材料加工发展前景分析.doc

第三节 材料加工发展前景中国木材工业在快速发展的同时，也存在一定的问题。比如，木材资源不足、结构性短缺呈加剧趋势等。随着社会、经济的发展和人民生活水平的提高，中国木材供需矛盾更显突出。为此国内木材加工业亟需采取各种措施推动全行业健康稳定的发展。在未来全世界的经济一体化进程中，中国将发挥更大的影响。由于中国劳动力素质高，劳动力价格便宜，中国将成为世界加工工业中心。木材工业，如胶合板、家具制造等多属劳动密集型行业，中小型企业居多，可以吸纳大量劳动力，制造出具有明显价格优势的出口产品。在今后一段时间内，中国的木材加工行业将继续保持较高的增长速度向前发展，在这个过程中，既有生产总量的增长，但更具实质意义的变化将是从木材工业大国迈向木材工业强国。2010年以来，在国内外良好经济环境的支持下，我国经济继续延续和保持2009年4季度以来较快的增长态势，继续朝着宏观调控的预期方向发展，回升向好势头更加巩固。相对于2009年的投资带头、消费稳定和净出口拖后腿的发展局面，2010年的国民经济发展更趋向于均衡增长的模式，正逐步从政策拉动型向内生增长型转变，沿着“转变经济发展方式、调整优化经济结构”的道路迈进。1季度国内生产总值GDP80577亿元，同比增长11.9%，比上年同期加快5.7个百分点。全国规模以上工业增加值同比增长19.6%，比上年同期加快14.5个百分点。全社会用电量累计同比增长24.19%，实现了回升后的稳定高位运行。企业经营状况明显改善，盈利水平基本恢复至危机前水平，1-2月份全国规模以上工业企业实现利润同比增长119.7%。尽管1季度经济运行数字显得十分亮丽，但不能忽视的是，当前经济发展环境下，持续上涨，会给木材加工带来更多的机遇与更广阔的发展。木材的工艺特性将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将其组装成制品，再 经过表面处理、涂饰，最后形成一件完整的木制品的技术过程。821 木材的成型加工1 木材加工的工艺流程每个构件加工前，都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、加工精度、表面粗 糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择各种加工方法、加工机床、刀具、夹具 等，拟定出加工该构件的每道工序和整个工艺讨程。木制品构件的形状、规格多种多样，其加工工艺过程一般为以下顺序：(1) 配料配料就是按照木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制 品规格的毛料，即基本构件。（2）基准面的加工为了构件获得正确的形状、尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序定位准确，必须对 毛料进行基准面的加工，作为后续工序加工的尺寸基准。（3）相对面的加工基准面完成后以基准面为基准加工出其他几个表面(4) 划线划线是保证产品质量的关键工序，它决定了构件上榫头、榫眼及圆孔等的位置和尺寸 直接影响到配合的精度和结合的强度。(5) 榫头、榫眼及犁面的加工榫结合是木制品结构中最常用的结合方式，因此，开榫、打眼工序是构件加工的主要 工序，其加工质量直接影响产品的强度和使用质量。(6) 表面修整构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。外露的构件表面要精确修整，内 部用料可不作修整。2 木材加工的基本方法(1) 木材的锯割木材的锯割是小材成型加工中用得最多的一种操作。按设计要求将尺寸较大的原木、 板材或方材等，沿纵向、横向或按任曲线进行开锯、分解、开榫、锯肩、截断、下料时 都要运用锯割加工。 (2)木材的刨削 刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。木材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整， 因此必须进行刨削加工，木材经刨削加工后可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的 构件。 (3)木材的凿削木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。因此，榫孔的凿削是木制品成型加工 的基本操作之一。 (4)木材的铣削木制品中的各种曲线零件，制作工艺比较复杂，木工铣削机床是一种万能设备，既可 用来截口、起线、开榫、开槽等直线成形表面加工和平面加工，又可用于曲线外形加工， 是木材制品成型加工中不可缺少的设备之一。3 木制品的装配按照木制品结构装配图以及有关的技术要求，将若干构件结合成部件，再将若干部件 结合或若干部件和构件结合成木制品的过程，称为装配。木制品的构件间的结合方式，常 见的有榫结合、胶结合、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料联结件结合，以及混合结 合等。采取不同的结合方式对制品的美观和强度、加工过程和成本，均有很大的影响，需 要在产品造品设计时根据质量技术要求确定。下面简要介绍几种常用结合方式木制品的表面装饰技术1 木制品的表面涂饰 (1)表面涂饰目的 木制品表