2010年基础小组工作总结.doc

丰原生化公司基础工作管理小组2010年工作总结2010年即将过去，在这一年里，基础工作小组在公司领导的大力支持下，在各个有关部门领导的积极配合下圆满的完成了公司领导交给的各项任务，为公司今后的发展提供了宝贵的管理经验，在这一年里我们做了以下几方面的工作：一、我们首先在酒精公司的生产管理部，查阅了生产基础管理方面的管理制度等，并和分管工艺、设备人员进行了沟通交流。在质控部查阅了，分析检测管理方面的制度和分析检测规程，并和主管人员进行了沟通交流。其二，走访了酒精公司的六个分厂，查阅了各分厂的生产基础管理制度，并和分管工艺、设备的管理人员进行了沟通交流。其三，走访了各分厂部分生产岗位，并和岗位操作人员进行了聊天式的交流。并走访了质控部的各个分析化验室岗位和磅房岗位。其四，在饲料分厂领导的支持和组织下，参加了由工段长、班组长和岗位操作人员，以及分厂领导和管理人员组成的三个座谈会并进行了广泛的交谈，并取得了比较好的效果。通过阶段性的工作及走访了解和考察，对酒精公司有了广泛的认识和切身的感受。酒精公司建厂以来，特别是“中粮”控股以来，在较短时间内做了大量的基础工作，建立起一套适合本公司的管理制度，而使各项管理制度趋于完善。并通过各级管理人员的努力，也建立起了各级基础管理体系，无论是工艺、设备、电仪、安全、质控、环保、培训等方面都有相应的管理机制。通过对酒精公司考察结合我们对生产基础管理小组各位专家多年的经验，并依据现代大型煤化工、石油化工企业先进的生产管理标准；对某些方面还不够完善的地方，提出以下改进建议。一、在生产基础管理工作方面1、要进一步强化和完善调度功能酒精公司已组建了生产调度室，但由于运行时间短，调度设施简陋；调度室没有设置带有声光信号的模拟生产工艺流程图板（全厂流程），没有计算机网络，没有一支熟悉全厂生产流程、工艺指标，能掌握全厂工艺规程的调度队伍。尚不能充分发挥其调度功能。如果强化调度功能，以生产调度为中心，不仅能对全厂的原料、公用工程、产成品进行平衡调度，统筹全厂性的开停车工作，特别是能监控全厂关键工艺指标，发现异常及时督促操作人员调节，这对于优化工艺管理，使工艺指标控制在最适宜的范围之内将起到重要作用。强化生产调度功能，还能把领导干部从繁忙的日常事务中解放出来，以更多的精力去考虑解决重要的生产问题。2、要进一步完善操作工巡回检查制度岗位巡回检查基本上都能正常进行但不够规范，岗位巡检随意性较大，没有固定的巡检内容、时间和检查路线，岗位巡检情况无从检查和考核，很不利于装置的安全、稳定、长周期运行。3、要进一步完善操作工的交接班制度岗位交接班状况不十分理想,岗位有交接班制度和交接内容，但有不少都不能按照规定要求进行交接班，交接班会进行的也不十分理想，据了解主要原因是员工通勤车问题，员工交接班时间短促（前后只有20多分钟，有的岗位到公司大门口需要10多分钟）来不及交接，所以影响到交接班正常进行。4、要完善和改进岗位原始生产记录及其它记录岗位原始记录和班长的各项记录太多且比较零乱，耗费时间较长可考虑改进。有的岗位一个班有三张记录，三个班则为9张；每班的记录完成后下班就收走，接班者看不到上一个班的生产状况，不了解上一个班发生的问题；很不利于正常稳定生产运行；另外班长的记录也比较多有的多达九项记录。5、要进一步修改和完善岗位操作规程岗位操作规程要求操作人员要遵守统一的要求和程序，其目的是规范操作人员的行为，按业已确定的程序进行操作，以达到安全、优质、高产、低耗、环保的目的。而“指导书”是上级部门对下级部门某一工作或活动的原则性指导。岗位操作规程的精髓是技术规程，但规程中的岗位责任制，巡检制等制度是技术规程的补充和保证，如果没有或不健全，必然影响技术规程的执行，这些制度的建立是长期生产经验的总结，甚至包含了血的教训。经查这些制度在操作规程中，（1）已建立了岗位责任制，但缺少四个“应知”、“应会”内容，即知工艺流程，会正常操作和不正常现象的处理；知工艺原理，会掌握生产过程中各工艺参数的变化规律，并作相应调节，平稳生产；知防火、防爆、防毒、防触电的一般知识，会正确使用各种防护用品和消防器材；知有关岗位的联系方式，会在事故状态下，准确迅速地与外联系。增加了“应知”、“应会”内容，有利于提高操作工的素质。（2）规程里没有编写巡回检查制。不仅要制定这一制度还应制定巡检路线图，并规定巡检时间和内容，使巡检更利于制度化、程序化。（3）规程里没有编写交接班制度。（4）有的规程里虽然制订了安全、环保规程，但实用性不够，应结合本岗位的实际情况进一步完善。（4）工艺流程图没有采用带控制点的流程图，而是方块示意图，过于简单，不利于员工学习和对工艺的掌握。6、分析化验室所用样品取样很重要，但在这一点上不够理想质控部中控分析化验室检测所需样品取样大部分都是由操作工取样、送样；据了解主要原因是缺定员人员少工作量大，其次可能是历史遗留的做法。还有取样品的器具都是用一些可乐、绿茶瓶子及电焊条包装盒等，因此很不规范也保证不了样品的可靠性。7、设备润滑工作是设备维护保养工作的关键环节，这个方面还有待完善合理的润滑有利于生产正常运行和延长设备使用寿命。酒精公司及各分厂建有润滑管理制度，具体的润滑工作也有些好的做法，但从润滑工作在设备维护保养中的地位来看，以下这些方面还待完善。(1)由于各种原因公司至今尚未具有一个功能齐备的加油站。目前各分厂领回的油（脂）由于场地的制约只能存放于车间的角落里，且缺乏防护措施，难以做到油品分类有序存放，油质极易受环境、大气（尤其是粉尘）的污染。在此条件下“三级过滤”不能得到有效保证。油脂品质缺乏设备保障。(2)设备润滑是一项严谨的工作，涉及润滑管理的各个层面。缺乏一个能全面掌控设备润滑工作，反映设备润滑的动态，监测润滑油质量的机制。(3)应逐步完善和做好润滑油品的分析和监测工作。目前酒精公司对油品质量尚无统一的、制度性的、定期的鉴定分析方法和手段。主要依靠操作人目测来判定在用油品的质量，或按日历天数和设备运转时日对润滑油进行更换，这种方法欠科学、难准确，容易造成油的过度更换或超质更换，前者不经济，后者容易造成设备润滑隐患，更容易造成运转设备不正常运行和损坏。二、针对以上在生产基础管理工作方面，存在着不够完善的问题；我们认为以下三个问题是在生产基础管理工作中最为基本的工作，应该首先进行完善和做好的；因此，对其三点提出我们的想法和建议，以供参考。1、完善操作工巡回检查制度。岗位巡回检查工作是确保生产装置安全、稳定、长周期运行、满负荷生产、保证产品优质很重要的一项最基本工作；因此要完善和加强这方面工作，必须建立和完善岗位巡回检查制度，而且其制度要上墙；要确定各岗位巡回检查内容、检查时间及检查路线；要制定各岗位巡检内容牌和巡检路线图，并挂在现场。巡检点可以采用挂牌、翻牌、巡检点签字等方式来进行约束；同时也利于各级进行督促、检查和考核。2、完善操作工的交接班制度。岗位交接班工作也是一项很重要的最基础的工作，是保证生产安全、稳定、连续运行的重要环节。需要要进一步加强这项工作。要认真修订和完善好交接班制度，并且制度要上墙。要保证班前能做到巡检到位、交接班会正常进行，就能避免在交接班过程中发生生产波动和问题发生，生产装置才能连续稳定运行。如果要把这项工作扎实做好必须得到公司的支持，合理安排好员工班车运行时间确保员工能及时提前到岗(一般提前半小时就可以保证交接班正常进行)。同时要加强管理和检查，使这项制度不流于形式。3、完善和整合岗位生产操作原始记录及其它记录岗位生产操作原始记录和其他记录要合理的进行整合及合并，减少记录表的数量更有利于提高工作效率，并也可降低岗位操作员工的劳动强度。是否可以考虑将目前一班一张记录合并为三个班即每日一张，改进和整合时本着“主要指标记录，次要指标删除”的原则，将多张记录报表集中在一张报表上，以方便于查看和统计。这样也更有利于接班者能够了解上班的生产情况和问题；也有利于各级管理人员和领导检查和查阅全天的生产情况。班长记录也可分门别类，本着“只减数量不减内容”的原则，尽量地集中记录。另外要加强操作记录报表的管理，制定报表管理、检查和考核制度。一、在对酒精公司电仪管理工作考察中，并在动力分厂厂长、电气工程师、仪表工程师等的大力配合下，对酒精公司的供电系统、电气负荷的分布情况、各个配电室的分布、电气自动化仪表设备的管理及运行状况进行普查，根据酒精公司的实际情况对电气自动化仪表管理制度、巡检制度，进行了深入了解，并根据酒精公司实际情况，做了以下几方面的工作：一、查阅了大量的自动化仪表运行记录和巡检记录，并对巡检内容进行分析判断，计算出酒精公司自动化仪表设备的故障率，并分析生产工艺当中各种一次仪表、二次仪表故障高发的区域、故障发生的原因，统计归类出生产当中损耗较大，故障率较高的各种一二次仪表的类型。对现有的自动化仪表管理制度、巡检制度、巡检路线图等根据生产实际进行分析并提出了个人的见解。二、查阅了大量的电气设备运行记录和巡检记录，并对巡检内容进行分析判断，从中掌握了酒精公司电气设备运行状况、设备的故障率、巡检电工的工作量。通过对电气设备故障率统计分析发现，电器维修工时在268h/月，2.9h/班，维修时间大部集中在早8点晚7点，12小时的范围内，根据这一统计数据建议在这一时间段增加人力，调整维修力量。另一方面查阅大量的电气设备资料并与现场实际相结合从中了解到酒精公司电气设备的分布情况：酒精公司现有55KW以上的电动机194台，实际投入生产运行的55KW以上的电动机107台，生产当中日平均用电量在：490000kwh,每小时平均负荷在：20416kw.酒精公司主变压器容量为：40000KVA，二次变压器：22台分布在各配电室，配电柜：396台，根据以上电气设备分布情况对生产中运行的107台55KW以上的电动机的运行状态进行逐台测试，并对大量的测试数据进行分析计算，通过分析计算并结合酒精公司的各项用电指标发现酒精公司用电系统存在大量具有可回收价值的电能损耗，根据以上分析结果结合有关专家多年的经验初步制定了解决的最佳方案，方案实施后年经济效益极为可观。三、对动力分厂电气巡检制度、巡检路线图、巡检记录、人员配置的情况进行了深入细致的考察了解，发现存在以下需要解决的问题：1、电气设备巡检时间间隔太长达18个小时。2、常白班巡检项目名称与运转班巡检项目名称有部分不一致的地方。3按动力分厂巡检制度规定常白班巡检项目应包含4个运转班巡检的所有项目总和而实际却不同。根据以上三点本人向动力分厂有关管理人员提出了自己的修改意见并得到了认可，动力分厂主管领导根据以上三点进行了整改并增加了专职巡检人员，缩短了电气设备巡检时间间隔，使电气设备安全运行有了保证。四、现场考察了酒精公司所有的配电所，发现以下需要整改的问题需要解决：1、变电所的内部环境有部分变电所粉尘较大，还有的变电所内部存在漏雨现象从而给电气设备安全运行留下了事故隐患，已建议有关部门尽快整改。五、对酒精公司电气设备资料管理提出改进意见，通过查阅大量的电气设备技术资料发现存在以下问题亟待解决：1、现有资料中的配电柜各个开关的名称与实际名称不符。2、所有低压配电柜电气负荷电缆资料无据可查从而给设备运行维护改造带来困难。3、所有55kw以下的电动机的设备资料无据可查，电动机的运行状态记录无资料可查。根据以上三点已建议动力分厂有关领导给予重视。9月份结束对酒精公司的基础管理工作，回到公司参与对柠檬酸生产部的基础管理工作，在公司领导和各个分厂各有关人员的大力配合下，对柠檬酸各个分厂的生产运行管理情况进行全面考察了解，通过对柠檬酸生产部各个生产车间的各种规章制度的检查发现：生产指挥系统人员，每个人身兼多职，工作杂乱无章，出现头痛医头脚痛医脚的混乱情况，无法实现正规化管理，根据这种状况建议柠檬酸生产部是否在某一个车间搞试点实现规范化管理以点带面逐步推广，在对柠檬酸生产部所有的生产运行设备进行全面细致的考察过程中，发现存在以下方面的问题：1、柠檬酸生产部各个车间生产指挥机构，没有功能齐全的生产指挥系统，生产指挥系统人员分工不明确，职责不清建议柠檬酸生产部予以整改，建立一支正规的车间生产指挥系统，并与试点车间商定制定对车间各级管理人员进行岗位培训计划，使每个管理人员明确自己的职责与分工，达到使每个管理人员在生产管理中各负其责各司其职的目的,使生产管理规范化。在对电仪管理工作的考察中发现存在以下问题：1、在了解柠檬酸生产部各个生产车间的用电负荷的分布情况发现月总用电量在12000000KWH左右，但是无功电量无记载、而且所有各个分厂的无功电量均无记载从而给用电管理带来影响，建议加以整改。 通过对动力分厂电器巡视记录检查分析发现，记录中：1.无记录人。2.无记录时间。3.记录项目名称与设备明细表严重不符相差甚远。4.记录中同一个项目存在几个名称，5，无电器维修记录，通过对动力分厂电器巡视记录检查中出现的问题，提出以下改进意见：1.使巡检项目名称与设备明细表相符。2.监督巡检人员项目记录名称要统一。3.巡检记录中每个项目要有准确的巡检时间，4、建立电器维修记录。与此同时根据管理小组的专业特点，我们自2010年1月进入丰原生化公司基础管理工作小组以来，参与对公司下属分公司：酒精公司、柠檬酸生产部等各个生产车间的电气设备的运行管理状况进行了全面细致的了解与考察，在考察中发现全公司所有配电室的无功功率补偿方式是在配电室安装电容器柜对供电系统进行无功功率补偿，根据我们多年的经验认为这种方式虽然也能