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文档简介

1/22,精益物流系统,向物流要利润，改造供应链的思考,讲师：谢克俭,2/22,精益生产与三零管理目标,精益生产的核心,改善活动,零浪费,检验：消除 精度误差 仓库：消除 时间误差 搬运：消除 位置误差,检验：消除 精度误差 仓库：消除 时间误差 搬运：消除 位置误差,3/22,供应链物流的“牛鞭效应”,最 终 客 户,1,1,2,2,2,3,3,3,2,3,3,逐 步 扩 大,由于客户的不稳定因素加上自己的不稳定因素，越向供应链的上游，越需要更大数量的库存,4/22,库存加大后的结果,5/22,现在中国工厂的管理误区,只注意工艺流，不注意价值流。 中国工厂设计时很少考虑物流的效率，他们所设计的物流方式主要考虑的是满足生产的“效率化”需求。,6/22,物流管理的致命误区,购买昂贵的计算机系统； 建设大规模的立体化自动仓库； 增加存放效率； 增加运输的速度和效率。 建立“物流中心”。,越来越远,7/22,整体效率和个体效率,8/22,提高供应链物流（精益）思考,提高反映速度 对供应链的上游， 通过缩短制造周期 缩小制造批量，加 快流动速度加快生 产链反应速度减少 自己的库存量和下 游的成品库存。,均衡平稳生产 当我们的生产能够 比较稳定时，不但 可以保证供应商及 时供货，而且还避 免了为应付突然间 发生的变化而提前 准备的大量库存。,9/22,实施精益物流阶段一,利用标准作业法，等节拍生产保持生产的准时化水平，使工程内物流效率最高。,标准作业三要素：节拍时间、作业顺序、标准手持,10/22,实施精益物流阶段二,合理设置“店”对物料进行高效率管理，合理设置看板枚数。,11/22,实施精益物流阶段三,利用“水蜘蛛”实现小批量多频次运输，减少中间在制，频繁传递信息。连接两工程之间。,12/22,实施精益物流阶段四,实现库存后补充（超级市场）方法，在工程间启动看板系统。,13/22,实施精益物流阶段五,利用信息网络ERP连接供应商，快速多频的发出信息，消除“不知道”恐惧。,信息,信息,信息,信息,信息流：发出信息间隔一小时,看板 实物,看板 实物,看板 实物,看板 实物,物流每小时一次,14/22,实施精益物流阶段六,用看板连接供应商，用高效率方法完成物流。,15/2
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