卡拉姆卡斯6638井钻井液总结.docx

卡拉姆卡斯6638井钻井液总结2015年是石油价格萧条的一年，面对如此低谷的油价环境项目部领导确立和制定了节源减耗增效的2015年总体规划和目标，我们泥浆队在领导的安排下于年初已经深刻理解和体会，面对如此紧张的甲方给予我们的井位；只有快速地钻井以缩短建井周期和在保证井下安全的基础上节约控制材料成本、盘活材料的利用才能实现项目部的规划目标，今年3月份43队开始施工的6674井和6638井，打破了卡拉姆卡斯单井直井的最好成绩，特别是6638井在快速安全的基础上取得了从搬家到射孔交井14天的成绩，成绩的取得与井队领导管理是密不可分的；现将6638井的泥浆施工情况做以下总结：6638井距离营区10公里，在营区东部，是一口直井，设计井深900m，实际完钻井深是901m ,井深结构是：393.7mm*50m+295mm*430m+216mm*900m，于3月20号搬家，因为19号下午已经把钻台底座和两个1#和2#循环罐都搬过去了，钢木基础也找平，搬家速度还是很快，电路安装完毕试运转搅拌器和配浆泵，下午拉来上口井老泥浆20方放入灌浆罐内和1#锥管内，在3#罐配泥浆30方；加入土粉1.25吨，纯碱25Kg；班组人员晚上23:00到井上班，接班后搬土浆内加入CMC-MV:50kg, HB-501：50kg 性能为：粘度：45s 密度1.05g/cm3 ,1:00开始接螺杆（新）冲小鼠洞和大鼠洞，3:00冲完大小鼠洞，老泥浆在循环打鼠洞时慢慢混入搬土浆中，由于潜水泵来回的搬来搬去弄坏了，电线接头也裸露的断了一项线形成短路，导致以为发电机电压小，后检查是潜水泵的原因，班进尺20米，后又从42队借来潜水泵，21号白班12:00打完50米导眼，地层岩性-35米为灰绿色泥岩，这种泥岩初期在泥浆中药品含量不充足的情况下又加上钻进速度很快时返到振动筛上粘糊筛布，随着胶液的加入慢慢粘筛子现象消失，35-50米为白色泥岩钻时慢 岩屑颗粒小，期间配胶液14方，按照HDN-1：75kg +CMC-MV:25kg +NaOH:50kg,+HB-501：50kg的配方加入，钻导眼时快速地加入，钻具组合为：393.7mmBit+双母接头+203mm钻铤2根+扶正器+178mm钻铤2根（单2钻具结构）；钻完导眼后的泥浆性能为：密度1.18g/cm3 粘度48s 循环10分钟直接起钻下324mm导管49.55m 顺利，至17:00固井完 整个施工顺利。 本井于3月22号18:00通过阿克别林试压验收 下钻 钻完套管附件等进入地层一开钻进（一开时间为2015.3.22日18:00），在安装封井器期间，提前配胶液14方为一开快速钻进做基础，泥浆类型：聚合物钻井液体系，钻具组合是：295mmPDCBit+9”5/8螺杆+8DC*2+295mmF+7DC*4根+5HWDP*16根+5DP,钻时很快，岩性为灰色泥岩，做到3#罐上水池泥浆少量，及时地补充按照每罐胶液75kgHDN-1+25kgCMC-MV+50kgNaOH+50kgHB-501配成的胶液，初期泥浆粘度45-48s ，密度由1.35-1.36g/cm3 ,逐渐钻进降至1.32g/cm3,重晶石没有下沉现象，没有去干加大分子，这口井返砂很好，初期用的是双泵钻进，因为带着螺杆泵压很高达到16MPa,改为5凡儿钻进，泵压还有13MPa,后来2#车的推盘离合器坏了，就只用单泵在钻进，排量35l/s,排量小了没有对返砂造成太大的影响，钻进到350m左右时粘度最高上升至54s 密度1.30g/cm3 ,我们改变配方把25kgCMC-MV替换成50kgXY-27,也准备完钻期间用上除砂器，把除砂器罐仓里放满泥浆，这样胶液的加量就明显加大了，至431m完钻粘度50s 密度逐渐加到1.35g/cm3失水5ml, 起钻的情况比较顺利，2小时起到钻铤没有上下活动，至23号0:00改变了钻具结构换成近钻头扶正器下钻通井，下钻过程是顺利的，循环时返出岩屑也很多，但没有大块状粘附在一起的岩屑，没有对泥浆造成污染的情况，起钻粘度58s 密度1.38g/cm3 PV:31 YP13.5 PH9 起钻电测一次顺利到底，2小时测井完，直接下244.5mm 套管429.98m,于24号13:00顺利下完，固井施工是顺利的。通过测井解释固井质量合格率93%；至此一开作业结束。 一开泥浆材料消耗：单位：T名称石粉土粉纯碱烧碱HB-501HDN-1CMC-MVXY-27数量22.51.250.0750.40.5750.7250.20.1一开费用:19678.7美元二开：按照固井队的要求，固井完候凝24小时开始卸连顶节，安装井口，于3月25号的7:00开始拆卸连顶节安装井口等，通过阿克别林井控委员会试压验收允许开钻作业，25号20:30钻完套管附件，进入地层开始二开作业，钻具组合是:215.9mmPDC（新）+170mm接头（430*NC460）+165mm接头（NC461*410）+178mm钻铤*2+214mm扶正器+178mm钻铤*2+5HWDP+5DP.，打完水泥塞的泥浆性能是：粘度：52S 密度：1.34g/cm3补充胶液按照50kgIND-30+75kgHB-501+50kgNaOH+25kgCMC-MV的配方，在钻时比较快的情况下及时补充胶液，我们的做法是：一开固井时把替浆的16方泥浆收集10方，见泥浆有前置液立刻放掉，这样二开时泥浆就会控制到液面比较低，随钻进及时的补充胶液，钻进至630m钻时变慢，岩性为棕红色泥岩，振动筛返出的比较细小，当钻进至655m时，钻压放空，泥浆池液面下降，有漏失，当时的泥浆粘度50s 密度1.36g/cm3 随之加胶液和水来降低泥浆的密度，持续钻进3个单根泥浆始终有漏失，好处是停泵接单根，泥浆回吐，曾加入DF-1:0.5t也无明显效果，逐渐把密度下调至1.28g/cm3左右时，泥浆不漏，停泵接单根也不回吐，液面趋于稳定，750m时的泥浆性能为：粘度45s 密度1.24g/cm3 失水5ml PV20 YP5 PH9，至900m泥浆性能为：粘度52s 钻具余3根开始密度由1.24逐渐分多循环周加入重晶石15吨提高到1.36g/cm3；未发现漏失，性能比较稳定，整个二开钻进作业没有短拉井壁，一次钻进到901m ，完钻泥浆性能是：粘度 ：52 密度:1.36g/cm3 失水:4.4ml 切力 :1/5 PV26 YP9 PH 9循环一小时起钻，901-430m井段起钻正常，短起钻至套管脚然后下钻，循环过程中没有出现岩屑结块或过多的情况，循环一小时起钻电测很顺利，3月27号18:00电测完，改钻具组合为近钻头扶正器通井，下钻正常，循环正常振动筛返砂极少起钻，至28号14:00下168mm套管至900.23m，分级箍位置348.92m，于17:30一级固井完，候凝12小时于29号10:00二级固井完，候凝48小时允许钻分级箍，候凝期间甩5钻杆，接31/2钻具，装井口等，于31号9:00开始下钻钻分级箍，1小时30分钻穿，速度很快，循环钻分级箍期间出现的水泥侵比起上口井的污染较轻，加入1方胶液过后泥浆流型变好，小钻具下钻过程比较顺利，钻杆水眼没有返喷泥浆，开泵单凡尔正常，循环返出的泥浆污染较为严重，加胶液1方慢慢流型变好，循环1小时后起钻测声幅，31号晚上通过修复分级箍（加大扩孔由140mm扩大至146mm）清3#泥浆池，4月1号配置盐水（由营区的15方旧盐水拉上井加10方清水加入CaCL2：6.25吨（5袋）， 密度配制到1.36g/cm3 把套管内泥浆16.7方替出地面岩屑池；测井解释下来于4月2号决定射孔，3号下完油管装采油树气举试油，上水池剩余的盐水8方和气举替出的盐水15方回收至营区23方。至此6638井泥浆工作结束。二开材料消耗：名称石粉CMC-LV烧碱CaCL2HB-501IND-30数量19.50.1250.256.250.3750.275二开费用：17589美元。全井材料消耗：名称石粉HDN-1IND-30HB-501XY-27烧碱纯碱氯化钙CMC-MV数量420.7250.2750.950.10.6500756.250.325总费用：37267.7美元，其中一开费用19678