浆液小泵规范书0812.doc

大连发电有限责任公司甘井子热电项目2300MW等级供热机组烟气脱硫工程浆 液 泵技术规范书中电投远达环保工程有限公司2009年8月重庆大连发电有限责任公司甘井子热电项目2300MW等级供热机组烟气脱硫工程浆 液 泵技术规范书设 总：设计部经理：主任工程师：主任设计师：校 核：编 制：会签部门或专业项目部工程部成套部设计部仪控专业设计部电气专业会签人日期目 录附件一 技术规范11.1总则11.2设计条件11.3技术条件2附件二 生产、制造标准5附件三 保证63.1 质量保证63.2 性能保证值6附件四 监造、工厂检查和性能试验74.1概述74.2工厂检查及监造74.3性能验收试验7附件五 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存7附件六 出卖人需填写的数据7附件七 供货范围和设计界限9附件八 出卖人应提供的资料10附件九 技术服务和培训11附件十 差异表11附件十一 附图11大连发电有限责任公司甘井子热电项目2300MW等级供热机组烟气脱硫工程 设备技术规范书 浆液小泵 中电投远达环保工程有限公司YDEP附件一 技术规范1.1总则1.1.1本规范书适用于大连发电有限责任公司甘井子热电项目2300MW等级供热机组烟气脱硫工程浆液泵装置，包括浆液泵本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。出卖人应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.1.3出卖人提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。本次招标的浆液泵为国产产品。1.1.4凡在出卖人设计范围之内的外购件或外购设备，出卖人应至少要推荐2至3家产品供买受人确认，且买受人具有选择的权利，而且买受人有权单独采购，但技术上均由出卖人负责归口协调。1.1.5在设备制造前，买受人有权因设计需要修改技术参数，出卖人应无条件接受。1.1.6本技术规范所使用的标准，如遇到与出卖人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。1.1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.9 如未对本规范书提出偏差，将视为出卖人能全面满足本招标文件所提出的各种要求。若有偏差（无论多少），出卖人都必须清楚地表示在本规范书的附件十“差异表”中。1.2设计条件1.2.1工程概况1.2.1.1建设规模及进度大连甘井子热电厂新建工程2300MW机组，采用石灰石石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，于2011年2月全部投产发电。本工程中采用烟塔合一，脱硫装置不设旁路，脱硫装置能实现烟气100的处理，锅炉引风机和脱硫增压风机合并，不再单独设置增压风机。本工程机组容量为2300MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1035 t/h蒸汽，烟气量 1266739 Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过180（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。1.2.1.2场地条件和自然条件一，厂址概述电厂选厂址位于辽宁省大连市甘井子区革镇堡镇。大连市位于北半球的暖温带地区，具有海洋性特点的暖温带大陆性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明。多年平均气温11.1，多年平均降水量550-950mm，全年日照总时数为2500-2800小时。大连市海、陆、空交通四通八达，十分便利。二，气象条件表1-1项目统计值出现日期累年平均气温11.1累年平均最高气温14.8累年平均最低气温8.1累年极端最高气温35.32004年6月11日累年极端最低气温-18.81987年3月13日年平均降水量578.7mm一日最大降水量152.5mm年平均积雪深度370mm累年最大冻土深度90cm平均风速4.6m/s极端最大风速30m/s全年主导风向N夏季主导风向S、SSE冬季主导风向N、NNW1.2.2工程地质一， 参照主厂房地质资料根据建筑抗震设计规范GB50011-2001第4.1.3条和4.1.6条相关条款，确定拟建场地土类型为坚硬土（岩石），建筑场地类别为I类。根据该项目建设用地压覆矿产资源评估报告，拟选厂址用地范围及附近没有直接或间接压覆任何已知的重要矿产资源，无采空区影响。二，地震设防烈度根据地震安全性评价报告，拟选厂址经人造地震动合成和动力反应分析，场地对应50年超越概率63%、10%、2%的地表峰值加速度分别为36.5cm/s2、110.0cm/s2、229.7cm/s2。其特征周期分别为0.35s、0.41s、0.46s。根据建筑抗震设计规范GB50011-2001，拟选厂址抗震设防烈度为7度，设计基本加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。1.2.3工艺水参数资料FGD系统采用反渗透(RO)排浓水及循环水系统排污水作为工艺水水源，用于管道冲洗。FGD系统采用闭式水作为工业水水源，用于设备冷却。工 艺 水 分 析 资 料 项 目含 量项 目含 量全固形物 （mg/L）Cl- （mg/L）2880溶解固形物（mg/L）13900HCO3- （mg/L） 2722.8悬 浮 物 （mg/L）CO32- （mg/L）未检出pH （25）7.47SO42- （mg/L）2229.2YD （mmol/L）112.8NO3- （mg/L）1440 YD（碳） （mmol/L）44.4NO2- （mg/L）0.268 YD（非碳） （mmol/L）68.4S2- （mg/L）未检出 JD（全） （mmol/L）44.4SiO2（全） （mg/L）207.08 JD（酚酞） （mmol/L）未检出SiO2（活） （mg/L）53.28Ca2+ （mg /L）1615.6石油类 （mg/L）0.56Mg2+ （mg /L）1468.8细菌含量 （个/L）12000Na+ （mg /L）1468.8CODCr （mg/L）400K+ （mg/L）352.4BOD5 （mg/L） 72NH3-N （mg/L）60总磷 （mg/L） 14.41.2.4主要运行参数1.2.4.1 浆液成分参数表介质编号ABCD介质名称 石灰石浆液石膏排液滤液废水给料质量流量kg/h18552700563062639746容积流量m/h13.858.927.837.8含盐水量kg/h12986595483033238554含固量kg/h5565105082941192CaSO4.2H2Okg/h08619276168CaSO3.1/2H2Okg/h01900CaCO3kg/h5020263486MgCO3kg/h23476224CaF2kg/h0800MgF2kg/h02600灰分kg/h02592158灰渣kg/h0000惰性物kg/h31212388754可溶物kg/h214608520663940含氯量ppm2,880182841218418284密度kg/m1340118911011113总含固量%30%150.96%3.0温度C58585858说明：本表中浆液总含固量、密度仅为设计值，实际值与此有一定差异。1.2.4.2浆液泵型式及参数（空白部分由投标方填写）项目单位石灰石浆液泵石膏排液泵集水坑泵事故浆液泵滤液泵废水给料泵布置位置/室外室外室外室外室内室内类型/离心式离心式地下式离心式离心式离心式数量台444222介质编号/ABBBCDPH值/794.574.574.57密度范围kg/m312281409106012501000113010131150密度kg/m31340118911011113含固量范围%20358170.1215含固量%30150.963CL设计浓度ppm2880182841218418284泵流量m3/h159090903050设计扬程mLC305030303035系统NPSH-值mH2O系统最小NPSH-值mH2O泵NPSHr-值mH2O效率%轴功率kW变频有有无无无有入口DN/PNmm/MPa出口DN/PNmm/Mpa性能曲线No./分包供应商/型号/泵kg基础kg连轴器kg电机kg电机分供应商：/型号/尺寸/功率kW转速rpm注：氯离子浓度按不小于40g/l进行材料选型考虑。1.3技术条件1.3.1总的要求本期工程浆液小泵共18台，具体配置如下：浆液泵石膏排浆泵4台、石灰石浆液泵4台、废水漩流器给料泵2台、事故浆液泵2台、吸收塔集水坑泵4台、滤液泵2台。投标方所提供的泵是技术先进，经济合理、成熟可靠的产品，非试制品，并具有较高的适应性。浆液泵的使用寿命不低于30年，供货商应给出低于30年使用寿命的部件更换时间，并完成下列表格：浆液泵主要材质序号部件名称材质使用寿命建议更换时间备注1泵壳（进出口法兰与泵壳一体）2内衬3叶轮4轴5轴套6轴承7机械密封8底座9O型圈10密封圈11紧固件注：若采用合金材料，还应给出合金材料的成分和耐腐蚀系数。1.3.2机械设备1.3.2.1浆液泵设备本体投标方保证满足招标方提出的性能设计参数，并保证在工作容量变化范围内，均能长期安全稳定运行。设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。除集水坑泵外所有泵设计均为连续运行。集水坑泵设计成能承受频繁起停的要求。所有浆液泵配有机械密封、轴承、联轴器罩等其他附件。所有浆液泵便于拆换和维修，底盘采用整体式。浆液泵选用的材料满足输送介质对材质的要求，并且至少按40 g/L 的氯离子浓度进行选材。对选用的材料与采用的标准，包括热化学和机械性能的全部资料必须提交给买受人确认。泵及其辅助设备(包括基础和支座在内)，能经受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。泵的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及设备自重的同时作用。投标方所提供的泵具有良好的密封装置和措施，并满足泵在各种工况下均不会泄漏。泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡试验。静平衡精度不低于HIS标准的规定。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值HIS标准的规定。凡须投标方提供的管道接口均采用法兰连接。待技术协议签订后5天内投标方向招标方提供泵的进出口法兰的图纸。浆液泵的轴承，采用高容量的滚动轴承，其寿命60000小时。轴承采用自动油润滑套型式，并配有活塞环密封和橡胶二级密封，以防止脏物和水侵入。卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换，而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置，将有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。无压油润滑轴承配备恒定油面加油器，所有轴承油井都装有可见油位指示器。将提供轴承套排油措施。排油装置安装有阀门以及排池阀下游的空段。设计为压力润滑的轴承，使用的油有润滑和冷却两种作用，设计润滑和冷却系统要防止泵运行期间轴承润滑油的损失。液下泵的吸入口应配供金属滤网，防止杂质吸入泵内，影响泵的性能。泵采用带密封水的机械密封，其布置在进行拆换安装时对装置运行的破坏极小。在真空条件下运行的泵要提供液封装置，要有密封元件的常规冲洗的连接措施。泵体和电机的连接优先采用直联型式。泵壳能分开以便于维修（最好水平分开），而且泵壳的设计要能使叶轮和轴从机壳内退出来并且对输送泵的主要管件和阀门不造成任何影响。所有能抽出转子的水平泵都配有挠性联轴器以方便维修，而不需拆卸电机。能够拖出转子的这种设计在立式泵上也将采用。每台卧式泵与电机共同安装在一个刚性结构的基板上，对于所有输送危害介质的泵，配备透明塑料罩来保护操作人员。立式泵配有基础框架。液下泵在泵池内装有合适的框架。而且不进池中就能移动这些泵，对液下泵进行检修。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的115130。在所有运行条件下，应确保泵有足够的净正吸入压头（NPSH）。NPSH值与最不利运行条件有关：最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。如果没有另外单独指出，要求最大的NPSH值应留有0.5m的安全余量。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差；泵在最低允许水位运行时，应保证有良好的抗汽蚀性能。对所选择的叶轮，泵电机设计应能保证在全操作性能曲线内以及最大浆液浓度下运行没有过载现象。泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的1.5倍。在泵速度升高至运行速度的过程中，泵必须平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度20%。出卖人应提出泵停运后或启动前的冲洗要求并设计冲洗接口。泵组工作时，轴承最高温度不应超过80每台泵与电机共同安装在一个刚性结构的底板上。性能试验应根据相关的标准进行，采用标准将提供给买受人确认。作为单个部件和组装后的整泵，在所有离心泵的转动构件上将进行静平衡和动平衡试验。所有材料和设备应具有最好的质量。在使用期间遇到温度、压力变化情况时不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过大应力和应变影响装置的效率和可靠性。没有买受人的书面同意，不允许对材料进行修补。泵的轴承应是自润滑型。泵的轴承罩设计应能使轴承容易更换，而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。轴承罩通过适当的遮挡装置，有效防止水、泵送介质和灰尘的进入。设计为无压油润滑的轴承应配备恒定油面注油器，所有轴承油箱都应装设可见油位指示器。设计应考虑轴承套的排油措施。设计为压力油润滑的轴承，使用的油应具有润滑和冷却两种作用，设计润滑和冷却系统要防止泵运行期间轴承润滑油的损失，而且要能防止污染物侵入轴承（尤其是轴颈轴承）。泵应配备挠性联轴节，并应有联轴节防护罩。联轴器应精确校正。联轴器和齿轮的额定出力至少应是最大要求输出功率的120。1.3.2.2浆液泵的性能浆液泵的流量与扬程的性能曲线（QH曲线）变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值不超过额定流量时扬程的20。浆液泵的流量、扬程、效率在正常运行点下符合HIS标准的规定。浆液泵在设计工况下，其选型应尽量保证效率处于最高点。1.3.3 电动机石膏排浆泵、石灰石浆液泵和废水给料泵为变频控制，浆液泵电动机转速恒定，适合于全电压直接起动。电动机的额定容量应大于拖动设备功率的115，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。起动时间不超过23秒时，可多次起动。 电动机的额定电压380V；电动机的额定频率为50Hz。电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还应满足如下要求：额定功率为200KW及200KW以上的电机设计成高压三相异步鼠笼式电机，额定电压为6KV。电动机为鼠笼式异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定出力应不小于拖动设备120。额定电压时，电机堵转电流与额定电流之比要求不超过6.5倍。在设计的环境温度下, 电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。标准中允许的供应电压调谐不会在电机连续运行时造成不允许的温度升高。电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足旋转电机定额和性能（GB755-2000）或相应的IEC标准的要求。电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。除非买受人同意或有另外的规定，当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备长期连续运行所需功率的115%。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。当外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，设计的每台电机至少能在较低温度和运行温度下每小时连续启动3次和2次。额定条件下运行1小时后,允许每小时再起动2次。接线盒端子加装高压接线瓷瓶。在电机外壳底部有带塞子的孔，用来排放冷凝水。刚性联轴器或曲齿联轴器,在驱动电机和被驱动机械上使用相同类型的轴承。装有滚动轴承的电机将在合适的地方安装测量接头，以便使用SPM法(冲击脉冲法)对轴承进行监测。如不能接触轴承，仪表将连接在电机周边上。应在驱动电机和被驱动机械上使用相同类型的轴承。出卖人有权决定电机第一次注油的润滑油的种类。Pt100测温仪将以三导线回路连接。电机定子绕组带铂热电阻测温元件，分度号为PT100，每相2只，每台带6只，轴承应带铂热电阻测元件PT100，每只轴承带1只，每台电机带2只。电机应装有防冷凝水加热器(空间加热器)，这种加热器能在电机关闭时自动开启，且电压为三相380V。对每个绕线性电阻测温仪，还应配有瞬间电压保护器。电动机防护等级采用IP54及以上等级。电动机应采用全封闭风冷型。在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。电动机的绝缘等级为F级，按B级温升考虑。电动机轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使油进入线圈。任何通风口的滤网应能拆装, 并抗腐蚀。电动机应有固定连接接地导线的合适装置。若采用螺栓连接, 在金属垫片或是电动机的底座上, 应有足够数量的螺栓保证连接牢固。电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封。电机使用寿命不少于30年。轴承的使用寿命不少于15年。接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀，防护等级至少为IP65。泵、电动机的所有引线都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据, 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。动力控制箱至用电设备的电缆敷设设备布置设计由投标方完成。需要运行人员整定的参数可根据运行人员的需要即能在整体集装式内的设备上进行，也可在远方进行。控制箱或接线盒（箱）壳体材料采用不锈钢结构（户外放置）或冷轧钢板喷塑（户内放置），防护等级不低于IP56(户外)或IP54（户内）。控制箱（柜）面板钢板厚度应不小于2.5mm。就地电控柜与用电设备之间的电缆由投标方负责设计、供货、招标方配合投标方进行电缆敷设工作，动力电缆采用ZRC-YJV-0.6/1kV电缆，线径最小应不小于4mm2；控制电缆采用ZRC-KVVP-0.45/0.75kV；计算机电缆采用ZR-DJYVP-500。投标方的投标资料应包括所有用电设备清单（含设备名称、数量、容量及电压等级）。投标方提供的就地控制箱内应采用一对一的控制方式，招标方为每一个就地控制箱提供一路电源，若有多台设备共用一个就地控制箱时，招标方则提供多路电源给该就地控制箱以保证一对一的电源供给，但投标方应保证其中一台设备检修时，另外多台设备可正常运行且应保证检修人员的人身安全。所供的就地控制箱应带有启/停自动按钮、设备运行状态指示灯和故障指示灯。在安装有两套或多套电机时，采用一运一备或多运一备方式，除上述设备外，至少应安装下列设备： 电动机1电动机2（运转/备用电动机）预选开关 一旦运转状态的电机发生故障应自动转换到备用电动机运行。指示灯选用LED指示灯，按钮、指示灯、小型切换开关选用22的产品。就地控制箱应包括接线盒，所有电动设备，即电动机，测量设备等都接至这些就地电控箱（柜），通过它们与招标方的DCS相连。箱（柜）内主要电气元件采用施耐德产品，其余元件都采用该系列中性能可靠的近三年来普遍使用的优质产品。控制箱内所有进线及控制电源都采用自动开关。就地控制箱厂家应提供以下与DCS的接口及功能配合：l DO DCS远方启动 （DCS发出的是脉冲瞬时动作信号）l DO DCS远方停机 （DCS发出的是脉冲瞬时动作信号）l DI 电动机已运行信号l DI 电动机已停机信号l DI 电动机允许远方DCS操作l DI 故障报警（包括一次、二次电源消失）l AI 对45kW及以上电机或0类负荷应测量其工作电流，并提供420mA电流变送器，将该测量量送至DCSl AI 对变频设备应提供420mA频率反馈信号l AO 对变频设备应提供420mA频率给定信号投标方提供必需的就地控制箱（柜），就地电控柜的设计、生产制造、接线、调试等属于投标方工作范围。由投标方提供的就地控制柜（箱）原理接线图、端子接线图均应由招标方确认后才能生产制作。1.3.4 仪表控制轴承测温采用双支型铂热电阻(分度号Pt100)及不锈钢保护套管。对于轴承等转动部件进行温度测量时应采用专用的耐振型热电阻。所有热电阻及热电偶其引出线有防水式接线盒。所有热电偶和热电阻温度计应根据管路来选择螺纹连接型或焊接型。测温元件安装的插入深度应符合相应的标准。附件二 生产、制造标准泵的设计、材料和制造应遵照的规范和标准：1) GB122084不锈钢棒2) GB210080不锈耐酸钢铸件技术条件3) HGB3077-88合金结构钢技术条件4) GB307.788滚动轴承一般技术条件5) GB321689离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法6) GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级7) GB5677-85铸钢件射线照相及底片等级分类方法8) GB7021-86离心泵名词术语9) GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法10) GB9113-88整体钢制管法兰11) GB9115-88对焊钢制管法兰12) GB52783硫化橡胶物理试验方法的一般要求13) GB52882硫化橡胶拉伸性能的测定14) GB103386塑料密度和相对密度试验方法15) GB117687铸造铜合金技术条件16) GB134888球墨铸铁件17) GB943988灰铸铁件18) GB11352-89一般工程用铸造碳钢件19) ZBJ04005-87渗透探伤方法20) JB755-85压力容器锻件技术条件21) JB3964-85压力容器焊接工艺评定22) JB/T6880.23泵的铸件23) GB5659-85多级离心泵技术条件24) GB3215-82炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件25) JB/T429792泵涂漆技术条件26) GB1088989泵的振动测量与评价方法27) GB1089089泵的噪声测量与评价方法28) GB/T1338492机电产品包装通用技术条件29) JB882产品标牌30) GB7552000旋转电机定额和性能31) GB997电机结构及安装形式代号32) GB1993旋转电机冷却方法33) GB49421电机外壳保护等级附件三 保证3.1 质量保证出卖人应有健全的质量保证体系，并于合同生效后10天内提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。出卖人应具有负责质量保证活动的专职人员。质量保证计划必须明确下列各点：1) 设备出售者货源的检验和控制；2) 所采购的设备或材料的技术文件的控制；3) 材料的控制；4) 特殊工艺控制；5) 现场施工监督。设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。水泵的振动精度，应符合现行使用的有关国家标准的规定。水泵的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑水泵安装地点和当地大气环境的影响。出卖人应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。出卖人在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：1) 产品检验合格证书；2) 主要零部件材料试验合格证书；3) 各项有关实验结果；4) 按有关标准提供电气试验结果；5) 质量控制计划；6) 质量检查计划；7) 安装、使用、维护手册；8) 本体设备及附属设备总图及相关的部件图；9) 焊缝的无损检测报告；10) 进口设备及附件的原产地证明。3.2 性能保证值出卖人应保证在设计负荷下，买受人按出卖人的有关的安装要求进行安装，并按出卖人的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，泵的性能达到下列各项的性能保证值：各泵扬程和流量均不能单项或同时低于设计值。效率 %泵在连续最大工况条件下运行7000小时后, 效率损失 1 %电耗 小时机械密封寿命 小时轴承最短服务寿命：轴在径向全负荷下运行 50000小时以上一般性质的内部部件和防磨部件，最短服务寿命应为16000小时（在保证期间出现的磨损症状，将通过延长服务期限而得到保障）。 在保证期内，内衬材料的磨蚀应 3 mm最大振动双振幅极限值为 _mm距泵1米处最大噪音值不超过 85 dB(A)不间断地连续运行的时间大于 7000 小时泵年可用率大于等于98%, 泵投运第一年，可利用小时数为7000小时；正常运行时，年可利用小时数为7500小时泵性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限应大于4年, 整体寿命为30年。附件四 监造、工厂检查和性能试验（具体监造、检验、试验内容及时间、所需要提供的资料见商务部分；）4.1概述 出卖人应向买受人提供有关设备的检验、验收标准。4.2工厂检查及监造买受人要求设备制造厂严格进行厂内各生产车间的检验和试验。提供设备应有质量证明、检验记录和测试报告。检验的范围包括原器件的进厂，部件的加工、组装、试验。买受人根据需要进行进厂监造、工厂检查，出卖人应免费提出卖人便和协助。检验内容和方式应有买受人确定。4.3性能验收试验性能验收试验的地点由合同确定，一般为买受人现场。性能试验的时间一般为机组试验168小时。附件五 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存1） 设备出厂前出卖人喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买受人确认。2） 油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。3） 设备组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。4） 产品包装、运输、储存符合标准GB191-2000的规定及国家主管机关的规定，由于包装不当而在运输及贮存过程中造成的损坏，由出卖人负全部责任。其它详细要求见商务部分。5） 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。6） 包装费包括在设备总价内。7）附件六 出卖人需填写的数据泵参数性能汇总表(仅格式,出卖人按每台泵填写补充 )序号 参数名称单位运行工况 备注1型号2泵工程编号3设计流量m3/h4进出口差压MPa5扬程mH2O6转速rpm7需要吸入净正压头(NPSHr)m8泵的效率%9功率kw10泵体设计压力/试验压力MPa11最小流量m3/h12最小流量下的扬程mH2O13关闭压头mH2O14正常轴振mm/s泵结构尺寸/配置情况表序号 结构/配置名称单位尺寸/配置情况 备注1泵体尺寸（长，宽，高）m2泵轴长m3首级叶轮吸入型式4首级叶轮直径mm5叶轮尺寸（最大/最小）mm6叶轮级数7转子直径mm8轴承形式/数量9推力额定负荷/推力最大值kgf10联轴器传递功率kW11密封形式/材料/密封水流量12泵重量（空转/满水）t13泵（第一/第二）临界转速计算值rpm14泵本体重/电机重/设备总重kg部件材质表序号部件名称材质及牌号尺寸数量/重量产地备注1泵壳2内衬3叶轮4轴5轴封6轴承7前护套8后护套9出口弯头10底板泵配套电机参数表单位数量电机型号电机电压电机数量制造厂商结构型式额定电压kV额定绝缘电压kV额定功率kW额定电流A锁定转子电流A额定转速转/分效率功率因数堵转转矩倍堵转电流倍最大转矩倍绝缘额定冲击电压（峰值）kV绝缘等级满负荷效率满负荷功率因数cosj保护等级IP冷却型式重量及起吊高度Kg/m旋转方向 时针 （从驱动端向泵端看）附件七 供货范围和设计界限一般要求：1）本规范书规定了设备的供货范围，出卖人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。2）提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，出卖人仍须在执行的同时补足。供货范围：出卖人在规定的时间内，提供买受人所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本技术规范的条文和买受人书面提出的特殊要求。提供18台吸收塔浆液泵，每台至少包括（但不限于）；1) 泵本体、电机。2) 设备基础底板和电机底座，包括地脚螺栓。3) 电机驱动装置，包括齿轮箱（如果有）、联轴器及防护罩；石膏排出泵、石灰石浆液泵和废水给料泵的普通电机+变频器及控制柜；4) 附属件，包括螺栓、螺母及垫圈等连接件。5) 设备及附件安装、起动、运行、维修及调整所必须的专用工具。6) 提供第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（出卖人保证所用的润滑油能在中国市场买到）。7) 满足一年运行期的备品备件和必要的事故备件。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，出卖人应免费为买受人处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。出卖人免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。供货清单序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注12随机备品备件