钢丝的锚固长度一律取 250mm。） 4.5 混凝土施工流程、工艺 本工程砼均为常态砼，现浇砼施工主要包括基础、踏步、护坡压顶、 路肩，水闸和路面等。现场设砼搅拌站和商砼两种方案。 砼工程质量控制工艺流程图 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 准 制定保证质量措施 施工准备 材料合格证及检测报告 砼出站运输检查 准备试模、塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交 接 垂直运输、振捣机械 准备形成书面交底材料 现场技术交底 现场取样制作标准养护 试块 技术交底 申请砼开 仓 浇筑砼 木工、钢筋工跟班保证 质量 岗位分工、操作挂牌 执行重量配合比 安全生产、工程技术交 底 16 4.5.1 对砼生产及运输质量检查要求 （1）每工作班质量检查员现场检查。 （2）砼运输车出站前，每部车都经质量检查员检查和易性合格才能 签证放行。坍落度抽检每车一次；砼整车容重检查每一配合比每天不少于 一次。 （3）在使用砼前对砼所使用水泥合格证及复检等资料进行核对，杜 绝了不合规水泥的使用。 （4）现场设一名质检员，对砼试块取样及抽测砼坍落度。现场取样 时，以运输车卸料 14 后至 34 前的混凝土为代表。砼取样、试件制作、 养护，均与现场监理共同签证认可。 实际情况调整配合比 成品砼养 护 及时覆盖 适时保湿养护 质量评定 执行验收与评定标准 现场抽检 不合格的处理（返工） 资料整理质量评定记录 自检记录 试块、钢筋检测报告 材料合格证 砼开仓令 砼施工记录 缺陷处理记录 清理现场文明施工 17 （5）运输车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间 间隔小于 P.o42.5 水泥初凝时间。 4.5.2 砼浇筑要求 （1）混凝土入仓采用溜槽和人工辅助方法。 （2）浇筑砼时分段分层进行，分层高度为 30cm，最大不超过 50cm。 （3）使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺 序进行，不遗漏，做到均匀振实。移动间距为 300400mm。振捣上一层时 插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。 （4）浇筑砼连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短。在前层 混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品 种及砼初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。 （5）浇筑砼时派专人检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有 无位移变形情况，发现跑模、胀模立即停止浇灌，在已浇筑的混凝土初凝 前修整完毕。 （6）砼浇筑前，将模板内的垃圾、木片、泥土等杂物清理干净，并 将模板浇水湿润。 （7）先期进行基础砼浇筑，再浇筑挡墙砼。对已制安合格的挡墙及 基础模板按照跳仓浇筑方案实施。 （10）挡墙与砼基础接缝，在新砼浇筑前，人工凿除将老砼表面游离 的乳皮，并使石子半露，形成有利于层间结合的麻面，再将表面冲洗干净， 铺 3-5cm 左右的同标号砂浆，再浇筑新砼。 （11）后期保养和冬季施工。在砼成型后，用布毡覆盖，湿润保养 14 天。连续 5d 低于 5或最低气温低于-3时进入冬季施工，浇筑砼时 增加 3%用量的早强防冻剂，砼表面加盖塑料雨布和毛毡在终凝前保证砼 正常凝固。 18 4.6 土方回填及堤身填筑施工流程、工艺 土方填筑施工工艺流程图 4.6.1 对堤线进行清基处理 准 备 工 作 土场土样试验、土场排水 基面碾压 压实度检测 土料分层分段摊铺 碾 压 环刀试验 检测完工断面 （加沉降量） 土料碾压试验 清 基 是 否 堤身施工放样 验 收 换土 清基土方运输 是 19 将夯实后的底土刨毛，开始铺第一层新土，碾压后逐层上升。取土采 用 5t 自卸车从料场直接运输上堤，筑堤采用进占法卸料，74KW 推土机分 层铺料，土料压实机具采用 12t 气胎振动碾压。通过现场土方填筑碾压试 验，根据实验报告，确定碾压技术参数（铺土厚度、碾压变数、行走速率） ；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，指导 全项目施工。碾压时平行于堤线方向碾压。每层碾压后土料表层进行刨毛 处理，下层检查合格后，再进行上层铺料碾压施工。 4.6.2 填料填筑质量要求 （1）填筑土料由监理料场现场取样，实验室试验得出最优含水率、 最大干密度、液限、塑性指数等指标，为施工现场检测作理论依据。 （2）在取料之前按规范对表层覆盖物：腐殖土、杂草、树根等有机 物及块石进行清理；控制其含水量接近最优含水量。 4.6.3 填筑施工 （1）采用 12t 气胎振动碾压，25cm30cm/层，平碾 2 道，震动碾 5 道碾压。填筑段长度为 100m，相邻填筑段结合坡度不陡于 1：3，高度不 大于 1.0m.为防止雨水渗入松土层，填筑面略向堤外侧倾斜，以利于雨水 排出，填筑分层平行摊铺，新铺填土平整，厚薄一致、无结块，碾压机具 和行驶方向平行堤轴线。杜绝漏压和虚浮层、平松料、弹簧土和光面等现 象。 （2）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后铺筑新料，铺 新料之前，对压实表面刨毛、洒水等处理； （3）在结合的坡面上，配合填筑料上升将表面松料铲除，达到压实 合格的料层为止，坡面经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，再继续 铺新料。 20 （4）对于脚槽内及步行道小体积土料回填，选用含泥量很少的河砂 砾料，每 10cm 层高，采用人工小型夯机分层夯实，并经现场检测相对密 度达 0.65 以上视为合格。 4.6.4 质量控制措施 （1）填筑料的质量达到碾压试验要求; （2）施工过程中，严格执行碾压试验参数；随时检查碾压情况，杜 绝了层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等；土料与基础、岸坡、建筑 物等的结合、纵横向接缝的处理，结合部位的压实方法与施工质量达到质 量要求。 4.6.5 雨季施工 雨季施工停工按照堤防工程施工规范（SL260-98）中有关降雨停 工标准和监理工程师的指示执行。 填筑面略向堤内侧斜以利排除积水，检查排水设施，利于水流畅通。 下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时排 水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上 恢复施工。 做好雨情预报，防止填筑面、坡面遭雨水冲刷，并保持施工面平整, 预防雨水下渗，避免积水。 4.7 修坡整坡流程、工艺 修坡是堤防施工中的最后一步，修坡的质量好坏，是否到位直接关系 到后续护坡和坝顶高程是否满足设计要求。由测量人员在土堤上每 10m 放 出边坡线，同时定出此处设计洪水位高程，每 10m 处用人工直接挖至标准 坡面作示范，以控制大面积机械整坡，机械修坡预留 10cm 保护层，最后 由人工整修，至坡面砂砾石垫层建基面设计高程。每 90m 边坡坡面成型后， 21 经自检合格后，做出单元评定，通知监理人员进行验收，直线段坡面平整 统一，弧形段顺畅自然，坡面达到设计、规范要求。 4.8 连锁式生态砼砖护坡流程、工艺 4.8.1 连锁砖铺筑工序 本工程护坡类型主要为连锁式生态砖护坡，根据我单位多年连锁砖护 坡成功经验：机械修坡（5cm）、人工修坡（3cm）、人工找平砂砾石 垫层（1cm）、连锁砖铺砌（1cm）四道工序的质量控制标准。铺设应 按以下工序施工：垫层建基面验收砂砾石垫层铺设铺设土工布反 滤连锁砖铺设。建基面经监理工程师验收后进行第二道工序砂砾石 垫层施工。在铺砌坡面每 5m 垂直于堤轴线挂设计坡度线，以控制砂砾石 厚度及连锁砖坡度。人工配置级配良好的砂砾石（5mm2cm 卵石与中粗砂 比为 4:6），均匀铺撒于坡面，人工刮坡，垫层平整度达到1cm 方为合 格，保证垫层坡面的平整度，再进行连锁砖铺砌。 4.8.2 在铺砌前对连锁砖进行质量和外观检查 强度经现场抽检（用回弹仪检查）合格率须达 100%；连锁块厚度 10cm5mm，外观光洁无污染、无毛面，缺角、破损、掉皮、露骨料砖块 不准使用。 4.8.3 连锁砖铺砌 根据坡长加工相应长度的 10*3cm 的金属方管，安置在每 5m 边坡线上 以此准确控制 10cm 厚连锁砖横向平整度，自坡脚在方管上每 20cm 挂线， 随连锁砖铺砌水平交替上升，以控制铺砌面纵向平整度。砼砖自下而上铺 装，铺装时应轻放，使纵横砖块连锁自然，再用橡胶锤捶打砖体落实、稳 定，不得损伤砖的边角，局部错台及时调整。每 200m 段坡面铺砌成型后 22 用 2 米靠尺检测坡面平整度，允许偏差为1cm，合格率须达到 100%。最 后进行坡面压顶砼单元施工。 4.8.4 质量检测 生态护坡项目连锁砖砼强度、外观、坡面铺砌平整度是主控项目，检 测点数达到了规范要求个数，且合格率达到 100%。连锁砖生产阶段，按 规范要求做好砼配比试验，按试验配比根据生产强度做好相应组数的砼试 件及养护，28d 后送实验室检测。检测合格后运送工地现场。在工地现场 对铺砌连锁砖强度实行取芯抽检。通过以上两个环节确保连锁砖强度合格。 4.9 堤顶工程流程、工艺 本项目堤顶工程为连锁块护坡压顶工序，其中模板、砼均按上述两个 方案施工。根据老堤和新堤轴线确定堤顶走向，要求：能直不弯，弯段顺 畅自然。路基按路面走向用 12t 振动碾碾压。砼压顶采用钢模制安、现浇 砼成形，做到内外棱角无缺损，无蜂窝麻面和修补现象。 4.10 浆砌石施工流程、工艺 （1）根据挡墙设计几何尺寸在埋石砼基础面上先布设挡墙内外控制 线，进行施工放样，再根据图纸在砼基础面上每 15m 一道沥青杉板伸缩缝 处架立砌筑用坡度尺，坡度尺四角固定，其高度、垂直度按设计图纸安放， 且在砌筑过程中经常检校，防止出现人为扰动和偏差，伸缩缝为全封闭沥 青杉板，加工过程中板缝间隙不大于 2cm。在砌筑前清除砼基础表面的油 渍、污泥和杂物，然后凿毛、清扫、冲洗，然后铺浆以利砼与块石结合牢 固。 （2）块石材料 23 块石料一般厚度不小于 15cm。选用经送检合格的岩石，不使用薄片 状石料，用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较 大时，稍作修整。其性能指标符合有关规范的要求和规定。 （3）水泥 所选水泥是华新水泥厂生产的水泥，PO42.5 级普通硅酸盐水泥。每 批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。按批次（超过 200 吨按 200 吨一次）进行取样送检。 （4）砂和水。必须是符合设计和技术规范的中、粗砂，严禁使用细 砂、面砂和粉砂。水必须满足 JGJ-63混凝土拌和物用水标准的规定。 （5）砂浆拌和严格按照实验室提供的砂浆标号各种材料用量比进行 称量，第一次称量拌和在现场业主方、和监理方共同鉴证下进行。砂浆配 合比用重量比，水泥计量精度在2以内，砂，掺合料为3以内。本 标段所用机械搅拌，容积为 0.35m3,投料顺序为砂水泥水，水泥砂浆 搅拌时间不少于 3min。砂浆随拌随用，一般水泥砂浆在拌成后 3h 内使用 完。 砂浆按 100m3砌体的砂浆用量做试件一组；各施工班组当班当天砌筑 的砂浆用量不足 100 m3做同标号砂浆试件一组（一组六块），作为施工 质量自检的依据。 （6）砌筑 根据设计要求每 15m 一道沥青杉板伸缩缝，在砌筑前完成清基整平 工作和伸缩缝架立加固工作，沥青杉板须根据墙身设计几何尺寸制作，杉 板板面刷油后做成全封闭状，板缝间隙不大于 3mm，杉板架立稳固后开始 砌筑墙体。浆砌块石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑，在基础 表面铺 5后稠砂浆，砌筑时石块宽面向下，小面向上，以便让砂浆挤满 24 石块周围空隙，根据空隙大小选用整块小石挤入石缝砂浆中。石块分层卧 砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差不大于 0.5m，且每砌筑高度为 1m 高进行墙面找平一次，分段位置设在伸缩缝处。 在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，不得有残留积 水。灰缝厚度一般为 2035mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上 或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。 砌筑过程中发现个别石块松动，则将石块拆下并将表面砂浆清理干 净，再用新拌砂浆砌筑。砌缝紧密交错，横缝 2025mm，纵缝 2040mm， 砌体的第一层及其转角、选用较大的平整的块石。 所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必满。 砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整。砌体外露面 溅染的砂浆清除干净。浆砌石砌筑砂浆饱和度主要通过人工插钎来振捣密 实，饱和度大于 80%。 砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在 2m 范围 内不得大于 30mm；砌缝宽度，平缝 1520mm、竖缝 2030mm。 排水管架设，按设计要求，排水管为 D75PVC 排水管，排水管水平 间距 2m，呈梅花型布置。施工过程中，当浆砌石砌至 50cm 时，在墙面铺 筑 2cm 厚砂浆后放排水管，管出水口低于进水口约 5cm，进水口超出墙身 长 10cm，出水口与墙面齐平。 覆盖养护 养护时间。一般是砌筑后 24h 开始，养护持续时间不少于 14 天。 对墙身养护用毛毡覆盖，经常洒水保持湿润。冬季施工砼面加盖塑料 和毛毡保温防冻。 25 5 施工质量管理 5.1 质量保证体系 5.2 质量保证措施 （1）施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门认真参加施工图 纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做 好记录。 （2）编制质量计划：施工前根据工程情况，及时按单位有关规定编 制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个部门、 工段。 （3）做好技术交底：开工前，项目法人组织设计、施工、监理工程 师进行技术交底，明确设计意图。各主要工序施工前，组织班组间的相互 学习并进行技术交底，贯彻设计意图，以便于班组按要求组织施工。 施质 工量 准控 备制 开质 工量 报控 告制 工控 序 质 量制 分质 项量 工控 程制 分质 部量 工控 程制 竣质 工量 验控 收制 档质 案量 资控 料制 事前控制事中控制事后控制 施工质量控制 26 （4）做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各 种原因，施工中设计变更是经常发生的。设计变更有原设计人员签字。项 目部接到设计变更单后，首先进行核对，并予以登记，及时把设计变更单 下发至有关人员手中，对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。 （5）做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是 施工过程中的标识，认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。 （6）工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。 做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密 量具和仪表等定期进行检查，保证了示值准确、可靠。 （7）提供合格的物资：项目部物资管理人员所提供的物资为检验合 格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格的产品均没有进入现场。施工 班组在领用物资时，检查了是否有合格标识，对没有合格标识的物资拒绝 使用。 （8）认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员 加强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但严格 控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样进行了严格 的质量把关。 （9）持证上岗：从事特殊工种的人员，电工、电焊工、挖掘机操作 人员等都持证上岗。 （10）编制作业指导书：项目部认真组织有关人员编制作业指导书， 并下发至有关作业人员。 5.3 质量事故及处理 本工程未出现任何质量事故。 27 5.4 施工质量自检情况 本工程共使用水泥 1220t，砂 2910m，卵石 3957m，钢筋 1.3t，块 石 2580m，砂垫层 2910m，砼 4834m，浆砌石 1845m，连锁砖 27658m2，土方回填 73022m。施工单位按照原材料取样送检的有关规定和 相关规范要求，对原材料进行了取样，并送具有相应资质的禹德检测公司 进行检测。施工单位原材料自检情况：水泥 15 组、砂 14 组、卵石 18 组、 8 钢筋 1 组，12 钢筋一组、块石 7 组、土工布 4 组、砂砾料 1 组、粘 土 1 组。中间产品检查情况：连锁块 C20 砼 19 组、脚槽及建筑物 C20 砼 62 组、C25 砼 3 组、M7.5 砂浆 10 组、M10 砂浆 2 组、土方回填压实度 74 组。监理单位按照原材料取样送检的有关规定和相关规范要求，对原材料 进行了取样，并送具有相应资质的武汉路源质量检测有限公司进行检测。 监理单位原材料平检情况：水泥 2 组、砂 2 组、卵石 4 组、块石 4 组、土 工布 2 组。中间产品检查情况：连锁块 C20 砼 4 组、脚槽及建筑物 C20 砼 33 组、C25 砼 1 组、M7.5 砂浆 6 组、土方回填压实度 16 组。 原材料、中间产品施工单位自检情况统计表 水泥砂卵石钢筋块石土工布 分部工程 名称及编号 组数 合格 率% 组数 合格 率% 组数 合格 率% 组 数 合格 率% 组 数 合格 率% 组 数 合格 率% 11 泗堵河村河 段 （0+8253+300 ） 1100 1.2 沈家湾村河 段 （4+3416+049 ） 1100 1.3 古林坪村河 段 （6+9429+551 ） 1510014 10018100 21005100 4100 合计15 100 14 100 18 100 2 10071004100 检测单位襄阳市禹德建筑工程质量检测有限责任公司 28 原材料、中间产品监理单位平检情况统计表 水泥砂卵石连锁块块石土工布 分部工程 名称及编号 组数 合格 率% 组数 合格 率% 组数 合格 率% 组 数 合格 率% 组 数 合格 率% 组 数 合格 率% 11 泗堵河村河 段 （0+8253+300 ） 1100 1.2 沈家湾村河 段 （4+3416+049 ） 1100 1.3 古林坪村河 段 （6+9429+551 ） 21002 10041004100 2100 2100