天府大道南延线预制梁场建设方案.doc

目录1、编制依据22、工程概况22.1概况22.2.技术指标33、场址选择34、预制梁场施工方案34.1预制区详细部署34.2主要机械设备44.3存梁区布置54.4场地硬化及排水方案54.5台座制作54.6喷淋设施64.7用水用电65、钢筋加工厂施工方案6.6、驻地建设方案76.1预制梁场驻地建设76.2钢筋加工厂驻地建设87、工程质量保证体系及保证措施97.1质量目标97.2质量管理机构97.3工程质量保证措施108、安全生产管理体系及保证措施118.1安全管理目标118.2安全施工保证技术措施129、环境保护措施139.1.环境保护方案139.2.环保组织机构139.3.地形环境保护措施149.4.水环境保护措施149.5.大气环境及粉尘的防治措施149.6.固体废弃物的处理159.7.降低噪音措施151、编制依据(1)关于加快推进天府新区重大基础设施项目建设的通知(成都市人民政府办公厅2012.02)（2)天府新区“三纵一横”道路工程规划方案(成都市规划管理局 成都市交通运输委员会2012.03)(3)天府新区“三纵一横”道路红线规划工作图(成都市规划设计研究院2012.03)(4)新建天府大道南延线(华牧路至第二绕城高速)市政工程桥涵及地道初步设计文件和图纸（5)天府大道南延线道路工程(K03+000K09+900)岩土工程勘察报告(成都市勘察测绘研究院2012.04)；(6)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；(7)城市桥梁工程施工与质量验收规范(JTJ041-2008）；(8)现场调查资料。、2、工程概况2.1概况本工程为天府大道南延线（K1+200-K5+400）道路工程，由成都兴城投资集团有限公司委托，成都市市政工程设计研究院进行本段道路工程设计。天府大道南延线道路工程项目位于成都市双流县境内，道路起点与现状华牧路（麓山大道）相交，终点至成都市域南侧边界，接眉山界，全长约26.1公里。本次报批管段范围内所有桥梁预制梁场方案为天府大道南延线K3+000-K5+920段。本段道路规划红线宽度80.0米，道路横断面组成为四块板型式，车道布置采用“主车道+辅道”模式。管段暂有中桥4座；其中K3+564.078中桥、K4+673中桥上部结构为2孔20米、1孔25米预制小箱梁，每座桥每孔28片梁，共计168片；K5+503.578桥、K5+728.16桥上部结构均为30米预制小箱梁，孔数及每孔的箱梁数量分别为：1孔28片、2孔20片，共计68片梁。2.2.技术指标2.1箱梁梁高：20m小箱梁高1.4m，25米小箱梁高1.4m，30m小箱梁高1.7m。2.2箱梁梁宽：20m.、25m小箱梁中梁顶宽均为2.4m，边梁顶宽均为2.56m，箱梁底宽均为1.0m；30米小箱梁中梁顶宽2.4m、边梁顶宽2.505m，箱梁底宽均为1.0m。3、场址选择本项目路线长，工期紧，机械设备投入大，施工组织难度大，桥位较为分散，综合考虑各种因素，梁厂应尽量靠近主线或者在主线内，设在主线内会严重制约工期，受地形限制选址在K5+200左侧约200米处，占地约28亩。4、预制梁场施工方案4.1预制区详细部署4.1.1台座数量考虑工期进度要求及提高台座使用效率，将20米、25米小箱梁台座统一设置成通用台座。按8.5天循环一片梁，264片梁计划工期6月下旬至8月底75天考虑，264/75*8.5=30，结合龙门吊净宽、场地实际情况及工期要求，因此32个箱梁预制台座数量符合工期要求。4.1.2预制区场地布置规划梁场有效长度：3.5（张拉作业）+25（台座长度）+3（台座间距）+25（台座长度）+3（台座间距）+25（台座长度）+3.5（张拉作业）+10（台座间距）+30（台座长度）+10（小龙门吊存放区）=138米。梁场横向布设：1（排水沟至围挡间距）+3（围挡及龙门吊外侧宽度）+2.152（龙门吊内边缘至台座外侧）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+2.152（台座外侧至龙门吊内边缘）+7（行车道）+2.152（龙门吊内边缘至台座外侧）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+3.5（台座间距）+0.924（台座宽度）+2.152（台座外侧至龙门吊内边缘）+3（围挡及龙门吊外侧宽度）+1（排水沟至围挡间距）=52米。4.2主要机械设备4.2.1龙门吊配置起吊箱梁采用4台净跨18.5m各50t的大龙门吊机抬梁负责提梁运梁，另设2台5t小龙门吊辅助吊运、吊装模板和混凝土施工。龙门吊轨道基础采用浇筑断面：低填方地段基础垫层宽50cm、深10cm、轨道基础宽30cm、深40cm，高填方地段基础垫层宽宽50cm、深30cm、轨道基础宽30cm、深40cm，采用钢筋混凝土，每隔20m设置一沉降缝，轨道基础上面直接放置钢道轨。4.2.2模板配置管段内所有桥的小箱梁暂统计为264片，2个半月的预制时间，平均每个月需预制106片。暂定配备8套模板，每套模板按每2天周转预制1次（1片箱梁），则8套模板每个月可周转预制120片,能够满足计划要求。若桥梁数量增加，制梁台座增加的同时，还应相应的增加模板的数量来确保制梁任务的按期完成。主要施工机械表序 号机械名称规格型号额定功率（kw）或吨位 数量1张拉千斤顶YCK2500150t42油 泵ZB4/25043压浆机活塞式25t24真空压浆设备15水泥净浆搅拌机326交流电焊机BX3-30023.487钢筋切断机GQ401.528钢筋弯曲机GW40C0.6m349钢筋调直机5t210空压机1.5211发电机120KW112龙门吊50t413龙门吊5t214变压器500KVA11520、25m箱梁模板41630m箱梁模板2.54.3存梁区布置存梁区按5列10排布置，有效长度132米，宽度44米，设置20个存梁台座，双层存梁96片。存梁与计划工期基本相符。存梁所用枕梁为3.15m每根，尺寸为：高0.3m、上宽0.5m、下宽1.5m以增大受压面积。枕梁预埋吊环以方便调动。另在存梁区端头设置两个出梁通道，通道长29.5m、宽4.5m。出梁通道及梁场中间便道在端头通过支便道接主便道，祥见梁场平面图及便道施工方案。4.4场地硬化及排水方案预制场需填筑区域采用压路机压实，并且达到90%压实度。所有基础底（包括大小龙门吊、制梁、储梁台座）必须达到300kPa的承载力要求。预制厂内场地平整压实后，铺筑30cm厚连砂石垫层，场地硬化按场内道路、制梁区不同标准实施。制梁区和道路按C20混凝土硬化厚度20cm。预制场的施工用水主要包括混凝土构件养护用水，清洗施工设备用水和压浆用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场硬化时设置3的流水坡，并在每排台座端头设置横向排水沟。同时场内设置辅助排水沟。两种类型的排水沟相互接通，与周边排水沟连接形成完整排水系统，整个预制场内不得有积水现象。制梁区每台座四周在进行硬化时必须预留排水槽，排水槽使用预留凹槽，横向排水凹槽尺寸为宽40cm、深20cm；纵向排水凹槽尺寸为宽30cm、深5cm。4.5台座制作4.5.1预应力台座小箱梁台座基础先对地面进行平整、夯实，压实至93%以上，以保证台座所需的承载力。台座基层为C20砼，厚30cm，20m、25m台座基础两端用C20钢筋混凝土扩大基础（1.7m*3m）进行加固以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求，30m台座两端扩大基础为（2.5m*3m），基础厚均为50cm，钢筋网片用16钢筋按照1020cm绑扎；台座采用C30钢筋砼浇筑，厚30cm。在距台座顶面10cm每隔40cm设置一根70两端封口的PVC管，方便以后横穿拉杆加固模板使用，台座混凝土浇注完成混凝土达到一定强度后，在台座顶面焊接5mm的钢板作为底模，同时在底模两侧外贴55角铁，角铁外嵌橡胶条，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。底模钢板表面必须用刨光机打磨，保证混凝土外观质量。为了保证桥梁平顺，所有箱梁台座跨中设向下1.5cm箱梁的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。4.5.2存梁台座存梁台座按横向布置，断面结构尺寸为0.5*0.5，详见存梁台座构造图。4.6喷淋设施预制场设置增压水泵喷淋设施，在两个底模之间设置喷淋管，暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上，在每个端模旁边设计喷淋管的接头，在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关，可以有效控制养生。所有喷淋用水经梁场排水系统进入二级沉淀池，经沉淀后方可往下游排放。4.7用水用电梁场专用一台350KVA变压器，预制场同时按照机械设备功率配备250KW的发电机作为备用电源，确保预制场有可靠的电源使用 ，发电机采用砖砌长5m、宽3m、高3m机房，房顶采用石棉瓦铺设。在梁场高端布置一个210m3的矩形蓄水池，采用钢筋混凝土结构，主要供养护和清洗设备用水，供水主管采用10cm钢管，各分部的用水从供水主管上接出。5、钢筋加工厂施工方案为创造标准化工地建设，按照中国中铁工地建设标准，本项目所有的成品、半产成品钢筋加工采用集中加工，再运输至施工现场安装。钢筋加工厂新建于天府大道南延线K5+480段右侧，主要用于预制梁场及其他结构物钢筋的加工。钢筋加工厂主要由钢筋加工区、原材料存放区、成品半成品存放区及进出便道组成。其中钢筋加工区、成品半成品存放区及便道地坪采用20cmC20混凝土硬化，加工区上空用固定遮雨棚遮盖；钢筋原材存放区在地基处理后满打10cm的C20混凝土，然后C20混凝土打成宽0.3、高0.3m的条形台座，然后用彩条布覆盖钢筋；在加工区需设置一高0.6m、宽2m、长22m的卷笼机，卷笼机埋置深度0.6m，顶面与硬化地面齐平。钢筋加工厂排水系统采用场内及场外设置明沟排水，所有的排水均汇入梁场排水系统。排水沟槽宽0.26m、高0.21m，沟槽两侧用砖砌然后砂浆抹面，沟底用0.12m混凝土打底，所有排水沟均设置0.3%的纵坡。另外在加工厂内修筑一7m宽的便道连接梁场便道用于钢筋原材料进场；在尾端左侧修筑7m宽成品、半成品出场通道，通道连接规划的主施工便道。钢筋加工厂具体布置详见天府大道南延线二标项目钢筋场布置图二、钢筋场布置图三、钢筋遮雨棚布置图;工程数量详见附表5。.6、驻地建设方案6.1预制梁场驻地建设梁场驻地新建于天府大道南延线K5+400段左侧约300米处预制梁场旁边，主要入驻施工人员和项目部梁场管理人员，高峰期100人。宿舍利用原有的活动板房，需新建厕所、澡堂、食堂、库房、试验室各一栋，占地面积202.8。生活用水采用50 PE管，从三工区供水管道引入。梁场驻地具体布置形式，详情请见中国中铁南延线工程土建二标梁场作业队驻地平面布置图。主要工程量序号名称单位数量备注1场平挖方m254.42场平填方m152.63板房基础C20砼m284场地硬化1281.25试验室砖砌房40.96食堂活动板房61.47澡堂活动板房20.58厕所活动板房30.79排水沟m21010生活用水主管道50 PEm50011化粪池座112沉淀池座113库房40.914废料池座115185铝芯线m40016150铝芯线m280178m电杆根21815PVC管m40019驻地内生活用水25PE管m15020蓝色PVC围挡m1496.2钢筋加工厂驻地建设桥梁下部结构钢筋加工队驻地新建于天府大道南延线K5+480段右侧，主要入驻钢筋加工人员，高峰期80人，需新建宿舍楼1栋、食堂一栋，两队合用三工区澡堂、厕所，占地面积1245.3。生活用水采用50 PE管，从三工区供水管道引入。住宿楼采用T型蓝色活动板房，双向横坡屋顶，每层楼8间房，层数为2层，楼道左侧设一部疏散楼梯，楼梯宽度1米。桥梁下部结构钢筋加工队驻地具体布置形式，详情请见中国中铁南延线工程土建二标钢筋场布置图一。主要工程量序号名称单位数量备注1场平挖方m3159.62场平填方m3427.93板房基础C20砼m20.64场地硬化1039.35住宿楼活动板房169.36食堂活动板房70.07排水沟m1758185铝芯线m16009150铝芯线m5401015PVC管m47511驻地内生活用水25PE管m1207、工程质量保证体系及保证措施7.1质量目标交工验收时工程质量等级达到合格，验收时工程质量等级达到优良。7.2质量管理机构建立由项目经理和项目总工程师、质量负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本标段质量管理、兑现本标段质量目标；经理部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织作业队（架子队）质量领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安质部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。7.3工程质量保证措施7.3.1思想教育保证措施在参建员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场。从而提高全体参建人员的质量意识。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。组织所有员工学习发包人对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，及各种施工规范和验标要求，提高参战员工对工程质量的进一步认识，统一参战员工的思想。7.3.2组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。坚持以“样板工程”引路带动本合同段创优。分阶段确定本合同段质量攻关项目，创优目标层层分解，层层落实质量责任。把创优目标同参建职工的利益挂钩。设立质量奖励基金，经理部实行全员风险抵押金，每月定期由项目经理带领部门进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。7.3.3技术管理保证措施建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。认真编制施工技术方案。分单项工程根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，对比分析、比选、优化、确定方案，报发包人、监理工程师批准后实施。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录。7.3.4施工保证措施控制源头，把住材料采购关。从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。搞好技术交底，坚持按章操作，作业人员严格按照技术交底的要求和标准及有关规定施作。严格监督管理，把好试验检验关。做好施工前、中、后的各项试验检测，确保满足设计和规范；对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。大力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术。施工过程监督及检查建立健全质量监督检查制度，强化以质检工程师为核心的工程质量监察系统。对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。7.3.5制度管理保证措施在施工全过程，始终坚持贯彻执行有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。8、安全生产管理体系及保证措施8.1安全管理目标安全总目标：“五无一杜绝一创建”。 “五无”即“无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无机械破损事故，无火灾、洪灾事故，无中毒事故”； “一杜绝”即“杜绝重伤事故”； “一创建”即“创建安全文明施工工地”。安全生产指标符合国家标准。8.2安全施工保证技术措施现场要制定详细的安全技术操作规程，特殊工种需通过安全技术培训经考试合格，持证上岗；其他人员应进行安全教育和考核；进入施工现场人员配戴安全帽，高空作业配戴安全带，现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，严禁酒后上岗；现场机具、材料堆码整齐稳固、标识清晰；工地上危险区域、井坑和作业重地设置栏杆，安全标志醒目。8.2.1安全用电外部高压线防护安全距离符合要求；接地与保护必须采用“三相五线制”系统，临电设计应符合“三级配电两级保护”要求，实行专用开关箱并上锁，执行“一机一闸一保护”规定；严禁非电工进行电工作业；严禁电线乱接现象；线路老化、破皮应及时更换，变压器、配电箱应做好绝缘防护，接地良好，并有危险警示标志。8.2.2机械设备作业安全操作人员经过培训，持证上岗，非司机不得开动机械；实行包使用、包保管、包保养、定设备、定人员制度，机械设备使用前，应进行安全技术检查，严禁带故障或超负荷运转。机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。卸料要注意适当高度，不得过高。严禁在斗臂运转半径内观察或行走，行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。任何电器，没有验明无明电以前，不能盲目触及。施工工具（如钢筋机械、手持电动工具、砼泵、试验设备等）要有可靠接地、漏电保护器，安装符合要求。拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电时应先解除电源并及时拆除。重要设备装设的电机，应采用交流接触器及磁力启动器。合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行启动。室外电机要有防雷防雨罩，基础高于地面，电源线要架空，不准在地面拖拉。8.2.3汽车运输非驾驶员严禁开车。驾驶员各种证件必须齐全有效，不准驾驶与准驾车辆不相符的车辆。严禁酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶。不在岗位的非本车驾驶员，严禁驾驶机动车辆。不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话。车辆装载不准超员、超载、超高、越宽、超长。货车严禁人货混载。自卸车箱斗内严禁搭乘人员。实习驾驶员不准单独驾车。9、环境保护措施9.1.环境保护方案（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。9.2.环保组织机构因制梁场位于万华集团麓湖项目2级开发地块内，环境保护是项生态工程，项目部将与当地政府及环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。环境保护组织机构见下图。环境保护管理组织机构9.3.地形环境保护措施（1）对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。（2）临时用地范围内的耕地采取措施进行施工。其它裸露地表杆草或种树进行绿化。（3）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）及早施工做好防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（5）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。9.4.水环境保护措施（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（2）清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。（3）施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。9.5.大气环境及粉尘的防治措施（1）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对家作物污染。（2）在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3）在设备选型时选择污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。（5）对汽