新建城市支路道路工程、交通工程、排水工程施工组织设计.doc

x家园东侧临时道路工程施工组织设计 x家园项目东侧临时道路工程施工组织设计xx建筑工程有限责任公司x年9月 核工业西北工程建设总公司目 录第一章、编制依据及说明11编制说明12工程概况23施工准备34组织机构及施工总体计划方案45主要分项工程施工工序7第二章、主要分项工程施工方案71.桩板墙工程72. 土石方工程123雨水工程224级配碎石底基层325水泥稳定碎石基层施工336沥青砼面层347附属工程施工39第三章、工程施工的重点和难点及保证措施561、雨水管及沟槽回填施工562、路面基层施工质量控制573、路面面层的质量控制594、菱形骨架护坡的质量控制61第四章、确保工程质量措施641质量目标642质量保证体系643质量检查组织机构674质量监控体系675质量保证措施68第五章、工期保证措施701施工计划管理712劳动管理保证措施713技术保证措施714物资保证措施725设备保证措施726农忙季节的工作安排727其他保证措施72第六章、冬季、雨季的施工安排73第七章、安全生产保证措施741建立安全管理体系752确定安全管理目标和安全防范要点763主要项目施工安全技术措施77第八章、文明施工管理措施781文明施工目标792文明施工措施79第九章、环境保护措施和其他需要说明的事项801环境保护措施802 . 扬尘防范措施813 . 噪声污染控制措施824其它需要说明的事项83 x家园东侧临时道路项目施工组织设计第一章、编制依据及说明1编制说明11编制依据1x家园保障房项目东侧临时道路项目市政建设工程施工委托单；2信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司的施工图纸以及答疑、修改文件；3中华人民共和国建设部颁发的建设工程工程量清单计价规范、x省建设工程工程量清单计价规范及现行有关的技术文件及相关规定；4. x省、成都市建设行政主管部门的有关规定。5我单位现场调查的有关资料；6我单位现有的施工技术力量、机械设备和历年来市政建设经验。7本着“质量第一、安全第一、信誉第一”的原则。8.国家现行规范.图集1)城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）；2）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；3）公路路面基层施工技术细则（JTG/T F20-2015）；4）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTG/T D31-02-2013）；5）固化类路面基层和底基层技术规程（CJJ/T 80-98）；6）公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）;7) 市政排水管道工程及附属设施;8) 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；9）工程测量规范GB50026-2007 10）直螺纹钢筋接头JGJ/T3057-1999 11）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程DB50/T5027-2004 12）钢筋机械连接通用技术规程JGJ建筑-96 13）砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95 14）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 15）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 16）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 17）建筑施工场界噪声限值GB12523-90 18）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 19）市政道路质量检验评定标准（CJJ190）12编制范围“x家园保障房项目东侧临时道路项目市政建设工程”设计图纸范围：成华区新客站片区金沙江路和龙泉山路西南角交汇处，南侧紧邻四十六中学，道路总长142.5m,道路红线宽度为8m，工程性质为新建市政道路,主要工程内容为道路工程、交通工程、排水工程等。13编制原则 1严格遵守招标文件规定的技术文件及相关规定、计划工期条款要求，严格执行交通部现行的施工技术规范检验评定标准。2严格遵守招标文件规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。3结合本工程具体情况，积极采用先进的施工技术和施工工艺，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。4科学合理安排施工计划，制订好冬季、雨季、高温季度、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。做到布局合理，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。5认真贯彻“质量第一”和“安全生产”的方针，按照ISO9002贯标要求，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行，严格现场管理，实行文明施工，创建安全标准工地。6结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，尽量利用原有和就近民房，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。2工程概况“x家园保障房项目东侧临时道路项目市政建设工程”本项目位于成华区新客站片区金沙江路和龙泉山路西南角交汇处，南侧紧邻四十六中学，根据建设单位的规划要求，本项目规划红线宽度为8m,断面形式设置为：红线宽度8米7m（3.5m*2）（机动车道）+0.5m2（硬路肩），本工程横断面设计根据城市道路工程设计规范CJJ 37-2012并结合原道路路拱情况，机动车道路拱横坡为1.5。2.1、路面结构设计机动车道路面结构：3cmAC-13C细粒式沥青混凝土上面层5cmAC-20C中粒式沥青混凝土下面层（18cm +18 cm） 5.0%、4%水泥稳定碎石基层30cm级配碎石垫层素土夯实，压实度90%（天然级配砾石压实度96%）结构层总厚度为74cm2.3、设计标准1）道路等级：城市支路；2）设计车速：20km/h；3）设计荷载：路面 BZZ100KN；构筑物：城A；4）交通等级：轻型；5）路面类型及设计年限：沥青路面，5年；6）抗震设防：7度。3施工准备我公司认真总结以往公路施工经验，并在此基础上，进一步采取优化的科学管理，实行项目法施工，全面认真地履行承包合同，施工过程中，严格质量管理手段，使用先进的设备仪器，建立QC小组。项目经理部下设5个职能部门，以项目工期、质量、安全、环保效益为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同，为了确保施工工期，我公司将组织两套施工班组高效率、高质量的完成本合同规定的所有工程项目，做到让业主满意，人民放心。3.1设备人员动员周期我公司成立“x家园保障房项目东侧临时道路项目市政建设工程项目部”，组织人员，调集设备进入施工现场。施工合同签订后，先遣人员进入工地，进行施工布置与安排。等临时驻地确定后，前期人员及设备在2日内陆续进入工地，并着手进场便道、场内施工便道及预制场的修建，其它人员根据施工组织设计和施工进度计划及工地实际情况，陆续进入工地。3.2劳力机具、材料准备3.2.1平衡劳力、调配技工：我标段主要管理人员、工程技术人员将先进入现场，各工序、工段长，熟练操作工人，部分劳务人员等陆续到位。3.2.2机械进场、小修保养：施工机械的调运由公司统一管理，进场设备状态良好，整修一新。3.2.3落实材料货源及检验：材料采购由专人负责，在做好材料计划的同时积极开拓货源，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料的供应。按施工要求做好原材料试验工作，组织材料进场。3.3设备、人员、机械运至现场的方法人员进场用客车直送工地，机械设备用平板运输车运抵现场，材料进场由材料运输队和当地社会运输力量协作运抵现场。3.4劳动力计划、机械进场计划及材料计划表（见附表）4组织机构及施工总体计划方案41组织机构成立“x家园保障房项目东侧临时道路项目市政建设工程项目部”，下设工程部、质检部（辖试验室）、物质机械部、办公室、安全科、财务部及各结构层施工队，全面实施本项目施工，具体职责为：工程部：负责图纸审核、工程计划安排、开工报告、合同管理、技术资料管理、计量、统计等工作。质检部：负责现场质量检测、监督、管理、试验、建立试验台帐、为开工报告提供试验数据、协调监理工程师工作等。（下设试验室）物质机械部：负责机械设备进场、原材料供应、安全生产、文明施工、治安保卫、地方协调及机械设备维修调度等。办公室：负责上传下达、文件管理、来人接待等。安全科：负责施工现场及运输道路的安全工作，负责职工的安全教育。财务部：按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；协助工程部做好工程结算工作。各施工队：路基作业队、路面作业队、雨水作业队、供电作业队、小型结构物队，分别负责路基工程、路面工程、雨水工程、供电工程、小型预制件附属工程的施工。42施工总体计划方案施工计划安排工期如下（开工日期以实际开工日期顺延）（1） 施工准备：16年7月1日16年8月20日（2） 桩板墙护坡工程：16年8月21日16年9月30日（3） 土方工程：16年10月1日16年10月20日（4） 雨水工程：16年10月21日16年11月30日（5） 道路基层工程：16年12月1日16年12月20日（6） 道路护坡工程: 17年3月1日17年4月20日（7） 道路路面工程（工期30天）：18年3月1日17年4月20日（8） 附属工程（工期230天）：18年4月21日17年5月20日（9） 清场验收（工期10天）：18年5月21日17年5月31日xx建筑工程有限责任公司 11 年份x年2017年2018年项目名称 月份7891011121234567891011121234561、施工准备2、桩板墙护坡工程3、土石方工程4、雨水工程5、道路路基工程6、道路护坡工程7、道路路面工程由于x家园工程施工需使用其道路，待其主体完工后再进行路面施工。8、附属工程9、清场验收施工总进度计划5主要分项工程施工工序5.1排水作业排水作业队按照经济、合理、高效的原则，以施工图为依据，进行排水工程的施工，排水工程的施工工序为：测量放线沟槽开挖管道基础安管管道两侧加固沟槽回填安装检查井。HDPE管施工工序测量放线管沟开挖基础砂垫层制作检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接管道压腰闭水试验回填土5.2路基作业道路路基作业要与排水配合施工，地下雨水管道施工完成后，即可进行路基的施工作业，首先清理地表腐殖土，需要加固处理的地方按设计院的设计要求进行处理加固。道路路基的施工工序：路基填方施工：测量放线清理杂物填前碾压机械上土平地机整平检查松铺厚度土含水量检测压路机碾压压实度检测合格机械上下一层土5.3路面基层作业路面底基层施工：测量放线路基验收合格机械上级配碎石松铺厚度检测测量平地机整平轻型压路机稳压压路机碾压成型路面基层施工：清扫路面验收合格测量放线摊铺机摊铺基层混合料松铺厚度检测振动压路机稳压振动压路机振压振动压路机静压光轮压路机收光压实度检测合格洒水养护路面面层施工：清扫路面验收合格测量放线摊铺机摊铺沥青混合料松铺厚度检测振动压路机稳压光轮压路机收光压实度检测合格第二章、主要分项工程施工方案1.桩板墙工程 道路南侧桩号K+0.00m和紧临学校宿舍，全长11米。顶高程510.4，道路高程504.00，高差6.4m，桩板挡墙采用旋挖桩，桩径1.5m 5根，桩间距2m，桩长14.4m，嵌固段8m，桩身采用C30混凝土，纵筋采用HRB400。桩顶设1.5mx1.0m冠梁，1#5#桩桩身外侧（背土侧）设C30钢筋混凝土挡土板；板厚500mm，板嵌入基岩面下部不小于0.2m，面板设100mmPVC泄水管,挡土板背侧砂砾石反滤层厚50cm.桩身开挖应跳桩开挖，在土层中开挖时应采用钢筋混凝土护壁，并及时排干基坑集水。1.1、施工准备：（1）施工测量放样： 用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线，放出施工平台位置，根据设计要求和围岩情况，修出施工平台，再进行挖孔桩的桩位放样。 放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位置准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。（2） 资料准备：正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料，施工图设计，施工组织设计，图纸会审纪要，平面布置图及锚杆分区编号、挖孔桩的编号等，在施工前搜集类似工程场地的设计施工经验数据。（3）材料准备 根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书，保证使用的产品均为合格产品，锚杆工程常用的材料有：钢筋水泥砂商品砼、对中支架钢管保护罩注浆管黄油等。（4）机械准备 桩板挖孔桩的机械设备主要有：空压机、插入式振动棒、气割设备、风镐、水钻、钢丝绳等，要保证设备性能良好，使用正常。1.2施工顺序及要施工工艺要求及方法桩板挡墙施工工序：旋挖钻开挖桩孔钢筋笼吊装桩身混凝土浇筑冠梁施工桩前土体分层开挖并浇筑面板排水工程。桩板挡墙采用逆作法，人工挖孔桩桩身达到强度后方可从上至下挖除桩前土方并同时施作挡土板。挡土板水平钢筋必须在桩身浇筑前预埋入桩身，预埋长度不小于500mm，桩身浇筑完成后，凿出挡土板钢筋，浇筑挡土板。挡土板与桩的搭接处应保证接触面的平整。1.2.1、旋挖钻施工技术：（一）施工工艺流程旋挖桩施工工艺：测量放样场孔终孔旋挖钻机施工流程见下图。（二）施工准备1、技术准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。（3）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。（4）工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对岩石及回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。2、机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。拟进场机械设备见后“机械设备进场计划”。（三）成孔方法1、测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。2、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。3、钻进成孔本工程采用干孔钻进，钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。4、清孔用专用捞砂钻头将沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于5.0cm。5、终孔钻孔前先用水准仪确定孔口标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。钻孔桩钻孔允许误差表序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩100单排桩504倾斜度1%*孔深5浇筑混凝土前桩底沉碴厚度506、钻孔异常处理（1）坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。（2）缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（3）埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。1.2.2、冠梁施工待桩砼达到设计强度后，开挖土石方标高至梁底200mm处，浇筑100mm厚垫层砼。砼达到一定强度后，放出冠梁边线，支侧模。冠梁侧模用复合板配制，采用16对拉丝杆用普通钢管加固，砼采用泵送。1.2.3、挡土板施工按设计要求，待冠梁及桩混凝土达到强度后，按设计要求挡土板底部置于桩前填土标高以下5mm。1、挡土板脚手架在挡土板钢筋前后搭设立杆间距1.5m，步距0.9m双排脚手架。 2、挡土板钢筋安装 砼达到一定强度后放出挡土板边线。挡土板钢筋必须与桩身连接筋连接牢固。3、挡土板板模板挡土板模板采用木模板。 4、挡土板混凝土挡土板混凝土为薄壁混凝土，在浇注过程中必须派专人进行护模工作，浇注速度不宜过快，确保在浇注过程中不出现爆模事故，保证混凝土施工质量。2. 土石方工程2.1施工流程工机料准备施工便道修设测量放样场地清理、运弃表土截水沟、临时排水设施修建工序完成后 报监理检验合格进入下一工序不合格返工中间计量路堑开挖、土石方调运边坡修整路床压实排水设施修建监理验收、申请计量2.2施工方法本段土方开挖均采用机械化施工，并根据本工程实际情况进行机械配套施工。开挖前，提前作好利用方试验检测，组织技术人员吃透施工图设计意图，并现场踏勘调查；对路堑开挖顺序和运输线路等做好计划，定出土石方调配方案；并做好便道加固修整工作，进行截水沟施工，临近排水设施修筑；对沿线地下管道缆线和其它构造物、文物等作好保护措施。对深路堑挖方段，在开挖施工前以挖槽法探明地质情况，为边坡防护提供依据。如与设计图有异及时通知报告监理工程师协调有关单位进行处理，在居民区附近开挖土方应切实保障居民的安全和交通方便。本路段挖方段路堑较短，故均采用横挖法进行施工，即以路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端以挖掘机配合自卸汽车逐渐向前的方式开挖。每层台阶高度可为34m，开挖过程设单独的运土通道及临时排水沟。考虑路基填挖平衡，对挖出土方利用方，超过路基填筑压实速度时，立即停止挖土方，开挖过程不留松土过夜，随挖随运，以免因雨水影响土方的含水量。考虑土方调运汽车运输对路堑开挖路基面造成破坏，路堑开挖接近设计标高时便道位置或全断面保留深3050cm土层，在沿线土方调运不经该段路堑运输时才继续挖至设计标高。当路堑开挖接近设计标高时，即取样进行土工试验检测。如发现土质不能满足规范要求即申报换填处理。在路堑开挖接近完成时，即组织进行边沟开挖、路拱修筑、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用平地机配合其它土方机械作业。边沟与截水沟的开挖符合下列要求；a边沟、截水沟及其他引、截排水设施的位置、断面尺寸及有关要求，均严格按照设计图纸的规定施工。在条件具备时，先进行这类排水设施，其出口应通至桥涵进、出水口处。截水沟一般不在地面坑凹处通过，必须通过时，应按路堤填筑要求将凹处填平压实，然后开挖，防止不均匀沉陷和变形。b平曲线外边沟沟底开挖纵坡与曲线前后的沟底相衔接。曲线内侧不得有积水或水外溢现象发生。c路堑和路堤交接处的边沟徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷路堤。路堤坡脚附近不得积水。d所有排水沟渠均从下游出口向上游开挖。e所有排截水沟设施满足下列要求：沟基稳固，严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上；沟形整齐，沟坡、沟底平顺，沟内无浮土杂物；沟水排泄不得对路基产生危害；路堑施工遇地下水时应按下列规定处理；a挖方地段遇有地下含水层时应做好临时排水设施，并报告监理单位和设计单位，结合现场实际制定合适的地下水排除方案。b路堑路床顶部以下位于含水量较大的土层时，申报监理和设计单位换填透水性良好的材料，换填深度要满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。c 弃土按设计要求结合实际地形，确定弃土方式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等。深挖路堑的施工a深挖路堑的边坡严格按设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符（如出现石方或土质较设计的松散）时，立即报告监理和设计单位提出修改设计的意见，批准后实施。b土质边坡施工时，严格按图纸设计要求设置平台，图纸无明确要求时，宜每隔10m高度设置平台，平台宽度一般不小于1.5m。平台表面横向坡度向外倾斜，坡度约为3%；纵向坡度一般与路线纵坡平行。平台上的排水设施与排水系统连通。c施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后立即坍塌时，一般考虑修建石砌护坡，在边坡上植草皮或做挡土墙。d施工过程中边坡上渗出地下水时，根据地下水渗出的位置、流量拟定相应措施，修建地下水排除设施。e 土质单边坡挖路堑的施工方法采用多层横向全宽挖掘法。f 土质双边坡深挖路堑的施工方法采用分层纵挖法和通道纵挖法。2.3路基土方填筑1.填筑过程示意及施工流程(1) 路堤填筑过程断面示意图 路基中心线 50 25% 25% 刷坡 25% 25% 第一层填土(2)施工工序流程框图工机料准备施工便道修设测量放样场地清理、运弃表土临时排水设施修建中间计量软基处理工序完成 报监理检验合格进入下一工序不合格返工土方调运、摊铺分层整平压实中间计量压实度、平整度等检测分层填筑土方至路基顶层边坡修整、排水设施修建监理验收、申请计量2.施工方法2.1施工准备（1）施工环境调查。通过走访地方电信、电力、供水等部门，以及镇政府、村政府及当地群众，取得详尽的障碍物及待拆迁物的调查结果。（2）施工前先完善排水系统。浆砌片石排水沟未能砌筑完成之前，由临时排水边沟进行排水。浆砌片石排水沟在路基填筑前或填筑过程中砌筑，在排水边沟内侧坡脚上用编织袋泥包拦截落土，保持边沟畅通。(3) 施工前对填方用土提前按规范要求做好标准试验。对施工路段恢复定线、测量放样、定出作业范围，将填方基面上的树根、草皮、灌木及表层腐植土、耕植土清除干净，并按环保规定弃置于弃土场。对旱地及山坡荒地，应进行填前翻松碾压到规定密实度要求为止，深度为30cm40cm。对路基范围内的孔洞、坑槽应先行填平并压实。当地面横坡度大于1：5时，应在原地挖内倾式台阶，台阶的宽度应能满足摊铺及压实操作的需要。对于软基处理地段，必须先排水清淤，然后回填透水性材料，并分层压实。道路填方的材料应分层平行摊铺，最大摊铺厚度不得大于30cm，最小不得小于10cm。2.2 施工部署（1）根据特殊路基处理的施工进度和征地拆迁进程，在能够动工的每一个路段展开施工。（2）为保证填筑路基施工质量，在大规模开展路基填筑施工前先进行试验段土方填筑试验。试验段施工过程中做好施工检测记录，取得施工技术参数以指导其后的大规模路基土石方填筑施工，包括设备的吨位型号及最佳组合、压实遍数、行走速度、振动情况、压实厚度、松铺系数、压实度等。以确保土方工程达到规定的密实度。（3）根据软基观察的数据控制软基段填土的进度。（4）根据施工点的数量，及时调整资源配置。（5）关键设备配置：挖掘机3台，平地机1台、推土机1台、自卸汽车6辆，洒水车1辆、压路机1台等。2.3路基分层填土每段路基填筑前必须按要求进行软基处理或清表并开挖临时排水沟，清表完成后报主管工程师检验合格后，进行填前压实。整个路基施工期间，必须注意路拱的形成保证排水畅通。因天然含水量一般接近最佳含水量，故除非现场主管工程师特别安排，否则每次填筑土方后必须及时整平压实，避免风干或淋湿填土。填土达到1米以上时必须在路基两侧修筑土埂，坡上设置临时急流槽，以利排水。填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺,每层土的松铺厚度不应超过30cm，保证路基压实度。每层填料铺筑的宽度，每侧应超出路基设计宽度50，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度应不小于100mm。因特殊原因需加宽旧路堤时，应延旧路堤边坡挖成内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规范要求的新路堤。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。当填土里面含有树根、有机物、大石块等杂物时应用人工清除出路基范围。填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成3%4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。施工过程中所有土料均随挖、随运、随平、随压，不得在现场贮有松土。路基作业横向至少保持24%的横坡及较高的平整度，使之能迅速排除雨水，避免作业面积水。每次下雨后必须派专人进行路基巡查，发现积水应及时清除。每一层填筑碾压完后，应将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查，批准后才能进行上一层的施工。2.4路基分层压实每一土方压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层，否则应查明原因，采取措施进行处理。压实度检验频率每200m检验4点。不足200m时，至少应检验2点。压实检验标准必须符合下表要求。填挖类型路面底面压实度标准（cm）压实度（%）零填及挖方08096填方08096801509415093填土层在压实前先整平，并按设计修整出横坡。碾压时，前后两次轮迹需重叠2030cm，并特别注意均匀。碾压时使用自重20t的重型振动压路机进行碾压。路基压实采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待压路机有反弹现象时，改用低振幅、高频率碾压，使压实度达到规定的压实度。上土时含水量在最佳含水量-1%+2%之间，碾压时含水量为最佳含水量状态。碾压成活的填层用湿润土覆盖保湿或在填筑下层前洒水湿润。无论何时，只要路基填筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用小型打夯机进行夯实。同时对一些死角范围，采用小型打夯机进行夯实，使这些地方的压实度达到96%以上。当边坡被雨水冲刷后，应将边坡处挖成台阶后分层夯实，不得直接用松土进行补填。碾压完成后立即进行压实度检测。土方检测采用灌砂法进行。在摊铺上一层之前，每一层的压实度都必须经项目经理部质检工程师和驻地监理工程师认可。2.5路基整修路基封顶后，恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。路基表面达到设计标高后采用平地机刮平，配合机械碾压的方法整修成型。使路基横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。边坡的整修，按设计要求的坡度，用液压挖掘机配合人工，自上而下进行削坡。在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填补不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。不得在边坡上以土贴补。如填补的厚度很小（1020cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。边沟的整修需挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）用仪器检测，整修到符合设计及规范要求。填土路基两侧超填的宽度应切除。修整后的路基表面层厚不得小于15cm，松散的或半埋的尺寸大于5cm的石块，从路基表面层移走，并按规定填平压实。路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料全部清除。修整好的路基，保持维修养护，直到缺陷责任期满为止。2.6土源调运土源调运：调运前必须进行土样分析，在检验结果符合规范要求并经监理批准后使用；开工后严格按5000m3一次的频率进行检测，并由专人进行土源监督发现土质变化即通知试验室抽样试验。2.7机械设备序号设备名称尺寸功能数量1挖掘机CAT3253台2推土机T1402台3压路机CA251台4平地机PY1801台5运输汽车6台6洒水车m31台2.8质量的控制指标土方路基检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压 实度（%）零填及挖方（m）00.396按附录B检查密度法:每100m每压实层测2处填方（m）00.8960.81.5941.5932弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查3纵段高程(mm)+10,-15水准仪:每100m测2断面4中线偏位(mm)50经纬仪:每100m测2点,弯道加HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每100m测2处6平整度（mm）153m直尺：每100m测1处10尺7横坡（%）0.3水准仪：每100m测2个断面8边坡符合设计要求尺量：每100m测2处2.9质量、安全及文明施工措施 1、 质量保证措施 （1）.建立以项目总工为首和系统的技术网络体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，争创优质工程。 （2）.强化工程质量创优措施，投入精干的质量管理人员和先进机械设备，利用严密的检测手段，切实开展质量管理活动。（3）.所有原材料要进行检测。对砂、石料等材料进行性质、强度试验，并严格控制砂石料的粒径及含水量。（4）.做好基底承载力检测，保证基底承载力符合设计要求。2、安全技术措施（1）、参加施工人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规范。应定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作，对于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种人员，应经过专业培训获得合格证书后，方准上岗。（2）、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（3）、施工现场要设置足够的消防设备，对工地上设置的消防器材必须定期维护和检查，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。（4）、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。3雨水工程3.1雨水工程整体施工方案雨水工程主要包括了雨水管道、雨水检查井的施工，采用开槽和热收缩带连接施工。3.2管道施工1、开挖沟槽开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。2、基础管道基础PVC、PE管采用中粗砂垫层基础，钢筋混凝土管采用1800 砂石基础。管道基础按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4-0.6m，凹槽深度h宜为0.05-0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。3、管道安装及连接管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN300mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。调整管材长短时用手锯切割，断面垂直平整，不应有损坏。管道接头采用弹性密封橡胶圈柔性接头。橡胶圈接口遵守下列规定：a.连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。b.接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。c.插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm 的管道，用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。4、管道与检查井连接管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.50.8m的短管。检查井周围均采用加固措施，检查井井周80cm范围内采用5%水稳碎石加强，自井底至顶。沥青混合料面层下，井口周围74cm范围内，浇注25cm厚C30钢筋混凝土。5、管道密封性检验管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。管道密闭性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段按规程回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q = 0.0046Di式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）Di管道内径（mm）3.3雨水检查井的施工检查井均采用流槽式检查井，采用1250混凝土检查井。钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；安装井前应先检查基础尺寸及高程，是否符合图集要求。 1、施工方法；（1）混凝土检查井模板安装 模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用510方木枝模，底板采用复合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（2）检查井钢筋绑扎 检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。 （3）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。2、支管和预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取齐，预埋管应在回填前用C20细石混凝土封堵，不得漏水。3.4回填管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。管顶上0.5m 以下部分的沟槽回填材料，可采用中粗砂回填中砂、粗砂，管顶上50cm路基处理底部采用6%灰土回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。槽底在管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.15m，在管顶以上0.5m范围内不得用大型夯实机具夯实。回填土的压实度，管顶上方0.5m以下不低于85%，与道路重叠部分为道路密实度，胸腔部分不得低于95%，回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填时沟槽须无积水，压实度