碳黑输送系统常见故障及处理方法.doc

碳黑输送系统常见故障及处理方法碳黑输送压送过程说明：在微控室传达输送命令后系统自行对岔道阀换位，选定日储罐打开四楼日储罐上的风机及碳黑解包机上方风机碳黑输送工作开始，在碳黑输送人员安下炭黑库操作柜上的解包确认按钮后，压送罐上的排气阀开，2秒钟后主进料阀打开，同时压送罐及解包机上的旁吹管间歇工作（防止碳黑粘壁导致碳黑下料不完全）碳黑输送人员将碳黑解包倒入解包机，压送罐上方有一个音叉料位计，当检测到高料位信号后，进料阀进料阀及排气阀关闭，压送罐主进风口工作给压送罐加压，压力传感器检测到压力后，压送罐上方进气阀关-压送罐下方主风管及伴管开-2秒后压送罐出料口开-压送罐上方进气口开-开始压送-当压力传感器检测的信号低于0.02MPa后压送停止-压送罐出料阀关-排气开主进料阀开-开始下一包发送，当加料完毕后，碳黑输送人员按下停止输送按钮后，系统会自行压送2遍清扫2遍后停止碳黑输送系统故障情况一览表故障现象检查步骤调整情况备注输送系统超压报警1. 过滤装置内滤芯、压送罐椎体和双管上过滤喷嘴失效、透气性差2. 碳黑储罐上袋滤器工作不正常3. 储罐或除尘器上压力报警元件（压力开关）设置报警压力太低或失灵4. 压送罐空气总管上减压阀压力设定不当5. 输送线路二位分配阀位置不对或输送橡胶内衬破裂6. 碳黑湿度太高7. 储罐上料位计失灵8. 压力传感器故障1. 查看检修记录及实际测试情况，进行过滤喷嘴更换，产生输送瞬间、频繁报警原因都是由于输送不稳定造成。由于输送用的气体含水分和杂质，使过滤装置、过滤喷嘴透气性差，将造成物料流态化差，输送不稳定，在输送进入储罐时产生很大冲击，在储罐接近上料位时，在输送结束时由于瞬间气量增加，而由于回气空间小，产生瞬间过压报警2. 除尘器上部分脉冲阀不动作或脉冲阀控制器工作失常，造成清灰不彻底或滤袋长时间没有更换，使透气性下降，储罐排气不畅3. 如报警信号在结束输送后仍然不消失，可以断定是报警元件故障或储罐上料位计失灵，检查其弹簧复位情况，推压几次复位弹簧即可，如仍然无效，参照压力开关说明书检修或更换4. 总减压阀压力太高，气量增大，虽输送速度增大，但在除尘器透气性差或工作不正常时，易产生储罐长时间超压报警5. 输送线路二位分配阀不到位或输送橡胶内衬破裂均会造成输送管路局部面积的突变，阻力增加，输送不稳定产生瞬间压力报警6. 碳黑含水率太大。在输送过程中容易产生结团，输送不稳定产生瞬间压力报警7. 上料位计失灵将产生压力长时间超压报警。取下料位计，清理其表面粘料将探头插入粉料中几次观察情况，如料位计反应正常（确认工作正常后安装回去，否则参照料位计说明书维修或更换）8. 压力传感器出现故障，参照压力传感器说明书进行维修或更换1. 一般过滤器更换时间为12-18个月换一次2. 参照除尘器说明书3. 参照压送罐空气压力及阀门定表4. 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222出料弯头半年应清理一次输送速度太慢或出现堵塞现象1. 气源压力太低，储气罐容量不够或气源不干净2. 压送罐空气总管上减压阀压力设定低3. 储罐上料位计失灵或损坏4. 空气管路和输送副管、PU管漏气或气控截止阀工作不正常5. 过滤装置内滤芯、罐体和双管上过滤喷嘴透气性失效、透气性差6. 碳黑储罐上除尘器工作不正常7. 输送线路二位分配阀位置不对或输送橡胶内衬破坏8. 碳黑湿度高9. 压送罐出料蝶阀开启速度快10. 压力传感器故障1. 气源压力低，使减压阀和拉法尔管处于流量不稳定区，如储气罐容量又小时，在输送过程中压力可能降的太低，输送气量减小，七料混合比总加，输送阻力增大，输送速度变慢或出现堵塞2. 气源压力低，使减压阀和拉法尔管处于流量不稳定区，如储气罐容量又小时，在输送过程中压力可能降的太低，输送气量减小，输送阻力增大，输送速度变慢，严重时出现堵塞3. 上料位计失灵将使控制系统产生错误判断，此时取下料位计，清理其表面粘料，将探头插入粉料中几次观察情况，如料位计反应正常（确认工作正常后安装回去，否则参照料位计说明书维修或更换）4. 检查漏气点进行维修，沿输送线检查空气管、PU管是否漏气，同时手握副管“感觉”是否有空气流动，或取下PU管检查空气气量是否合适，检查输送气管及伴管上的阀门，查看开度大小，并检查气控阀工作是否正常5. 过滤装置、过滤喷嘴透气性差，将造成物料的流态化差，输送料气比大，输送阻力大，输送速度变慢6. 除尘器上部分脉冲阀不动作或脉冲阀控制器工作失常，造成清灰不彻底，透气性差，使管道内产生背压7. 输送线路二位分配阀不到位或输送橡胶内衬破裂均会造成输送管路局部面积的突变，阻力增加，输送不稳定产生瞬间压力报警8