设备工程施工组织设计(CTC).docVIP

编制依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）智能建筑工程施工质量验收规范（GB 50339-2003）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）建筑电气通用图集（92DQ113）等电位联结安装施工（02D501-2）35KV及以下电缆敷设（94D164）建筑物防雷设施安装（99D501-1）采暖与卫生工程施工与验收规范（GBJ242-82）通风空调工程施工与验收规范（GB50243-97）建筑设备施工安装通用图集（91SB191SB9）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ302-88）建筑安装分项工程施工工艺规程（三）（DBJ01-26-96）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）施工图纸：电施目（一）、（二），电施1-电施37第 节 电气工程一、电气工程概况本工程为北京市怀柔雁栖经济技术开发区内，地上2层，局部3层，建筑高度18米，结构类型为混凝土框架结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电话系统、有线电视监视系统。 二、施工准备1现场准备（1） 根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶段进场计划。（2）施工技术人员根据工程实际情况编制临时用电施工方案，方案经监理审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方可使用。2. 技术准备（1） 根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责人负责本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准。（2）项目部设电气专业技术负责人1名，电气技术人员1名，电气施工员1名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，根据工程实际情况，电气专业两个电工作业班组分别施工，两个班组各设班组长1名，由技术过硬管理经验丰富的电工担任。（3）电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向施工员做好书面技术交底； 施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及口头交底；3.材料机具准备（1）材料准备：根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家，必要时汇同监理进行考察，共同选定具有资质的合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后及时向监理公司报验，验收通过后，方可使用到工程中，发现不合格产品及时退场更换。（2）施工机具准备：根据施工图纸各种材料的工程量和使用时间配备足够的施工机具.(详见附表 -1)附表 -1序号名 称单位数 量进场时间1电 锤台62012.52开孔器台32012.73台 钻台12012.54无齿锯台22012.55磨光机台32012.56套丝机台12012.57煨弯机台22012.58手枪钻把102012.59云石机台62012.510电焊机台52012.511液压钳台22012.512手板弯管器把152012.513气焊设备套22012.514接地摇表台12012.715绝缘摇表台12012.716漏电测试仪台12012.517游标卡尺把22012.5 （3）根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工，以免影响工程进度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、SC32以上的弯头以及各种支架吊架等。4.劳动力准备根据工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见附表 -2） 附表 -2工种施工准备阶段主体施工阶段二次配合阶段安装阶段调试阶段电工51010157三、 电气施工工艺流程 施工准备防雷引下线接地线缆敷设配电箱体安装桥架敷设配管等电位联结避雷网竣工验收照明动力试运行动力设备安装消防电系统调试照明器具安装绝缘摇测四、电气工程主要施工方法及质量要求1.管路敷设工程本工程主要采用暗配管方式进行配管, 为焊接钢管敷设，明配管采用热镀锌钢管敷设方式。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口磨光，在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。（1）焊接钢管暗敷设1）配管的电线管路宜沿最近的路径敷设并应尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距不小于15mm。火灾报警及消防联动系统管路，管壁距墙（地）面净距离不小于30mm。2）以土建弹出的水平线（一般为50线）为基准，根据设计图要求确定盒箱实际尺寸位置，并将盒、木套箱固定牢固。成排进箱盒的管路必须整齐有序、间距均匀，管路进箱盒时禁止开长孔，不得使用电焊开孔，且管口中心在一条直线上。进箱盒的管路必须焊接跨接地线，接跨接地线的规格应根据管径的大小选择，焊逢长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊，焊逢饱满均匀、无夹渣无漏焊、无咬肉现象，施焊部位焊药皮要敲落，漏焊的必须补焊。钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁度不大于管径的0.1倍。所有管口必须扫口并带好管堵，以免浇筑混凝土时漏进灰浆造成管路堵塞。3）焊接管的连接。一般采用套管连接，套管长度大于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管口无毛刺。管路超过下列长度后，应加接线盒，其位置便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时20m；有两个弯时15 m；有三个弯时8 m。4）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。5）变形缝的处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管的2倍，两侧连接好补偿跨接接地线。箱体底口距离地面不宜小于300 mm，在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。6）在现浇混凝土墙板上敷设管路时，在同一处交叉重叠的管路不能超过两根，管路重叠现象尽量避开，以免影响土建结构标高。7）在现浇混凝土墙板上敷设管路时，为防止结构沉降将管路拉断，穿过后浇带部位的管路，煨竖向灯叉弯。8）进户管穿外墙时必须焊接止水钢板（厚度为10mm），焊缝饱满均匀，无夹渣、无漏焊、无咬肉现象，焊后敲掉焊药皮，漏焊的补焊。具体节点做参考附图（详见附图 -1 -3）附图 -1附图 -2附图 -39）敷设在混凝土内SC管的内壁需刷防锈漆，在砌体墙内敷设的SC管内外壁均刷防锈漆，明配在竖井内的SC管进箱盒宜采用锁母连接。暗敷在砼内的线盒，必须考虑钢筋及保护层的厚度，适当选择盒的高度，以保证盒口与墙、板面平。（2）钢管明敷设 明管敷设基本要求：本工程桥架至动力设备控制箱采取线槽连接。根据施工工艺要求加工支架、吊架等铁件。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。2）测定盒、箱及固定点位置3）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。4）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。5）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离符合规范要求（详见附表 -3）。附表 -3 管卡距离（mm） 名称钢管直径152025323240506565以上壁厚2mm的钢管15002000250025003500壁厚2mm的钢管10001500200020006）固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。7）盒、箱固定由于本工程所有配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。为了保证接线盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装接线盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞,这些洞的预留一般采取预埋木套盒的办法。施工前加工定做或现场制作100200100mm的木套盒,施工中固定在所需要的位置。焊接钢管要插入木套箱中,管路排列要严格按照进人接线盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。在二次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后，再将短管与预留管路套管连接。五、电缆桥架及线槽安装工程1.工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆2.操作工艺（1）划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。（2）固定件安装1）固定支架预埋安装 在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构施工中根据图纸划定的位置预埋200200200mm的混凝土块，桥架支架固定在混凝土块上，注意固定牢固。2)金属膨胀螺栓安装a.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。b.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。c.打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。d.用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。3)预埋铁的自制加工尺寸不应小于1206060mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。4)桥架支撑件安装a.桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169电缆桥架安装。b.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm3mm,角钢规格不小于25253mm,圆钢不小于8mm。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。c.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。d.轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。e.钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。（3）梯架、托盘、线槽安装1）梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。3）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。4）电缆桥架在穿过防火墙时,应采取防火隔离措施,采用防火泥或防火枕进行封堵，根据工程施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法与图集相符（详见附图 -4 -7）。详见附图 -4详见附图 -5详见附图 -6 接地电阻测试 详见附图 -7注: 1.施工前将要封堵部位清理千净。2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙1cm2。3.穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。4.吊杆长度L根据桥架标高确定。5.防火枕规格为三种:型32012025、型16012025、型1607525（4）金属桥架接地保护本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。1)金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必须与接地保护线相连接。在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干净。2)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与PE线连接可靠且必须符合下列规定：a.金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与PE干线相连接。b.非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。c.镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。d.桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾两端与接地干线可靠连接。六、线缆敷设工程1.工艺流程准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10M。2.电缆敷设（1）在桥架就位后,并经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉，可以无间距敷设。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。（2）电缆进入盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。（3）电缆穿过防火分区后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O12025,型为16012025,型为1607525,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm2。穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。（4）施工前要将封堵部位清理干净。（5）电缆敷设时弯曲半径应满足要求（详见附表 -4）详见附表 -4电缆形式多芯单芯控制电缆10D带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径（6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见4.2.2.4梯架、托盘、线槽安装部分具体节点示意图。七、管内穿线工程1.作业条件管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。2.施工工艺穿带线时，一般采用1220mm的钢带线，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好， 缠绕5回剪断，把余线头折回压在缠绕线上。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40。在导线做电气连接时，必须在接线后，加焊、包缠绝缘层。穿线完毕后，用1000V兆欧表对动力线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。用500V兆欧表对照明线路的干线和支线的绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路绝缘电阻不小于1 M。八、配电箱安装工程1.明装配电箱明装配电箱采用支架固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装位置,并用冲击钻在地面固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。2.进线配管如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。3.跨接地线箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。4.接地保护配电箱应有明显可靠的接地,铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的PE线不得串接。5.安装作业条件：（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。（3）装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。6.安装质量要求（1）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。（2）配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。（3） 配电箱进场时，设备应在铭牌，并注明厂家名称，且有CCC认证标志，箱内贴配电箱系统统，附备件齐全有效，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。九、配电柜安装低压配电系统的接地型式为TN-S系统，按设计要求，PE线与N线端子排在配电柜内利用软铜编织线相连，由室外引进的PE干线应与PE端子排和配电室内的总等电位端子箱可靠连接，接地做法参见建筑电气通用图集92DQ13。1.工艺流程设备开箱检查 设备搬运 柜体稳装 二次配线 试验调整 送电运行验收。2.开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全：外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全有效，无损伤。做好检查记录。3.设备运输配电柜主要由人工运输。搬运时应注意箱体的保护，要保证外观无损伤及变形，油漆完整。4.配电柜基础做法在配电柜基础台上预埋10号槽钢，槽钢上打好长螺栓孔，并与PE干线可靠连接。预埋10号槽钢时必须利用水平尺和角尺找平找正。（基础型钢预制加工好，要刷好防腐漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上）。5.柜体稳装将柜按顺序放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。6.二次配线逐台检查柜上电气元件与原理图是否相符。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。导线盘圈时注意盘圈方向，盘圈角度须达到360o。7.试验调整将所用的接线端子螺丝再紧一次，用1000V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于05M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将正式电源复位。8.送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。9.配电柜的安装应符合下列要求柜体与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠：柜间接缝平整：盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁；柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠；标志清晰、齐全；接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂奇均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清晰。柜体、框架的接地应良好。10.施工详细做法参见建筑电气通用图集92DQ2、2-15。十、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装前，先将接线盒内的杂物清理干净并且刷防锈漆。1.灯具安装（1）吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装应先按设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。（2）嵌入式轻型灯具安装嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。（3）吊链式日光灯灯安装吊链式日光灯灯安装应根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且固定在建筑物顶棚上安装的塑料圆台上，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上塑料管以保护导线。压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。（4）应急灯具安装各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。应急照明灯具的运行温度大于60时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。注意： 一般情况灯具布置应该是每个独立功能空间要居中布置。设计标高低于2.4米的灯具应加穿保护线。（5）开关安装规定安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎、划伤，装饰帽齐全。翘板开关距地面的高度为1.3m，距门口为150200mm;开关不得置于单扇门后。开关的位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向应一致。相同型号成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。（6） 插座安装规定暗装和工业用插座距地面不低于300 mm.同一室内安装的插座高低差不应大于3 mm；成排安装的插座安装高度一致。暗装的插座应有专用盒，面板应端正严密、与墙面平整。1）当开关、插座接线时应注意把户口带好。开关、插座面板已上好，盒子深度超过2025mm时，应加接套盒。2） 通电试运行。灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因并修复，运行时间：照明系统24小时。十一、防雷接地工程本工程接地有基础接地极安装、人工接地极安装、等电位联结、避雷装置安装。电气作业人员要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。（1）基础接地极安装主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径的6倍，不得有夹渣咬肉现象。基础主筋通长连接。四根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础垫层内沿建筑物一周敷设一道40*4mm热度锌扁铁且与四根防雷引下线主筋焊接，在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与扁钢连接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。焊接后必须去掉药皮，埋于土层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线主筋用红漆做好标记。引出屋面用10mm热镀锌圆钢焊接避雷带。10mm热镀锌圆钢与防雷引下线主筋连接在一起。在距地0.5m按图做测试点盒200*200*100mm，采用40*4mm扁钢引入，标高必须准确。配电间用40*4mm热镀锌扁钢引入配电柜，做重复接地。所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形成防侧击避雷带。（2）等电位联结总等电位连接箱设在配电间，用40*4mm热度锌扁钢与配电柜连接，总等电位箱的接地点为2点，用40*4mm扁钢连接，用40*4mm热度锌扁钢引至水管进出处、LEB箱，在靠近水管的下方设86盒，热度锌扁钢引到86盒，与管连接时用抱箍卡子，连接导线用4mm2的软铜线。用40*4热度锌扁钢把电管与接地扁钢相连。卫生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB箱暗装，距地0.3m。25*4mm热镀锌扁钢直接引入LEB箱。无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。明装箱的暗盒与管接在一起，盒内设接地螺栓，予留等电位连接。（3）人工接地极安装人工环型接地极采用一道40*4mm热镀锌扁钢侧放，沿外圈基础焊接成环形，作为防雷接地体，敷设在基础垫层内。通过外引接地连接线与基础自然接地体可靠焊通。扁钢焊接要求三面施焊，焊接长度不小于扁钢长度的2倍，焊缝饱满、均匀，无夹渣。扁钢过伸缩逢时，煨成圆弧做补偿。（4） 避雷装置安装在屋面、檐口上设10mm热镀锌圆钢（在购买时最好要直条，不宜用盘条，因盘条在调直时易损坏镀锌层）做避雷网格（不大于24m16m或20m20m）与引下线应进行可靠焊接。出屋顶设备的金属外壳、金属管道与避雷网进行可靠连接。圆钢或扁钢避雷支持固定卡子栽注深度不小于80mm，水平支持固定卡子顶端距建筑物表面高度一般为100mm，支持点间距不大于1.0m，转弯处支持点距避雷带弯曲圆弧中心250mm。垂直固定卡子顶端距建筑物表面高度为150 mm，固定间距不大于1.5 m。避雷带连接时，首先圆钢端头对齐，然后在下方附一段镀锌圆钢（长度为15cm）焊好，双面施焊。焊缝饱满均匀，无夹渣无漏焊，焊后将焊药皮敲掉，施焊部位做好防腐处理，表层刷银粉。避雷卡子栽注前，首先在女儿墙上弹通线，标出所有支架位置，然后用电钻在屋面钻孔，孔要内腔大口小，栽卡子要先栽两端的，再挂通线栽中间的，必须保证所有卡子在一条直线上，卡子栽注完毕待混凝土强度达到要求后必须对所有卡子进行拉拔试验，所有支架必须牢固，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力，并填写记录。屋顶上所有凸出的金属构筑物或者管道均应利用-25*4镀锌扁铁与避雷带连接。避雷网敷设完毕必须进行调直，保证顺直美观。十二、 质量保证措施1.质量保证体系（1）工程施工质量管理流程工序施工完毕施工队自检、互检、专职检合格不合格通知驻现场监理共同现场检查合格不合格签署质检意见进行下道工序返修 （2）施工人员要加强工作责任心，严格执行施工规范和质量标准，做到职责明确，有电工合格证的专业技术工人不少于施工总数的50%，并持证上岗。（3）施工前严格审图制度，对施工中可能遇到的问题做好防范，制订出解决方案，发现问题无法按图施工时，应同甲方、设计、监理校正设计变更洽商和处理意见之后方可施工，不可私自做主，盲目指挥。（4）施工任务下达后，工长要向班组负责人进行书面交底，明确提出对各分项工程的质量要求，并监督指导班组贯彻执行安装工程质量标准。（5）施工现场专业质检人员应与工长密切配合，深入工作面，领导施工班组负责质量的人员对分项施工进行指导检查。质检人员要做到勤转、勤看、勤说。（6）与土建专业密切配合，如预埋箱盒、安装器具，须严格按照土建水平基础50线进行。每层、段质量都须自检合格后，填写工程报验单，经监理认可签字后，方可进行下道工序。（7）搞好工序施工做好自检、互检、交接检，坚持样板间制度。（8）对施工已完成的工程，应加强成品保护，必要时设专人看护，以防成品受损。（9）管路敷设后应加管堵封住管口，以防杂物进入，造成管路堵塞。（10）喷浆前应将所有外露的箱、盒等电气器具加遮盖保护，以防污染。（11）对开关、插座、灯具、箱盘内的闸具等在安装后，应有专人看护，以防受损或丢失。（12）在交叉作业和日常施工中也应爱护其它专业的成品或半成品，增强成品保护的意识。（13）对不合格的产品坚决返工或修整，并找出其原因，做出处理，以防类似现象的发生。（14）加强与监督站、监理单位的联系，参加有关质量问题的研讨和例会，参加公司组织的联合检查，积极配合做好工程的验收。（15）材料配件设备的质量监控1）对施工中所用电气材料严格把关，进行质量验收，不合格产品一律不得使用。2）电气材料设备等，必须有产品合格证、检测报告、生产厂家资质证明，配电箱（柜）必须有两部认可的定点厂家的产品。3）设备必须开箱检验，在安装前应做相关的电气试验。4）所有加工定货的设备应与甲方建立三方共同对生产厂家工艺、产品质量、检测手段等的考察，并审核有关的技术合格证及生产许可证等文件，进行质量评定。5）所有电气材料、配件、设备等均应妥善保管：材料入库后应码放整齐，有防潮、防腐蚀、防外力损伤等措施。各类材料、配件应做到专料专用，进料及领取均有材料单，经多方签字后有效。2.质量控制方法要树立一个观念，做好两个交底，把好三个关口，坚持四个到位。（1）树立一个观念树立一个观念即：结合本工程的质量目标，要牢固树立质量第一的观念。这个观念的实际反映是质量工作和其它工作矛盾时，必须为质量让步，必须保证分项分部质量目标的实现。（2）做好两个交底做好两个交底即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。（3）把好三个关口把好三个关口即：进场物资质量关、施工质量关和工种、工序搭接关。1）进场物资质量关严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是经公司评审合格的单位。在供货合同中必须包括产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量标准和检验方法及其他技术约定，必要时要有封样的样品，并以此作为验收的依据。每批进场物资都需要质量检验。检验工作由材料组牵头，技术组或质量组参加，按样品的标准进行检验，不合格的坚决退货。材料进场后及时做好标识。2）施工质量关。项目经理要对本工程的质量终身负责。本着生产组织者是质量的第一负责人的原则，项目生产经理必须按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺标准、质量标准管理操作人员，质检员随时纠正不合格的操作，凡不能达到分项工程质量目标的必须返工或返修。 3）工种、工序搭接关。只有上一个工种或工序的施工质量达到质量目标的要求或为下一个工种或工序达到质量目标准备了条件，方可通过质量验收。操作人员的素质水平直接影响到工程质量，为确保工程质量达到预期目标，必须严格加以控制。工人进场后通过各种方式进行技能考核，并进行跟踪检查，具体办法是施工操作人员挂牌制，质量检查人员从基本要求、外观、实测三方面打分，凡低于合格标准的坚决清退出场。（4）坚持四个到位坚持四个到位，即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理到位。1）技术管理到位即：要求发挥技术先行的作用，做到认真审图，把图纸上的问题解决在施工以前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，根据施工需要做好施工设计。2）质量管理到位。即：质量管理要占有时间、占满空间，有人施工就有质量管理，对施工中出现的质量问题质检员要查出原因、技术员提出处理措施、质检员监督措施落实情况，即质量工作要一管到底。3）生产管理到位。即：按工程的规律安排施工并随时检查施工状况，要保证施工按程序正常进行。4）施工管理到位。即：工长必须督促作业层施工按施工工艺标准、按技术交底进行施工，工长要管工艺的落实、管施工质量、管分项工程质量目标的落实。3.工序验收流程需符合验收要求（1） 预检流程：报监理检查认可签字技术员填写预检资料参加人签字员质检员班组长工长自检合格质检员复核预检技术员进行下道工序各专业技术员填写资料质检员、电气技术员（2）隐检流程：报监理验收合格人组织班组长工长自检合格人组织隐检土建专业验收合格监理签字认可形成工程资料存档保存不合格整改（3）检验批质量验收流程：班组长、专业工长根据图纸、 规范、方案、交底等组织施工 按规范、方案等形成以下资料：1、施工物资资料2、施工记录3、施工试验记录质检人员依据图纸规范、方案交底进行过程质量控制检查、检验 不合格 编写检验批质量验收资料记录表，相关验收人员签字认可。 施工完成，班组长工长自检合格 不合格质检员及相关技术人员验收合格 报监理监理单位组织检验批质量验收合格监理人员签字认可，形成检验批质量验收记录表。注明：1、在验收过程中，涉及到水电专业的验收应及时进行提早进行，为土建验收创造条件。 2、隐蔽工程中，土建专业因调筋、整改需断管时，必须通知水电专业 3、各种资料的填写编制必须明确责任人，以免造成资料丢拉、滞后，资料填报要及时。十二、质量通病预防1.管路敷设锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90角，使管口不斜。锯管后要用锉刀清口，管口就无毛刺了。配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块挡板，将入箱管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去此板，管口入箱就一致了。管穿过变形缝处应有补偿装置，补偿装置应活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套管保护。管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧。弯曲时逐渐向后方移动煨管器，对于管径在32mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器或、灌砂火煨。暗配管时，最小弯曲半径不小于管外径的6倍；明配管为不小于管外径的4倍。金属管线保护地线和防腐：除了直接埋设在混凝土层内的管外壁可免刷防腐漆外，其它部位的均应涂刷。地线的焊接处也应涂刷。 埋在土层内的管路均应做砂浆保护层或采用两布三油的做法。 SC管的地线的规格必须根据管径的大小选择，双面施焊，特别注意过箱盒处的地线。2.管内穿线（1）穿线前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线架。（2）相线必须进开关和螺口灯的手簧上，否则必须返工。6.2.3穿线时污染了油漆及墙面和顶棚，不能用零号砂纸轻轻打磨干净，要通知油工修补好。 3.箱盒安装（1）为保证箱盒安装标高一致，稳装箱盒时，可以参照土建装修统一预放的水平50cm或100cm线找标高，在混凝土墙、柱内移箱盒时，除参照钢筋上标高点外，还应和土建联系定位，用经纬仪测定总标高。（2）要保证箱盒开孔整齐，开孔时，木制品必须用木钻，铁制品开孔时要用专用开孔器。成排孔的中心必须在一条直线上，并且各孔间要有适当的间距。（3）要保证铁盒不变形，不可用电气焊开孔。（4）要保证箱盒口阳角整齐，必须要求土建打底子灰或刮腻子时，盒子口抹灰或刮腻子整齐。（5） 稳装混凝土墙板内的箱盒时，可在箱盒背后加设6钢筋套子，以稳定箱盒的位置，保证其不位移。（6）穿线前，应先清除箱盒内灰尘杂物，箱盒口要用纸板或棉纱封堵好，以免抹灰或腻子时污染箱盒或电线。4.导线连接（1）剥除绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。（2）要保证接头涮锡饱满光滑，首先将接头清除干净，浸透松香水。并且熔锡温度要适中，切勿过高或偏低。（3） 4mm2以下单股导线使用安全可靠质量好的压线帽，压线帽填芯要充分，以保证接头牢固。（4）多股导线连接设备器具时，必须盘圈涮锡或涮锡后压好接成端子。（5） 压头时，必须满圈，防止压接点转动。（6）压接螺丝必须加弹簧垫圈和平垫。5.材料（1）所有管材必须有厂家资质文件、合格证、检验报告和产品质量证明书。电缆、电线、灯具、开关、面板等还应有CCC认证。（2）电缆和导线线芯直径、材质和绝缘层厚度必须符合施工规范及设计要求，电缆和导线对地绝缘电阻必须摇测合格。（3）材料必须报验，待监理认可后方可应用于工程。6.设备安装（1）在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆；（2）各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进箱过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐；（3）待土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备；（4）箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。（5）箱盘后的导线应绑扎成束，分路清晰。（6）箱内开关应标明用途，有系统图。（7）照明工程中连接用柔性导管长度不超过1.2米，动力工程中连接用柔性导管长度不超过0.8米。（8）开关、插座接线一定按规范做，灯具盒按施工图要求居中，开关控制相线，应折回头压接，控制线宜用白色线，在器具内压接单芯时不得反圈，同一端子上压接导线根数不应多于2根，压接牢固可靠。十三、成品保护措施1.要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。2.在施工中对各种管口必须采取有效的保护措施，防止杂物进入管道造成堵塞。3. 管道预制加工，防腐等工序应紧密衔接，如施工有间断，及时将敞口的管口封闭，对敷设完的管路专人看护，以免损坏。4. 现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。5. 后砌墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽、断筋。6. 各类电气配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。7. 电气穿线、接头涮锡、包缠施工过程中，要注意不得污染或损坏屋面、墙面。8. 接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。9. 灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。10. 安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。11. 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面地面受损。12.施工中，要随时提醒其他工种工人、管理人员配合保护好电气成品。土建推车运料应采取铺垫措施，防止轧碰管路造成返工；土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱，土建施工时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前的锁门看护等防损、防盗措施。十四、电气系统调试及照明试运行1.电气工程调试方法联合试运转前，对每个系统、每个单元回路进行单机调试。具体方法：用临时电源引入末端保护箱，检查电压是否正常，合上保护开关进行运行，观察各用电负载是否正常工作。按此方法对各单元电路及单机进行调试，观察各用电负载全部正常工作后，申请进行正常的变配电系统调试，结束后将各种技术数据及质检合格证明，报请监理、甲方做联合调试。联合调试时应先将所有负荷开关全部关断，先送总电源，正常后，即可分路调试，对每个系统逐一调试，照明系统做全负荷运行，在此期间变配电室、单体楼配电室等重点场所均有1名电工值班看护，一有异常情况立刻停止送电，照明系统无异常后，做好记录。2.系统通电试运行由于本工程为大型公用建筑，照明工程