搅拌站安全预评价报告.doc

水泥有限公司混凝土搅拌站项目 安全预评价报告目 录第一章 安全评价报告编制说明1第一节 前期准备1第二节 评价对象和范围1第三节 评价目的2第四节 评价依据3第五节 评价程序6第二章 建设项目概况9第一节 建设单位简介9第二节 建设项目概况9第三节 地理位置与交通12第四节 自然环境概况13第五节 周边环境及总平面布置15第六节 建筑结构及劳动定员17第三章 主要工艺及公辅工程20第一节 生产规模及产品方案20第二节 原料、辅料及动力消耗20第三节 主要工艺技术方案21第四节 主要设备方案21第五节 公用工程概述22第六节 消防系统概述25第七节 安全管理27第四章 辨识与分析危险、有害因素28第一节 辨识与分析危险、有害因素概述28第二节 主要危险、有害物质辨识与分析29第三节 生产储存过程主要危险因素、职业危害辨识与分析29第四节 公辅系统危险、有害因素分析35第五节 危险有害因素小结38第六节 重大危险源辨识38第五章 评价单元的划分和评价方法的选择42第一节 评价单元的划分42第二节 评价方法的选择43第三节 评价方法的简介44第六章 定性、定量评价47第一节 安全条件评价单元47第二节 生产加工装置单元54第三节 公用辅助工程设施安全评价单元65第四节 典型事故案例分析70第七章 安全对策措施与建议73第一节 建设方案文件中提到的对策措施73第二节 建议补充完善安全技术对策措施75第三节 安全管理及应急救援预案安全对策措施建议83第八章 安全评价结论89附录A 报告中涉及的危险化学品物性说明书92附件1）企业法人营业执照；2）项目土地使用协议；3）项目备案证明；4）项目区域位置地理图；5）项目总平面布置图。II第一章 安全评价报告编制说明第一节 前期准备根据山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法（山东省人民政府令【2009】第213号）和工业生产项目安全设施三同时的要求，该建设项目在可行性阶段应当进行安全预评价。为此，水泥有限公司委托我公司对其新建项目进行了安全预评价。评价组相关人员与企业项目负责人沟通，确定了评价对象和范围；勘察项目现场、调研周边环境状况；收集并分析评价项目的基础资料、相关事故案例；对类似工程进行调查；收集国内相关法律法规、标准、规章、规范。在此基础上展开评价工作，编制完成了水泥有限公司混凝土搅拌站项目安全预评价报告。第二节 评价对象和范围本次安全评价对象为水泥有限公司混凝土搅拌站项目，评价范围仅限于该项目的装置、设备及其配套的公用工程，包括：项目选址、总图布置、生产工艺、生产设备、公用工程、仪表及自动控制、电信、建（构）筑物、原辅材料及产品储运。厂区内的民用设施本评价分析其与生产设施之间的相互影响。凡涉及生产装置的环境影响、职业病控制效果评价问题，应执行国家有关规定和相关标准，不包括在本评价范围之内。根据中华人民共和国安全生产法规定，项目施工、土建过程的相关安全问题及土木工程结构、隐蔽工程的安全论证应执行国家建设方面的安全手续，不在本次安全评价的评价范围之内。另外，被评价单位若在现有装置的基础上进行的改建、扩建，必须重新进行安全条件论证和安全评价。将来若由改建、扩建引起现有工艺改动或地址变更等不包括在本评价范围内。第三节 评价目的 建设项目安全预评价的目的是分析项目工程建设方案，重点对拟建项目的选址、平面布置、工艺方案及设备设施的选型、公用辅助设备的方案进行分析和评价；指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。针对水泥有限公司混凝土搅拌站项目的可研方案进行安全预评价，其目的有以下几个方面：1）分析与评价建设方案中的选址及总平面布置是否合理；工艺及设备方案是否成熟可靠；公用及辅助设施方案是否可以满足主体生产设施安全运行要求，并给出一定的对策措施建议。2）辨识与分析该建设项目建成运行后潜在的危险、有害因素，预测发生事故的可能性及其严重程度；提出科学、合理、可行的安全对策措施建议。3）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，确保建设项目中的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。为企业的安全管理提供帮助，为建设项目今后的安全设施设计提供安全技术指导性资料，为政府部门的安全监督和依法行政提供依据。第四节 评价依据序号条文条文号国家法律1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令【2002】第70号2中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令【1994】第28号3中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令【2001】第60号4中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令【2008】第6号5中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令【1989】第22号6中华人民共和国防震减灾法中华人民共和国主席令【2008】第94号国家法规1危险化学品安全管理条例国务院令【2002】第344号2特种设备安全监察条例国务院令【2009】第549号3中华人民共和国工伤保险条例国务院令【2003】第375号4生产安全事故报告和调查处理条例国务院令【2007】第493号地方法律、法规1山东省消防条例山东省人大常委会【1998】第18号2山东省安全生产条例山东省人大常委会【2006】第80号3山东省特种设备安全监察条例山东省人大常委会【2008】第9号4山东省安全生产监督管理规定山东省人民政府令【2002】第141号5山东省防御和减轻雷电灾害管理规定山东省人民政府令【2004】第134号6山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法山东省人民政府令【2009】第213号7山东省人民政府办公厅关于印发落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定山东省人民政府办公厅【2007】第54号各级部门发布的规章、文件1产业结构调整指导目录（2005年本）国家发改委【2005】第40号2劳动防护用品监督管理规定国家安监总局【2005】第1号3生产经营单位安全培训规定国家安监总局【2006】第3号4生产安全事故应急预案管理办法 国家安监总局【2009】第17号5作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安监总局【2009】第23号6关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见国家安监管协调字【2004】第56号7特种设备作业人员监督管理办法国家质检总局【2005】第70号8防雷减灾管理办法中国气象局【2005】第8号9关于加强建设项目安全设施三同时监督管理工作的通知鲁安监发【2006】第110号10关于认真贯彻落实的通知鲁安监发【2009】第81号11山东省劳动防护用品监督管理办法鲁安监发【2010】37号12关于印发职业病目录的通知卫法监发【2002】108号标准、规范评价导则1安全评价通则AQ8001-20072安全预评价导则AQ8002-2007建筑设计类1建筑设计防火规范GB50016-20062建筑物防雷设计规范GB50057-1994，2000修订3建筑抗震设计规范GB50011-20104建筑灭火器配置设计规范GB50140-20055建筑照明设计标准GB50034-20046建筑采光设计标准GB50033-20017建筑给水排水设计规范GB 50015-20038采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20039工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-200810工业企业总平面设计规范GB50187-199311工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-200812压缩空气站设计规范GB50229-200313固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB4053.1-200914固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB4053.2-200915固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-200916混凝土搅拌站(楼)GBT 10171-2005职业安全卫生1工业企业设计卫生标准GBZ1-20102工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素GBZ2.1-20073工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素GBZ2.2-20074作业场所职业病危害警示标识GBZ158-20035生产过程安全卫生要求总则GB12801-20086生产设备安全卫生设计总则GB5083-19997工业企业噪声控制设计规范GBJ87-19858噪声作业分级LD80-19959高温作业分级GB/T4200-200810职业性接触毒物危害程度分级GB5044-1985危险物品1危险化学品重大危险源辨识GB18218-20092危险化学品名录2002版国家安监总局安全标志1工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-20032安全色GB2893-20083安全标志及其使用导则GB2894-20084消防安全标志GB13495-19925消防安全标志设置要求GB15630-1995供配电安全1爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992210kV及以下变电所设计规范GB50053-19943供配电系统设计规范GB50052-20094低压配电装置设计规范GB50054-19955防止静电事故通用导则GB12158-20066电业安全工作规程DL560-1995(2005复审)行业相关规程1剪切机械安全规程GB 6077-19852冷冲压安全规程GB13887-20083机械安全 机械安全的标准和使用指南GB/T20850-20074机械安全 防止意外启动GB/T19670-2005其它规范、标准1企业职工伤亡事故分类标准GB6441-19862生产过程危险因素分类与代码GB/T13861-20093生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-20064其它相关标准和规范-委托书、合同及建设单位相关资料1安全预评价委托书；双方技术服务合同；2项目建设方案文本、图纸可行性研究报告和企业提供的其它资料3岩土工程勘察报告4安全评价第三版国家安全监督管理总局5危险化学品MSDS国家安监局网站、安全文化网6相关事故案例分析7其他安全评价技术资料第五节 评价程序本次评价的工作程序严格按照安全预评价导则（AQ 8002-2007）的相关规定进行。详情可参见下图：潍坊山水水泥有限公司混凝土搅拌站项目安全预评价前 期 准 备辨识危险、有害因素安全评价划分评价单元选择安全评价方法分析建设项目的安全条件定性、定量分析危险、有害程度提出安全对策措施建议整理、归纳安全评价结论与单位交换意见编制安全评价报告图1-5-1 项目安全预评价工作程序图第二章 建设项目概况第一节 建设单位简介水泥有限公司是山东山水水泥集团有限公司下属的子公司之一，其前身潍坊水泥厂始建于1958年，于2003年整体进入山水集团后改制为水泥有限公司。企业现有员工1200人，固定资产3.7亿元，占地面积1700亩，现拥有2500t/d回转窑熟料生产线一条及配套的4500kw纯低温余热发电站一座、水泥磨机8台，年产水泥300万吨。第二节 建设项目概况一、项目基本情况项目名称：混凝土搅拌站项目项目性质：新建项目建设单位：水泥有限公司项目建设地址：潍坊市潍城区乐埠山生态经济发展区法定代表人：李文忠项目联系人：陈伟电话编：261021项目内容：年产80万m3商品混凝土的生产线，主要包括180型仕高玛搅拌楼两座、混凝土搅拌运输车30辆、混凝土特种泵车2辆，及配套的公用工程、辅助设施（主要包括：砼搅拌车间、原料库以及辅助建筑等）。项目投资：该项目总投资估算为3550万元，其中固定资产投资2882万元，铺底流动资金668万元。固定资产投资中建筑工程费357万元；设备购置及安装费2186万元；其他费用339万元，其中预备费137万元。安全投入：100万元劳动定员：200人建设周期：6个月项目占地面积：70亩项目申请报告编制单位：泰安德禄工程咨询有限公司二、项目的有关经济技术指标项目主要经济技术指标见下表2-2-2表2-2-2 主要经济技术指标表序号指标单位数量备注一生产规模1商品混凝土万立方/年80二项目计算期年111建设期月6按1年计2生产经营期年10三项目总投资万元35501固定资产投资万元28822铺底流动资金万元668四劳动定员人200五正常年销售收入万元16000六总成本费用万元13182七销售税金及附加万元67八增值税万元665九利润总额万元2752十所得税万元688十一税后利润万元2064十二经济评价指标1财务内部收益率%47.72财务净现值万元7996Ic=10%3投资回收期年3.52含建设期十三总投资收益率%77.52十四资本金净利润率%58.14三、项目建设的必要性和合理性必要性：1、符合国家的产业政策本项目为混凝土商品化加工，项目符合产业结构调整指导目录（2005年）鼓励类第十类建材业抵2条：“新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产”的规定，该项目属于国家鼓励类项目。2、项目的建设对建筑的节能环保起促进作用。3、项目建设可带动混凝土外加剂、水泥、混凝土机械等相关行业的发展。 4、有利于扩大就业，提升人民的生活水准可行性：1、市场需求大房地产对混凝土行业的需求拉动较大，而目前房地产低迷造成混凝土需求增速快速下滑，不过基础设施建设能有效缓解房地产投资增速下滑对混凝土需求的影响。新建的高速铁路客运专线工程以桥梁和隧道为主，在施工中，对高标号混凝土、混凝土外加剂、混凝土机械，以及其他各种土方设备的用量将较大。2、政策支持山东省促进散装水泥发展规定指出鼓励发展散装水泥产业，并且企业在新建、扩建和改建预拌混凝土、预拌砂浆项目，政府有关部门应当在用地、资金等方面给予支持。此举极大的推动了散装水泥产业的发展，并且使得企业在投资新建预拌混凝土、预拌砂浆等项目上的积极性提高，推动了预拌混凝土在全省范围内的普及。第三节 地理位置与交通潍坊市地势总体特征是南高北低。南部为山区、丘陵，地面高程在海拔100米以上，最高海拔1032米，面积5646平方公里，占全市总面积的35.6%；中部为倾斜平原区，地面高程在海拔7-100米之间，坡降1/500-1/1200，面积6597平方公里，占全市总面积的41.6%；北部沿海为滨海平原区，地面高程在7米以下，面积3616平方公里，占全市总面积的22.8%。潍城区境内胶济铁路、济青高速公路、潍莱高速公路横贯东西；国道、省道及市区公路纵横交错。北距潍坊港50公里，南距潍坊机场5公里，东距青岛流亭机场、青岛海港100公里，西距济南遥墙国际机场150公里。水泥有限公司混凝土搅拌站项目厂址位于潍坊市潍城区符山镇，工程场地地形平坦，标高在20.0m-20.7m之间，地貌成因类型为冲积平原，地貌类型为平地。该项目地理位置见图2-3-1：潍坊山水水泥有限公司图2-3-1 地理位置图第四节 自然环境概况1地质潍坊市在大地构造上属华北台地，处在鲁西隆起、沂沭断裂带、鲁东隆起三个次级构造的交汇处。区内范围内除大胥家一带有第三纪玄武岩出露及埋藏较浅外，其他部分皆为黄土质亚粘土，下层为亚沙土，一级大孔性土壤，承压力一般在1.8-2.2kG/CM2。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该项目所在区域为7度烈度区，基本地震加速度为0.15g。新建项目的所有建筑物抗震建设标准应按国家抗震设计规范要求执行。2水文潍坊市境内流域面积在50平方公里以上的河流有103条，主要水系有潍河、弥河、白浪河、南北胶莱河和小清河等五大水系。其中潍河，全长246公里，流域面积6367平方公里；弥河，全长177公里，流域面积3863平方公里；白浪河，全长127公里，流域面积1237平方公里；南胶莱河，全长42公里，流域面积1500平方公里，在高密市境内7.4公里；北胶莱河，全长103.5公里，流域面积3900平方公里；小清河，全长237公里，流域面积10276平方公里，在寿光市境内入海。该项目周围主要河流有浞河、虞河，拟建工程废水进入高新区污水处理厂处理后排往浞河后入虞河。3气象该项目所在地位于潍坊市潍城区，暖温带大陆性气候，四季分明。春季温暖而干燥，风大雨少；夏季湿热多雨；秋季天高气爽。气温：历年平均气温：12.2历年平均最高气温：19.2极端最高气温：40.2历年平均最低气温：7.7极端最低气温：-21.4降雨量：历年平均降雨量：646-677mm年最大降雨量：1215.7mm年最小降雨量：372.3mm湿度：历年平均空气湿度：67.5%年最大空气湿度：90%年最小空气湿度：55%风向风力：年主导风向：S、SSE，频率均为12%夏季常风向：SSE，频率23% 冬季常风向：NW，频率16%历年平均风速：3.5ms最大风速：20ms霜冻：历年平均冰冻期52天历年平均霜期79天历年平均日照总时数为2792小时第五节 周边环境及总平面布置一、选址、项目周边环境该项目厂区选址在潍城区乐埠山生态经济发展区。厂区东面为厂外马路，另外三面1000m范围内均为空地。1）周边环境示意图厂区的周边环境防火示意图见图2-5-1。厂外马路山水水泥厂空地空地空地空地图2-5-1 建设项目周边环境示意图（图上填充区域为项目厂区）2）项目周边环境防火间距评价该项目主要是加工混凝土，生产原料为不燃材料，该项目厂房火灾危险性为戊类。根据建设方案，厂区内建构筑物的耐火等级均二级设计。根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）对该项目生产设施的选址进行评价，详细见下表2-5-1：表2-5-1 项目选址防火间距评定表方位建筑设施方案距离标准距离引用标准是否符合东厂外马路0 m-空地-南空地-西空地-北空地-根据建筑设计防火规范（GB 50016-2006），结合上表分析，该项目生产车间与周围主要建筑物的建设方案中的防火间距符合要求。二、项目平面布置该项目在原公司厂区空地处建搅拌站一处。搅拌车间和原料库火灾类别均为戊类，耐火等级二级，搅拌车间和原料库之间有防火墙间隔，搅拌站项目区西面55m处为厂区原有建筑，北面30m处为化验办公楼，南面和东面为厂区围墙。本项目建筑之间的间距满足建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，详细平面布置图见报告附件。注：建筑设计防火规范GB50016-2006，表3.4.1规定：1、戊类厂房（仓库）之间防火间距10m；2、戊类厂房与民用建筑的防火间距6m；3、两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。三、道路布置厂区内道路均采用双坡路面设计，厂区主要道路路面宽为8.0m，次干道路路面宽6.0m，水泥混凝土面层，碎石基层，同时为利于消防，全厂道路设计为环形。第六节 建筑结构及劳动定员一、建筑结构该项目新建的主要建构筑物见下表，办公楼、维修车间等配套建筑依托工厂原有建筑，此处不作介绍。表2-6-1 主要建构筑物一览表序号名称建筑面积（）结构型式耐火等级火灾类别防火分区面积抗震级别备注1.砼搅拌车间30000框架2戊-82.原料库2000钢构2戊-73.配套建筑2000砖混2-7二、劳动定员1、组织机构水泥有限公司实行总经理负责制。项目建成后，按照精简机构，提高工作效率的原则，尽量减少管理人员和工作人员。2、工作制度根据项目生产工艺要求和生产特点，采用两班工作制，每班工作8小时，年运营天数300天。3、劳动定员本着务实、高效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设置劳动定员。该工程定员为200人。其中，生产工人170人，技术人员20人，管理人员10人。4、人员培训由于该项目生产工艺先进，自动化程度高，且对运营质量要求高，因此要求生产操作人员业务素质和技术水平要高，在生产线开机前必须对操作人员、技术人员和管理人员进行培训。5、培训方式1）选择部分生产、技术骨干在管理较好的相似生产机器上进行为期不少于两个月的培训；2）在设备生产厂家、专家来厂安装调试设备时，选派技术人员参加安装、调试，熟悉设备的性能，掌握设备的结构、工作原理和技术参数；3）工人上岗前应集中进行生产操作和技术安全培训，要具备独立操作和正确处理生产中出现的技术安全问题的能力；4）凡上岗人员必须进行理论、技术操作的严格考核，不合格者不准上岗。6、劳动力来源该项目建成后，主要管理人员、技术骨干主要从企业内部调剂解决，其他工作人员可从劳动力市场和应往届毕业生中招聘、考核解决。所有从业人员要求实行先培训后上岗的制度。第三章 主要工艺及公辅工程第一节 生产规模及产品方案项目建成后，可年生产商品混凝土80万m。其中C25型商品混凝土35万m，C30型商品混凝土25万m，C35型商品混凝土20万m。第二节 原料、辅料及动力消耗一、主要原材料本项目主要的原料是砂子、石子、水泥及外加剂。二、其他物资材料电：该项目用电由由潍坊市电力公司潍城区供电所供给，本项目配备800kVA变压器1台，厂区电力设施可以满足生产、生活需要。水：该项目用水来自公司自备水井，供水可以满足生产、生活需要。三、原料来源该项目单位已经同许多省内外相关企业建立了良好的协作关系，可以满足要求。另外，其他辅助性材料可以在市场上购买。物料及运输方式见表3-2-1，动力消耗见3-2-2.表3-2-1物料及运输方式一览表序号名称年用量存储方式来源运输方式1砂子29万吨原料仓库安丘汽车运输2石子56万吨青州3水泥15万吨水泥罐本公司表3-2-2 动力消耗表序号内容年消耗量单位来源备注1水52228t市政管网动力2电3136300kWh开发区供电所动力第三节 主要工艺技术方案一、工艺流程简述混凝土生产工序为：砂、石、水泥、水按一定的配比，并添加适量的外加剂，经输送工序至计量工序，然后至搅拌工序，即在搅拌楼内进行搅拌，生产出一定标号的商品混凝土，由混凝土运输车送至工地。搅拌楼可分别对砂、石、水泥、外加剂等多种材料自动计量，若为普通标号砼，每小时可生产普通砼100盘；若为高标号砼，每小时可生产45盘。搅拌楼共分4层，一层为接料层，二层为搅拌层，三层为计量层，四层为高位料仓（储料仓）。二、工艺流程图混凝土运输车水泥、沙子、石子搅拌楼建筑工地微电脑中控操作输送设备图3-3-1 工艺流程图第四节 主要设备方案该项目主要生产加工设备选型如下表：表3-4-1 主要设备选型表序号设备名称单位数量规格型号备注一生产设备1搅拌楼座2仕高玛2混凝土搅拌运输车台15沃尔沃3混凝土搅拌运输车台15奔驰4混凝土特种泵车台2二附属设备1配电设备套12机修设备套13照明用电套4空压机套15其他设备套1三合计第五节 公用工程概述一、给、排水1、供水工程1）用水量估算生活用水生活用水根据建筑给水排水设计规范的要求，该项目生活用水定额按40L/人/d计，全厂劳动定员200人，则日需生活用水8m3。年用水量为2880m3。生产用水根据该项目生产工艺特征，在加工过程中需用水，年用水量44600m3。消防用水根据建筑设计防火规范的要求，该项目按戊类火灾危险性考虑,确定消防用水量为40L/s。未预见用水量根据设计规范有关规定，该项目未预见用水量及管道渗漏按用水量的10%考虑。以上合计，该项目年用水量约为52228m3。2）给水系统根据生产工艺要求，厂内用水分为生产、生活、消防及其他用水。水泥有限公司已建有上水量为80m3/h自备水井3眼和完善的供水管网，有较富裕的供水能力，新建项目的用水可直接从该供水管网接入，其供水能力能满足项目生活、生产和消防用水要求。厂区消防管网、自动喷淋管网和生产生活用水管网为同一管网，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于120米，保护半径150米。厂区内用水管道均采用镀锌钢管。2、排水工程该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。1）生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，可直接外排至城市污水管网。2）生产废水项目生产过程中不产生废水。 3）雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入城市雨水管网。二、供、配电1、用电负荷等级该项目用电负荷主要分为仪器设备用电、照明用电等设备用电，主要用电设备中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级为三级。2、电源该项目用电由潍坊市电力公司潍城区供电所供给，该厂区附近有10KV架空线，该项目自10KV架空线引线一回至厂内变电站，降压后引至各用户配电箱作为生产、生活电源。应急照明灯具自带应急电源。3、负荷计算该项目用电设备额定电压均为220/380V。负荷估算采用需要系数法。用电设备安装容量为644kW，计算负荷为415kw，该项目全年耗电量约为313.63万kWh。4、供电方案根据厂区用电负荷分布情况，新安装节能型电力变压器S11800/10/0.4一台及相应的配电、控制等设备。电气主接线采用单母线式，厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋引入各用电户。厂区内其它建筑供电根据供配电系统设计规范、工业与民用供电系统设计规范和通用用电设备配电设计规范进行布置。10kV配电采用放射式，车间低压配电采用树干式，配电干线选用封闭式插接母线，通过插接开关箱引出分支线路，至设备的配电支线采用钢管保护空中敷设。室外配电线路以电缆沟内敷设为主，局部埋地敷设。车间照明线路采用金属线槽保护，出线槽后穿金属管沿梁沿檩条敷设。车间照明光源采用高效金卤灯，用配电箱分区分组控制。辅房照明光源采用荧光灯用跷板开关就地控制。厂房设置应急照明和疏散指示灯具，自带应急电源，停电后自动点亮。 5、防雷与接地根据自然条件、当地雷电日数、建筑物的高度和重要程度，厂区内所有建筑物均属二、三类防雷建筑物。采用屋顶女儿墙上设置避雷带，利用柱子内钢筋作接地引下线、基础内钢筋网作综合接地体，构成整个防雷接地系统。接地系统采用TN-C-S接地系统，综合接地电阻不大于10。在各建筑物进线处作总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。所有供重要弱电设备用电的配电箱内均设置防雷电感应的保护器。三、运输原材料厂外运输由客户送货到厂或委托社会运输部门解决，产成品外运输有公司自有特种运输车输送。四、通讯该项目安装电话10部。信息终端插座参照电话配置标准设置。在公司已建综合办公试验楼设一个10对电话分线箱和网络前端箱。电话，宽带数据网络进户线采用双层PVC波纹管保护从市政地下通讯管道引入综合办公楼，经前端设备分配至各终端。建筑内弱电线路采用金属线槽或PVC电线管保护敷设。生产车间弱电线路明敷，其余场所弱电线路暗敷或在吊顶内敷设。五、机修、化验、办公设施本项目机修、化验、办公设施依托原厂已有建筑，可以满足要求。第六节 消防系统概述一、消防给水方案该项目消防用水来自全厂供水水管，消防水管独立环形布置，该项目设置3眼上水量80m/h的水井，并都配套设置了水泵。 该项目最大1处消防水用量建筑为生产车间，其室外消防水用量遵循建筑设计防火规范（GB50016-2006）第8.2.2条：“50000 m3戊类厂房,厂房建筑物体积，消防水量为20 L/s”的要求；室内消防水量遵循建筑设计防火规范（GB50016-2006）第8.4.1条：“厂房高度24 m，厂房建筑物体积10000 m3，消火栓用水量为10 L/s”的要求，总消防用水量为30L/s。按建筑设计防火规范（GB50016-2006）第8.6.3条的规定，戊类厂房火灾延续时间为2.0h，则，厂房一次灭火水量不应小于216m3，该项目3眼上水量80m/h的水井可以满足要求。二、消防给水设施根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，新建项目的厂区内的消防水管网为环状布置，拟设置室外地上式消火栓，消防栓布置于车间周围，保护间距不小于100m，可有效的覆盖新建区域。车间内拟设二根DN100消防竖管，消火栓口径DN65，消防箱内配DN19水枪一支，DN65衬胶水龙带25m长，箱内设有水泵紧急启动开关，控制室外加压泵房内的消防泵。设SQ100水泵接合器2个。三、建筑防火厂区内建筑物按二级耐火等级设计。车间外内道路环状设计，道路宽度为6-12m，可满足消防车进出与回旋；生产厂房内不同的工段之间及车间配电室、控制室、空压站均设置了相对独立的防火分区。四、灭火器根据装置的生产性质及火灾类别，每个建筑内按建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器；配电室、变压器室等设置手提式二氧化碳灭火器。 五、消防用电线路消防用电设备配电线路为独立回路设计，线材均要求穿钢管保护，采用阻燃型铜导线暗敷在非燃烧体结构内，保护厚度不小于3cm。第七节 安全管理为统一管理劳动安全卫生工作，该项目公司设专职安全管理员2名，其主要职责是：安全教育、安全措施的落实和维护保养，安全检查、安全监督、劳动保护等。安全管理人员要具有一定的文化素质，经过专门培训，熟知各项安全操作规程和各种物料特性，掌握防火、防爆、放毒、防腐蚀等各项安全设施的操作使用。第四章 辨识与分析危险、有害因素第一节 辨识与分析危险、有害因素概述一、危险、危害因素辨识与分析原则本次安全预评价的辨识与分析危险、危害因素的原则是：科学性、系统性、全面性、预测性。二、危险、危害因素辨识与分析依据本次安全预评价，对危险、危害因素进行辨识与分析的依据主要有行业安全生产规程、规范中提及的危险、有害因素；与该工程安全生产相关的法律、法规、规章、规程、规范、标准等；同类型企业的事故案例及事故统计资料；所选用的加工工艺及设备类型特点；通过现场调研、观察、询问和交流获取的相关安全信息资料；委托方提供的与该工程安全生产相关的方案设计、文字及图纸等基础性资料。三、辨识与分析危险、有害因素过程本次安全预评价，主要通过以下途径完成对该项目危险、危害因素的辨识与分析：1）由于该项目还处于拟建阶段，针对该项目的危险有害因素的分析辨识，首先是参考项目工艺中涉及的危险物质及相关的安全规程、规范中提及的危险有害因素，同时参考同类型企业的事故案例及事故案例统计，通过分析相同企业的事故特点来分析判断该项目的危险、有害因素；2）辨识与分析该项目的危险、危害因素，是从审查系统中是否存在能量和有害物质以及如何控制这些能量和有害物质入手，对物质所具有的物理、化学性质及危险、危害特征，主要是从危险化学品安全说明书中获取，同时查阅了其他相关资料。3）对生产工艺危险的辨识与分析，主要是了解并掌握该项目工艺的特点及流程，并对项目今后生产过程中可能存在的危险、危害因素进行了辨识与分析；4）通过掌握了该项目所选用的设备设施的特点及危害特点，从分析设备设施入手，对其所可能对人员造成的伤害进行辨识与分析；5）对生产过程危险、危害的辨识与分析，主要依据该项目的建设方案等资料，同时通过现场观察、询问和交流，进行补充完善。第二节 主要危险、有害物质辨识与分析根据水泥有限公司混凝土搅拌站项目的工艺方案以及对照危险化学品名录（2002版），该项目使用的危险化学品为压缩空气，特性概要见下表：表4-2-1 项目生产过程中涉及的危险、有害物质特性表物质名称危险性类别火灾危险性分类有毒危害程度闪点爆炸极限%职业接触极限值主要危险性压缩空气第2.2类 不燃气体戊类-若遇高热，储气罐及压缩空气管道内压增大，有开裂和爆炸的危险；注：火灾危险性分类依据建筑设计防火规范（GB50016-2006），详细的危险特性及防护措施、操作、包装、储存、运输的技术要求见报告附录。第三节 生产储存过程主要危险因素、职业危害辨识与分析危险因素分析依据企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）和生产过程危险因素分类与代码（GB/T13861-2009）进行。有害因素分类依据卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病目录（2002版）进行。主要分析项目生产及其辅助设施生产过程中存在的主要危险、有害因素，详细如下：一、机械伤害该项目机械设备主要有搅拌楼及其配套机械设备、皮带输送机以及各种电动机、泵等，如果安全防护措施不到位或员工违章操作，可发生严重的机械伤害事故。机械设备，若不能定期检修，致使有些设备“带病”作业，可能发生安全事故。易造成机械伤害事故发生的因素主要有：检修、检查机械时忽视安全措施，例如不切断电源，未挂警示牌，未设专人监护等；缺乏安全装置，例如在机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等部位未设置防护装置；电源开关布局不合理，在出现紧急情况时不能做到立即停车；随便进入机械运行危险作业区；皮带机及其他机械运转中清扫作业；在操作设备时时未保持安全距离；更换电机时因吊具不符合安全要求造成碰伤等。二、火灾该项目生产系统的火灾主要体现在以下几个方面：1、可燃物质的火灾该项目生产过程中使用场内机动车辆、各种机械加工设备，要用到润滑油、燃料油等可燃物质，存在油品火灾危险。油品在贮存、使用过程中遇明火或在达到临界温度的情况下会出现火灾事故。可导致油品火灾的因素主要有：油品挥发后与空气混合形成爆炸型混合气体，遇明火、静电、高温等易引起火灾、爆炸事故。沾有油污、助剂的工作服、棉纱、手套等易燃物品，乱扔乱放，遇明火易造成火灾。设备管线密封不良，油工作温度过高，油泄漏。2、电气火灾原因分析配电装置、电动机以及各种照明设备等存在电气火灾的危险。电气设备本身除可构成引燃源外，也可能成为爆炸性气体或火灾易燃物的危险源。 过载过载又称过负荷，是指电力线路和电气设备在运行过程中通过的电流量超过安全载流量或额定值的现象。由于电流的发热量与电流的平方成正比，因此，过载时，发热量往往大大超过允许限度，轻则加速绝缘层老化，重则会使可燃绝缘层燃烧而引起火灾事故。短路短路又称碰线、混线或连电，是指电气线路或设备中相线与相线之间短接，或相线与大地、相线与中性线之间的短接现象。发生短路时，电源电动势被短接，短路点阻抗变小，造成电气回路中电流突然增大，在短路处可产生火花，甚至产生6000以上的电弧；不仅会使金属导线熔化和绝缘材料燃烧，还会引起附近的可燃物着火及可燃性气体与空气混合物爆炸。接触电阻过大这是指导线与导线、导线与电气设备的连接处，由于接触不良，使接触部位的局部电阻过大的现象。当电流通过时，在接触电阻过大的部位，就会吸收很大的电能，产生极大的热量，从而使绝缘层损坏以致燃烧，使金属导线变色甚至熔化，严重时可引起附近的可燃物质着火而造成火灾。电火花或电弧引起的火灾 电火花是电极间气体在放电能量不足或外电路阻抗较大时的击穿放电，而电弧放电则是气体自持放电的一种形式。两电极间的导电质点不断产生和消失，处于平衡状态，条件是电源能量足以维护电弧的燃烧。 电火花和电弧的温度是极高的，可达6000，不仅能引起绝缘物质的燃烧，甚至还可能使导体金属熔化、飞溅，构成火灾爆炸的危险源。雷电放电产生强烈电弧，直击雷放电可产生20000的电弧，引燃危险性极大，雷电冲击过电压击穿电气设备的绝缘构成短路也有很大的引燃危险。三、容器爆炸库区内空压机房内的空气储气罐属于压力容器，若管理不善有发生超压物理性爆炸的危险。压力设施由无资质单位生产存在缺陷，使用过程中产生损坏，未定期检验、测厚、防腐；未安装压力表、安全阀或失效等，有发生爆炸的危险。压力容器的设计、施工、运行和检修若未遵照国家有关法规、标准执行，会造成压力容器或压力管道等的的强度不能满足要求，发生爆炸事故。压力容器的安全附件如安全阀及压力表未定期检验造成失效，有造成压力容器爆炸的危险。四、高处坠落该工程存在平台、登高人梯等高处作业，在进行设备检修及维护时，也大量存在高处作业。在这些易坠落部位，如果设施设置不牢，缺少防护设施，易导致坠落事故发生。易造成高处坠落伤害发生的因素主要有：高处作业的安全基础不牢；作业人员缺乏安全思想和安全技能，身体条件较差，不符合高处作业的安全要求；安全防护设施有缺陷，没有醒目的警示标志；安全规章制度不健全、有章不循，违章指挥、违章作业。五、触电伤害生产过程中使用的变压器、配电柜、机电设备等电气设施及线路受潮、锈蚀老化，电缆磨损露出电缆芯，会造成短路漏电，当缺少漏电保护装置及接地接零装置损坏失效时，易引起触电伤害。电气设备检修时违章作业，未执行工作票和挂牌检修制度，有发生触电伤害的可能。六、物体打击生产厂区为立体作业环境。如果员工的安全防护意识不强、不戴安全帽，当发生操作失误或意外事故时，可能受到物体打击伤害。例如，高处坠落的物体、皮带机上的石子或其他物料等均可能造成物体打击伤害。这就要求企业的安全防护措施、安全通道、安全警示标志要符合规范要求，尽量避免意外伤害事故。如果平台踢脚线未设置或者设置不合格，可能发生物品滑落，引起物体打击伤害。七、车辆伤害进入厂区运送物料的车辆比较多。若驾驶员观察不周、指挥协调不当，可发生车辆伤害事故。企业容易对进入场内的车辆管理产生疏忽，近两年，山东一些大型企业，发生了厂内车辆伤害事故，有员工伤亡。例如，2005年，某水泥厂就发生了车辆在厂内倒车时撞死1名员工的事故。八、坍塌该项目有各种建筑物和构筑物，出现隐患时，若不及时采取有效加固措施，可能会发生建筑物和构筑物坍塌事故。该项目的原料若堆垛太高或不合理，也容易造成坍塌事故。九、职业危害1、粉尘生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒。它是污染生产环境、降低生产设备效率、影响作业人员健康的重要原因之一。本项目生产过程中，粉尘主要产生于砂石的输料及车辆的扬尘。整个投料过程都是在封闭的地下室中进行，地下部分设有水喷淋装置，增加砂石湿度，地上输送系统的传送带也全部封闭在密闭的管道中，因而输料过程所产生的粉尘不会逸出。但是，若水泥和石子运输过程中连接口处连接不好，或其他部位密封出现问题，就会有粉尘逸出。在生产过程中，作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化为主的病变、硬化、丧失正常的呼吸功能从而导致尘肺病。尘肺病是无法痊愈的职业病，治疗只能减少并发症、延缓病情发展，不能使肺组织的病变消失。生产过程中，如果除尘设施维修、清理不及时，设备密封不严、现场通风不足等，工人长期处于粉尘超标的环境下工作，被吸入的粉尘会在体内长期沉积使肺功能受到影响，由此可以引起尘肺、肺粉尘沉着症、呼吸系统肿瘤等病变。粉尘对人的有害性主要有以下几个方面：1）粉