《低压电气设备》doc版.doc

一、低压电气设一、低压电气设备备 A.本部分主要为马达控制中心(MCC)等低压电气设备的要求。 B.范围：根据图纸要求低压电气及自控部分元器件、安装调试 C.在满足功能要求前提下，空气开关、断路器、接触器、继电器、马达控 制器等元件为同一厂家品牌产品，产品品牌为西门子、施耐德或西门子、施耐德或 ABB。 D.互感器、指示灯、按钮、控制开关、表计、端子、熔断器等元件选型应 统一。 低压开关柜及控制柜低压开关柜及控制柜 工作范围工作范围 A.本节规定低压开关柜的设计、制造、供货、出厂检验、现场检验和调试 等的技术要求。 B.设备主要组成部分及供货范围：详见设备清单。 低压开关柜及其技术参数：按照图纸要求。 低压电容补偿低压电容补偿 A.见电气设计相关图纸,投标单位可重新排列出线布置,并预留 20%出线预留 量。 B.低压电容补偿柜采用自动分步补偿方式。柜体结构与低压开关柜一致。 在低压开关进线柜上安装有单相电流互感器，作为控制电流信号取样。 C.0.4kV 电容器采用优质干式全膜金属化电力电容器。电容器组的投入和切 除由功率因数自动控制器实现，分步投入。 D.电容器柜配有抗谐波电抗器,应串接 6%的谐波电抗器。 结构结构 A.进线断路器、合闸指示灯、三相电流数显表、数显电压表显示仪表均安 装在进线柜上。 B.主进线 MCC 柜母线需装设过电压保护装置。 C.各出线使用塑壳式断路器保护。 D.MCC 的所有控制单元应有指示灯，表示运行、停止、故障和急停指示。 E.需要防冷凝时电气设备要安装加热器。 F.所有 C 形型材的全部结构件都要镀锌处理。安装相应的门、板、支架、 母排以及元件以构成一台完整的装置。内部元件尺寸和间隔大小应是模 块化的。侧板和门应使用不小于 2mm 厚的铠装钢板。 G.MCC 柜主开关间隔应具有压力释放和防爆设施。计量间隔具有防震设施。 H.每个 MCC 柜尺寸按图纸制造。只有在主电路和辅助电路均切断后，开关 元件才可以抽出。 I.出线单元应与单元门设置联锁，只有开关断开时才可以打开。 J.表计、按钮、控制开关和指示灯应安装在控制柜的柜门上。 K.每一个 MCC 柜应里外喷漆。镀锌之后门和板应进行静电喷漆以防腐蚀。 L.应提供控制柜的内部及外部连接主电路和功能单元的电线和电缆。母排 及电缆应满足额定电压、额定电流以及最大故障的要求。 M. 母排系统要符合 IEC439 的要求，并在封闭柜子的母排间隔内。 N.母排上的孔要光洁。采用不锈钢螺栓以保证好的扩展。 O.不能使用功能单元支撑母排。应使用满足机械及电气要求的、具有合格 性能的绝缘子或其它材料支撑母排。 P.MCC 水平母线排可承受 3000A 的连续负载电流和 50kA 故障电流。 Q.垂直母线排安装在高强度阻燃型绝缘功能板中。 R.垂直母线排安装在高强度阻燃型绝缘功能板中。带电部分的防护等级为 IP20。 S.柜中具有电缆安装专用空间。功能间隔与电缆间隔的电缆连接通过转接 件实现。 T.连接控制、保护和仪表设备的电缆应是多股铜芯导线，截面不小于 2.5mm2。绝缘等级为 0.6kV。 U.应留有 25%的备用端子。中性线应由公共的中性排上引出连接到每个设 备。 元件元件 V.框架式断路器(I800A) 1.空气断路器的操作机构应为弹簧储能型的，可以通过手动或电动方 式储能。在正常工作条件下，必须使用按钮手动来打开和闭合断路 器，当发生故障时，可采用三段式电流保护，即瞬时跳闸(电流速断)、 短延时过电流、长延时过电流。电流和时间整定值可以按照要求在 现场连续调整。断路器具有隔离功能，零飞弧和其它指示，例如： 闭合/分断。故障状态显示，弹簧储能/弹簧释放状态指示。具有三个 位置：运行、试验和切断。 2.在开关柜处于隔离条件下，每一个空气断路器应允许更换、试验和 维修。 3.断路器应具有通讯功能，可将信号送至 PLC 系统。信号为电流、功 率、功率因数(COS.)和相序。断路器如没有通讯功能，需用其它方 式实现此功能。 W. 塑壳式断路器(I800A) 1.断路器应包括塑料外壳、操作机构、触头系统、灭弧系统和过电流 脱扣器等。塑料外壳材料应采用高阻燃、高强度的塑料。具有长延 时过载保护特性。短路保护通过具有快速转换性能的电磁机构来实 现。断路器具有隔离功能和零飞弧。具有超过 15 倍 IN 时的完全选 择性。在短路电流达到 30 倍时可在 5ms 内脱扣。塑壳式开关具有连 续定量和可调整的复合热过负荷和短路脱扣器。断路器的极限和使 用短路分断能力(Ics=100%Icu)不小于： a.100A50kA b.100A250A50kA c.250A800A50kA d.机械寿命和电气寿命不小于： 250A 机械寿命20103次 250A 电气寿命8103次 400A800A 机械寿命10103次 400A800A 电气寿命5103次 2.柜中应有不同容量的备用开关出线，且占总出线的 20左右。 X.隔离开关和熔断开关 1.利用弹簧进行手动分断和闭合操作，使用同一个单元实现开合位置 的连锁。 2.满足设定的额定电流值和控制柜的总额定值。 Y.接触器 1.接触器的主接点应为三极或四极，具有若干辅助接点(上部或侧面)。 配有机械连锁。故障率要小于 10-8次。机械寿命：10106次，电气 寿命：低于 135KW 为 1.2106,闭合电压：0.81.1Un，释放电压： 0.40.6Un。适合电压波动剧烈长距离控制回路中。 2.具有电磁系统，触头系统，灭弧外壳，辅助接点、旋转轴等。主触 头和辅助触头应是双断点型。具有高抗熔焊性和耐电磨损性能。带 灭弧外壳。 3.有带有热继电器的磁力启动器，以防止发生过负载。 Z.表计 1.当电气设备在正常工作条件下，控制柜上的电气表计和互感器的测 量范围应保证表计显示在刻度盘范围。按照设计进行配置。当产生 短路和过负载时表计不能损坏。仪表精度不低于 2.5 级。 2.所有表计应为数显表. AA.电流互感器 1.精度 2.5 的电流表可使用 1.0 级互感器。如果互感器变化过大不能满 足继电器保护装置的要求时，应使用其它互感器。 BB. 电量变送数显表 1.变送数显表将电参量显示并通过 I/O 接口与 PLC 系统进行数据传送。 2.主要技术参数： 精度等级：0.5 级 辅助电源：220V AC 输入电流：5A DC 输入电压：380/220V 输出信号：420mA 环境温度：050C 工作时间：大于 50000 小时 工频耐压：2KV 绝缘电阻：不小于 100 兆欧姆 3.变送数显表主要功能： 进线柜：测量电流、电压、功率、功率因数、电度等 超过 30KW 电机出线：电流变送数显表 大于 150A 开关出线：电流变送数显表 变送表均带通讯接口 CC. 控制(转换)开关 1.控制开关的寿命大于 10105，抗冲击，连接点的故障率要小于 10- 5，可用于 AC 或 DC 回路中。按照设计要求制定接点组合结构型式。 控制开关在位置确认以后应锁上。并将铭盘标在不同位置。 2.联锁 提供一把联锁用的钥匙。在两个进线柜和母联柜之间要有联锁。 当母联闭合时，只允许一路进线闭合。 3.按钮 环境温度：-25+60 使用电源：AC220V 故障率：少于 10-7， 灯的结构是卡装模块型的，抗振动性能好，外线美观，可密集安 装。 必须具有保护切断功能。 出厂检验出厂检验 DD.型式试验 1.所有制造零件和设备组件的型式试验要进行检验并认可。电气设备 与做形式试验的设备具有同样的质量和标准。 EE. 试验方法和范围 1.不限于下述的所有电气设备：低压 MCC 开关柜，低压电机等应按照 IEC 以及相关的标准进行型式试验，方法详见 IEC 文件。 2.按照预定的程序安装进行全部主要试验。记录报告要由测试人和制 造厂的质量控制人员签字。 3.1.1.2 备件备件 1.提供低压柜连续运行三年所需设备的推荐表，在备件表上要列出单 价和确切的数量。 3.1.1.3 制造厂证书制造厂证书 1.在低压柜最终试验和试运转以前，制造厂要提交安装完善的证书。 就地控制箱就地控制箱 B.控制箱的材料为不锈钢，钢板厚度不小于 2.0mm。门采用三位置锁。测 量表计、控制开关、信号灯要安装在前面板上。微型断路器、接触器、 继电器等安装在控制箱内。接线端子安装在两侧。 C.控制箱的支架由承包商供货，其材料由业主确定。 就地按钮箱就地按钮箱 D.外壳：IP65(户外)、IP42(户内). E.按钮箱由不锈钢制成。钢板厚度不小于 2.0mm。门采用三位置锁。按钮 应安装在按钮箱的前面板上,户外箱按钮应为防水型， F.就地按钮箱的支架由承包商供货，其材料为不锈钢。 二、仪表自控系统二、仪表自控系统 自控系统自控系统 主要设备技术性能及参数主要设备技术性能及参数 A.PLC 可编程序控制器 带 RS-232/RS-485 接口，可连接操作员面板（触摸屏） 支持以太网、现场总线、设备总线，支持多网配置 中断功能：定时中断，掉电中断，I/O 中断，外部中断 环境温度：0 60C 防护等级：IP20，符合 IEC 60 529 B.控制柜 控制柜为成套供货，由内装的 PLC 控制器、电源系统、浪涌抑制器、 通讯防雷装置、端子等及附属设备组成。 箱体经电镀处理，有较强的防腐能力，表面应采用静电塑料喷粉处 理，颜色根据买方的要求选定 按电源种类分别设电源总开关，各用电回路分开关根据负荷情况选 配。电源开关采用优质的小型空气断路器 柜内继电器采用优质的小型中功率继电器，形式为插件式 自控功能要求自控功能要求 范围范围 C.包括仪表系统、自控系统的供货、出厂检验、现场检验、调试及试运转 等。 D.自控系统主要控制内容 1.泵自动控制 根据自动控制进水泵的启动和进水泵启动的台数，限制单台水泵一定 时间内的启动次数，同时累积水泵运行时间，水泵的启动顺序按自动 的水泵运行时间从小到大排列，停止时顺序与之相反。可实现水泵的 自动轮换，保证水泵总是处在最佳运行状态。当干运转保护水位开关 动作时，所有水泵停止运行。 2.主要控制方式 手动模式：通过就地控制箱或 MCC 上的按钮实现对设备的启停操 作。 软手动模式：即远程手动控制方式。操作人员通过操作终端或操作 站的监控画面用鼠标器或键盘来控制现场设备。 自动方式：设备的运行完全由各 PLC 根据污水厂的工况及工艺参数 来完成对设备的启停控制，而不需要人工干预。 三种方式的控制级别由高到低为：手动控制、软手动控制、自动控 制。 仪表仪表系统系统 设备技术性能及参数设备技术性能及参数 E.超