冷藏库设计说明书.docVIP

目 录摘要31.设计基本资料1.1设计目的41.2设计题目41.3设计指标41.4设计地点室外气象参数41.5冷藏库室内设计参数42.冷藏库热工计算2.1冷藏库吨位分配52.2冷藏库尺寸计算52.3库房平面设计62.4围护结构换热系数的确定62.5确定围护结构绝热层厚度63.库房冷负荷的计算3.1围护结构热流量103.2货物热流量123.3电机运转热流量133.4冷间操作热流量133.5库房冷却设备冷负荷143.6冷间机械负荷154.设备选型4.1冷凝温度与蒸发温度的确定164.2制冷原理的热工计算174.3压缩机的选择计算174.4冷凝器的选择计算184.5冷风机选择计算194.6中间冷却器的选择计算214.7油分离器的选择计算224.8高压贮液器的选择计算224.9低压循环贮液器的选择计算234.10集油器的选择计算 234.11冷却塔的选择计算 235.库房风系统的布置及水力计算5.1冷却间1、2的冷分配布置245.2冷冻间3、4的冷分配布置245.3冷藏间5、6、7的冷分配布置246.库房供回液的流量计算6.1氨液密度的计算266.2供入库房中氨的计算流量277.冷却水系统的水力计算7.1冷却水管道的水力计算287.2冷却水泵的选择计算288.氨供回管的水力计算8.1供氨管道的水力计算298.2回气管的水力计算308.3机房氨管道的水力计算30参考文献33摘要分配性冷藏库他们主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽，专门贮藏经过冷加工的食品，以工调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。其特点是冷藏容量大并考虑多种食品的贮藏，其冻结能力小仅用于长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。压缩式制冷是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备（如油分离器、贮液器、气液分离器、循环储液桶、集油器、放空气器、阀件、仪表等）用管道连接组成的一个闭合制冷循环。关键词：压缩 冷藏库 节流 中间完全冷却ABSTRACTThey build the assigning freezer in large and medium cities , peoples more hubs of communications of land and water , is it undergo food of cold working to preserve specially , regulate light busy season section , guarantee market supply , offer foreign export and make with worker stock for a long time use. Characteristic its to refrigerate capacity to be heavy considering many kinds of preservation of food, it freeze ability to be little to used in at a long distance is it freeze food soften part freeze and local short run catch to freeze fresh food in the course of transporting to call inning only. Person who compress refrigeration according to refrigeration principle the compressor , condenser , choke valve and evaporimeter, and for make refrigeration to be efficiency even more high and operating still more safer assisting equipment (Such as the oil separator, person who store liquid, angry liquid separator , circulation store liquid barrel , collect oil device , person who drop a hint , valve piece , instrument ,etc.), close refrigeration circulation with pipeline one made up to joinKeyword: Compression Freezer Throttle Complete cooling of the middle 1 设计基本资料1.1设计目的：毕业设计是工科类专业教学的重要环节之一，是对学生在校所学理论知识的全面总结和综合检验。通过毕业设计初步了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，了解设计计算的步骤和方法，培养学生的识图和制图能力，引导学生学会查找设计规范和设计手册，初步了解本专业的主要设备、附件及材料。参加制冷技术毕业设计的学生，通过设计要求掌握有关冷藏库有关制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。在设计过程中尽可能联系当前技术发展和环保要求，参照新规范进行设计，使设计达到技术、经济、运行管理的合理、可行和安全可靠。1.2设计题目：汕头市东华肉类冷藏库设计1.3设计指标：2000吨分配性冷藏库1.4设计地点室外气象参数：室外空气计算温度：30 室外计算湿度：最冷月平均 84 最热月平均 83 最热月14时平均 671.5 冷藏库室内设计参数库房名称相对湿度温度水蒸气分压力冷却间85%90%0 oC5.2102低温冷藏间95%-18 oC1.5102冻结间90%-23 oC1.6102穿堂85%26 oC28.4102汕头室外84%30 oC361022 冷藏库热工计算2.1根据冷藏库设计吨位将其分配如下： 冷却库：400吨 分为二个冷却间 每间吨位200吨冷冻库：400吨 分为二个冷冻间 每间吨位200吨冷藏库：1200吨 分为三个冷藏间 每间吨位400吨 2.2冷藏库尺寸计算根据公式： （2-1） 式中G冷库计算吨位（t）； V1冷藏间的公称体积（m3）； 冷藏间的体积利用系数； s食品的计算密度（kg/m3）根据冷库设计规范表3.0.5查得冻肉的密度为s=400 kg/m3根据公式（2-1）得， 冷却间根据冷库设计规范表3.0.3初步估计其=0.5得到V=1000鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为长宽高=18125.6 冷冻间的设计吨位为200吨/间同上其公称体积为：长宽高=18125.6冷藏间设计吨位400吨/间共3间根据公式（2-1）得， 根据冷库设计规范表3.0.3初步估计其=0.5得到V=2000鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为长宽高=30125.62.3库房平面图设计如下 2.4围护结构换热系数的确定 根据冷藏库设计P49公式（2-1-2）K0=0.60.00714t千卡/米2时 （此公式适用于+1030的温度范围）2.4.1冷却间设计温度：0，室内外温差t=30 围护结构传热系数K0=0.60.0071430=0.3858（千卡/米2时） =0.4475（W/）2.4.2冷冻间设计温度：23，室内外温差t=53 围护结构传热系数K0=0.6-0.0071453=0.2216（千卡/米2时） =0.257（W/）2.4.3冷藏间设计温度：18，室内外温差t=48 围护结构传热系数K0=0.6-0.0071448=0.2573（千卡/米2时） =0. 2985（W/）2.5确定围护结构绝热层厚度2.5.1各个库房外墙的材料确定如下： 室外室内370厚砖砌墙 =0.457（/W） 9厚二毡三油隔汽层 R2=0.041 沥青膨胀珍珠岩 20厚砖砌内衬墙双面水泥砂浆抹灰 =0.0222.5.2根据已定的围护结构系数确定各库房外墙绝热层材料的厚度：根据冷库设计规范公式4.4.2得 冷却间总热阻=2.235（/W）绝热层厚度 =0.08m 取其厚度为80冷冻间总热阻=3.89（/W）绝热层厚度 =0.166m 取其厚度为170冷藏间总热阻=3.35（/W）绝热层厚度 =0.138m 取其厚度为140根据冷库设计规范公式4.4.7得： 式中 Rmin围护结构最小总热阻（/W）； tg围护结构高温侧的气温（）； td围护结 t1围护结构高温侧空气的露点温度（）； b热阻的修正系数，取b=1.0。 查表知高温侧空气的露点温度为t1=27.1围护结构最小总热阻： （/W）各库房内的温度不同，将冷却间，冷冻间，冷藏间的库内温度td：0，-18，-23依次带入上式得到各库房的最小热阻： 冷却间：Rmin=0.4448（/W）；冷冻间Rmin=0.786（/W）；冷藏间：Rmin=0.7117（/W）。而计算得到的个房间的热阻：冷却间：R0=2.235（/W）；冷冻间R0=3.89（/W）； 冷藏间：R0=3.35（/W）。均大于最小热阻，所选墙体材料及厚度合适。2.5.3库房地坪材料的选择计算 地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。地上地下80厚钢筋混凝土护面层随打随抹平15厚1：3水泥砂浆护毡层一毡二油50厚150#素混凝土预制块干铺350厚砂垫层，在垫层中埋250水泥通风管，中距10001300=3.81（/W）=0.26（W/）2.5.4库房楼板材料的选择计算 室外室内 60厚200#钢筋混凝土粘结层 20厚1：3水泥砂浆护毡层 一毡二油隔汽层 200厚软木层 20厚1：2.5水泥砂浆找平 240厚混凝土楼板 =3.33（/W） =3（W/）2.5.5库房内墙材料的选择计算 高温低温 刷大白浆两道 热沥青粘瓜米石粉15厚1：2水泥砂浆1米*1米分缝一毡二油隔汽层120厚软木绝热层20厚1：2.5水泥砂浆抹灰120厚砖墙，每3米加钢筋混凝土柱用钢筋拉结20厚1：2水泥砂浆抹灰刷大白浆两道 =2.15（/W）=0.47（W/）3 库房冷负荷计算3.1围护结构热流量按照下式计算 式中 维护结构热流量（W）； 维护结构传热系数W/（m2）； 维护结构传热面积（m2）；维护结构两侧温差修正系数； 维护结构外侧的计算温度（） 维护结构内侧的计算温度（）3.1.1维护结构传热面积计算应该符合下列规定：1 屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。2 楼板和内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。3 外墙的高度：地下室或底层，应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算。4 内墙的高度：地下室或底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算；顶层应自该层楼面至顶部隔热层下表面计算。 3.1.2维护结构热流量计算表如下：冷库围护结构耗冷量计算表序号库房名称及库温围护结构名称室外计算温度()tw计算面积（）K0 (w/)库内外温差（）tw-tnnQ1 (W)备注1冷却间（01） 0北外墙30.00 12.24 6.07 74.30 0.45 30.00 1.10 1097.18 Q1=K0*n*(tw-tn) 东外墙18.48 6.07 112.17 0.45 1.10 1656.52 南外墙12.24 3.07 37.58 0.45 1.10 554.92 南内墙12.24 3.00 36.72 0.45 1.00 492.97 地坪18.00 12.00 216.00 0.26 0.60 1010.88 屋顶18.00 12.00 216.00 0.30 1.30 2527.20 合计7339.66 2冷却间（02） 0北外墙30.00 12.00 6.07 72.84 0.45 30.00 1.10 1075.66 南外墙12.00 3.07 36.84 0.45 1.10 544.03 南内墙12.00 3.00 36.00 0.45 1.00 483.30 地坪18.00 12.00 216.00 0.26 0.60 1010.88 屋顶18.00 12.00 216.00 0.30 1.30 2527.20 合计5641.08 323的冷负荷内墙0.00 18.00 12.00 216.00 0.47 23.00 1.00 2334.96 4冷冻间（03） -23北外墙30.00 12.00 6.07 72.84 0.30 53.00 1.05 1209.98 南外墙12.00 3.07 36.84 0.30 1.05 611.97 南内墙12.00 3.00 36.00 0.30 1.00 569.54 地坪18.00 12.00 216.00 0.26 0.60 1785.89 屋顶18.00 12.00 216.00 0.30 1.20 4121.28 合计10633.62 5冷冻间（04） -23北外墙30.00 12.27 6.07 74.48 0.30 53.00 1.05 1237.21 西外墙18.54 6.07 112.54 0.30 1.05 1869.42 南外墙12.27 3.07 37.67 0.30 1.05 625.74 南内墙12.27 3.00 36.81 0.30 1.00 582.35 地坪18.00 12.00 216.00 0.26 0.60 1785.89 屋顶18.00 12.00 216.00 0.30 1.20 4121.28 合计10221.89 6冷藏间（05） -18东外墙30.00 30.57 6.07 185.56 0.26 48.00 1.05 2403.52 南外墙12.29 6.07 74.57 0.26 1.05 965.89 北外墙12.29 3.07 37.71 0.26 1.05 488.51 北内墙12.29 3.00 36.86 0.26 1.00 454.64 地坪30.00 12.00 360.00 0.26 0.60 2695.68 屋顶30.00 12.00 360.00 0.30 1.20 6220.80 合计13229.05 7冷藏间（06） -18南外墙30.00 12.00 6.07 72.84 0.26 48.00 1.05 943.48 北外墙12.00 3.07 36.84 0.26 1.05 477.18 北内墙12.00 3.00 36.00 0.26 1.00 444.10 地坪30.00 12.00 360.00 0.26 0.60 2695.68 屋顶30.00 12.00 360.00 0.30 1.20 6220.80 合计.10781.24 8冷藏间（07） -18西外墙30.00 30.57 6.07 185.56 0.26 48.00 1.05 2403.52 南外墙12.29 6.07 74.57 0.26 1.05 965.89 北外墙12.29 3.07 37.71 0.26 1.05 488.51 北内墙12.29 3.00 36.86 0.26 1.00 454.64 地坪30.00 12.00 360.00 0.26 0.60 2695.68 屋顶30.00 12.00 360.00 0.30 1.20 6220.80 合计13229.05 9围护结构总负荷71075.59 3.2货物热流量3.2.1货物热流量计算公式如下： 式中 货物热流量（W）；冷间的每日进货质量（kg）；h1货物入冷间开始温度时的比焓（kJ/kg）；h2货物在冷间终止降温时的比焓（kJ/kg）；t冷加工时间（h）。3.2.2冷间每日进货质量m应按如下规定：1 冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算；2 有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的5计算。 3.2.3 货物热流量计算表如下货物耗冷量Q2=1000G(h1-h2)/(T*3.6)房间装载能力（吨）日进出货量G（吨）进库温度t1（）食品比焓h1（kJ/)终止温度t2食品比焓h2（kJ/)冷却时间T(h)冷负荷Q2(W)冷却间1200.00 10.00 35.00 318.00 0.00 212.00 24.00 12268.52 冷却间2200.00 10.00 35.00 318.00 0.00 212.00 24.00 12268.52 冷冻间3200.00 10.00 0.00 212.00 -18.00 4.60 24.00 24004.63 冷冻间4200.00 10.00 0.00 212.00 -18.00 4.60 24.00 24004.63 冷藏间5400.00 20.00 -18.00 4.60 -18.00 4.60 24.00 0.00冷藏间6400.00 20.00 -18.00 4.60 -18.00 4.60 24.00 0.00 冷藏间7400.00 20.00 -18.00 4.60 -18.00 4.60 24.00 0.00 合计72546.30 3.3电机运转热流量3.3.1 电动机运转热流量计算公式如下： 式中 电动机运转热流量（W）； Pd电动机额定功率（KW）； 热转化系数，电动机在冷间内时取1； b电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取1。3.3.2 电动机运转热流量计算表电动机运转负荷Q=1000*Pd*b*房间风机额定功率Pd（KW）热转化系数电动机运转时间系数bQ（W）冷却间1101110000冷却间2101110000冷冻间3121112000冷冻间4121112000冷藏间5151115000冷藏间6151115000冷藏间7151115000合计890003.4冷藏间操作热流量3.4.1操作热流量计算公式如下： 式中 操作热流量（W）； d每平方米照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间和冷间内穿堂可取2.3W/； nk每日开门换气次数； Vn冷间内净体积（m3）； hw冷间外空气的比焓（kJ/kg）； hn冷间内空气的比焓（kJ/kg）； M空气幕效率修正系数，可取0.5； 冷间内空气密度（kg/m3）； 每日操作时间系数，按每日操作3小时计算； nr操作人员数量； r每个操作人员产生的热流量（W）冷间设计温度高于或等与-5时，宜取279W；冷间设计温度低于-5时，宜取395W。 3.4.2 冷间操作热流量见下表冷藏间操作热流量5=d*Ad+nk*Vn*0.5*p*(h1-h2)/(3.6*24)+nr*r*3/24房间房间面积Ad（）d(W/)照明负荷50（W）室内体积Vn（M3）冷间外的比焓h1（kJ/)冷间内的比焓h2（kJ/)空气密度（/m3)开门次数nk操作流量/人r（W）操作人数nr操作热流量5冷藏间5360.00 2.30 828.00 2016.00 100.50 -16.40 1.41 1.00 395.00 6.00 3049.98 冷藏间6360.00 2.30 828.00 2016.00 100.50 -16.40 1.41 1.00 395.00 6.00 3049.98 冷藏间7360.00 2.30 828.00 2016.00 100.50 -16.40 1.41 1.00 395.00 6.00 3049.98 合计 9149.95 3.5各个库房冷却设备冷负荷3.5.1冷间冷却设备负荷计算公式为：式中 冷间冷却设备负荷（W）； 围护结构热流量（W）； 2货物热流量（W）； 3电动机运转热流量（W）； 4操作热流量（W）； P货物热流系数。3.5.2各库房冷却设备负荷见下表冷间冷却设备负荷 房间围护结构冷负荷1货物热流量2电动机运转热流量3操作热流量4货物热流量系数P冷间冷却设备负荷s冷却间17339.66 12268.52 10000.00 1.333288.74 冷却间25641.08 12268.52 10000.00 1.331590.15 冷冻间312636.09 24004.63 12000.00 1.355842.11 冷冻间49622.02 24004.63 12000.00 1.352828.04 冷藏间513925.43 0.00 15000.00 3049.98 131975.42 冷藏间611082.36 0.00 15000.00 3049.98 129132.34 冷藏间713925.43 0.00 15000.00 3049.98 131975.42 合计266632.22 3.6冷间机械负荷3.6.1 冷间机械负荷计算式如下： 式中 围护结构热流量（W）； 2货物热流量（W）； 3电动机运转热流量（W）；4操作热流量（W）；n1围护结构热流量修正系数；n2货物流量折减系数；n3冷间电动机同期运转系数;n4冷间同期操作系数;R制冷装置和管道冷耗补偿系数，直接冷却取1.07。3.6.2 货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确定。 冷却物冷藏间宜取0.30.6；冻结物冷藏间宜取0.50.8；冷加工间和其他冷间宜取13.6.3冷间机械负荷计算见下表：房间围护结构冷负荷1围护结构热流量修正系数n1货物热流量2货物流量折减系数n2电动机运转热流量3冷间电动机同期运转系数n3操作热流量4冷间同期操作系数n4制冷装置和管道冷耗补偿系数R机械负荷j冷却间17339.66 112268.52 0.610000.00 10.51.0726429.83 冷却间25641.08 112268.52 0.610000.00 10.51.0724612.34 冷冻间312636.09 124004.63 0.612000.00 10.51.0741771.59 冷冻间49622.02 124004.63 0.612000.00 10.51.0738546.54 冷藏间513925.43 10.00 0.615000.00 0.53049.98 0.51.0724556.96 冷藏间611082.36 10.00 0.615000.00 0.53049.98 0.51.0721514.86 冷藏间713925.43 10.00 0.615000.00 0.53049.98 0.51.0724556.96 合计201989.07 4 设备选型4.1 冷凝温度与蒸发温度的确定4.1.1冷凝温度的确定:根据实用制冷工程设计手册P141 表3-2选用立式管壳式冷凝器t1冷却水进口温度t2冷却水出口温度m冷凝器中平均传热温差，取最小值冷却水温升t2-t1,取23当t30时取下限tk=（27+29）/2+4=32 冷凝压力Pk=12.3788105Pa4.1.2蒸发温度的确定蒸发温度取33 蒸发压力P0=1.036105Pa压缩比Pk/p0=11.958采用一级中间冷却双级压缩式制冷系统4.1.3中间温度的确定由实用制冷工程手册P44查得tm=0.4tk+0.6t0+3=0.4370.6（33）+3=24.2制冷原理的热工计算4.2.1原理图如下4.2.2根据原理图得到的压焓图如下 4.2.3通过R717的Ph图得到：h8=h9=320kJ/kg h5=663 kJ/kg h4=1953 kJ/kg h0=1720 kJ/kg 单位制冷量 q0=h0h9=1720320=1400 kJ/kg制冷剂的质量流量 kg/s4.3压缩机的选择计算根据冷间机械负荷j=202KW选用3台烟台冷冻机总厂125系列单机双级制冷压缩机型号为S8SF812.5型，其单台制冷量78KW低压气缸容积424m3/h 高压气缸容积141m3/h 气缸直径 125 4.3.1压缩机的输气系数 高压级输气系数： 查实用供热手册P156低压级输气系数4.4冷凝器的选择计算冷凝器的热负荷：k=MR（h4h5）=0.148（1953663）=190.9KW冷凝器传热面积的确定：根据制冷辅助设备P1选用LNA40型立式冷凝器2台单台设计压力2.0Mp4.5蒸发器冷风机的选择计算4.5.1蒸发面积的确定根据实用制冷工程设计手册P730查得冷风机传热系数K取12.02W/房间1:设备冷负荷为33.3KW 蒸发面积房间2: 设备冷负荷为31.59KW 蒸发面积房间3: 设备冷负荷为55.84KW 蒸发面积房间4: 设备冷负荷为52.83KW 蒸发面积房间5: 设备冷负荷为31.975KW 蒸发面积房间6: 设备冷负荷为29.13KW 蒸发面积房间7: 设备冷负荷为31.975KW蒸发面积4.5.2冷风机风量的计算各房间的风量按qv=计算qv冷风机的风量m3/h库房冷却设备负荷W配风系数;冻结间采用=0.91.1,冷却间、冷藏间采用=0.50.6m3/wh各房间风机风量计算:房间1 qv=0.533.3103=16644.4m3/h房间2 qv=0.531.59103=15795m3/h房间3 qv=0.955.84103=50257.9.4m3/h房间4 qv=0.952.83103=47545.2.4m3/h房间5 qv=0.531.975103=15987.7m3/h房间6 qv=0.529.13103=14566.2m3/h房间7 qv=0.531.975103=15987.7m3/h4.5.3风机的选择根据系列制冷设备P5房间1、2均选用GFL70型吊顶式冷风机2台参数:蒸发面积70 、冲霜水量4t/h 轴流风机型号:LEF7总风量10000m3/h、全压270Pa 配套电动机型号:YLZ4总功率2.2kw房间3、4均选用GFJ170型吊顶式冷风机2台参数:蒸发面积170 、冲霜水量4t/h 轴流风机型号:LEF6总风量30000m3/h、全压250Pa 配套电动机型号:YLZ4总功率4.4kw房间5、6、7均选用GFD100型吊顶式冷风机2台 GFD70型1台GFD100型参数:蒸发面积100 、冲霜水量4t/h 轴流风机型号:LEF7总风量10000m3/h、全压420Pa 配套电动机型号:YLZ4总功率2.2kwGFD70型参数:蒸发面积70 、冲霜水量4t/h 轴流风机型号:LEF6总风量8400m3/h、全压270Pa 配套电动机型号:YLZ4总功率1.1kw4.6中间冷却器的选择计算4.6.1中间冷却器直径的确定氨压缩机高压级的输气系数v氨压缩机高压级的理论输气量WZ中间冷却器内的气体速度不应大于0.5m/s4.6.2中间冷却器蛇形管冷却面积应按下式计算 冷库设计规范 P42 6.37中间温度 tm=4中间冷却器的热负荷 z=MR（h5h8）=0.48（640320）=47.4kw式中 1冷凝温度z中间冷却温度c中间冷却器蛇形管的出液温度应比中间冷却器温度高354.6.3中间冷却器的选择根据计算由制冷辅助设备查得选用ZZQ700系列 其中 : 外径716mm接管通径 d1 150 L 1250 Do 700d2 25 H 3300 d3 32 h1 456 d4 20 a 130 d5 20 b 140 c 604.7油分离器的选择计算 选用YFA-65TL型填料式油分离器由冷库设计规范P43 6.3.9查得其主要尺寸及接通管径d1 65mm Do 412mm H 2365mm h1 1440mm h2332mm4.8高压贮液器的选择计算 由冷库设计规范P44 6.3.12查得取1 取70 v取0.00169 m3/kg每小时氨液的总循环量 kg/s m3/s根据冷冻空调设备大全P298选用ZA1.5型 贮液器壳休尺寸 氨管接口D：800 mm d1 40mmS：12mm d2 32mm：3000mm d3 20L：3970mm主要尺寸l1 320mm l4 250mml2800mm l5 1400mm4.9低压循环贮液器的选择计算 冷藏库设计规范P45 6.3.16带入数据得其体积（选择上进下出式供液系统）选用ZDX-1.2L型低压循环贮液器4.10集油器的选择计算根据实用制冷工程设计手册 P204因为制冷量小于230KW.手用壳体直径为159的集油器1台4.11 冷却塔的选择计算 冷凝器中的热负荷190.9KW冷却水供回水温度分别为32、34 冷却水的循环水量体积流量单台压缩机所需水量为2.8 m3/h所以所选冷却塔理论总水量为90.482.8 m3/h通过以上计算查得资料选用BNL250型冷却塔2台其中:单台冷却水量46.5m3/h通风装置 风量27500,风机直径1200mm,电机功率1.5KW接管直径 进100mm 出125mm布水管自由水头0.3m主要外型及安装尺寸 2260 H2758 11970 H1103 b4005 库房风系统的布置及水力计算5.1 冷却间1、2的冷分配布置选用2台吊顶式冷风机 单台风量10000m3/h 库房设计风量16000m3/h采用吊顶风机安装喷口低温快递冷却法 实用制冷工程设计手册P677喷口速度取为20m/s 射流与喷口直径之比为655.2 冷冻间3、4的冷分配布置选用2台吊顶式冷风机单台风量 30000m3/h库房设计风量 库房3为50257.9m3/h 库房4为47545.2m3/h系统布置图同上5.3房间5、6、7（冷冻物冷藏间）的冷分配布置风管布置图如下:5.3.1风管的管道计算 库房实际总风量为16000 m3/h1.拟定风口平均流速5m/h设计每个风口流量为500m3/h 则总共所需风口数个每两个风口间距为1.8m, 则风道总长度为27m，孔口流量系数取=0.6每个出风口的面积大约为侧孔静压流速为侧孔应有静压按的原则设定,求出第一侧孔前管道断面1的截面面积A1设断面1处的空气流速则断面1动压断面1截面积 断面1气压2.计算12的阻力,再求出断面处的气 管段12的摩擦阻力： 已知风量L=15000m3/h 管径应取断面1、2的平均直径,得D2未知 近似的D1=1.189作为平均直径查得Rm1=0.125 5.3.2各管段尺寸计算表管段号风量 Q （m3/h）假定流速v1（m/s）管道尺寸 ab（mm）实际流速v （m/s）动压Pd（Pa）比摩阻 Rm （Pa/m）l（m）沿程阻力Py=Rml（Pa）局部阻力系数局部阻力 Pj=Pd（Pa）总阻力P（Pa）1215000412508004.1710.40.161.80.2880.727.4887.7762314000412508003.899.070.161.80.2840.686.1686.4523413000412508003.617.820.131.80.2340.645.0055.2394512000412506304.2310.750.211.80.3780.788.3858.7635611000412506303.889.030.181.80.2560.686.146.39667100003.812506303.527.470.171.80.3060.644.785.0867890003.810006303.979.450.211.8