河北盛华外脚手架施工方案.doc

河北盛华40万吨烧碱、PVC一期工程外脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：北京城建亚泰建设工程有限公司河北盛华项目部编制时间： 2011年3月14日 目 录1、编制依据11.1施工组织设计11.2施工图11.3施工规范、规程11.4 主要法律、法规22、工程概况22.1 总体概况22.2建筑结构概况22.3主要平面图32.4脚手架工程施工的难点、特点63、脚手架体系选择63.1 脚手架选型原则63.2 脚手架选型64脚手架方案设计64.1 方案说明64.2 脚手架施工图115施工安排145.1 施工部位流水段划分145.2 施工部位及工期安排155.3 劳动力组织155.4 职责分工156施工准备186.1 脚手架材料186.2 设备、机具准备186.3 技术准备186.4 场地准备197脚手架产品质量控制197.1 钢管197.2 扣件207.3 脚手板207.4 连墙件217.5 安全网217.6 构配件进场检查与验收218施工工艺228.1工艺流程228.2 施工技术要求228.3 脚手架搭设质量标准及验收程序269技术保证措施309.1 工期保证措施309.2 质量保证措施309.3 安全防护保证措施319.4 消防保卫技术措施329.5 节能环保技术措施3310应急预案34河北盛华40万吨烧碱、PVC一期工程外脚手架施工方案1、编制依据1.1施工组织设计施工组织设计名称编制日期河北盛华40万吨烧碱、PVC一期工程施工组织设计2010-121.2施工图图 纸 名 称图纸编号出图日期原盐固碱罐区PVC、包装结构专业500CC0112560CC0118580CC0118853CC011810-1.3施工规范、规程序号类别名 称编 号1国家钢结构设计规范GB50017-20032国家建筑结构荷载规范GB50009-20013国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023国家建筑地基基础设计规范GB50007-20024国家钢管脚手架扣件强制标准GB15831-19955行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016行业建筑施工安全检查标准JGJ59-997行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.4 主要法律、法规类别名 称编 号法律中华人民共和国建筑法共和国主席令第91号法规建设工程安全生产管理条例共和国国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号2、工程概况2.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称河北盛华40万吨烧碱、PVC一期工程2工程地址河北省张家口市宣化县北望山园区3建设单位河北盛华化工有限公司4设计单位中国天辰工程有限公司5监理单位北京中岩工程管理有限公司6质量监督单位河北省张家口市宣化县质量监督站7施工总承包单位北京城建亚泰建设工程有限公司8资金来源自筹9建筑性质工业厂房10合同范围本工程施工图中体现的全部内容11工期要求合同工期 346日历天12其他要求合同质量要求：合格2.2建筑结构概况表2序号项目内 容1结构形式框架、排架、钢结构2基础形式筏板、独立柱基础3建筑面积22953 m24建筑层数包装楼3层、罐区泵房一层、原盐泵房两层，化盐厂房一层5建筑高度包装楼成品库罐区泵房原盐泵房化盐厂房16.5m7.8m9.759.85m7.4m6建筑层高包装楼1层7.0m2层500m3层4.52成品库7.8m 钢排架结构罐区泵房9.75m 排架结构原盐泵房1层5.58m2层5.67m化盐厂房7.40m7抗震设防烈度7度8抗震等级三级9场地土类别二类2.3主要平面图2.4脚手架工程施工的难点、特点本工程施工工期较短，而每个单位工程体量均较小，流水施工不经济，平行施工项目较多，占用大量资源。但相对搭设高度较低，均不超过24m。本工程需用外脚手架的项目为包装楼、泵房（盐区、罐区），既用于结构和装修阶段施工，也用于安全防护。3、脚手架体系选择3.1 脚手架选型原则3.1.1工期的要求及施工组织安排情况；3.1.2工程的结构形式及高度情况；3.1.3架体的结构选型，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；3.1.4在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；3.1.5选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；3.1.6结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；3.1.7综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工安全文明工地标准（DBJ13-81-2006）要求。3.2 脚手架选型本工程建筑高度99.6m，地下1层，地上32层。结构形式为框架剪力墙结构，屋顶外侧最高处为100.7m。脚手架搭设采用双排单立杆。内排立杆距离结构外沿0.3m，横距为1.05m，纵距为1.2m，大横杆步距为1.5m。外脚手架分为四段施工，第一段111层，采用落地式；第二段1219层，第三段2027层，第四段28层以上，均采用型钢悬挑。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。4脚手架方案设计4.1 方案说明4.1.1总体情况室外脚手架均采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭。外脚手架分为三部分，第一部分包装楼，采用落地式双排脚手架，立杆纵向间距1200 mm，横向间距1050 mm，内排立杆距离建筑物的距离为300 mm。在筏板基础外承压板上开始搭设，沿外围满搭，高度20.6米。第二部分罐区泵房，立杆纵向间距1200 mm，横向间距1050 mm，内排立杆距离结构外边的距离为300 mm。在室外地坪（回填土）上开始搭设，沿外围满搭，高度12.55米。第三部分原盐泵房，立杆纵向间距1200 mm，横向间距1050 mm，内排立杆距离结构外边的距离为300 mm。在室外地坪（回填土）上开始搭设，沿外围满搭，高度13.4米。 4.1.2脚手架构造（1）平面布置：立杆纵向间距1200 mm，横向间距1050 mm，内排立杆距离建筑物的距离为300 mm，下端垫木方并设置扫地杆。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开2500mm长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。（2）立面布置：大横杆步距1500 mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于1000 mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。横向斜撑应在同一平面由底至顶呈“之”字形连续布置，除拐角应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。安全网要绑牢撑紧，转角部位设置两道立杆，以保证安全网在转角部位顺直。脚手架立面及转角部位如下图。（3）纵向水平杆构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。（4）横向水平杆构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（5）立杆构造立杆下用截面300mm50mm木垫板通长铺设。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距为1.5m。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（6）连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：连接杆用短钢管制成，钢管长度约500800 mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定在短钢管上。连接杆尽设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。（7）门洞脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(下图中1-1、2-2、3-3剖面)。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件(如上图)，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（8）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60剪刀撑跨越立杆的最多根数n765在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第6.3.5条的规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第6.5.2条第2款的规定。两端均必须设置横向斜撑。除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（9）斜道马道坡度为1:3，宽度不小于1 m，马道脚手板应铺严，上面铺设厚20 mm间距不大于300 mm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2 m，护栏高度1.2 m。马道设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。（10）防雷构造：脚手架防雷措施，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。4.2 脚手架施工图4.2.1脚手架搭设平面图；（2）典型剖面图（3）连墙件、预埋件等构造节点详图5施工安排5.1 施工部位流水段划分结构施工期间，各部分自成流水段，按层施工 5.2 施工部位及工期安排根据施工进度计划施工部位及工期安排如下，脚手架搭拆随结构进度安排。序号施 工 部 位施工作业时间段1包装楼2011年03月15日至2011年05月10日2盐区泵房2011年04月15日至2011年10月25日3罐区泵房2011年03月25日至2011年10月25日5.3 劳动力组织本工程主要人员安排如下：序号人员人数分工1施工员2负责脚手架搭设、拆除的技术指导2安全员1负责脚手架的安全工作3架子工15根据进度需要，负责脚手架的搭设、拆除工作4配合人员20负责协助操作人员进行模板、钢管、扣件等的运输工作5.4 职责分工5.4.1施工领导小组组长：王洽彩、孙承华组员：杨秋民、孙范林、卜兴宝、刘大文、郑传华、王 威5.4.2组织机构图5.4.3职责分工（1）项目生产副经理职责全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责项目生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。协调各指定分包商和专业作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。具体抓项目的进度管理，从进度计划、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。进行施工质量的过程管理和控制，对工程的施工质量负责。进行施工现场的标准化管理，确保本工地文明、环保、安全施工。（2）技术负责人职责组织编制施工组织总设计和重要的单项施工方案。对工程的技术质量负总责；制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和招标文件的要求严格控制现场的施工质量。对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。定期组织召开技术、质量例会，组织召开专题质量分析会。参加雇主组织的设计交底和图纸会审会议。（3）质量员的职责严格贯彻和坚持按施工图纸，验收规范，规程，质量评定标准及有关质量规定进行质量验收评定和监督检查。及时收集整理各分项分部，单位工程质量的原始质量检查评定记录，建立质量档案，台帐，按规定时间向上级填报月、季，年单位工程竣工报表工作。协助班组搞好“三检制”活动，监督检查并指导做好检查记录。班组没有自检记录，一律不给盖评定验收章。坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造，质量低劣者有权停工和返工罚款。参加隐蔽工程检查，参加放线定位，推行样板引路，对重点工程，重点部位，重点项目严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。参加质量事故的分析处理。参加上级组织的质量大检查。（4）工长的职责必须熟悉本专业的图纸，解决工序穿插出现的技术质量问题，负责本专业的技术质量的交底工作，对本专业的质量全部责任。并要协调与其它专业有关的交叉施工问题。组织班组严格按图，按规程，按程序进行施工，对违反是按原则的操作班组和个人给以停工返工处罚。组织班组开展三检查制活动，“自检，交接检，专检”组织本专业分项，分部工程的检查评定和交接检工作，对存在的质量问题必须及时处理，组织质量攻关。对交付不合格工程返修费用负经济责任。施工中经常进行“百年大计，质量第一”的质量管理宣传教育，带头执行各项质量管理制度和质量责任制的落实。确保所负责的工程质量上等级。控制本工种的主要材料使用，无出厂合格证的材料不得使用，对使用不合格的材料造成质量低劣及事故负直接责任。认真及时填写施工日志专业质量评定和预检记录。坚持样板制，在施工分项工程应预先做标准样板，经检查合格后再大面积施工。负责组织由技术员，质检员参加的在施工程隐预检工作，发现问题，及时解决。（5）试验员的职责严格贯彻和检查按施工图纸，验收规范，规程，质量评定标准质量有关规定进行验收和监督检查。必须加强试验原始资料的整理。试块试件及时送公司试验室，发现问题及时向有关领导汇报，不得隐瞒不报。（6）安全员的职责坚持安全标准，严格执行劳动保护条例，敢抓敢管，不怕得罪人。严格履行监督职能，保证安全防护设施符合标准，切实做好安全生产。树立“安全第一”的思想，对外施队进行安全常识教育，提高外施人员的安全意识和自我保护能力。加强安全管理，施工中尊重科学、精心操作、不粗心、不侥幸，扎扎实实做好施工安全工作。（7）测量员的职责努力学习新知识、新规范、新技术掌握测量工具的性能、作用，熟练地操作各种测量仪器，正确运用各种测量方法，准确计算测量数据，及时完成各项测量任务。工作认真负责，不马虎从事，测量数据坚持检查验证，做到客观科学无失误，测量精度达到规范要求。测量资料齐全，装订成册，妥善保管，无丢失、损坏。6施工准备6.1 脚手架材料序号材料名称规格数量部位第一批进场日期1钢管48mm3.0mm6m2002根立杆、水平杆2011.32钢管48mm3.0mm4m1414根立杆、水平杆2011.33钢管48mm3.0mm1.5m8396根小横杆2011.34钢下托A38490个下部支撑2011.35平卡直角扣件22332个垂直卡管2011.36转卡1344个斜撑2011.37接头卡3010个立头杆、水平杆接2011.38密目网1.5m6m660张外脚手架围护2011.39安全兜网3m6 m89张首层及每10m平挂2011.310脚手板50mm250mm4m142m3脚手架上走道2011.36.2 设备、机具准备6.2.1垂直运输设备已经联系到位，可随时进场使用，并能运转正常，检验、验收完毕，对司机进行安全教育。6.2.2相关配件加工设备已准备齐全，各设备调试运转正常。6.2.3脚手架施工机具准备完毕，由架子工自带扳手及其他所需工具。6.3 技术准备6.3.1项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。6.3.2对图纸进行自审，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。6.3.3熟悉各部位截面尺寸、标高，制定施工方案，组织技术交底，对交底内容进行学习、讨论。做好相关专业之间的交圈、配合。6.3.4成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。6.4 场地准备6.4.1经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6.4.2清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6.4.3当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6.4.4脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ 202)的有关规定进行。6.4.5脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。6.4.6脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。7脚手架产品质量控制7.1 钢管7.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。7.1.2脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.5钢管。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径、d壁厚t横向水平杆其他杆4830220065007.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2条的规定；新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.1.5序号4的规定。7.2 扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。7.3 脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30k。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本规范第3.3.3条的规定；腐朽的脚手板不得使用。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。7.4 连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。7.5 安全网本工程安全网全部采用绿色阻燃密目式安全网，安全网为3.5mm3.5mm的密目式安全网，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2。兜网采用尼龙网。7.6 构配件进场检查与验收7.6.1构配件外观质量及技术资料检查项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道及严重锈蚀等缺陷。严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动。旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测底座及可调托丝杆可调底座及可调托丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm3%钢板尺检测脚手板木脚手板不得有通透结疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内全数目测7.6.2钢管、扣件的力学性能按下表检测构件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角扣件：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281500件 8件5011200 12件120010000 20件钢管脚手架扣件7.6.3 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。8施工工艺8.1工艺流程场地平整、夯实、垫层材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆封密目安全网挂底部兜网。8.2 施工技术要求8.2.1定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用石笔点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造要求搭设。8.2.2 纵向水平杆（大横杆）（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.50米（步距），以便挂设密目安全网，大横杆置于立杆里侧，脚体交接处外伸长度为200mm,起步大横杆距地小于等于200 mm。（2）上下横杆的接长用对接扣件，对接扣件位置应错开布置在不同的立杆纵距中，且两个相邻接头错开的距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不大于400mm。同一排大横杆的水平偏差不大于20mm，相临步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧，以减少立杆偏心受载情况。（见示意图）8.2.3 横向水平杆（小横杆）（1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点近处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力，施工操作时并根据脚手板的使用情况调整小横杆位置，一般脚手板长4m,从两端搭板起算，板中不少于2个小横杆。（3）扫地杆上的小横杆设置在纵向水平杆的下部，其他部位设在纵向水平杆上部。8.2.4 立杆（1）脚手架立杆纵距1.20米，排距（净）1.0米；连墙杆间距竖直3.00米，水平2.40米(即2步2跨，柱距不能保证两步两跨的位置，在顶板梁中预埋48钢管做连墙件，保证达到两步两跨，具体做法见附图)；立杆距建筑物0.30米。（2）立杆设置垫板，每块垫板上立杆不少于两跨，并按纵横方向设置扫地杆，连接于立杆上，扫地杆离底座200高。（3）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，立杆接头必须使用对接扣件，对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(见立杆接头示意图)（4）主立杆顶端高度高出女儿墙、檐口高度1.5 m,立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400之内,但立杆按整体架高最大偏差不能大于100 mm。8.2.5剪刀撑与横向斜撑剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆6根、大横杆4根为一组剪刀撑，脚手架外侧立面由底至顶均设置连续剪刀撑；每一跨剪刀撑中间按5根立杆间距，剪刀撑与地面夹角在450-600。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 8.2.6 连墙件连墙件与主体结构进行刚性拉接。布设形式采用花排。(1)脚手架与建筑物按水平方向3.6m，垂直方向3.0m，设一拉结点。连墙件的连墙杆固定于墙、柱上，间距不足的在楼层之间搭设属竖向支撑：上端顶在结构上，下端与预埋钢管双扣件锁死，参见剖面图。(2) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(3) 施工时不因拆除拉结点，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8.2.7脚手板、脚手板的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设落叶松板材：板宽为250mm、厚50 mm，使用的脚手板两端80mm处用8号铅丝箍绕3圈，防止端头开裂，影响板材的强度和刚度。里外立杆应满铺脚手板，无探头板（见下图）。（2）满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手板要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。8.2.8防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）操作层脚手架外侧必须设1.5m高的防护栏杆和120mm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和踢脚板。8.2.9密目网的垂直封闭用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。8.2.10 兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。8.2.11脚手架的上下通道脚手架体要设置安全马道：(1)马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。(2)马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。(3)人行斜道小横杆间距不超过1.5米。(4)马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。(5)设置护身栏杆，上部护身栏1.2米，下部护身栏距脚手板0.6米，同时设120mm宽挡脚板。8.2.12地基基础（1）基础做法首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围35找坡。3:7灰土回填夯实后，做100mm厚C15素混凝土垫层, 混凝土垫层上面铺设厚50mm、250mm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。（2）排水措施在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置集水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为35。8.2.13脚手架搭设注意事项外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路一侧边缘的安全距离小于规范定时，应做专门防护方案，并严格执行。上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差10mm。8.3 脚手架搭设质量标准及验收程序8.3.1质量标准（1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。（2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4065Nm； 8号钢丝十字交叉扎点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应80mm。（3）钢脚手架立杆的垂直度偏差应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。（4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。（5）作业层铺板、安全防护措施等均应符合前述要求。8.3.2验收程序（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。（2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：施工组织设计及变更文件；技术交底文件。（3）脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表8.2.4项次1、2的规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。9技术保证措施9.1 工期保证措施根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周控制计划，实行周保月、月保总控制计划的管理方式。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次验收通过率。9.2 质量保证措施9.2.1建立质量保证领导小组组长：孙承华副组长：杨秋民组员：王洽彩、孙范林、崔留喜、张德俊、郑传华9.2.2质量管理控制措施成立质量管理小组，由项目经理、生产副经理、技术负责人、质量员、材料、预算和工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理小组对子分部、分部工序有否决权。加强人的管理，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的管理作为全过程管理控制的重点。项目部的管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好自身本职工作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍要严格进行资质审查，并进行上岗考核。全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学的进行施工调度，加强施工机具、设备管理、保证施工生产的需要。加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序， 建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。 到现场的物资、材料，技术人员必须依据有关资料规定和申请计划进行验收， 严把质量、数量、品种、规格验收关。严格检查制度，所有自检、专检、交接检等施工过程都要按规定进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后方能进行下道工序。加强成品保护，指定专人负责。9.3 安全防护保证措施9.3.1安全管理要求（1）操作人员必须持有特殊工种作业操作证方可上岗。（2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（6）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：在六级大风和大雨后。停用超过二个月，复工前。作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。（7）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（8）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（9）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单搭脚手板以增加操作高度。（10）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续加固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。（11）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（12）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（13）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在问题排除和解决后方能恢复正常，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（14）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9.3.2日常的维护管理（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复方能入库存放，否则应更换。（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（湿度在75）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。（4）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。（5）建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损坏。9.4 消防保卫技术措施9.4.1消防（1）现场成立以项目经理为首的消防领导小组，全面负责工地的防火工作。（2）现场的重点防火部位（如木工加工棚、油库、仓库、油漆配料间、宿舍、现场变压器、易燃材料、可燃材料、机械停放处等）按照施工现场总平面图布置，每10平方米放一组灭火器，每组不少四瓶，建立健全各项防火制度，各区域要有防火负责人。（3）施工现场的材料按照总平面图的规划码放。按照规划设置仓库，贵重材料、设备等入库保管，并有安全措施，防止丢失被盗。（4）现场的易燃、可燃、易爆材料须经过保卫部门批准后，按指定的位置限量单独存放，周围10米内禁止明火作业，并做到随进随用，用完的剩料及时退场。（5）消防栓周围3m内不准堆放任何杂物，有明显标志和夜间指示红灯。每个地下消防栓配两盘消防带，一个水枪头，一个消防箱。重点防火部位每组四瓶灭火器，并有明显的防火标牌，在施工工程内，结构每100平方米一个灭火器，装修阶段保证足够的灭火器材，每组不少于四瓶。（6）所有进场施工人员必须进行消防教育，考试合格后方可进场施工。特殊工种必须持证上岗，按规范要求进行操作。（7）施工现场非划定的区域严禁吸烟。9.4.2保卫（1）对计划进入施工现场的施工人员要严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，保证政治过硬，思想可靠。（2）配电室、塔吊、仓库等重点部位，配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，并建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好值班记录，材料管理做到日清月结。（3）对工程的要害部位、重点部位以及成品保护工作，坚持谁主管谁负责，谁施工谁负责的原则，把责任落实到人。（4）健全各种档案，搞好资料积累。（5）施工现场不准留用外来人员，工程内不准住人和做仓库（批准除外）。（6）与甲方基建部门、保卫部门、公安部门密切配合，共同做好保卫工作。（7）进出物品要严格进出制度。（8）项目部财务室设专人管理，做到三铁一响齐全有效。（9）施工现场、外施队伍宿舍不得有任何理由留住外来人员。9.5 节能环保技术措施9.5.1绿色环保管理目标：达到ISO14001国际环保体系认证的要求，同时达到绿色工地施工标准。9.5.2现场清扫降尘环保措施（1）施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛撒垃圾，并每天洒水降尘。（2）施工道路面每天一次清扫，三次洒水，路面要结合设计中的永久道路布置硬化施工道路，并设有洗车处。清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。洒水、洗车用水适度、沉