场区道路施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明和依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 分部工程施工方案及施工措施第五章 劳动力计划及主要施工机械配备计划第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全施工的技术组织措施第八章 确保文明施工的组织措施第九章 确保工期的技术组织措施附件：1.厂区道路平面布置图 2.厂区道路进度计划 3.组织机构第一章 编制说明和依据1.1 编制依据：1.1.1 由中国市政工程华北设计研究总院完成的合肥垃圾焚烧发电项目工程设计蓝图；1.1.2 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准；1.1.3建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；1.1.4国家和地方颁布的现行相关行业技术标准；1.1.5本公司的企业标准；本公司颁发的质量手册、程序文件和项目管理文件；1.1.6现场和周边的实际情况；1.1.7国家颁布的现行施工技术规范(相关规范清单详本方案附表）。1.2 方案编制及施工组织原则：我们在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行：1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序;1.2.2遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序；1.2.3采用流水施工方法和网络计划技术组织施工；1.2.4科学地安排施工项目，保证全年生产的连续性和均衡性；1.2.5充分利用现有的机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；1.2.6尽量采用国内外先进技术和科学管理方法，应用先进的现代化管理思想和管理方法对工程进行科学管理，确保工程建设管理的高效和良好运作；1.2.7尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面；1.2.8方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性；1.2.9大胆采用新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，确保工程质量优良；1.2.10在确保工程质量的前提下，尽量降低工程成本；1.2.11在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低成本的目的；1.2.12组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工；1.3采用规范厂矿道路设计规范CBJ22-87公路沥青路面设计规范JTG D50-2006公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路路基设计规范JTG D30-2004公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000公路路基施工技术规范JTG F10-2006公路工程质量检验评定标准JTG F80-2004第二章 工程概况2.1综述合肥市生活垃圾焚烧发电厂项目（一期）场区道路工程，本工程道路全长2260米，铺砌人行路500米。道路采用沥青砼路面。道路等级：场内道路；设计车速：10km/h；设计载荷：BZZ-100;设计使用年限：20年。道路主干道路面宽7.0米车行道+1.0m绿化带，次干道路面宽4.0米，货流出入口路面宽25米。7.0m宽路采用双面坡形式，4.0m路宽采用单坡形式。本道路车行道采用双向1.5%的横坡度，直线型路拱，人行道采用1.0%的反向横坡。设计高程为道路中心线高。 2.2工期要求本工程工期为380日历天。2.3质量要求 质量要求：合格第三章 施工部署3.1施工准备工作3.1.1组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。3.1.2交桩工作完成之后，组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况，建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。3.1.3组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。3.1.4及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。3.1.5加强对参战专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。3.2施工总体布署 图纸要求放坡开挖，土向两边堆放，留够回填用土，多余土方拉到指定场地。水泥稳定级配碎石采用现场设大型搅拌站集中搅拌，机械摊铺、压实，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、先土建后安装的原则进行施工。根据以上原则，将本工程分为四个部分：A.管道工程部分：包括雨水管道、污水管道，给水管道，在管道施工过程中，若出现需进行填方的路段先进行土方回填，然后再进行管道施工。B.道路工程基层部分：包括路床、水泥稳定级配碎石层。C.附属工程部分：包括道路侧石、道路平石等工程。D道路工程面层部分：沥青混凝土面层的铺设。 第四章 分部工程施工方案及施工措施4.1排水工程 排水工程施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实。4.1.1测量放线4.1.1.1业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。4.1.1.2根据交桩点放出给水管线及雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外做临时管道轴线控制桩和高程控制桩。4.1.1.3临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。4.1.1.4临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。4.1.2沟槽施工4.1.2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。4.1.2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20厚土层人工开挖、人工清理槽底。同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。4.1.2.3在雨水管道未建成以前，应先组织挖通临时排水，避免沟槽被雨水长时间浸泡。措施：沿线每隔20米设一个集水坑，采取水泵抽水方法统一排水。4.1.2.4开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。4.1.2.5遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。4.1.2.6沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。4.1.2.7管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。4.1.3管道安装施工4.1.3.1管道安装前，先将基槽打扫干净。管道安装：4.1.3.2管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。4.1.3.3管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。4.1.3.4稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。4.1.3.5因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。4.1.4井室砌筑：4.1.4.1按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。4.1.4.2砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。4.1.4.3井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。4.1.4.4检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。4.1.4.5砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。4.1.5闭水试验4.1.5.1雨水管道在回填之前要进行闭水试验。试验管段按井距分开，带井试验。4.1.5.2在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格，管道两端封堵密实，坚固。4.1.5.3当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。4.1.5.4当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。4.1.5.5当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。4.1.5.6试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h。4.1.6沟槽回填施工4.1.6.1管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后，立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度。4.1.6.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。4.1.6.3管道两侧同时对称分层回填、夯实； 每层虚铺土厚度不大于20cm，用机械振动夯实。回填土层与层之间要留台阶，台阶宽不小于50cm。管顶以上0.5米范围内不得用强力夯机具夯实。4.1.6.4回填土的压实度：胸腔范围内不小于95%，管顶以上0.4M范围内应不小于80%，其他部位应不小于90%。同时要符合路基压实度要求。 4.1.6.5检查井周围回填土，按照GB50268-97施工规范规定，井周围回填严格按设计要求进行，以防质量通病发生。4.1.6.6管顶0.7M以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。4.1.6.7回填时沟槽内保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。4.1.6.8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。4.2道路工程道路工程施工工艺：测量放线 路床（槽）成型道路基层侧石安装人行道 沥青混凝土面层铺装。4.2.1 测量放线4.2.1.1在直线上采用50m设一桩的方法，在木桩上用红线标出道路路面标高，以此对路面标高进行控制，在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量，进而可以对道路的纵向坡度进行控制；在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。4.2.1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高，同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。 4.2.2路床（槽）施工4.2.2.1路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。大面积填土路基时，挖掘机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路机碾压，洒水车浇水养护。4.2.2.2路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。 路床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。而后进行分层回填，每层厚度30CM；高差较大的地带，进行分台阶回填，每台阶高30CM,宽50CM。4.2.2.3为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线2米。4.2.2.4机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。4.2.2.5压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。4.2.2.6碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。4.2.3水泥稳定碎石基层的施工4.2.3.1水泥稳定碎石材料及配合比A：水泥采用标号不低32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合国家有关规范及技术规程的要求。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。B:集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合水泥砼路面施工及验收规范规定的要求。经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。C：水拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准，砼拌和用水标准（JGJ6389）的要求。D：外掺剂宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准砼外加剂（GB807697|）的要求。E：水泥稳定碎石配合比的确定由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。中收试验室按公路水泥砼路面设计规范（JTJ01294）确定水泥稳定碎石配合比。4.2.3.2水泥稳定碎石的摊铺碾压A：清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。B：施工放样：进行水泥稳定碎石施工进，采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准，边线超宽10。每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。D、铺筑试验段在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度：77天强度达到23Mpa以上，最终确定配合比。用于指导后期施工。E、5%水泥12%灰土基础底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。F、混合料拌和：采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并料含水量和施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间2min。G、搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2%。H、混合料运输：水泥稳定碎石混合料使用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料。I、混合料在拌合后，宜在45小时内摊铺完成。J、道路碎石基层施工，采用砖模围护以防20CM厚碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。K、水泥稳定碎石的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。L、碾压成型后，及时取样检测其压实度。M、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。4.2.4道路侧石安装4.2.4.1侧石集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。4.2.4.2侧石安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，侧石安装时挂线安装。侧石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。4.2.4.3侧石安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证侧石安装的平整和垂直。4.2.4.4安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。4.2.5沥青砼路面4.2.5.1 材料、粗集料A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。B、当按照JTJ05494进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。C、当按JTJ05794标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25。D、当按HT05494标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95以上；按JTJ05293最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95以上(按重量计)。F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。、细集料A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。B、当按JTJ05494标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12、塑性指数为0的要求。C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。、矿粉A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80。B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。C、按JTJ05193和JTJ05293标准所确定的塑性指数不大于2。、石油沥青A、要求质地均匀、无水份，当加热到170时不起泡沫。B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。4.2.5.2混合料的拌和A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。C、沥青的加热温度应在150一170范围内，石料加热温度应在 140一170范围内，混合料的出厂温度应在145一165范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130。D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。4.2.5.3混合料的运送4.2.5.3.1应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。4.2.5.3.2已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。4.2.5.3.3除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。4.2.5.4混合料的摊铺4.2.5.4.1 在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。4.2.5.4.2 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。4.2.5.4.3 面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。4.2.5.4.4 摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。4.2.5.4.5 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。4.2.5.4.6 摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。4.2.5.4.7 在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。4.2.5.4.8 面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。4.2.5.4.9 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。4.2.5.4.10 摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。4.2.5.4.11 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。4.2.5.4.12 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。4.2.5.4.13 采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。4.2.5.4.14 在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。4.2.5.4.15 对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。4.2.5.4.16 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。4.2.5.4.17 人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。4.2.5.4.18 在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。4.2.5.5 压实4.2.5.5.1 在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。4.2.5.5.2 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。4.2.5.5.3 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。4.2.5.5.4 初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/2，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。4.2.5.5.5 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。4.2.5.5.6 复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。4.2.5.5.7 当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。4.2.5.5.8 当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。4.2.5.5.9 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。4.2.5.5.10 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。4.2.5.5.11 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。4.2.5.5.12 压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。4.2.5.5.13 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。4.2.5.5.14 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。4.2.5.5.15 沥青混合料的分层压实厚度不得大于10。4.2.5.5.16 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。4.2.5.5.17 终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。4.2.5.5.18 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。4.2.5.5.19 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。4.2.5.5.20 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。4.2.5.6接缝4.2.5.6.1铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。4.2.5.6.2纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。4.2.5.6.3在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。4.2.5.6.4纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为2030cm。4.2.5.6.5当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。 第五章 劳动力计划及主要施工机械配备计划我公司根据甲方工程项目情况，特组织施工队4个，这几个队伍密切配合，均可在复杂地理环境条件下进行施工，并保证工程质量达到合格。 主要施工机械设备计划表设备名称 型号规格 数量（台） 制造国或产地 定额功率（KW） 制造年份 自有或租赁沥青砼摊铺机 TP3AS5 2 日本 314 1995 自有挖掘机 OAT320 2 日本 320 1998 自有推土机 移山120 2 洛阳 328 1996 自有振动压路机 YZ18 2 洛阳 85 1996 自有振动压路机 YZ120 1 徐州 154 2001 自有双钢轮压路机 XD120 2 徐州 2 2001 自有胶轮压路机 YL16 1 徐州 1 2001 自有二轮压路机 ZYB-10 2 洛阳 114 1965 自有二轮压路机 ZYB-10 2 洛阳 38 1996 自有三轮压路机 3Y12-15 2 洛阳 73 1997 自有2吨激振力 VP2050R/A 2 郑州 20 1998 自有污水泵 PT2A 1 郑州 4.1 1998 自有夜间照明灯塔 LT4Z 4 郑州 6 1998 自有冲击夯 BS52Y 6 郑州 2.3 1998 自有汽车起重机 QY12 1 沪州 154 1998 自有装载机 ZL50 3 厦门 154 1999 自有稳定土拌和机 WB2 1 徐州 126 1991 自有稳定土搅拌设备 WB50 1 邯郸 80 1994 自有灰土伴和设备 WB50 3 洛阳 120 1995 自有东风随车吊 SW150 2 洛阳 99 2000 自有发电机组 雅马哈10000 2 日本 30 2000 自有洒水车 WX100CSG 2 武汉 9 2000 自有东风载重汽车 EQ140 5 土堰 108 1996 自有平板拖车 20T 1 郑州 120 1987 自有砼搅拌设备 JS500 2 济南 56 1993 自有砼搅拌机 SG350 4 成都 20.25 1998 自有直流电焊机 AX300-A 1 上海 12 1992 自有道面切割机 QG700 1 许昌 24 1996 自有液压破路设备 1993 1 许昌 3 1993 自有电锤 P12-38E 2 上海 1.5 1996 自有风稿 S195 5 洛阳 1996 自有直流机 AX300 1 郑州 10 1990 自有经纬仪 JDT6E 1 北京 1996 自有全站仪 拓普康310 1 南京 1998 自有砼振动棒 IRFUN45 2 新乡 2 1996 自有水准仪 南京J6 2 南京 1996 自有铲平机 PY-180 1 中外建发厂 180 2001 自有第六章 确保工程质量的技术组织措施 1、本工程质量目标为：合格工程本工程严格按照ISO9002质量管理体系，建立工程质量保证体系。执本公司质量管理程序文件和质量手册，国家市政工程行业标准和施工技术及验收规范，优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到合格工程标准。2、质量保证措施 2.1加强组织管理，保证施工质量 （1）开工前公司与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、签订质量管理目标责任书，明确本工程的质量总目标，各职能人员的工作目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育，强调质量终身负责制。分工负责、责任到人。 （2）组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，加强管理人员的责任心、发挥技术专长，确保工程在各个环节、步骤，达标创优。 （3）组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的地方，及时同设计部门，上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸，会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，都要求认真规范填写，切实反映施工内容，务求做到资料完整、准确、规范。 （4）积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，使用合理的解决办法，确保工程不留隐患。 （5）建立奖罚制度，对精心组织、精心施工，质量达标的先进班组和个人实行奖励，若出现不按程序施工，可能出现工程质量隐患的班组和个人，视情节轻重对其进行行政或经济处罚，重犯的要离岗培训。 2.2加强施工管理，提高施工质量 （1）施工中严格按照施工组织设计编写的内容进行施工 （2）对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加施工的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员做首先示范。对施工工人的技术交底，要通俗易懂，让从未操作过的工人一看就会。 （3）各工序施工结束后，由项目部施工队进行自检，自检合格后报项目部质检人员进行检查，项目部质检人员检查合格后，填写报验资料，请监理公司的监理工程师代表检验，经验收合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。否则，不能进行下道工序。 （4）在关键工序施工中，如沟槽开挖、沟槽回填、混凝土浇筑等，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，分项工程一次达到优良标准。 （5）对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取预防措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及施工规范要求。 （6）项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，总结经验，改正错误、弥补不足，对经常发生的问题，提出预防和纠正措施，不断改进、完善施工工艺。 （7）加强对预拌砼（砂浆）的质量控制。分别对预拌砼（砂浆）的配合比、坍落度（稠度）等进行检查验收，做好砼（砂浆）试件，并按规定要求进行保养、送检。（8）对设计部门所交给的坐标点、高程桩点，要及时组织技术和测量人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150米，且牢固、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内，方可填制测量复核记录，并请公司质检处外业人员进行复核，无误后，方可使用。否则不准使用。2.3加强材料管理，保障施工质量 （1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。 （2）原材料、半成品的堆放要符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。 （3）项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其它因素，以及可能对工程质量造成的不同影响，区别对待，并提出和采取预防措施。 （4）加强进场原材料的保护工作，避免因下雨天雨水冲积的泥沙对原材料进行污染，必要时，对原材料进行覆盖。 2.4加强设备管理，提高施工质量 （1）开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备，按ISO9002质量体系、总公司质量手册和程序文件规定进行检定、校核，确保仪器精密度。 （2）施工中定期或在重要工序施工前对仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。 （3）仪器由仪器使用人员保管，避免仪器造成人为损坏，从而保证施工。第七章 确保安全施工的技术组织措施一、做好安全施工的组织、管理工作，责任落实到人，做到责无遗漏。 1、 成立安保领导小组（人员列表见附件），建立健全各施工班组安全生产责任制，责任落实到人。经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、各班组之间签订安全生产协议书。在项目部和民工作业队之间签订劳务合同的同时，要签订安全生产合同。 2、对进场施工管理人员、机械驾驶员、民工施工队工人，进场前进行安全知识培训、安全技术教育。提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。 3、分部、分项进行工程安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 4、特种作业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种工人一律持证上岗。特种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗，操作证件必须按期复验，不得超期使用，名册齐全。 5、在施工现场设置明显醒目的安全标志、标语和其它交通管理设施，以保证过往车辆及行人安全。深沟槽作业，使用带电设备时，严格按规定佩戴安全劳保用品。 6、严格执行安全检查制度。有时间、有要求、有目的的检查重点部位，安检有记录。发现问题隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。 7、在施工前，对工人进行安全培训，使他们懂得一些基本的安全施工常识，会处理一些基本的防火、防盗等问题，同时明确安全的重要性。克服一切麻痹思想，树立安全重于泰山的意识。8、防火：冬、春天气比较干燥、风大。对烟、火、电等火源时刻注意；同时严禁携带危险品进入工地，若发现隐患，应及时处理，防患于未然。 9、防疫：发现有病，应及时治疗。做到有病早治、无病早防。 二、 排水管道沟槽施工安全措施 1、沟槽开挖必须按设计宽度、坡度放线开挖。如采用机械开挖，应做到： 1.1 机械作业必须设专人负责指挥。 1.2机械作业手不得无证上岗。 1.3不得酒后或疲劳驾驶机械（施工现场使用机械，均应注意以上几种情况）。 2、人工开挖沟槽：沟槽开挖深度超过2米以上的，必须戴安全帽，不准在深沟槽中休息，不准赤足或穿拖鞋。对使用的工具、材料等只许传递，不许抛掷。上下沟槽要用梯子，梯子应放稳固，不许攀登支撑。 3、沟槽边堆土，按规范规定放在距沟槽边最小不得小于0.8m以外的位置，以减少土方压力，避免沟槽塌方。 4、沟槽开挖成型后，进行其它工序前，将沟槽两端用障碍物或土方维护起来，夜间悬挂红灯警示，两侧用土围挡，以防其他人员掉入沟槽及雨水流入沟槽等。 三、 施工用电安全措施 1、一切电器线路的安装和拆除均应符合用电安全规定要求，有合格电工持证上岗，电工昼夜轮班，24小时在岗。电工对使用的电器定期进行检查，确保一切电器能够正常工作。 2、使用带电设备如电夯、振动棒、搅拌机等，必须佩戴绝缘胶鞋、手套等安保用品。 3、设备和装置的金属部分，必须采取保护性接地、接零措施，并安装触电保护器。 4、电源配电箱必须有锁，并在箱上标示有电危险符号，电线必须架空，不允许放在地上。 5、如遇阴雨天气停止施工时，切断工地施工电源。 第八章 确保文明施工的组织措施 一、 现场布