围墙工程施工组织设计.docVIP

施工组织设计第一章、工程概况第一节、编制说明第二章、主要施工方法第一节、挖基础土方第二节、土方回填第三节、拆除工程第四节、围墙砌筑工程第五节、现浇混凝土钢筋第六节、围墙外饰面铺贴第七节、铁艺围墙第三章、资源配备计划第四章、确保工程质量的技术组织措施第五章、确保安全生产的技术组织措施第六章、确保工期的技术组织措施第七章、确保文明施工的技术组织措施第八章、工程施工的重点和难点及保证措施第九章、施工总平面布置图及进度计划图第十章、施工组织设计整体7施工组织设计第一章、工程概况第一节、编制说明1、工程实施地点：2、建设规模：3、计划工期：4、招标范围：5、质量要求：6、标段划分：第二节、编制依据1、公安局围墙工程项目设计图、招标文件及工程量清单。2、国家有关工程施工规范、规定3、现场考察、地质报告、标前答疑、补充通知；4、我单位人员、机械装备情况。5、技术力量和施工能力；6、我单位所从事类似工程的经验；7、实行项目经理制，进行科学化管理；8、采用先进的施工机械，提高机械的使用率；采用先进的试验、检测仪器，使质量检验科学化、数据化。9、积极推广和使用先进科技成果，优化施工方案，努力降低成本，提高经济效益。第三节、施工组织机构一、施工组织机构的建立：我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。三、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。项目管理机构图第二章、主要施工方法第一节、挖基础土方1、根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 2、开挖基坑或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线；基坑边每隔23m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。3、基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑（沟）边缘2m以外，高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。4、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。5、土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨天开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃。为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在两端（长轴方向）处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。第二节、土方回填(1）填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净。填土的摊铺不能造成填方材料分层。每种需要压实的材料都应按照GB/T50123-1999的要求进行测试，以确定其最大干容重。(2）压实过程中，现场土的含水量应在最佳含水量的3%的范围内。如果需要，在压实过程中对填土进行补水，以使其含水量在适合该填土和所用的压实方法的取值范围内。(3）填方或回填料都应分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，填方和回填应使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规定的压实度。填方及回填层应填至永久性公称以外并作成平缓横坡。每层填方或回填料应由同一个来源的借土构成。(4）深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。(5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪时，较长的管沟墙，应采用内部支撑的措施。(6）回填基坑、管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料。(7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高的地方应补土夯实。5）质量标准(1）基底处理、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。(2）每层压实完成后均要进行检验，检验方法应符合JGJ79-2002、GB/T50123-1999或其它等同规范的要求。第三节、拆除工程一、施工测量由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精度。 拆除老路面，均应测定好设计标高，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。 对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。 道路改造段施工工艺流程：把路面大致破裂推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理垃圾外运碾压成型。 二、路面折除 1、采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。 2、根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开、凉晒，换土、掺集料等措施。3、挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。4、碾压：机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用1215吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽一半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭一半。 5、压好的路槽，断面要同路拱一致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。 6、检验压实度达到要求后，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。三、围栏拆除1、按照围栏的形状和尺寸，我单位施工人员分部对围栏进行拆除:拆除扶手面管拆除立柱拆除废料清理废料外运2、拆除扶手面管：在玻璃拆除后，拆除不锈钢面管分为每3人一个班子，用手提式 切割机根据一定的长度切断，同时也把和立柱焊接的位置切开，把拆下来的不锈钢面管用劳动车收集堆放在指定的位置。每个班子估计每天可以拆除不锈钢数量约50米。3、拆除立柱：在不锈钢面管拆除后，最后一道工序就是拆除不锈钢立柱了，拆除不锈钢立柱分为每2个人一个班子，因为不锈钢立柱埋入地下还有约12公分，我公司将采用电铲把上面的大理石及砂浆层打开，直到预埋件的位置，然后连预埋件一起拆除。每个班子估计每天可以拆除不锈钢数量约20根。根据工期需要来调整班组的数量。 4、拆除废料清理：栏杆拆除下来的报废材料，主要分为两个部分：一部分不锈钢废 料，不锈钢废料我公司将全部根据市场价格进行回收；另一部分是废玻璃，我公司将把废玻璃全部清运到总包指定的堆放点堆放，由总包整体处理。我公司将专门成立一个30人的搬运队来专门进行清运处理。5、废料外运：围栏拆除后，按要求有序的堆放，防止现场施工人员不注意触碰身体，造成伤害，当天拆除下来的围栏，当天运离施工作业面，堆放在集中位置。四、移植绿篱一、移植前的准备工作 1 对需要移植的树木，应根据有关规定办好所有权的转移及必要的手续。2 对所移植树木，生长地的四周环境，土质情况，地上障碍物，地下设施，交通路线等进行详细了解。3 根据所移植树木的品种和施工的条件，制定具体移植的技术和安全措施。4 做好施工所需工具、材料、机械设备，转移的准备工作。施工前请交通、市政、公用、电讯等有关部门到现场，配合排除施工障碍并办理必要手续。5 落叶树移植前对树冠进行修剪，裸根移植一般采取重修剪，剪去枝条的1/22/3。带土移植则可适当轻剪，剪去枝条的1/3即可。修剪时剪口必须平滑，截面尽量缩小，修剪2公分以上的枝条，剪口应涂抹防腐剂。常绿树移植前一般不需修剪，定植后可剪去移植过程中的折断枝或过密、重叠、轮生、下垂、徒长枝、病虫枝等，常绿树修剪时应留12cm木橛，不得贴根剪去。剪后涂防腐剂或包装剪口。落叶树修剪时可适当留些小枝，易于发芽展叶。6 确定所移树木后，宜提前12年采取缩根(断根)措施。7 树干采取包裹措施，采用麻包片、草绳围绕，一般从根茎至分枝点处既可减少蒸发又可减少移植过程的擦伤。定植后再行拆除。二、土球挖掘 1 带土球移植,应保证土球完好，尤其雨季更应注意。2 土球规格一般按干径1.3m处的710倍，土球高度一般为土球直径的2/3左右。3 挖掘高大乔木或冠幅较大的树木前应立好支柱，支稳树木。4 将包装材料，蒲包、蒲包片、草绳用水浸泡好待用。5 掘前以树干为中心，按规定尺寸划出圆圈，在圈外挖6080cm的操作沟至规定深度。挖时先去表土，见表根为准，再行下挖，挖时遇粗根必须用锯锯断再削平，不得硬铲，以免造成散坨。6 修坨，用铣将所留土坨修成上大下小呈截头圆锥型的土球。7 收底，土球底部不应留的过大，一般为土球直径的1/3左右。收底时遇粗大根系应锯断。8 围内腰绳，用浸好水的草绳，将土球腰部缠绕紧，随绕随拍打勒紧，腰绳宽度视土球土质而定。一般为土球的1/5左右。9 开底沟，围好腰绳后，在土球底部向内挖一圈56cm宽的底沟，以利打包时兜绕底沿，草绳不易松脱。10 用包装物，(蒲包、蒲包片、麻袋片等)将土球包严，用草绳围接固定。11 打包时绳要收紧，随绕随敲打，用双股或四股草绳以树干为起点，稍倾斜，从上往下绕到土球底沿沟内再由另一面返到土球上面，再绕树干顺时针方向缠绕，应先成双层或四股草绳，第二层与第一层交叉压花。草绳间隔一般810cm。注意绕草绳时双股绳应排好理顺。12 围外腰绳，打好包后在土球腰部用草绳横绕2030cm的腰绳，草绳应缠紧，随绕随用木槌敲打，围好后将腰绳上下用草绳斜拉绑紧，避免脱落。13完成打包后，将树木按预定方向推倒，遇有直根应锯断，不得硬推，随后用蒲包片将底部包严，用草绳与土球上的草绳相串联。三、树木的装卸及运输1 大树的装卸及运输必须使用大型机械车辆，因此为确保安全顺利的进行，必须配备技术熟练的人员统一指挥。操作人员应严格按安全规定作业。2 装卸和运输过程应保护好树木，尤其是根系，土球和木箱应保证其完好。树冠应围拢，树干要包装保护。3 装车时根系、土球、木箱向前，树冠朝后。4 装卸裸根树木，应特别注意保护好根部，减少根部劈裂、折断，装车后支稳、挤严，并盖上湿草袋或苫布遮盖加以保护。卸车时应顺序吊下。5 装卸土球树木应保护好土球完整，不散坨。为此装卸时应用粗麻绳捆绑，同时在绳与土球间，垫上木板，装车后将土球放稳，用木板等物卡紧，不使滚动。6 装卸木箱树木，应确保木箱完好，关键是栓绳，起吊，首先用钢丝绳在木箱下端约1/3处栏腰围住，绳头套入吊钩内。另再用一根钢丝绳或麻绳按合适的角度一头垫上软物拴在树干恰当的位置，另一头也套入吊钩内，缓缓使树冠向上翘起后，找好重心，保护树身，则可起吊装车。装车时，车厢上先垫较木箱长20cm的1010cm的方木两根，放箱时注意不得压钢丝绳。7 树冠凡翘起超高部分应尽量围拢。树冠不要拖地，为此在车厢尾部放稳支架，垫上软物(蒲包、草袋)用以支撑树干。8 运输时应派专人押车。押运人员应熟悉掌握树木品种，卸车地点，运输路线，沿途障碍等情况，押运人员应在车厢上并应与司机密切配合。随时排除行车障碍。第四节、围墙砌筑工程（一）围墙砌筑施工1、基础做法工艺流程：素土夯实100厚碎石回填100厚C15素混凝土垫层实心砖柱和基础梁。（1）素土夯实基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。当挖土接近设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度，素土夯实后达到设计标高。（2）100厚碎石回填采用人工和机械结合施工，自卸汽车运100厚碎石，再用人工回填平整。在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。（3）素混凝土垫层混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振鸣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。（4）实心砖柱和基础梁垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清楚干净。模板应浇水加以湿润。浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础混凝土宜分支连续浇筑完成。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时生移位。混凝土立柱浇筑时，要将放置的预埋配件布置在正确位置。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。填充墙砌筑（1）、确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（2、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（3）、砖基础砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线， 墙反手挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。（4）、砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时，根据弹好的位置线，认真核对其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，有破活，七分头或丁砖应排在中间或其它不明显的部位。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。（5）、雨期施工：雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。第五节、现浇混凝土钢筋（一）钢筋工程：钢筋在加工场集中加工成型，由人工运转至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定： A钢筋的表面清洁无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 B钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拨方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于2%；II 级钢筋的冷拉率不大于1%； C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2 的数值。D、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm 时为3030mm，大于20mm 时为5050mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。 E、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。（二）砼工程A、砼的拌和：配备3台0.25m3 混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验确定。严格按试验配料单配料拌和。B、砼的运输：砼水平运输：小斗车人工推运。砼垂直运输：房屋、排架结构采用提升架。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。 C、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m 以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。 当浇筑厚度大于50cm 时，为保证振捣密实，应分层浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25 倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每插一点的振捣时间为2030 秒，并以不出现气泡为止，对于拌和物不能直接到达的边、角等部位应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用及时人工清除。 D、砼的养护：在平均气温高于5条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定： 开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12 小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6 小时内加盖浇水养护。第六节、围墙外饰面铺贴 工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺花岗岩 灌缝、擦缝 打蜡 准备工作：基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。 铺砌石材荔枝面：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，后退方向顺序铺砌。灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2 昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1-1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。第七节、铁艺围墙1、制作工艺 （1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 （2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。2、安装工艺 （1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。 （3）栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。 （4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。 （5）预埋件、围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。 （6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。第三章、资源配备计划我公司根据投标文件的精神及本合同项目的工程特点、工程规模、工期要求，具体着手组织、动员、安排本项目人员、机械和材料的一切事宜。若中标，我单位将按本投标文件承诺的人员及设备清单，在中标后立即完成项目部主要人员的进场；临时工程的施工设备及测量、试验仪器在中标后内完成进场任务。施工人员由公司组成骨干并抽调精干的管理人员和技术人员，各分类人员将按招标文件和工程所需配备进场。水泥、碎石、侧石及其他主要材料根据招标文件、技术规范和图纸的要求和市场准入制度，选择合格的材料来源和供应商，开工后通过汽车运输到工地；地方材料（砂、石料、水泥等）根据试验结果就近采购。材料的运输主要利用地方的运输力量来进行。项目部主要管理人员、施工队伍进场后立即开始恢复定线工作和经理部、各施工队、料场的选址和建设，筹建试验室，标准试验和各种混凝土配合比设计工作将同步展开，并编制各种作业指导书。一、拟投入的主要物资计划 1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。 4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。二、物资计划保证措施1）严把原材料、成品、半成品的质量关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。2）、技术负责人做好材料购需计划。3）、材料采购员做好市场调查，确保货源。4）、保证资金的投入。5）、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。6）、按进场材料合理堆入，严防积压。7）、统筹安排，有计划，有步骤进场。三、拟投入的主要施工机械、设备计划计划抽调公司最好最先进的机械设备投入本工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。1、投入的机械设备使用计划根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%20%。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟投入本工程的主要施工机械设备表详见附表拟投入的主要施工机械设备表四、劳动力投入安排计划根据劳动力计划，本工程的劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。1、根据目前我公司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如路基施工队、管道施工队、路面铺装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议，保证在中标后及时入场，准时开工。2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。4、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。5、由于施工期间为24小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。第四章、确保工程质量的技术组织措施第一节、工程质量总体目标按照招标文件要求和国家颁布的市政技术标准、技术规范施工，承诺工程质量达合格标准，并一次性通过竣工验收。第二节、质量保证体系针对本工程特点和质量目标，组建工程施工项目部。按照“建设精品工程，争创文明工地”要求，以实行“项目法”施工，按照ISO9001标准，建立工程质量内部监督保证体系。在公司范围内选派抽调富有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的一级项目部。建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方针，运用ISO9001：2000标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。为了确保工程质量，实行三级质量管理制度，下级对上一级负责。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任小组组长，为施工质量第一责任人，项目副经理、技术负责人任副组长，对本项目施工质量全面负责。项目部内设质检部；每个现场施工队配专职质检工程师；施工班组设质量检查员。（1）、质检体系：项目经理部设质量管理科，作业班组设质检员，实行分级质量管理。每道工序都必须经过作业班组质检员自检、班组间质检员互检、质量管理科质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，确保工程质量。（2）、试验体系：项目部严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构实体内部质量状况。（3）、测量体系：项目经理部工程技术科设测量队，配齐各种测量仪器，以满足该工程所需。负责本标段控制测量和施工放样工作。测量工作自始至终严格按照测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制测量和施工放样，施工中有测量调校，完工后有成果测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整反映结构立体空间尺寸。第三节、组织保证本工程中标后按照“建设精品工程，争创文明工地”要求，以实行“项目法”施工，按照ISO9001标准，建立健全全面质量管理体系。在公司范围内选派抽调富有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的一级项目部。由项目经理、技术负责人、质检科、试验室、专职质检员等组成质量保证体系。在现场指挥部质量组的领导和监督下对工程质量进行控制和保证。根据对质量“项目法人负责、社会监理、施工单位保证”的要求，我公司严格按照ISO9001质量认证体系建立质量保证体系，明确项目经理为质量第一责任人，成立全面质量领导小组，建立技术负责人直接领导下的质检、试验、测量三位一体的质量管理保证体系，严格施工质量的控制，同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员，使质量监控在组织上，人员素质上得到保证。 工程质量保证体系图 第四节、制度保证项目部建立健全各种质量保证制度，具体如质量管理制度、岗位质量责任制、质量三级检查制度、质量通病防治制度、质量奖罚制度、试验室管理制度、施工测量管理制度等。A、建立工程质量创优制度（1）建立工程质量保证体系责任制度根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各项目队长贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促、检查本段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各级领导重视局面，为创优质工程奠定坚实的基础。（2）建立工程质量奖励基金和质量保证金制度每月验工计价扣2作为奖励基金和质量保证金，其中1作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1为各项作业队质量保证金。本标段工程竣工验收达到质量规划指标后予以返还，达不到时扣减。（3）建立内部质量检查制度经理部每月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，并邀请现场指挥部质量组组长参加，关键部位邀请现场指挥部负责人参加。按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照“JTJ07198”对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100，且现场管理混乱，提出黄牌警告；连续两次检查合格率不足100，给予行政处分并处以罚款。对一次检查合格率达100，优良率达90，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。（4）建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须组织第一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。班组长每日组织作业人员进行班前讲话、班后对照作业对象填写各分项工程验收评定表。各施工队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准要求的行为，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。（5）认真执行工程监理制度根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范进行施工，保证工程质量。因此，项目经理部、项目作业队均配备专职内部的工程质量检查管理制度，配合建设单位派遣的监理工程师做好工作台帐。在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。自检合格后，按有关规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前,通知监理工程师（或甲方代表）到现场进行检查，并在验收签证上签字后，方可继续施工。检查不合格或验收签证及附件与实际不符，监理工程师（或甲方代表）不予签证时，在认真改正后重新提出检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师（或甲方代表）的同时，还应通知设计单位参加检查、签证。第五节、技术保证 （1）在质量保证体系中，在现场指挥部的领导下，项目经理是工程质量第一责任人，各项目队长对所承担的项目质量负责。并把工程创优目标分解到各部门，进行方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系。（2）质量控制总程序：工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工交验、质保期等一系列过程。工程质量最终结果是按工程试验、检测数据和资料作出评定和结论。（3）各工序全过程质量控制体系：以全面质量管理为主线，以ISO9001程序控制为方法，对工序实现全过程质量控制，对关键部位的工程，如土方填筑工程、路基工程、工程、排水等工程，严格按质量程序控制实施。（4）成立工地试验室和QC小组：考虑到工程质量的重要性，工程各种材料种类较多，试验量大，所以我们在工地建立试验室，随时进行抽样检测，以保证工程进度和各种原材料、中间产品及成品质量。工地试验室依托市政工程质量检测站，全面接受合肥市市政工程质量检测站的监督，所有试验员均通过市政工程质量检测站考核，持证上岗。市政工程质量检测站通过质量技术监督局计量认证（CMA）。对有些特殊材料试验，我们将配合监理单位，随时进行抽样检测送到市政工程质量检测站复试。本项目部在工地将按班组、工种成立土方工程QC小组，道路基层QC小组、面层等QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。具体分工见工程质量控制责任分工图第六节、其他质量保证措施A、建筑物轴线及高程控制：（1）测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，一年后或经过外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。（2）严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。（3）充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。B、严格把好原材料关及加工、设备关：对水泥、钢筋、黄砂、碎石等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。C、路基土方超挖防治措施：（1）挖土预留10CM土层，作为保护层。（2）加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。（3）若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基层相同材料填至设计标高。D、防止路基浸水：（1）在区间道路两侧设排水沟，防止地面水流入路基。（2）经常检查排水设施，定时抽水，保持路基不积水。（3）对已被浸泡扰动的土，应先将其清除掉，然后采用好土回填夯实。E、土方回填：（1）填料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（2）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与夯实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（3）为保证土层之间结合良好，上层铺土前必须将夯实结合层面湿润并刨毛12cm深。（4）必须严格控制夯实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏夯、欠夯和过夯，夯实合格后方可准铺上层新料。（5）分段夯实时，相邻两段交接带应彼此搭接，搭接长度应不小于0.3-0.5m；（6）粘性土的铺料与夯实工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查夯实面。（7）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏