机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书.doc

Q/ZD-106.408-2006机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书Q/ZD-106.408-2006代替 Q/ZD-106.408-20041 适用范围给水泵汽轮机解体大修或危急保安器解体检修调整后超速试验，检验危急保安器和超速电磁阀的实际动作转速。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。DL/T 609-1996 300MW级汽轮机运行导则DL/T 863-2004 汽轮机启动调试导则DL/T 711-1999 汽轮机控制系统试验导则N300-16.7/537/537型 汽轮机启动运行维护部分厂家说明书珠江电厂300MW机组集控运行规程3 试验目的检验给水泵汽轮机危急保安器和电磁阀动作转速，使给水泵汽轮机危急保安器动作转速在62506350r/min转速之内和电超速电磁阀动作转速在63203r/min转速之内。4 试验时间安排根据机组检修进度和启动试验安排时间。5 试验人员安排试验负责人：检修汽机主管现场指挥：当值值长现场监督：运行部汽机主管、生产管理部汽机主管现场操作：当值值班员配 合：机务、热控检修人员监 理：监理单位1人（A级检修时参加）6 超速试验条件的规定6.1汽机A级检修后或小汽机危急保安器解体维修后应做超速试验。6.2确认汽轮机与给水泵脱开。6.3就地手动脱扣、MEH手动脱扣、保护脱扣试验正常。6.4试验前校对机头和集控的转速表，两表偏差小于20 r/min。6.5给水泵汽轮机维持3100 r/min，缸温大于100，润滑油压、瓦温度和轴振正常。6.6小机转速控制在“转速自动”状态。6.7超速试验时，必须有运行人员守候在机头危急遮断机构旁随时做好准备，一旦发现危急情况应立即手动脱扣。6.8电气超速试验做1次，机械超速试验做2次，两次动作转速差不超过35 r/min。7 注油试验 7.1 小机超速试验前应做注油试验，确认小汽机升速到3100 r/min稳定，关闭超速试验隔离门。7.2开超速试验注油门，向飞锤注油，机头确认危急断器飞锤击出，机械危急遮断器动作正常。7.3 如果危急保安器不动作，可逐渐提升转速。当转速到4500r/min还不动作，应手动打闸停机，汇报负责人。由负责人请示技术总监是否进行下一步试验。7.4关闭注油门，机头推复位手柄复位危急保安器。7.5确认机械危急遮断器复位正常，开启危急遮断试验隔离阀。如果继续进行电超速试验，可保持危急遮断试验隔离阀在关闭状态。8 电超速（以A给水泵汽轮机为例）8.1 在MEH操作画面上选择“A小机”按钮进入A小机控制副画面，点击“电气”按钮，使其变红色，进入试验状态。8.2 用“转速自动”控制方式升速到6100r/min，然后用50r/min的升速率，缓慢升速到6320rpm，电气超速应动作，并作好记录，此时转速不应该超过6330r/min，否则应手动打闸。8.3 试验结束，点击“正常”按钮，退出试验状态。9 机械超速（以A给水泵汽轮机为例）9.1 在MEH操作画面上选择“A小机”按钮进入A小机控制副画面，点击“机械”按钮，就地打开超速试验隔离门。9.2 用“转速自动”控制方式升速到6100 r/min，然后用50 r/min的升速率缓慢升速到机械超速动作值630050 r/min，机械超速应动作，记录好动作转速；如果转速升到6400 r/min仍不动作，立即手动脱扣小机。机械超速试验两次，两次转速差应小于35 r/min。9.3 试验结束，点击“正常”按钮，退出试验状态。10 试验报告和记录试验负责人按附表给水泵汽轮机超速试验记录的内容和格式做好检查记录，试验完毕由有关各方签字认可。附加说明：本作业指导书由生产管理部提出并归口管理。本作业指导书2001年8月首次发布，2004年8月第一次修订，2006年4月第二次修订。自发布之日起执行。编 制/修 订：陈灿群/张振群初 审：程 波、林志宁复 审：徐 丰、赵林桂、何绍全、晏建华、阳桂生、朱绍群批 准：郑绍宁解 释：生产管理部附表 QR-108.101-01 编号：# 机组 给水泵小汽轮机超速试验记录 年 月 日时间试验项目试验结果1.注油试验动作压力 kPa2.注油试验动作压力 kPa3.注油试验动作压力 kPa4