门头沟区南雁路边坡地质灾害隐患防治工程施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明1第二章 总体施工组织布置及规划2第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施9第四章 雨季施工保证措施22第五章 工期保证体系及保证措施23第六章 工程质量管理体系及保证措施27第七章 安全生产管理体系及保证措施31第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施37第九章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施41第十章 项目风险预测与防范，事故应急预案45第十一章 治理超限超载运预案53第十二章 交通疏导方案55附表一 施工总体进度计划表57附表二 分项工程进度率计划（斜率图）58附表三 工程管理曲线59附表四 分项工程生产率和施工周期表60附表五 施工总平面图61附表六 劳动力计划表62附表七 临时占地计划表63附表八 外供电力需求计划表64附表九 关键线路网路计划图65第一章 编制说明第一节 编制依据1.门头沟区南雁路边坡地质灾害隐患防治工程招标文件及图纸；2.对工程所在地区的地形地貌、地质、水文状况、场内交通的实际勘察；3.对本工程所需水、电、路及地材资源的调察情况；4.部颁现行有关设计、施工技术规范和公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）、北京市公路工程平安工地标准；5. 结合我公司的施工管理能力、技术特长、机械设备以及以往的施工实践和生产经验等情况。第二节 编制原则1严格执行国家、交通部公路基本建设的法令、法规、政策和管理办法。2严格执行国家、交通部现行公路工程施工技术规范、操作规程和质量检验评定标准。3满足招标文件对施工组织设计的具体要求：施工进度安排方案合理可行，满足工程总工期和阶段工期要求。施工机械设备配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。现场组织机构设置合理，专业技术管理人员满足施工需要。劳动力安排和主要材料供应计划，满足施工方法和进度要求。施工总平面布置做到统筹安排，合理布局，节约用地，减少干扰，满足环保要求。保证安全、质量、工期、施工工艺、文明施工、环境保护的技术组织措施切实可行，具体可靠。第三节 编制范围门头沟区南雁路边坡地质灾害隐患防治工程（K25+285-K38+740）范围。第二章 总体施工组织布置及规划第一节 工程概况门头沟区南雁路部分路段边坡岩石风化严重，时常发生崩塌、落石等病害，为保证公路的安全运营，共有9处边坡需进行防治。根据边坡地质条件和地质灾害隐患类型等综合考虑，采用SNS主动防护网、锚杆挂网、削坡卸载、挡渣墙和截排水沟等防治措施。第二节 施工组织机构1.施工组织机构针对本工程专业性强、工期紧的特点，为优质按期完成任务，我公司将结合多年积累的公路工程的施工经验，根据工程规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。我公司有一大批具有丰富公路施工经验的管理和技术人员，拥有性能良好先进的施工设备，完全能满足本工程的施工要求。此外针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工。施工作业过程中，项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效地完成施工任务。为了优质、高效的完成本合同段的工程，拟选派具有一级项目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面项目管理。2.组织机构职能分工（1）项目部经理负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织工程施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各职能部门开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。（2）项目部副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。 负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。（3）项目部总工程师在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。与业主、设计、监理保持密切的联系，在施工中贯彻落实业主、设计、监理的要求与指令，确保本项目工程的顺利进行和现有道路车辆、人员通行的绝对安全。组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督，严把质量关。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。负责工程计量报量工作。（4）项目部总经济师在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。（5）工程部组织施工生产、质量、安全、成本控制。学习图纸作好技术交底及控制。管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志。工、料、机总计划及过程控制计划。现场管理及过程成本控制。加大增收节支途径。技术文件的汇总、管理；协助技术组编制竣工资料。合同外项目的实施。协调外界关系。负责对分包工程的认量及质量、安全管理工作。（6）技术质量部编制施工组织设计、质量计划、图纸会审。负责ISO9001的实施及落实。对施工过程中的质量进行控制、监督，负责测量交底工作。负责合同外项目的编制、签订及监督。组织编制竣工资料。（7）经营部编制工程的降低成本计划，分析成本的升降原因，找出存在问题；审核任务单、协议书。工程施工过程中工、料、机的成本控制及结算；按月编制工程成本明细表；协助技术组进行协商、设计变更、技术措施的签订，负责编制由于洽商、变更、技措等引起的费用，并与甲方、监理办理有关费用申请及结算。在成本控制中，对技术质量部、工程部有监督否决权。负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作。对单项工程分包合同的签订与结算工程的最终结算工作。负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。（8）材料设备部负责施工所须材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。负责施工过程中材料和周转材料的调配。负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。（9）综合办公室由劳资人员、行政人员、文明施工、消防保卫等人员组成。负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。对劳务人员的资格进行审查。负责项目部全体人员的考勤工作。负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工及后勤保障工作。第三节 施工场地布置根据项目工程量的分布及地形地貌情况，我项目部所计划的施工场地布置如下：1.施工便道及施工临建本工程施工便道可直接利用现有南雁路作为施工车辆的临时通行道路。施工临建设置位置及数量的原则是：租建结合、就近设营、少占耕地、方便施工、方便内外联络、便于管理、节约够用。项目经理部设在雁翅镇泗家水村，租用当地民房及场地，通过整体布置，新建和装修后作为办公和生活用房。本着节约用地，节省投资，因地制宜，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施等原则，确保早进场，早准备，早开工。2.施工用水、用电1）施工用水施工用水由项目部提供洒水车供给，生活用水可从当地接引自来水。2）施工用电施工用电可与当地镇政府和村委会协商解决；对于输电距离远且附近无可用电源时，采用自发电。施工前期，采用自发电解决现场施工用电，以利尽快展开施工，电网引入后，发电机做为备用电源。3.施工通讯项目经理部和具备接引条件的施工队安装程控电话，现场施工采用无线对讲机，各施工负责人和现场主要管理人员配备移动电话，以保证对内和对外联系畅通。4.弃渣及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理；削坡后的土石方弃渣可采用自卸汽车外运至指定弃渣场地，通过多种有效的措施最大限度地保证施工地自然环境不被破坏。5.工地测量、试验室本工程项目部设立测量队和现场试验室，另各施工队配备一定数量的测设人员，配置足够精密检测仪器。选择专业技术强，有丰富经验的测试人员到项目任职，确保放样准确无误，保证工程质量。以上相关施工场地布置情况详见附表5。第四节 工期计划本合同工程计划2014年06月26日开工，计划工期为2个月。结合本合同段的实际情况，施工总体部署考虑均衡、有序、全面的开展，依靠人力、物力及设备的投入确保工程按时完成。施工总体计划安排如下：施工准备：2014年06月26日2014年06月28日边坡处理：2014年06月29日2014年07月08日拦渣墙及截排水沟：2014年07月03日2014年07月22日挂网防护：2014年07月03日2014年08月13日其他工作：2014年08月14日2014年08月25日详见附表1。第五节 设备、人员动员周期公司已按招投标文件要求，完成项目经理部的机构设置和领导班子组建，选派具有丰富高速公路施工及管理经验的管理人员到现场。项目施工所需的施工人员、机械设备，将根据施工进度计划和各地段提供用地及施工条件情况陆续到位。1物资、设备准备我单位接到中标通知后，将立即按照相关文件中机械设备配备表的承诺，在全公司范围内调集配套先进的施工机械设备，根据施工进度及业主的要求分批进场。施工物资根据施工进度和供应商签订供购合同，提前进场。施工用的主要材料与供货单位提前洽谈，签订合同。在提供进度计划中详细的列出所需材料的规格、数量、质量和供应时间，以按施工进度保证供应。对施工中的各种材料、机械（具）需要量及其供应计划、来源、采购、运输等都要做到件件落实，特别是保证砂石料、水泥、油料、钢丝绳、钢丝绳网、格栅网等材料的需求。机械设备做好运进和试运转等工作，并要做好对调入设备的维修、保养工作。2.施工队伍准备我单位接到中标通知后，将立即按照相关文件中施工队伍安排及任务划分计划，在全公司范围内调集在类似工程施工方面经验丰富、施工能力强、信誉好的队伍，并按照任务划分所承担的施工任务，在人员、机械设备、机具等方面进行优化配置。3.技术准备项目部组织技术人员，对该工程的控制点、水准点，进行认定并加以保护，接着进行控制测量，复核测量，恢复定线，断面复核及水准点等各项测量工作，由项目部试验室组织进一步的料场勘察、取样，并进行原材料及配合比试验，提交监理工程师审批，为前期施工提供出相应数据。熟悉设计及招标文件，进一步深入调查，结合工地实际，在规定的时间内编制出实施性施工组织设计，备制试验、质检、计量、施工用的各种表格，以上各项工作相互交错，分别同时进行。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 施工大纲1.工程特点1)本工程高边坡防护工程量大，防护形式多，施工工序多样，涉及到多专业，多工种，平行交叉作业。在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大，安全防护难度大。2)施工场地布置、施工安全管理、工程质量控制、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。3)本工程边坡岩体表面风化强烈，是的岩体表层破碎、松散，极易造成碎块石坠落、滚落现象，必须及时防护。2.总体方案依据本合同段的工程特点和工期要求。首先以边坡危岩的处理和刷坡为重点，紧接着安排M10浆砌块石挡土墙和挂网坡面防护。进场后先行施工边坡处理，为M10浆砌块石挡土墙和挂网坡面施工创造条件，使工程进展顺利。路基边坡处理作业的机械施工要组织严密，配足劳力和机械设备，及早开工。第二节 路基边坡处理1.深挖路段路基施工方案1)在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。2)根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3)根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。4)开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。5)石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。2.边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。3. 边坡清理要求由于边坡上孤石较多，对施工安全产生一定影响，在安装施工前必须对其进行清理，要求如下：1)在土石方清理过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：暂停施工；必要时，所有人员和机械撤至安全地点。通知设计单位提出处理措施。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录。2)弃土下方和有滚石危及到村民住宅、通行安全的地段，采用安全防护措施和警戒标志或者禁止通行；高边坡作业必须按照规定配有安全绳、安全带并正确使用。3)在雨季天气山路较滑的情况下，人、机严禁冒险上山作业。指挥人员经常对山体上危险的岩体进行巡查，如有发现及时清除。第三节 浆砌片石截排水沟1.施工顺序1）施工放样：截水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及设计高程放出轴线及标高，线位设好以后请监理检测，符合要求后进行下道工序。2）沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖，人工整修边坡，打夯机配合人工夯实沟底。沟槽开挖要做到断面尺寸、沟底坡度。中心轴线符合设计要求，避免超挖。3）片石砌筑：沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 2.材料要求：1）石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，片石强度应大于20MPa，表面清洁无污染。2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3-5 min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3-5h使用完毕；存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。3.施工方法1）截水沟片石砌筑：截水沟采用挤浆法分层砌筑，砌筑厚度30cm，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。砌筑时要根据设计的不同，严格按照施工设计桩号施工，注意形式的转换，及相应尺寸，不得任意进行砌筑。2）勾缝：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。3）养生：每砌好一段，定时洒水养护，养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。第四节 浆砌块石挡土墙1.施工顺序1)基础开挖测量人员根据图纸设计位置打出控制桩，用白灰洒出开挖边线,并在基槽位置每侧留出宽0.5米的工作面。挖掘机按照洒出的白灰线开挖基槽，在基槽里侧按垂直放坡开挖，外侧按1：0.25放坡开挖，测量人员进行槽底高程控制。在距基底20厘米时，停止机械开挖，采用人工清理槽底至设计标高。人工整理完毕后，采用冲击夯压实。试验人员用探钎对基槽进行承载力试验，要求承载力达到设计承载力要求（大于120KPa），自检合格后，由建设单位相关人员和监理工程师现场验槽，质检人员填写隐蔽工程检查记录，并上报监理工程师、业主审批。2)墙身砌筑砌筑基础槽检测完毕，并经监理工程师验收合格后，方可进行墙身砌筑。砌筑基础第一层时，砂砾垫层表面必须洒水湿润，并将底面杂物清除干净。砌筑时必须坐浆砌筑，必须选较大的砌块，尖锐突出部分敲除。砌体砌筑时，进行分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过1.2M，分段位置设在沉降缝处。 各砌筑层先砌外围定位分列，然后砌筑里层，外围砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于块石放好后填满捣实。石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，砌筑方法为两顺一丁排列砌筑，应选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。挡墙砌筑每一工作层的水平缝必须找平，竖缝相互错开，不得贯通。砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。挡墙砌筑过程中，砌筑上层时，避免振动下层砌块。当砌筑中断后恢复砌筑时，必须将已砌层面加以清扫和湿润。沉降缝和泄水孔布设：拦渣墙每隔10-15M设置一道沉降缝，缝宽2厘米，内填沥青木丝板。拦渣墙在离地面15厘米设置5*5厘米PVC泄水孔，泄水孔水平和纵向间距为2米，成梅花型布置，内侧放置用土工布包裹大粒径砂砾，以防泄水孔被堵塞。勾缝抹面：砌体外露面采用水泥砂浆勾缝。勾缝带宽不小于3CM，勾缝坚固、整齐。养生：用草袋子覆盖洒水保持湿润养生至少七天。3)墙背回填土在挡墙强度达到75%以上后，开始墙背回填土，回填材料应符合设计要求。回填时分层回填，分层碾压。每层回填厚度控制在20cm，现场由测量员控制回填厚度。采用人工找平，冲击夯或2T碾子进行夯实或碾压，边角处采用冲击夯压实。试验员每层压实过程中进行压实度试验，压实度应达到95%以上方可进行上层填筑。2.应注意的质量问题1）拦渣墙基底设置1:10的逆坡，不得任意改缓，以免影响墙身稳定性。2）严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。3）浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。4）为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。第四节 挂网坡面防护1.SNS主动防护网（1）SNS主动防护系统流程（2）施工工序1）原坡面清理（特别松动石块物体）作业人员都经过岗前安全排危特别培训后，方可上岗。在山顶平坦地按坚固的岩石凿孔，孔深2m以上，插入25钢筋，系上安全绳。在公路路面上铺设10mm厚钢板，保护沥青混凝土路面不受破坏；在路中和路边设置挡板，防止落石顺路翻滚和从路边自由滚下破坏植被。作业人员佩戴安全帽、安全带系上安全绳从上到下排除坡面的危石、悬石。清除坡面浮土和浮石后，对边坡局部破碎岩石和不稳定岩石沿张开裂隙进行削坡处理，使边坡达到自然稳定状态。对于固定突出岩体，沿拟开挖坡面钻一排孔，形成薄弱面后将松动岩体清除。土石方开挖时应注意对下方道路采取保护措施。坡面作业人员在坡面挪动和工作时，路面的安全员及保通人员必须临时封道但不得超过60分钟，待边坡危石和道路上落石清理干净后方可放行交通。道路有车辆和人通行时坡面人员停止挪动和作业，以保安全。2）在排除坡面隐患后施工顺序如下搭设安全防坠网，在道路上沿边坡一侧半幅路紧贴边坡搭设4m高钢管支架，搭设安全防坠网，工程完工后方可拆除此网。放线测量确定锚杆孔位（4.5m4.5m根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m2，否则宜增设长度不小于2m的局部锚杆），并在每一孔位处凿一定深度并不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长10cm，孔径不小于42，倾角20；当局部孔位处地层较破碎时，应适当增加锚杆长度。若钻孔位置处于松散岩层，必须通知业主或设计人员，重新确定钻孔位置，不能随意施工。注浆并插入锚杆，锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表。采用标号不低于M20的水泥砂浆，宜用灰砂比1：11.2，水灰比0.450.50的水泥砂浆或水灰比0.450.50的纯水泥浆，水泥宜用32.5以上普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保砂浆饱满。采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不低于0.25MPa。在进行下一道工序前注浆体养护不少于3天。从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用1.5铁丝按1m间距进行扎接。当坡度小于45时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45时，扎结点间距一般不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）。安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用24个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合线与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。2.锚杆挂网锚杆挂网是在普通SNS主动网的基础上演变而来。纵横交错的20纵、横向支撑绳与4.5m*4.5m正方形布置的122锚杆（锚杆长8.0m，孔径90）相联结并进行预张拉，支撑绳构成的每个4.5m*4.5m网格内铺设一张D0/08/300/4*4m型钢丝绳网，在网绳下铺设SO/2.2/50型格栅网。其主要施工工艺流程和施工工序与SNS主动防护网基本相同，在此不赘述。3.验收在施工队伍安装完毕后，及时通知现场技术人员进行检查验收，满足规范与设计要求后，报监理验收。4.安全作业要求（1）锚杆钻孔作业1）钻孔司机应经专业技术培训，考核合格，持证上岗。2）风动钻机造孔时应采取必要的除尘措施，作业人员佩戴口罩，耳塞等防护用品。3）非相关人员距离钻机不能太近，防止机械伤人。4）锚杆施工：锚杆不得碰撞，插杆不得随意敲击。（2）注浆施工1）作业前检查注浆罐，弯头，输料管，注浆管和管路接头是否完好，磨薄，击穿，或松脱，输料管不得有回折，发现问题及时处理。2）向锚杆注浆时注浆罐应保持容积1/3水泥砂浆，以防止罐体放空，砂浆喷人。3）注浆作业应连续进行，压力应逐渐升高，喷头、注浆管正前方严禁站人4）注浆器、水箱、油泵等设备应安装压力表和安全阀，使用过程中发现破损应及时更换。第五节 沥青混凝土路面1.旧路挖除由于本工程挖除旧路面厚度为10cm，因此，为确保旧路基层不受挖除扰动，项目经理部将采用大型铣刨机械进行铣刨作业，以保质保量的完成旧路挖除工作。（1）铣刨要求按照招标文件和设计文件规范中规定的深度和尺寸用铣刨机将旧路面清除到规定深度，准备出干净平整的表面，以达到沥青混合料摊铺的条件，同时将清除出的废料运至指定地点。（2）铣刨位置及宽度的确定。在进行铣刨路面以前，由测量工程技术人员根据招标文件开始和结束位置，在铣刨宽度发生变化的位置做好醒目的明确标记，并切割出铣刨范围。（3）铣刨机械的选择由于铣刨的工程量大，此次工程我部采用的是德国生产的维特根系列大型铣刨机，并采用美国生产的小型凿面机和铣刨机进行配合作业。原有沥青路面应露出坚硬的边缘。刨切时，原路面面层和基层的粒料不可松动，并清除干净，保持边缘垂直。（4）铣刨及清理废渣现场铣刨与废料清理同时进行。铣出的路面底板平整凹槽四壁无松动颗粒且保持相对顺直。铣削完毕的路面凹槽立即进行人工整平并用空压机彻底清除剩余残渣。（5）工序验收在铣刨完上一层后，如发现下一层仍有问题，根据损坏程度（面积、宽度等），算出工作量，然后报监理、业主认定后一并修复。经监理和业主的认同方可进行下一道工序。2.沥青混凝土路面（1）工作面的准备1）在进行施工前，测量人员务必对施工范围的水准点进行复测，建立工程所需要的平面高程控制网，同时对面层沥青混凝土进行高程、平整度、宽度、密实度等项目的测试并记录。试验、测量及工程技术人员为面层施工做好充分的准备。2）将路面被污染的部分进行清理。 3）清理完毕后，封闭交通。4）人员及施工设备提前进场准备就绪。（2）其它准备工作在摊铺面层前及时与沥青混凝土搅拌站建立联系，使其准备充足的运输车辆。运输车辆的数量根据拌和设备的能力，运距及摊铺能力确定，必须满足拌和设备连续生产，施工现场连续施工。施工过程中，为确保面层施工的各道工序顺利进行，还随时安排清理小组、检测验收小组、测量小组进行正式摊铺前各准备工序的施工。（3）施工工艺1）运输材料使用按监理要求上报材料申请。铺筑过程中，有关技术人员在现场监控沥青混合料的外观质量及温度情况。严格控制原材料质量。每工作日按规范规定完成自检和试验，并根据试验结果及时对拌和机具进行调整，以保证出料质量。为了保证沥青混凝土面层质量，提高原材料标准，沥青混合料的粗集料必须全部采用水洗。0.075mm颗粒含量不得超过0.3%。拌和站对每车混合料进行出厂检查，如发现不合格材料(如花白料、超过规范温度的料等)，不得出厂，并派专人负责苫盖，做好防雨淋、防遗撒及保温工作。组织足够的运输车辆(在充分考虑各种因素后)，确保摊铺机连续作业。运料车在装料前冲刷干净，车厢侧板和底板喷洒一层隔离剂，并排除可见游离余液。运输车辆到达现场后，质控员逐车测量温度，如发现温度超过规范标准、花白料及运料车斗不清洁且对材料产生污染等，均按废料处理。2）摊铺使用摊铺机进行摊铺，按计划的摊铺长度计算材料用量，进行具体的运力组织。摊铺机就位后应进行预热，预热温度达到100以上时方可摊铺，摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度应控制在2-6m/min的范围内。摊铺温度严格按照规范要求的控制，开始摊铺时，摊铺机前必须保证等候的车辆不少于5辆以保证连续摊铺。运料车与摊铺机保持密切配合，不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒，卸料过程中运料车应挂空挡，轻点刹车，靠摊铺机推动前进，料车卸料后，剩余料已为废料，统一由自卸汽车运至指定地点处理。摊铺机两侧电脑必须由专职人员按规范要求控制，在摊铺过程中，螺旋送料器应保持均衡的转动，两侧保持有不少于送料器高2/3高度的沥青混凝土，并保证在摊铺过程中不发生离析。机械摊铺的沥青混凝土不宜用人工进行修整，摊铺好的沥青混凝土表面未经碾压，禁止在上面行走。摊铺过程中，技术人员随时对已铺路面的高程、厚度、横坡、纵坡进行测量，发现超偏差时，及时通知摊铺负责人并进行调整。摊铺机摊铺完成后，行驶到作业面以外，人工对摊铺机附着的废料进行清理，并将其运至指定地点处理。3）压实沥青路面施工应配备足够的压路机，选择合理的压路机组合方式，按照初压、复压、终压的碾压方法进行碾压，以达到最佳的碾压效果。初压初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。初压温度不低于105。初压先采用双轮振动压路机静压1-2遍，碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整。复压复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，一般不超过60-80米。复压采用采用胶轮压路机（15T）和双轮双振压路机综合碾压46 遍，以增加密水性。压路机各个轮胎的气压应保持大体相同，相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压轮宽度。碾压至要求的压实度为止。对边缘等大型压路机难于碾压的部位，采用小型振动压路机补充碾压。终压终压紧跟在复压后进行，选用双钢轮筒振动压路机碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。终压温度不低于80。4）接缝处理：1）在摊铺作业前根据路面宽度，每天混合料供应量情况对接缝位置进行规划，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。2）横缝处理：平接缝宜趁尚未冷透时用切割机制作平接缝，切割不得损伤下层路面，切割时留下的泥水，必须冲洗干净，待干燥后涂刷透层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机进行横向碾压。再纵向碾压成为遗体，充分压实，连接平顺。5）初期保护：铺筑层在碾压完毕后需自然降温，严禁洒水冷却强制降温。在开放交通前，应禁止重型施工机械特别时重型压路机停放。3.透层、粘层（1）材料及外部条件1）准备工作准备喷洒沥青的工作面，必须做到洁净而无尘埃，并使用工作压力不小于4个大气压的空压机吹净基层顶面的浮灰监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷沥青材料。2）气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10，风速适度，浓雾或下雨严禁施工。3）喷洒温度乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。4）改性乳化沥青及石屑用量浇洒透层油后，立即撒布石屑。（2）透层施工方法1）基层形成一定强度，能够与透层油相结合，且表面基本处于干燥状态即可洒布透层沥青。透层沥青洒布时间不得迟于施工沥青面层的前3天。2）在洒布沥青前应扫净基层顶面，使用工作压力不小于4个大气压的空压机吹净基层顶面的浮灰，露出石料顶面，空压吹管应做成离形以提高吹除效果。3）透层及粘层沥青采用沥青洒布车均匀洒布，洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒区附近的结构物和树木表面需加以防护，以免溅上沥青受到污染。4）沥青洒布后，立即均匀撒布一层石屑，石屑用量应满足图纸及设计要求。在撒布完石屑后，立即用8t光轮压路机滚压一遍，使石屑与沥青能够牢固的粘结在一起。5）在施工完透层后，限制车辆的通行，必须通行的车辆控制其车速不得超过30km/h.6）在施工下面层前2天，应对透层情况进行检查，发现跑掉损坏的立即补洒。7）下雨刮风天气，及基层顶面潮湿情况下不得进行透层施工。（3）粘层施工方法1）对受污染的沥青砼面层，施工粘层前用空压机吹净下一层上的浮灰。2）粘层施工结束破乳后，24h内进行上一层沥青砼施工。3）除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。第四章 雨季施工保证措施本工程施工工期正值雨季，为了保证工程质量，防患于未然,根据本工程特点编制雨季施工方案。1.组织机构（1）为安全渡汛，专门成立防汛工作小组。项目经理任组长，施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛工作小组组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。专人负责收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。（2） 成立雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备2.雨期施工具体措施（1）边坡防护施工的部分时间位于雨季期间内，项目经理部成立防汛抗洪领导小组，作业队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（2）对雨季施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。（3）在边坡防护建立排水效果优良的排水系统，在挖方坡顶以外5m处挖掘截水沟沟，避免出现雨水对路堑边坡造成冲刷、冲毁、垮塌现象。（4）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（5）对不宜遭受雨淋的材料、机械设备等采取保护措施。（6）雨季人员和设备避开崩塌、滑坡、泥石流等不良地质段施工，并派专人对以上地段进行观察、记录，发现异常情况立即报告，采取适当的防护和处理措施。第五章 工期保证体系及保证措施我公司承诺确保在合同工期内交工。如因承包人原因造成总工期拖延，我公司愿向发包人交纳逾期交工违约金10000元/天,最多不超过签约合同价的10%。本工程计划工期为2个月： 计划工期2014年06月26日开工，2014年08月25日前完成全部施工任务，并力争提前。1.组织机构为了保证工程顺利实施，成立工期保证领导小组，由项目经理担任组长，施工技术、安全质量、物资设备、财务等职能部门的负责人担任组员。工期保证领导小组定期开会，分析项目实施中出现的问题，统一协调，统筹安排，确保目标工期的实现。2.工期保证体系工期保证体系组织保证工作保证制度保证建立、建全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划突出重点、日清月结做好物资供应和后勤保证杜绝返工和安全事故工程例会制度内部承包机制、加大产值所占比重工期责任制度3.工期保证措施（1）做好施工准备是保证工程进度的必备措施做好施工调查，编制实施性施工组织设计。对于难点、重点和关键的施工项目，成立攻关小组，确保按期完成施工任务。施工机械设备要按计划限期进场，并保证机械设备状态良好。按计划实施技术准备工作，对于关键工序，编制出作业指导，对全体施工人员进行岗位培训技术交底。按合同条款规定，进场前提出开工申请报告。加强与业主、设计、监理以及兄弟单位之间的配合、协作，及时办理好施工中的矛盾和问题，以促进生产的发展。特别需处理好和地方政府、村镇及村民之间的关系，从而形成良好的施工外部环境。（2）按照招标文件要求进行工程进度控制 认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，执行网络控制技术，当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。严格按照设计文件、施工组织设计、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工。均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，计划与形象进度统一，价值与工程数量协调。（3）机械设备是保证工程进度的关键因素机械设备是决定工期的关键，因此，在各分项工程开工前，其所用机械设备必须到场，并运转正常。编制施工机械设备安全操作技术规程，经常检查施工机械设备使用情况，清除隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。组织好足够的施工机械设备，严格执行“三级保养”制度，使设备处于良好状态。（4）以科学数据为依据，优化施工组织设计建立和完善以质量、工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的动态、优化、总体性的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机等进行工序环节管理，特别对关键线路上的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。加强信息管理，优化施工方案，定期进行成本分析。当总工期目标发生变化严重影响本工程施工时，及时调整施工工序，增加施工人员、机械设备，以保证达到总体工期要求的目标。加强物资购置及管理，以保证材料供应。第六章 工程质量管理体系及保证措施1.质量目标标段工程交工验收的质量评定：全部分项工程质量达到交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的合格等级。竣工验收的质量评定：建设项目竣工综合评分达到交通运输部公路工程竣交工验收办法实施细则（交公路发201065号）规定的合格等级。如未能达到质量要求，承包人负责返工直至达到规范要求，并承担全部返工费用。2.质量保证组织机构质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、担任组长，总工程师担任副组长，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。3、质量保证体系“质量管理体系框图”见图信息及时反馈质量承包经济责任制工种工班自检交接检验标准化作业水泥砂浆QC小组SNS防护网施工QC小组锚杆加工QC小组原材料取证检查监督工种工班三检指导按月质量检验评比隐蔽工程检测混凝土、砂浆送样试验钻孔及锚杆抗拔力检测测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底施工控制QC小组活动质量检查：安全质量部施工检测技术控制原材料送样检测标准化作业主要工序质量控制优质标准控制执行操作规程符合规范和技术要求TQC领导小组优质工程管理目标4.质量保证措施 (1)开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、半成品验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全合同段各项施工的全过程。(2)实行工程质量目标责任制从项目经理到各工程队及各施工班组合，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级、一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料不经审批不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。(3)健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科，施工工程队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。(4)开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。(5)积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督。(6)严