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文档简介
第一章、 编制依据1、根据贵阳建筑设计有限公司设计的南凤天城工程建筑结构、电气、给排水、施工图。2、根据国家、市现行有关施工技术标准、规范、规程,贵州省及贵阳市有关规程、规定等。本工程涉及的主要技术标准规范如下:1)、工程建设标准强制性条文 2)、建设工程质量管理条例 3)、中华人民共和国建筑法 4)、中华人民共和国招标投标法 5)、工程测量规范 GB5002620026)、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ2022002 7)、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 8)、普通砼配合比设计规程 JGJ/T5520029)、混凝土拌合用水标准 JGJ632002 10)、砌体工程施工及验收规范 GB502032002 11)、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98200212)、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ3008813)、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 2001 14)、地下防水技术规范 GB50108200115)、地下防水工程质量验收规范GB50208200216)、屋面工程质量验收规范 GB50207200217)、建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ7391 18)、工程网络计划技术规程 JGJ/T100191 19)、钢筋焊接及验收规范 JGJ18200120)、建筑施工安全检查标准 JGJ5999 21)、建筑机械使用安全技术规程 JGJ3386 22)、建筑工程施工现场供电安全规范 JGJ5019493 23)、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 第二章、 工程概况第一节、 基本建设概况: 南凤天城商住楼位于了六盘水市开发区,凉都大道和官厅路交汇处。东临官厅路,南濒凉都大道。分别由A、B、C三区组成,地下一层为车库。A区和C区一层为商铺。2层至6+1层、16层为住宅。B区一层为商铺,2层为小区会所,3层24+1层为住宅。建筑面积64122.82m,其中地下车库建筑面积7780.15m,商场建筑面积6251.41m,设备用房建筑面积759.13m,住宅建筑面积48709.00m。建筑层数:A、C区0.00以下一层;0.00以上为6+1层和16层,B区:0.00以下一层,0.00以上为24+1层.建筑高A、C区至女儿墙檐口49.2m(6+1层除外),B区至女儿墙檐口81.8m,层高:地下车库层高为4.2m,A、C区一层层高为5.1m,214层均为2.8m,15层层高为3.1m,16层屋顶层层高为2.8m,设备机房层高为3.00m,B区一层层高为4.5二层层高为5.1m,三层层高为3.4m,423层层高均为3.00m,24层层高为3.3m,25屋顶层层高为3.00m,机房层高为3.9m。高层住宅每个单元选用2台电梯。其中一台为消防电梯;一台兼无障碍电梯。B区放火等级为一级,A、C区放火等级为二级,地下车库分为三个防火分区。每个分区间有防火墙及防火卷帘分隔。地下一层为三个防火分区,二层商场为一个防火分区。地下室防水等级为二级,防水砼抗渗等级为S8级。第二节、 工程范围1、本次招标工程的范围贵阳建筑设计有限公司提供的南凤天城建筑、结构、给排水工程。2、不属本次招标工程范围,由业主另行分包的工程:消防工程、通风工程、暖气工程、电梯供货安装。室内通信线路及有限电视,闭路监控及保安对讲系统,燃气工程及水电自动抄表系统,道路、绿化、电缆线路及高低质配电设备供货及安装等。第三节、 结构特点本工程为底部大空间框架,剪力墙结构。结构抗震等级为二级。a) 基础部分:采用人工挖孔桩和机械冲孔灌注桩施工。b) 砌体部分:外墙及分户墙,墙体厚度为200mm,其余隔墙均为100厚。填充墙均采用M5.0混合砂浆砌筑Mu50陶粒轻质砖、地下室用水泥砂浆砌筑容重小于或等于9KN/m的砌体。c) 钢筋及砼部分钢筋 为HPB235级, 为HRB335级, 为HRB400级。二层转换层使用 ,三级钢筋。其余均使用一、二级钢筋。底下室剪力墙厚度250mm,筒体一二层剪力墙厚度350mm,住宅部分外墙及分户墙厚度250 mm,其余剪力墙及短肢墙厚度均为200mm。A、B、C三区从地下一层二层换层为框支柱。断面尺寸有正方形柱:500500、600600、800800、900900、950950、矩形柱。700800、900950、8001300。异形断面,最小尺寸为600,最大尺寸为3000。框支梁最大断面尺寸为bh=8002000,位于转换层,楼屋面板厚80180,屋顶构架梁断面向祥结施图,构架屋顶断面200800。飘窗板断面500100,女儿墙压顶及花园压顶截面详结施图G63。楼梯:筒体楼梯采用剪刀式钢筋混凝土整体现浇楼梯,其余楼梯均采用普通双跑钢筋混凝土整体现浇楼梯。砼强度等级:基础地梁垫层C10,圈梁及构造柱C25,整体现浇楼梯C25,零星砼C25,地下室剪力墙C40,板C40。A、C区二层转换层柱、梁、板C30,A、C区四层以上柱、梁、剪力墙均为C30。B区地下一层一层柱C50,梁C40,剪力墙C50,板C40,B区二层转换层柱、梁、剪力墙板均为C50 。B区三四层柱、剪力墙为C40,梁、板砼为C35,B区五层十一层柱、剪力墙砼为C35,梁板为C30,B区十二层以上梁、板、剪力墙、柱砼均为C30。d) 屋面工程上人屋面采用APP改性沥清防水卷材一道,同材性沥青玛蹄脂二道,面层为地砖铺贴,不上人屋面采用刷沥青玛蹄脂二道,面层为刚性屋面加4%防水剂。e) 楼地面工程车库为水泥砂浆地面,一层商铺,二层商场及住宅层客厅、餐厅、卧室、内走道均为水泥砂浆楼面,楼梯间为地砖面层。卫生间、厨房、阳台为防滑地砖面层。f) 装饰工程内墙及住宅天棚混合砂浆抹灰,外墙为石纹面砖镶贴,外墙窗均为绿色喷涂塑钢玻璃窗(其中有平开窗、百页窗、固定窗等)进户门为防盗铁门,其余为复合木门,祥见建设图F1、F2、F3。g) 给水工程本工程生活用水共分三个区,相对标高21.00m以下各层为低区。由市政管网直接供给,21.00米至49.00米之间各层为中区.由高区给水减压供给.49.00米以上各层为高区,由地下泵房内变频调速恒压设备供给。室外消防栓由市政管网直接供给,室内消防栓分两个区:43mm以下各层为低区,由高区给水减压供给,43.00m以上各层为高区。由地下室水泵及高位消防水箱联合供水,标高16.00m以下各层及B区1417层由减压孔板减压,所有消水栓上设启泵按钮。给水管材料:生活给水最大于等于DN100者,采用钢塑复合管(外度镍合金)。压力等级1.0Mpa沟槽连结,小于DN100者,采用PPR给水管,热熔连接,消火栓及喷管均采用热镀锌钢管。沟槽式卡箱或法兰连接。h) 排水工程生活给水:高层塔楼住宅卫生间设专用通气管,厨房为单立管伸项 通气。给水立管出户后接入化粪池,卫生洁具只安蹲便器。其余均不安装,只有排水口,在二次装修时安装。雨水:采用有组织排水,屋面雨水由建筑专业布置雨水斗及立管。材料:室内雨污水排水管采用W型卡箍连接铸铁排水管,集水压力排水管,采用焊接钢管,焊接或法兰连接,室外雨污排水管,采用埋地硬聚 乙烯双壁波纹排水管,承插连接。i) 通风工程由业主另行组织施工j) 电气安装工程本工程的电气安装包括高低压变电系统,建筑消防雷接地系统,其它电力负荷及照明系统。(高低变压系统由业主负责引入)。k) 暖通工程:由业主另行组织施工。第三章、 项目管理第一节、 项目管理机构设置网络图公司领导小组项目经理部项 目 经 理项目副经理技术负责人材料组财务组后勤组施工组质安组微机室采购员1名材料员2名出纳员1名会计员1名保卫干事1名后勤员 1名主施工员1名专业施工员4名质检员2名安全员3名资料员2名微机员1名第二节 项目部各岗位责任制一、项目经理职责:1、负责项目部全面管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度。2、代表本公司全权处理本工程的一切事务,协调与建设单位及有关部门的关系。3、组织施工,对工程的质量安全全面负责,对本工程的施工质量承担终身责任。4、负责组织工作的验收和交付工作,以及交付后的保修回访工作。5、定期主持召开项目质量管理评审会议,铿项目施工中存在的问题,及时采取纠正和预防措施,不断改善和加强项目管理。6、我单位保证中标后不会更换项目经理。二、项目技术负责人职责:1、对本工程技术上全面负责,并对工程的施工质量承担终身责任。2、全面监督和管理。经常深入现场,攻克技术难关,及时解决施工中现场的技术问题。3、编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划。4、组织落实项目质量体系的正常运行,并对其主管部门的工作质量进行5、负责质量预防措施和质量纠正措施的编制,不断加强项目技术管理。6、参与组织工程项目开工、竣工交付验收工作。三、施工负责人职责(1)具体编制技术方案及技术措施;(2)负责管理施工方案、施工图纸等受控文件;(3)具体办理工程洽商、变更手续、参与解决各项目施工中技术问题;(4)编制材料进场计划;(5)协助项目总工进行施工技术准工作;(6)协助项目总工开展各项技术工作。四、施工员职责:1、 对工程质量负有全面、直接领导责任。2、参加图纸会审,处理设计变更,对作废或变更的图纸、文件、资料及时作出标识。3、严格执行质量标准,按图施工,认真执行施工规范,操作规程,参与质量和安全检查,保证工程质量和安全生产。4、负责检查现场材料和设备的标识,检验和试验工作,使工程质量在施工过程中处理受控状态。5、组织有关人员学习工程相关文件、资料并作工程质量、施工要求、技术要求的交底。6、做好并督促各专业工长做好隐蔽工程记录,设计变更记录和施工日记工作。7、负责解决施工中的一般质量问题,组织班组搞好“三检”,参加质量事故的调查、分析实施处理。五、质检员职责:1、负责本工程的质量监督检查和有关试验、检验工作并收集相关资料。2、参与质量、安全检查,对查出的问题,提出改进建设和措施,对不合格部位整改进行验证。3、严格按照质量标准,做好人部分项工程的质量检查,核定质量等级。六、安全员职责1、协助建立安全生产制度和安全生产保证体系。2、贯彻执行国家及地区的安全法律法规及公司制定的安全管理制度。3、定期向上级主管部门汇报安全生产情况和措施。4、定期组织解决施工过程中出现的安全生产问题。5、负责对工人进行安全教育和安全交底工作,并履行书面签字手续。6、检查工程安全情况,督促重点部位的安全防护检查,指导安全设施的使用和实施。7、组织各工班定期进行工程安全施工情况检查,制止违章作业和违章指挥,消除事故隐患。8、发生工伤事故时指导保护好事故现场,协助对事故的调查工作,处理及时填表上报。9、认真执行安全管理工作制度,对违章人员进行处罚,对遵章守纪的班组及个人进行表扬。10、组织召开安全生产会,提高工人安全意识,让大家都具备“安全生产,人人有责”的思想。11、作好安全工作记录,整理填写安全生产档案。七、微机管理员职责(1)负责项目现场机电施工管理工作;组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;(2)协调各专业之间的配合工作;(3)组织协调现场施工及工程管理人员之间配合的工作关系;(4)协调安排使用施工场地及临设;(5)审核项目机电物资采购计划及工程物资需用量计划;(6)完成责任范围内的材料进场验证及组织检验,试验工作;(7)完成项目经理交给的其它工作;八、材料员职责(1)负责组织采购项目经理指令购买的物资;(2)负责监督验证各种材料计划的实施,组织有关人员检查各类物资进场情况,并做好材料进场验收记录;(3)负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理;(4)负责材料的验证工作,收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等;(5)组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录,负责对采购物资的进场检查,并督促进行材料检验,审查检验结果;(6)负责检查观场物资库存情况,制订物资管理办法;(7)负责现场各类物资的标识工作,协助安全员做好文明施工管理工作;(8)负责现场各类设备的管理工作(包括维修、保养、使用情况);(9)完成项目经理交给的其它工作。九、预算员岗位职责1、认真领会招标文件,图纸答疑内容及原则,熟悉施工图,搞好工程预算,给投标提供可靠的投标预算书。2、准确计算出每个分项分部的工程量,材料用量,人工用量等为编制施工组织设计,进度计划,材料计划,资金计划提供可靠的依据。3、每月25日前计算出当月工程进度,上报报表,同施工员拟定下月工程进度,材料用量,机具设备使用计划等。4、计算审核班组工作量,提供班组结算工资依据。5、根据工程竣工资料,竣工图及工程合同要求编制竣工决算,参加决算审核。6、参加工程成本核算。第四章、施工前的准备工作 第一节、施工部署1、项目管理模式近年来,我公司大力推行项目法施工。认真贯彻实施IS09000系列标准,在项目管理性及质量体系运行方面积累了较丰富的实践经验,大大提高了项目管理水平,提高了工程投资效益,取得了良好的社会信誉。在该工程项目中我公司将实行责、权、利明确一致的项目法施工管理模式。并严格按照IS09000国际标准运行。项目经理由公司授权委派,代表公司全面履行与业主签订的工程承包合同,项目经理组建一个精干高效的工程项目部,在项目上认真贯彻执行公司的质量方针:“信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设公司产品。”项目部对人、财、物等各项资源实行动态管理,对施工各环节的工作进行全方面跟踪控制。2、施工任务分工:根据该工程项目施工特点,本公司将选派具有丰富的民用房屋建筑施工经验的专业队伍参与施工,并作如下施工任务分工:土建部分:只负责建筑工程结构施工。安装部分:只负责给排水工程安装。第二节、施工准备前的主要工作:1、围墙因现有要求达不到要求,在开工前把围墙砌至规定高度,此发生的工程量由业主负责。2.堆放材料的场地及车道用片石及C30砼进行场地硬化,由业主负责费用。3、复核业主提供的测量控制点坐标、高程,经业主、监理工程师签字认可后,接引现场施工测量控制桩,进行单位工程定位放线。4、详细了解工程地质资料,参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底,编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。5、因施工场地狭小暂时租用工程附近房屋办公及生活设施生产设施按施工总平面规划搭设,布设临时水电管线,做好安全防护设施,与交管、城管、环保及小区管理单位等各有关部门建立密切联系。6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场,办理报建及开工手续。第三节、总体施工安排:总体施工顺序:(见下表)施工准备大临设施 地梁、地下室底板桩基工程测量定位放线大临设施地下室墙柱梁板图纸会审技术交底 给排水预埋主体结构报 建地下室外防水隐蔽回填给排水安装业主分包的消防、电梯、燃气、高低压配电、通信及电视线路等专业配合施工砌筑试 水屋面工程内装修外装修油 漆 门窗、扶手、 漆散水、台阶收尾、清理交 验 工 程第四章、 施工平面布置图第一节 布置原则一、根据现有的施工场地及条件,合理安排,做到文明整洁。二、根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。三、本着缩小运距、节省费用、降低成本的目的。四、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。第二节 施工总平面布置本工程施工场地利用拟建建筑物前后方空地作为施工用地,施工现场材料堆放、临时工棚修建、施工用水用电管线安装等,详见施工总平面布置图(附后)。第六章、机械设备配置第一节、垂直运输机械设备选择1、选型根据本工程最大高度为89.7m和塔楼结构的特点,垂直运输机械选用外附自升式塔吊三台。其中一台为自升式塔吊型号为TK50156,最大运输高度120米,塔吊臂长47m,最大起重量为6t,最小起重量为1.5t。另两台塔吊臂长为42m。2安装位置详见施工总平面布置图。3垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案,进行详细的安全技术交底。安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队(有专业施工安全许可证)完成。4考虑到本工程两面临街,且邻近原有建筑物这一因素,塔吊安装完后,在使用前必须一次升塔至约24米高后方可正式投入使用。在主体结构施工至5层时,扶墙一次,往上每5层内扶墙一次。5塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。第二节、机械设备数量:序号机械名称规格型号单位数量备注1塔吊台375KW2钢筋调直机GJ6-8/4台3165KW3钢筋切断机GJ5-40-1台3165KW4钢筋弯曲机GJ7-40套3105KW5砼强制式搅拌机400L台311KW6电弧焊机BX3-300台323KW7插入式振动器=50台81.5KW8平板振动器台31.5KW9经纬仪TDJ2E台110水准仪S3台211手推车台4012砂浆搅拌机台313打夯机台2 第七章、各主要工序施工方法第一节、测量控制的施工方法1、测量控制:坐标测量控制网的布设及定位放线测量坐标控制网布设方式1) 外部测量控制网:根据业主移交的测量控制依据点与测量轴线的相互几何关系计算出测量数据,然后在实地上测设出测量轴线上的点位,并把测量轴线方向点引测到附近的建(构)筑物上。控制网采取三条十字轴线网形,第一条十字测量轴线为A-A和 A-1 ;第二条十字测量轴线为A-A和B-2 ;第三条十字测量轴线为A-A和C-1 。测量轴线与建筑轴线平行或垂直,且与相应建筑轴线错开1m(为了投点时视线不被柱子钢筋阻挡)。测量轴线方向点测设到附近的建(构)筑物上。外布测量控制网用以控制孔桩、地下室、12楼结构的定位放线。2)、内部测量控制网:本工程最高为地上25层的高层建筑,用外部测量控制网来对上部结构的上部楼层的定位放线难以实施。内部测量控制网布设在建筑物的内部,这样投点不受建筑物高度以及周边环境条件的影响。地下室的定位放线:由外部测量控制轴线在实地测设出每条建筑轴线,用来控制挖孔桩、地下室基坑基槽开挖、地梁基础、柱子以及地下室墙板等的定位放线。上部结构一层至二层采用外部测量轴线定位,在施工层的楼板上架设正倒镜,把测量轴线投测到楼板的混凝土面上(用墨线把测量轴线弹在混凝土面上),施工队根据所投测的测量轴线来控制柱子、剪力墙及外墙的定位放线。在第2层楼板上的外部测量轴线上靠建筑物两端各埋设两个控制点,并且在外部十字测量轴线的交点上也埋设控制点。现浇板上预留孔洞(100100),用垂准仪投测到第三层控制部位,弹出定位轴线。上部结构三层至顶层以内部测量控制点来定位,在控制点(埋设在第二层混凝土面上)上架设垂准仪,把点位垂直投测到施工层混凝土面上(第三层以上楼板支模板的时候,在控制点位垂直投影地带预留100mm100mm的洞口,垂准仪投点时,在施工层孔洞处采用十字交叉线的方式把点位定在施工层混凝土面上),然后在施工层混凝土面上的控制点位上架设经纬仪,把测量轴线投测到混凝土面上。同样土建工程处根据所投测的测量轴线来控制柱子、剪力墙及外墙的的定位放线。隔墙砌筑、外墙装饰的定位放线:在结构施工时所投测的测量轴线(用水把测量轴线所在位置的混凝土浮浆冲掉,墨线就会显露出来)架设仪器,把建筑轴线引测到柱子上,用来控制内墙及外墙等的定位放线。2、高程测量控制网的测设及建筑物高程测量地下室的高程测量控制网:首先根据业主移交的水准基点在工程周围的建(构)筑物上以闭合环的方式测设出若干个0.00高程点,直接以这些0.00程点作为地下室高程测量的依据。上部结构及建筑部分的高程测量控制网:以水准基点测一闭合环,在建筑物外側的柱子上测设两个+1.000m的相对高程控制点,用以作为上部结构及建筑部分的高程控制点。地下室的高程测量:以0.00高程点为后视点,把控制高程测设到地下室柱子、外墙的钢筋上,用来控制地下室的结构等的高程。上部结构的高程测量:以建筑物边柱上的两个+1.000m的相对高程点作为上部结构高程测量的起始依据。施工层高程测量时,首先用钢尺从高程起始点沿着柱子垂直向上丈量,在施工层柱子钢筋上得到两个高程起始点(其中一个作为参照点)。然后把+0.500m(相对该楼层楼面结构高程)相对高程点测设到柱子钢筋上,用以控制楼板混凝土面高程以及下一层的支模;在外墙模板上测设0.000m(相对该楼层楼面结构高程)的相对高程点,用以控制楼板混凝土面的高程。建筑部分的高程测量:类似于上部结构高程测量,首先把高程起始点引测到各楼层的柱子上,然后把+0.500m(相对该楼层楼面结构高程)的相对高程点测设到柱子和外墙上,用以控制楼板建筑、门、窗等高程。3、 沉降观测沉降观测点的布置:本工程一共布设16个沉降观测点,均匀布设在建筑物所受荷载较大的柱子外侧,高程位置设置在大约+0.500m处。沉降观测的观测频率:在结构封顶之前,结构每施工完一层进行一次沉降观测。结构封顶之后,第一年观测四次,第二年观测两次,直至建筑物沉降趋于稳定为止。沉降观测精度:按三等水准测量1n的精度进行观测。水准基点设置两个,且设置在比较稳定地带,其中一个作为沉降观测的起算点,另一个作为起算点的参照点,用以检查起算点自身是否有沉降。4、测量精度以及测量资料等满足要求的保证措施单位工程在坐标定位完成之后,建筑物精度主要体现在其自身的相对精度:纵横建筑轴线的正交度、建筑轴线的相关几何关系、柱及墙的垂直度和楼层的层高。建筑物的最终误差是由施工误差和测量误差两者一起影响形成的,考虑到测量误差较施工误差比较容易控制,测量误差按施工误差的1/2来进行控制。建筑物的垂直度规范要求为建筑物高度的1/1000,但不能超过20mm,本工程楼高为0以上102.4m(不包括水塔高度),故允许误差按20mm来进行控制,那么测量误差则应控制在8mm以内。建筑物的高度误差规范要求为10mm,那么测量误差则应控制在6mm以内。为了在实际测量工作中达到精度要求采取下列措施进行保证:测量精度保证的前提是仪器的本身精度要满足要求,本公司所使用的水准仪为S3(每公里中误差3mm),经纬仪为2” 级(测角三测回中误差为2” ),铅垂仪的相对精度为1/40000,钢尺丈量相对精度达到1/20000。仪器、钢尺的自身精度能够达到测量精度的要求。 仪器、钢尺按计量设备管理要求进行年检。对仪器的轴系相互关系经常进行检查,保证其正确性。另外仪器、钢尺在使用过程中要注意外界环境对观测精度的影响,仪器要存放在不易受潮、振动的地方。建筑物的垂直度精度由测量轴线精度来保证。建筑物的定位轴线要进行复测,利用外部测量轴线把轴线投测到实地上后,对其正交度进行检查;利用内部测量轴线把测量轴线点投测到施工层后,对控制点的间距和长、短测量轴线的正交度进行检查,以保证所投测的测量轴线的正确性。建筑物的柱、剪力墙及外墙模板线由测量控制轴线来控制,每一层对上述结构的偏位情况进行检查,作好记录,并让土建工程处及时纠偏。建筑物高度的精度由量距精度及水准测量精度来保证。高程起算点设置两个,一个用来作为参照点,后视读数取两者的平均数,这样可以提高量距精度。每次水准测量完后进行后视闭合,检查仪器在使用过程中是否稳定。建筑物楼板模板的高程以及楼板混凝土面高程的高程点来控制,对其及时进行检查,及时纠正。每次测量都要下测量任务单并做好原始记录、提交测量成果。第二节、孔桩基础工程一、施工程序:场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装机械、对中轴线冲孔检查尺寸和持力层浇灌封底混凝土吊放钢筋笼就位浇灌桩身凝土。二、 挖孔桩、械冲孔灌注桩(详人工挖孔桩、机械冲孔灌注桩施工方案)。三、对孔桩钢筋笼的制作,一般在主盘内侧每隔2.5米加设一道直径2530mm的加强箍,并与主盘焊接牢固组成骨架,为便于吊运,超过9米的钢筋笼宜分段制作,两段钢筋笼在孔内搭焊,焊接接头互相错开,在同一截面内接头率50%;钢筋笼外形尺寸应比孔径小1112cm,钢筋笼外侧主筋上每隔5米设置耳环,控制保护层为5cm。四、孔桩填芯混凝土浇灌:因地下室开挖后,因场地狭窄,无施工场地堆放材料,在基础及地下室施工时,均采用商品混凝土,砼地泵输送,进行砼浇筑。桩内混凝土下料采用串筒,深桩用混凝土导管,混凝土要垂直灌入孔内,并应连续分层浇灌分层振捣。五、冲孔桩施工时,由于自然原因,冲孔进入地下溶洞或地下孔洞,砼灌注时所造成的一切损失由业主负责。砼用量按实际发生的水泥用量进行计算。第三节、钢筋工程一、按设计要求选用钢材品种,确定钢筋直径、形状、数量和位置。钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告,进口钢材必须做化学成份检验,合格后方可使用。钢筋加工均集中在现场加工,加工成型的半成品应挂牌标识,分类整放,经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。二、 钢筋下料长度:构件长-保护层厚+弯钩增加度变起下料长=直段长=斜段长-弯钩增加度箍筋下料长=箍周长+箍筋调整值。1、钢筋加工:、除锈:钢筋面应洁净。油渍和铁锈应在使用前清除干净。、切断,采用切断机或砂轮片切机,切断中处不得有马蹄形或起弯,其长差在10mm。弯曲成型:采用弯曲机,或手工弯曲。弯曲形状正确无翅曲。钢筋末端弯钩净空内径不小于2.5D。钢筋弯曲处不得有裂缝。弯曲后长10mm内,弯曲点位移20mm内,弯曲筋高差5mm ,箍筋边长5mm以内。三、混凝土保护层:a、最小砼保护厚度详下表环境构件名保护层厚度(mm)室内正常环境楼板、墙15室内正常环境梁25室内正常环境柱30与水或土壤直接接触楼板、墙50与水或土壤直接接触梁50与水或土壤直接接触柱50基础40b、钢筋混泥土分部钢筋及箍筋和构造钢筋的保护层最小厚度:在地下室外墙迎水面一侧保证砼有效断面的情况下,增加保护层厚度。 楼板、墙 10mm(及第一条中的数值减10mm的较大值)梁 15mm(箍筋、构造筋)c、筋的保护层设垫块确定。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成,保护层偏差应在5mm范围内。d、钢筋的接头和锚固钢筋的接头,优先采用焊接接头,锚固及搭接长度参见国标03G101-1。四、钢筋锚固1、绑架骨架中光圆筋,除轴心受压构件外,均应末端设弯钩,变形钢筋、焊接钢和骨架中光圆筋末端可不做弯钩。2、纵向受拉筋不宜在受拉区截断。如必须截断,延伸至计算不需要截面以外,伸出锚固长度不小于1.2La+h。(h截面高)当按构造成配筋时锚固长度不小于1.2La。3、纵向压钢筋在跨中截断时,必须伸至按设计不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度La不小于15d。a、纵向受拉钢筋的锚固长度 L a 钢筋种类C20C25C30C35C40HPB235普通钢筋31d27d24d22d20dHRB335普通钢筋39d34d30d27d25dHRB400普通钢筋46d40d36d33d30d注意:在任何情况下;锚固长度不得小于250mm。b、钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求,钢筋在现场应进行标识,并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。4、钢筋的锚固长度应符合设计图纸及国标03G101-1的要求,当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时,采用专门的锚固措施,如在钢板上焊横向锚固钢筋,焊箍筋,焊钢板,焊角钢等。五、筋绑扎接头:受拉筋接头长不小于是1.2 La,也不小于是300mm,受压筋接头搭接长不小于是1.85La ,也不小于200mm。 3、接头位置要错开,在绑扎搭接内或焊接35d段内接头钢筋所占的百分限制如下:项次接头型式受拉区受压区一绑扎接头2550二焊接接头5050三受力筋焊接头50不限六、板中筋:1、本工程采用现浇钢筋混泥土楼板。板内底筋不得在跨中搭接,应伸至梁的中心线,且锚固长度为10d。板内负筋不得在支座搭接,其锚入梁内长度为30d。2、未注明的楼板分布筋均为6200,单向板的构造负筋为8200,其伸出支座边的长度为板净跨的1/4。1)、对于配有双层钢筋的楼板,均加支撑钢筋,其形如h=板厚-20,支撑钢筋为12每平方米设置一个。2)、楼板开洞为图中未注明者,当洞宽小于250mm时,可不设附加筋,板上钢筋绕过洞边不需切断,孔洞尺寸大于250mm时,应按国标03G101-1要求设置附加钢筋。3)、本工程各楼层管井(风井除外),除图纸未注明者,待管道安装完毕后,每层用C25混泥土浇灌洞口,浇灌前预留6200双向筋,板厚60mm。3、简支板下部伸入座不小于5d ,且不小于50mm;在双向板中两个方向配筋,受弯矩大的筋位于位受弯矩小的之下。 4、分布筋:单向板中分布置不小于受力筋1/10,每米内不少于4根。5、构造筋:对于嵌固于砖墙内板上部配6200长度为板跨的1/7。沿受力筋方向不少于受力筋的1/2。当受力筋与主梁平行时,在垂直主方向板上布6间距为200,长为板跨的1/4。七、梁中筋:1、受力筋:梁纵筋净距不小于纵筋净径,下部筋净距也不小于25mm,上部纵筋净距不小于30mm;当下部筋为双排时,其上排筋距为下排筋距的2倍。简支梁下部纵筋伸出入支座长度La对月牙钢筋La12d;光面筋L15d;连梁中间支座或框架中间节点处的上部筋应贯穿支座或节点,下部筋应伸入支座或节点。2、弯起钢筋:弯起筋的弯起角450;当梁高大于800mm时为600 。弯筋起点至后一排弯起终点距不大于钢箍距。钢筋弯起点至后一排弯起终点距不大于钢箍距。钢筋弯起点外应留有锚固长度,在受拉区不少20d,在受压区不小10d,对光面筋末端应设置弯钩。3、抗扭箍必须是封闭式的,又当采用绑扎骨架时箍筋末端弯成1350,末端末弯直线部长不少10d 。4、构造钢筋:当梁高度大于450mm时每隔300500沿梁内两侧加不小于10的腰筋,并用拉筋连起。当梁下部有集中荷载时,应在此处加横向附加筋或加附加箍筋。5、 构造:按国标03G101-1图集施工。6、架梁上部纵向钢筋(支座处挑筋);第一挑出支座长度为净跨的1/3,第二排挑出支座长度为净跨的1/4,第三排由于国标03G101-1图集上未注明,仍按挑出支座长度为净跨的1/4施工。八、柱中筋:1、柱中纵向筋接头(柱与基础相接也适用),柱中每侧主筋小于4根,可在同一个水平面搭接;5-8根时可在二个水平面搭接;下柱伸入上柱搭接筋根数及直径应满足上柱要求,搭长依上柱计算,在钢筋搭接范围内应将箍筋加密。2、纵向钢筋伸入下层结构板面应500mm,相邻纵筋交错连接间距35d。九、钢筋绑扎与安装:1、准备工作:核对成品的钢号,箍筋形状、尺寸和数量与料单是否相符,准备绑扎铁丝绑扎接头应符合:搭接末端与弯曲点距大于10d ,在受拉区钢筋末端设钩,搭接头处应用铁丝扎牢并应用扎丝绑扎两端和中间三个点。绑扎梁柱接头处箍筋时,应解决好模板合理交叉作业。2、钢筋网片绑扎,四周每边各置一根,标出钢筋位置,扎丝扣要扎成“八”字,以防网片变形。当基础底采用双层网片,在两片中加钢筋撑脚,间距800mm一个,直径选用:板厚小于300mm用8-10;板厚300m-500mm用12-14;板厚大于500mm,用16-18作撑脚筋。网片弯钩朝上,若双层网片上层网片弯钩朝下。桩内柱基底版筋为双向受弯,短边钢筋应放长边钢筋之上。现浇柱连接插筋,固定好不能位移,箍筋应比柱箍小一个柱筋直径,以便于相接。3、柱筋安装:柱角筋接头弯钩在内夹角的平分线上,中间筋接头弯与模板成90度位上。箍筋接头应交错布于柱四角纵筋处,箍筋与纵筋相交处以铁丝扎,扎牢成“八”字。4、梁与板筋安装:梁双排筋,在筋中加25短筋相隔,以保证其位置。箍筋接头应布于架立钢筋之上,错开布置,其作同柱扎筋。板扎筋同基础网片,但板上抗负弯矩筋应防止踩变形与变位(且钩下向),主、次梁相交处,板筋在上,次梁筋在中间,主梁筋在下。框架节点钢筋稠密,要保持上部筋间有30mm以利浇混凝土。十、钢筋安装质量检验1、按设计图纸检验钢筋的钢号、形状、位置、数量、特别注负筋位置。2、接头位置及搭长是否正确,绑扎有无松动,钢筋表面是否干净,混凝土保护层是否符合要求。3、允许偏差:受力筋排距5mm,钢筋弯起点位置20mm,箍筋距20mm。1)当受力钢筋直径d22mm时,均应采用焊接接头或套筒锥螺纹连接等机械接头;直径等于和大于16mm的钢筋对焊,应采用予热闪光接触对焊;柱内的竖向钢筋采用电渣压力焊的焊接接头连接;柱每边主筋少于或等于4根时,可在一个水平面上焊接,每边主筋多于4根时,应在两个水平面上焊接,接头相邻水平面间距为45d,接头最低点距楼面750mm(施工图中注明者除外);剪力墙和梁有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%,相互错开的间距应满足施工验收规范和设计要求。2)、钢筋不能在最大弯矩进行搭接,钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求。4、钢筋对焊、搭接焊的操作人员必须持证上岗,各种接头经现场随机取样送检。5、绑扎钢筋时,对有上、下层钢筋网的板钢筋,按11m的间距加设撑筋。6、项目监理工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后,方能对该项目结构进行砼浇筑。十一、钢筋焊接:本工程采用电弧焊及对焊。1、对焊质量要求:外观检查按10%取且不少于10个焊件。接头不得有横向裂缝,钢筋表面不得有烧伤,接头处弯曲不大于4mm,对接轴线不大于0.1d,也不应大于2mm。2、拉力试验:三个试件均不得低于该件钢材标准抗拉值。至少有两个试件断在焊缝之外,且成塑性断裂。在弯曲成90 ,接头外侧不得出现大于0.15mm横向裂缝。经上述试验如果两个试件达不到要求,应取双倍试件再作试验。3、电弧焊质量要求:外观检查:表面平整,无大凹陷和焊瘤。接头外裂缝,咬边气孔夹渣不超标,坡口焊缝加强高度为23mm。4、拉力试验:三个试件均不低于该项钢材抗拉强度标准值,至少有两个试件均不低于该钢材抗拉强度标准值,至少有两个试件呈塑性断裂。当试验结果一个达不到,抗拉标准或两个试件发生脆性断裂时,应取双倍试件复试,复试若仍有一个达不到抗拉标准值,或有三个脆性断裂,则该批接头为不合格产品。第四节、模板工程1、地下室桩承台和地梁支模采用砖模。砖模用红砖砌筑,砌好的砖模内尺寸应与承台和地梁的设计尺寸相符合。2、地下室结构和上部结构模板安装1)、材料和加工:模板均用18厚七夹板,模板支撑及加固系统采用50100木枋、槽钢1005、48(3.5)钢管、钢管顶撑、12和14对拉螺栓等;为防止地下室外墙板和水池壁漏水,外墙板和水池壁支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。地下室模板在本公司木加工厂内加工,加工好后编上号,用车拖运到现场拼装;地下室以上模板在现场加工;由于上部结构变化不大,模板加工成定型模板,便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部住拼装。2)地下室外墙板、剪力墙和柱模板支设要点:a、由施工人员弹出墙、柱平面位置的墨线,定出墙、柱平面位置。b、立墙、柱模板,校正垂直度,并紧固牢靠。c、剪力墙模板加固采用M12对拉螺栓,纵横间距450mm;柱子模板加固采用M14对拉螺栓和钢管箍,钢管箍间距450mm,正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓,矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右。3、楼板、梁模板支设施工要点a、由测量人员定出控制轴线、标高,弹出各构件平面几何尺寸线。b、采用木模和七层板及木枋配合使用,现场拼装。c、模板支撑系统采用钢管满堂架子,立杆纵横间距700mm左右。主梁及重要部位次梁底支撑需重点加强支撑。满堂架必须有足够的刚度,以承担水平推力和承受上部重量。d、支撑架立管纵横间距1.2m ,水平杆间距1.5m,最低一道横管离地30cm , 每隔一排立管设剪刀撑一付,组成整体式的模板支撑系统。e、支大梁底模进,跨度等于或大于是4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000。f、柱模采用七层板制作成定型模板拼装,沿柱高每40cm设一道柱箍,柱底部设清理口用以清理垃圾,安装柱模前,应先绑扎,校好钢筋,安好竖向钢筋塑料定位卡,再在已浇筑好的地面或楼面上弹出柱模底部边线,安装柱模板。然后用锤球校正使其垂直,柱模的垂直弃允许偏差 6 mm以内。安装柱模时先安装两端柱模,校正固定好后,再拉通线安其它柱模。g、安装梁、板模板,梁截面高度超过600mm,在梁中加一道对拉螺栓,间距500mm,转换层梁截面高度1800mm,在梁中加三道对拉螺栓,水平间距500。注意:检查支撑体系是否牢固,模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。h、现浇板模板:采用七层板结合木模进行施工,用木枋作楞木,净间距今250,架设于钢管满堂架上。4、模板安装要求:模板表面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板周转使用前,均要清理、维修,与砼的接触面应涂刷隔离剂。跨度大于及等于4米时,模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;跨度大于3米的悬挑构件,支模时应起翘,起翘高度为悬挑构件跨度的1/200。5、注意事项:固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管均不得遗漏,安装必须牢固、位置准确。6、模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计,报公司总工程师审查,认可后再实施。7、模板拆除:模板太支架拆除时的砼强度应符合下列规定:侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;底模拆除时板砼强度达到75%(板跨小于8m)方可拆除,梁跨度小于8m时砼强度达到75%方可拆除,梁跨度大于8m 时砼中强度达到100%方可拆除,悬臂构件跨度大于2m时砼强度达到100%方可拆除;已拆除模板及支撑的结构,在砼强度符合设计要求等级后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载比使用荷载产生的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。第五节、砼工程一、砼严格按照施工图设计配合比进行现场配制,现场搅拌,用塔吊垂直运输到浇筑点。二、在浇筑砼前,应对模板及支撑系统进行校正、加固,模板要浇水使之湿润,同时检查钢筋、预埋件及预留洞是否漏埋(留),位置是否准确,是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查,发现异常情况应及时妥善处理。清除模板内杂物,模板中的缝隙和孔洞应堵密实,用水冲洗模板,砼浇注前必须保证模板呈湿润状态。三、柱子应分层浇注,边长大于400,且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m ,当断面较小或有交叉箍筋时应每隔2m在柱模侧面开进料中分段浇注砼。四、梁、板应同时浇注,宜平行于主梁向前推进,主梁不应设施工缝,如因工程量太大时,施工缝应在次梁跨中1/3范围内。平台梁板浇注顺序为从低处向高处推进。五、柱节点处若粗骨料不能下落,可改用同标号的细石砼进行浇注,并辅助人工振捣插钎插实。六、地下室砼浇灌完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水养护,浇水养护时间不得少于14昼夜。上部结构砼浇筑完毕且初凝后,应派专人洒水养护使之经常保持湿润。砼的养护不得少于七昼夜。七、砼浇筑过程中,必须做好砼试块,砼试块的留置做28天的试验报告,用于检查砼的质量和确定拆模时间,每层试块的留置组数及取样方法按照施工规范执行。八、砼捣实:1、插入式振动棒振捣。振捣时,尽可能采取直插法(即垂直振捣),并做到“快插慢拔”;砼分层振捣时,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右。2、捣时间以表面砼不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。九、施工缝及后浇带的设置1、本工程地下室施工需设置施工缝。施工缝设置部位:地下室外墙的施工缝在地下室梁下口,外墙板中埋3400钢板止水带,埋设位置在墙板中心线处;柱的施工缝留置在地下室梁下口。水箱和水池施工缝参照设置。施工缝处理:砼充分凝固后,应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛,露出大粒径骨料,不得将骨料刷松。在第二次浇筑时,应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理,之后,还应清除所有的积水,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。2、工程在一层结构板上留2000mm2000mm的后浇带,用于安装塔吊的立柱,后浇带的钢筋按设计要求进行绑扎,后浇带砼在工程完工后浇筑,后浇带采用强度等级比相应部分构件提高一级的无收缩水泥配制的砼浇筑,浇筑砼前要将砼表面凿毛,将表面浮浆、石块等清除干净,然后用水冲洗干净并保持湿润;无收缩水泥配制的砼浇筑后表面水分蒸发速度快,所以砼浇筑后要加强养护,养护至少15天。十、砼浇筑过程中的注意事项:1、砼运至浇筑地点后,应立即浇筑入模,以控制砼的均质性和密实性。2、砼应连续浇筑,当必须间歇时,时间应控制在前层砼初凝之前,不得产生人为的施工缝。3、对施工缝部位的砼,在下
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